TW200528411A - Method of stretching optical fiber base material and stretching device - Google Patents

Method of stretching optical fiber base material and stretching device Download PDF

Info

Publication number
TW200528411A
TW200528411A TW093137575A TW93137575A TW200528411A TW 200528411 A TW200528411 A TW 200528411A TW 093137575 A TW093137575 A TW 093137575A TW 93137575 A TW93137575 A TW 93137575A TW 200528411 A TW200528411 A TW 200528411A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
optical fiber
base material
fiber base
heating
extension
Prior art date
Application number
TW093137575A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Suzuki
Waichi Yamamura
Original Assignee
Shinetsu Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinetsu Chemical Co filed Critical Shinetsu Chemical Co
Publication of TW200528411A publication Critical patent/TW200528411A/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01225Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/0124Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
    • C03B37/01242Controlling or regulating the down-draw process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Description

200528411 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明,係有關邊加熱軟化光纖母材邊延伸俾達到期 望外徑的光纖母材之延伸方法,以及用於實施此方法之延 伸裝置。 【先前技術】 工::達到期望外徑。就加熱機構而t,使用以氧、氫、 甲烷等作為燃料氣體的加熱燃燒器火燄,《電阻加熱器等 的電爐等。 光纖,係藉由對光纖母材(預成形材)進行拉線加工製 造。此預成形材’係邊以加熱機構加熱軟化在長方向上外 徑改變較大的光纖母材(起始母材),邊施以拉伸之延伸加 近年來,為提高光纖的生產性,使用大型起始母材。 然而,在外徑超過的起始母材情形下,需要發熱量 大=加熱機構,難以使用加熱燃燒器作為加熱機構。因此, 通*使用具有電阻加熱器等的電爐。 延伸加工所獲得光 由使用加熱燃燒器 、然而,藉由使用加熱區大的電爐的 纖母材、亦即預成形材的尺寸精度較藉 的延伸加工所獲得者為差。 :此’使用電爐作為加熱機構延伸加工的光纖母材在 向上的外徑尺寸變動較大。因此,為不 線步驟,诵堂少„ 為不妨礙取後的拉 構,㈣ 使用電爐的延伸加卫後,使用小型加熱機 。小型加熱燃燒器(燃料氣體: 型電爐,進行精延伸加工。 κ甲以)或小 200528411 【發明 在 的外徑 精延伸 熱量一 母材加 對母材 的情形 分拉伸 有外徑 影響的 因 力口工, 原因。 内容】 延伸外徑大 尺寸變動, 加工情形下 定、定速沿 熱。然而, 的加熱並不 。又,外徑 力變得極大 小的部分加 情況發生。 此,習知並 而將其當作 的起始母材而 例如以電爐對 ,>白知延伸方 母材的長方向 此種習知精延 充分,母材未 尺寸變動大時 的情況發生, 熱至必要程度 進行製造,會有長方向上 延伸母材進行次一步驟的 法藉由每單位日夺間的供應 移動的加熱機構,對光纖 伸加工,於外徑大的部分 充分軟化,會有母材破壞 έ有於母材的最大徑部 亦會損壞延伸設備。進而 以上,外徑控制受到不良 ㈣外#變動大的光纖母材進行精延伸 劣品排除’這導致製造良率降低的主要 本發明係為解決以上問顳, 材之证他士 + ]喊其目的在於提供一光纖, 方向延伸裝置,於延伸光纖母材時,減少其長 。㈤外從尺寸變動’因此,可提高製品良率。盆目J 口:提供即使是在以習知方法處理情形下,長方… :尺寸變動大多很大的電爐延伸光纖母材, 的光纖母材之延伸方法,以及使用於此方法之: 本發明之光纖母材之延伸方 光纖母材的長方向兩端,朝=長 對r:具把持 動該-對把持具之一或兩者,# :二:的#方向移 错此,邊拉伸光纖母材,邊 200528411 使加熱裝置朝與該第一方向相反的第二方向對光纖母材進 订相對移動;該延伸方法,係邊按照式(1)改變該相對移動 速度Vb(x),邊進行該光纖母材的延伸, [Dmax/D(x)] Vb(x)^ Vbx[Dmax/D(x)]3 (1) 於式⑴巾,vb係表示基準速度,u表示光纖母 才勺最大外位,D(x)係表示光纖母材的被加熱位置X的外 控,以及vb(x)係表示在光纖母材的被加熱位置X,加熱裝 置對光纖母材的相對移動速度。 上述光纖母材之延伸方法的較佳形態雖然如後述(八)至 (H),不過,亦可依情況組合其中適當的二個以上。 、(A)上述延伸方法’於延伸之前,順沿光纖母材的長方 向測疋其外! ’根據該測定結果,邊改變加熱裝置對該 ::材的相對移動速度,邊進行該母材的延伸。 母材的長方向敎料徑敎結果 =裝置相對於前述光纖母材的相對移動速度,進行前述母 材的延伸。 滿足==法’其中將光纖母材的拉伸速度設定於 〇·5$ (Dt/Dmax)2g 〇 99 (2) 與上述式(1)所界 係燃燒器,加熱 於式(2)中’ Dt係延伸目標外徑 "^rnax 定的意義相同。 (C)上述延伸方法,其中前述加熱裝置 200528411 燃燒器的火口中心線與光纖母材的軸線垂直相交的點,係 位在光纖母材的外徑因加熱燃燒器的加熱而開始改變的位 置算起朝該第二方向〇至5〇mm處。 …(D)上述延伸方法,其中使用於加熱裝置的助燃性氣體 係氧,可燃性氣體係氫或丙烷。 』(E)上述延伸方法’其中前述加熱裝置係電爐,平行於 该光纖母材的長方向配置前述電爐,電爐的長方向中央盘 光纖母材的軸線垂直相交的點,係位在光纖母材的外徑因 加熱燃燒器的加熱而開始改變的位置算起朝該第二方向。 至5 0mm處。 上述延伸方法,其中該相對速度,係藉 對把持具之一,朝兮筮- 疋μ ⑼上述延伸方法,其中該相對速度,係藉由以生者 並且固定該加南 ψ 4 \y 係猎由以不同立 並且朝該第二; 度朝該第-方向移動該一對把持具兩$ 5 ' 裝置所產生者。 (Η)上述延伸方法’其中該相對速度 度朝該第-方向移動該一對把持具兩: 向移動該加熱裝置所產生者。 本發明更提供一光纖母材 扣拄目ra ^延伸農置,係具備·一 寺,、,用以把持光纖母材的長 Φα丄, 瓦不向兩端;加埶奘番 先纖母材的外周加熱;把持具移 ”、、放置 向的第一方6私 、置 以朝平行於長 弟方向拉伸該光纖母材的方十教 —式而本. 式移動該一對把拉且 成兩者,以及運算控制部 ί杷持具 控制井總再u 運异控制部運算,#; L制先纖母材的被加熱位 ^係運 目“多動速度,以當作該 200528411 熱裝置對該光纖母材的相對移動速度,當該相對移動速度 設為Vb(x)時,按照式(丨)來改變vb(x),
Vbx[Dmax/D(x)] Vb(x)^ Vbx[Dmax/D(x)]3 ⑴ 於式(1)中’ Vb係表示基準速度,Dmax係表示光纖母 材的隶大外控’ D(x)係表示光纖母材的被加熱位置X的外 徑’以及Vb(x)係表示在光纖母材的被加熱位置X,加熱裂 置對光纖母材的相對移動速度。 上述光纖母材之延伸裝置的較佳形態雖然如後述(a)至 (i),不過,亦可依情況組合其中二個以上。 (a)上述延伸裝置,其係進一步包含外徑測定裝置,用 來測定該光纖母材在長方向上各位置的外徑。 ()上述之伸虞置,其中該運异控制部亦根據該光纖母 材在長方向上各位置的外徑尺寸,運算該光纖的拉伸速 度,該把持具移動裝置根據該運算結果來移動該一對把 具之一或兩者。 、 ⑷上述延伸裝置’其中將光纖母材的拉伸速度 滿足下式(2)的範圍, 取 (2) 0 (Dt/Dmax)2^ 0.99 於式(2)中,Dt係延伸目標外徑,I與 定的意義相同。 所 T上述延伸裝置,其係在移動該—對把持具 下,長方向兩端的把持具藉該把持具移動裝置以不同: 200528411 移動,俾朝該第-方向拉伸該光纖母材。 (e)上述延伸衷置’其中該加熱裝置係燃燒器。 ⑴上述延伸裝置,其中該被加熱位置,係位在光纖母 材的外徑因加熱燃燒器的加熱而開始改變的位置算起朝該 加熱燃燒器對光纖母材移動的方肖〇至5〇麵處。 "(g)上述延伸装置’其中使用於加熱裝置的助燃性氣體 係氧’可燃性氣體係氫或丙燒。 (h)上述延伸裝置,其中該加熱裝置係電阻加熱爐。 ⑴上述延伸裝置,其係進—步包含加熱裝置移動裝 置’朝與該第-方向相反的第二方向移動該加熱裴置。 二本發明之光纖母材之延伸方法及延伸裝置,按照延伸 前的光纖母材的外徑尺寸(截面積)在長方向上的改變,來控 制加熱裝置對光纖母材的相對移動速度。因此,於光纖母 材的大徑部,可藉由加熱裝置的移動速度變成更低速,提 =使光纖母材軟化的充分熱量,又於細徑部,可藉由加熱 叙置的移動速度變成更高速,避免將光纖母材加熱至必要 私度以上,藉此,能精密地延伸光纖母材,俾達到期望外 徑或直徑。又由於本發明可減低延伸加工所需時間及氣體 消耗量’故有助於降低成本。 又’依本發明,即使是最大直徑超過l〇〇mm,且在長 方向上的外徑變動大的大型光纖母材,仍可精延伸加工, 因此,可降低光纖的製造成本。 進而’依本發明,可避免施加過大負载於延伸設備, 而能延伸光纖母材。因此,可對習知之長方向上的外徑變 10 200528411 動大,被當作劣品排除的光纖母材進行精延伸加工,能提 南良率。 —又由於若使用本發明之延伸裝置,即使自光纖母材的 細徑部側朝大徑部侧移動加熱燃燒器而進行延伸,仍可將 延伸所需熱量供至光纖母材的各部位,故不會有如同習知 延伸裝置因加熱不足而無法延伸之虞。 【實施方式】 在使用目 <言兒明本發明之較佳形態之前,力以下說明 本說明書所使用之各用辭的意義。 本說明書所稱「光纖母材」係指具有6〇随至⑽麵 外徑或直徑的預成形材。然@,本發明之方法及裝置亦可 適用於更大徑的鍵塊(ingot),例如大到2〇〇mm左右的鍵塊。 「基準速度」係、指在來自加熱裝置的熱量為—定時, 加熱裝置對具有既^外徑(例如8Gmm)的光纖母材的相對移 動速度。若加熱方式(加熱燃燒器或電阻加熱爐)、於使用燃 燒器'情形下所用氣體的種類、處理母材的外徑變動幅度: 延伸目標外徑等經決定,此基準速度即可根據經驗決定。 如於實施例中亦有此方面記載,…向上的外徑為 75麵〜96_ ’延伸始端的外徑$ —,延伸目標直斤為 75mm時,基準速度可按經驗設定為6.9mm/分。 時 直 下 光纖的被加熱位置」係指於加熱裝置為加敎料 ,對應加熱燃燒器的火D中心的中心線與母材的軸線 相交的點的母材表面。於加熱裴置為電阻加熱爐情 ’係指與沿母材的長方向,平行於母材配置的加熱爐 200528411 中央部對應的母材表面。 以下使用圖式說明本發明之實施形態。 第1圖係概略表示本發明之光纖母材之延伸裝置之一 貫施形態的構成圖。於此實施形態之裝置中,加熱裝置係 加熱燃燒器,此燃燒器移動。把持光纖母材兩端的把持裝 置僅一方移動,另一方則固定。 如第1圖所示,延伸裝置E包含:把持光纖母材丨一 端的固定式蜗形夾頭(以下稱固定夾頭)2及把持另一端的移 動式蜗形爽頭(以下稱移動夾頭)3、加熱燃燒器4、燃燒器籲 底座移動裝置(加熱燃燒器4的移動裝置)5、將移動夾頭3 移動的移動夾頭用移動裝置6、以及控制燃燒器底座移動裝 置5和移動夾頭用移動裝置6的運算控制部7。燃燒器底座 移動裝置5配置成’根據自運算控制部7送來的指令移動 加熱燃燒器4,俾加熱燃燒器4的移動速度達到後述目標移 動速度。移動夾頭用移動裝s 6配置成,根據自運算控制 部7达來的指令移動移動夾頭3,俾移動夾頭3的移動速度 達到後述目標拉伸速度。 又 φ 第2圖係概略表示光纖母材的外徑測定法的原理◎如 第2圖所示’於延伸加工之前,藉具有發光部8a及光接收 # 8b的外;定裝置8,例如雷射外徑測定裝置,順沿光 纖母材1的長方向全體連續地或隔一定間距測定其外徑。 ΙΊ則定衣置8具有發光部8a及光接收部化。發光部^ 及光接收部8b配置於隔著光纖母材1相對向的位置,自發 光部8a發出雷射光,於光接收部化接收此雷射光。* 12 200528411 光纖母材1的延伸加卫, 置5自移動夾頭3側移動至固定::以燃燒器底座移動裝 燒器4的火燄對光纖母材〗的夕夹員2(第一方向)的加熱燃 移動夾頭用移動裝i 6朝加拙外周面加熱,與此同時,藉 移動移動夹頭3,延伸光纖光纖母材的方向(第一方向) 利用加熱燃燒器4編中二丨:炫融軟化 周面加熱,故使光纖母材、對光纖母材1的既定外 4 丁士 门〜 、兀其長軸旋轉。因此,於延伸 加工中,固疋夾頭2與移動夾 、
彼此同步旋轉。 貝3错周知㈣機構(未圖示) 對r動7中’加熱燃燒器4對光纖母材1的相 夕動速度及移動夾頭3的移動速度按照光纖母材丨沿長 =的變動控制。因此,自移動夹頭3側,將前述外徑測 疋衣置8的發光部8a及光接收部礼移動至固定夹頭2側(或
:㈣),順沿光纖母材的長方向的全面或隔一定間距測 定前述母材的外徑。在隔_定間距測定情形下,此間隔例 如為0.5mm至2mm左右,隔此間距測定光纖母材丨的外徑。 將所付測定育料輸入運算控制部7。如後述,運算控制部7 根據此測定貧料出加熱燃燒器4及移動夾頭3的移動 速度作為光纖母材1的被加熱位置x(例如加熱燃燒器4 與固疋炎頭2所隔距離)的函數。若預先將各種資料輸入運 异控制部7 ’以光纖母材1的外徑測定結果作為變數輸入, 配合使用條件,設定加熱方式的種類、於使用燃燒器情形 下使用的氣體種類等預先決定的參數,即自動運算求出燃 燒器的移動速度及移動夾頭的延伸張力。 13 200528411 稭加熱燃燒器4加熱,俾光纖母材的被加熱部分的最 $表面温度達到2 1 00t左右,較佳係在2〇〇〇t至2丨〇〇t的 範圍。且,光纖母# i的被延伸部分的直徑大幅改變而呈 頸狀。此頸狀部分中直徑變化率最大處(圖i之a)位於朝與 加熱燃燒& 4的移動方向相反的方向,距加熱燃燒器4的 中〜線位置(圖1之b)例如1〇〇mm左右的位置。加熱燃燒器 4的中〜線位置,朝燃燒器的移動方向距改變光纖母材^直 徑的延伸前位置(圖i之c)例如5〇mm左右。 由於如此,光纖母材的導熱率小,熱充分傳至其芯部籲 費%’故加熱燃燒器4的加熱位置與延伸位置未必一致。 本發明之最大特徵在於,於自加熱裝置供至光纖母材 的熱量為一定時,如何藉運算控制裝置決定加熱燃燒器對 光纖母材的相對移動速度。由於在本實施形態情形下,其 為兩端夾頭中僅使移動夾頭移動以進行延伸,故加熱燃燒 為的移動速度相當於上述相對移動速度。於本發明中,在 光纖母材的被加熱位置X,加熱裝置對光纖母材的相對移動 速度為Vb(x)時,為滿足下述式(1 ),於輸入所測得光纖母材 _ 的外徑作為資料之際,藉運算控制部7運算並控制, vbx[Dmax/D(x)] Vb(x)^ Vbx[Dmax/D(x)]3 ⑴ 於式(1)中,Vb表示基準速度,Dmax表示光纖母材的最 大外徑’ D(x)表示光纖母材的被加熱位置X的外徑,且ν^χ) 具有以上所界定的意義。亦即,冪數為η時,可取滿足2 $ η $ 3的值,不必為整數。 14 200528411 於此,基準速度Vb如用辭定義項所述,係如果分成待 處理的光纖母材的外徑變動範圍、目標延伸外徑等,即可 根據經驗設定的速度。光纖母材的最大外徑Dmax及光纖母 材的被加熱位置X的外徑D(x),可輸入利用外徑測定裝置 測疋的結果。因此,若進行光纖母材的外徑測定,相對移 動速度Vb(x)的範圍即自動決定。且,被加熱位置X係指第 1圖的加熱燃燒器4的中心線位置。 若相對移動速度Vb(x)設定在Vbx[Dmax/D(x)] 2以上,
Vbx[Dmax/D(x)]3以下,可實現外徑變動少的延伸的理由如 _ 以下。 亦即,為將光纖母材加熱至既定的可延伸溫度,必須 截面積越大,相對移動速度越慢。另一方面,為充分加熱 —至光纖母材的芯部,合理的是,若定位,即與根據測 疋結果決定的Dmax/D(x)值的平方成正比。一般而言,為平 穩進^延伸,較佳係寧可提供略微過剩的熱量而不在溫度 不=分下延伸’在與拉伸速度間的相關關係下進行延伸, 其忍指與[Dmax/D(x)]的立方成正比的方式進行延伸並無特 的ίΐ ^於本發明中’使用相對於基準速度為[Dmax/D⑴] :的接近平,值者,係對較細徑的光纖母材,例如90_左 取大外徑與目標延伸外徑的差頂多5mm至1〇· 左右的情形。另_古品 ,使用接近前述值的立方的值的情 开> ’係粗徑例如為〗? Λ Μ 1 mm左右的母材,或最大外徑盥目標 延伸外徑的差大的情形,在丨^ 士 I 一㈢知 y彳彳如有超過1 0mm的差的情形。 15 200528411 另一方面,在注意到以預先將光纖母材的最大徑Dmax 部分的直徑減縮1至1 〇mm的方式延伸情形的夾頭移動速度 (母材的拉伸速度),考慮前述相對移動速度Vb(x^9限定方 面’以將移動夾頭3的移動速度設定在滿足〇.5 $ (Dt/Dmax)2 ^ 〇·99的範圍較佳。 於加熱燃燒器4的火燄強度一定時,若如習知延伸裝 置,使加熱燃燒器4的移動速度一定,對光纖母材丨的粗 徑部的加&即不足,另一方面,對細徑部的加熱則過大。
因此,本實施形態考慮延伸前光纖母材1的外徑或直徑尺 寸沿長方向的變動,如上述,作成改變加熱燃燒器的移動 速度變動的構成。
、…具體而言,藉由於對光纖母材1的粗徑部加熱的位 減緩加熱燃燒器的移動速度,亦即光纖母材的被加熱部 的移動速度,防止對粗徑部的加熱不足。藉此,可避免 才的I化不足所造成的光纖母材的破損或延伸設備 冑由於對細徑部加熱的位置加快加熱燃燒器 、 速度’防止將細徑部加熱至必要程度以上。 π下=伸直徑沿長方向徐徐變大(或變小)的光纖母材] 小的:減小延伸初期發生的直徑的變動,較佳係以直^ 小的-端作為延伸開始端,㈣作為拉伸側。 圖所ί述實施形態雖然移動加熱燃燒器,不過,可如第 的構Γ成^加熱㈣11,移動光纖母材(起始母材) 勺構成。於此情形下, 供應夹頭9來替代第^ 4 3圖所不,使用可動母相 W代弟1圖的固定夾頭2,使用移動母材供應 16 200528411 夾頭9的母材供應夾頭移動裝置1〇來替代移動加熱燃燒器 4的燃燒器底座移動裝置5。於此情形下,光纖母材i的拉 伸速度Μ移動夾頭3的移動速度與母材供應姨9的移 動速度的差。同時,此母材供應夾頭9的移動速度變成加 熱燃燒器對光纖母材的相對移動速度。移動夾頭用移動裴 置6及母材供應夾頭移動裝置1〇分別移動移動夾頭3及母 材供應炎頭9,俾光纖母材的被加熱部分的移動速度達到運 异控制部7運算的目標移動速度,且移動夾頭3與母材供 應爽頭9的移動速度差變成運算控制部7運算的目標拉伸 速度。於上述例子中’雖然固定加熱燃燒器,不過,當然 亦可邊移動母材供應夹帛9,邊移動加熱裝置,於此情形 下,移動加熱燃燒器。 第1圖及第3圖所示延伸裝置雖然使用燃氣器作為作 :加熱裝[不過’就使用於此等加熱裝置的氣體例子而 =列舉之’有可燃性氣體為氫,助燃性氣體為氧氣的組 口 ’或可燃性氣體為丙院’助燃性氣體為氧氣的組合。 於上述實施形態中雖然使用加熱燃燒器作為加熱裝 置’不過,亦可使用小型電爐。於此情形下,可例如依第4 圖所不’使用電爐14來替代加熱燃燒器4,使用電爐移動 裝置15來替代燃燒器底座移動裝置5。電爐若是該業界周 知者’即可使用,並未特別限制。 以下說明使用帛i圖構成的延伸裝置的光纖母材丄的 延伸加工具體例。 17 200528411 實施例1 使用〜長方向外徑於75mm〜96mm的範圍變動的光纖 母材方、(始母材。$ 39G1(升)/分的可燃性氣體的氮氣, 謂分的助燃性氣體的氧氣的比例,分別將其供至加轨辦 燒器4’加熱控制’俾被加熱部分的最高表面溫度達到2⑽ °c左右。延伸開始端係光纖母材的外徑為85麵的部分,延 伸目標外徑為75mm。加熱燃燒器的基準移動速度根據經驗 為 6.9mm/分。 =始母材在長方向上的位置x的直徑為D(x),起始母 材的取大外徑為Dmax ’延伸目標外徑為m時,加熱燃燒器 4處於位置(與固定夾頭2所隔距)χ時的加熱燃燒器*的目 標移動速度Vb(X)以式(3)算出。亦即,與[Dmax/D(x)]的立方 成正比的方式改變基準移動速度。 又以式(4)异出加熱燃燒器4處於位置χ時的移動夾 頭3的移動速度,亦即,光纖母材的目標拉伸速度νι(χ)。
Vb(x)= Vbx[Dmax/D(x)]3 (3)
Vt(x)= Vb(x)x[(D(x)/Dt)2- 1] (4) 在根據式(4) ’以起始母材的最大外徑部分的外徑減少 5 5mm的方式延伸情形下,移動夾頭3的最大移動速度 Vt(x)max顯然以式(5)表示。
Vb(x)x[(Dmax/(Dmax 一 5))2 - 1 ] (5) 於本實施形態中,雖然起始母材的最大外徑為96mm, 18 200528411 以最大外徑部分的外徑僅減少9 6 — 7 5 = 2丨(m m)的方式延 伸,不過’為避免過大負載(張力)施加於延伸設備或起始母 材,以乘以式(5)巾Dmax/D⑴的平方者的式⑹表示的值為 V t (X)的上限值。 ^
Vb(x)x[(Dmax/(Dmax-5))2- 1] · [Dmax/D(x)]2 (6) 在以式(4)所表示的值大於以式(6)所表示的值情形下, 將移動夾頭3的目標移動速度Vt(x)設定為以式(6)所表示的 值。又,於此情形下,將加熱燃燒器4的目標移動速度:⑴· 设定為以式(7)所表示的值。
Vb(x)= Vt(x)/[(D(x)/(Dt))2-=Vt(x)xDt2/[(D(x)2- Dt2)
加熱燃燒器4的移動速度(=Vb(x))以及移動夾頭3 移動速度,亦即光纖母材的拉伸速度(=Vt(x))如第5圖 不。於第5圖之曲線圖中,縱軸表示加熱燃燒器4的移 $度(mm/分),橫軸表示起始母材的外徑(mm)。粗實線及 實線分別表示本實施形態的vb⑴及Vt(x)。亦藉由加熱 置的移動速度恆定(6·9麵/分)的習知方法進行延伸。粗虛 及細虛線分別表示習知技術的延伸裝置的Vb(x)及Vt〇^ 第6圖顯示延伸結果。於第6圖的曲線圖中,縱轴 起始母材㈣6圖中以虛線表示)或延伸加工所得延伸 材,—即預成形材(於帛6圖中以實線表示)的外徑,橫轴係 細极端為基準位置(Gmm)的起始母材或延伸母材在長方 19 200528411 上的位置(mm)。延伸母材的長方向的外徑變動幅度約為 0.1mm。即使於起始母材的外徑變動幅度大至21也爪情形 下,仍確認藉本發明,可將其延伸成極均一外徑。又,亦 確認無習知在延伸初期屢屢發生的延伸母材的直徑變動。 因此,可利用所得延伸母材(預成形材)的全區作為製品。 於上述實施形態中雖然使用加熱燃燒器作為加熱裝 置,其以氫作為可燃性氣體,以氧氣作為助燃性氣體,不 過,即使使用以丙烧作為可燃性氣體,以氧氣作為助燃性 氣體的加熱燃燒器或小型電爐,仍獲得相同效果。 又,於上述實施形態中雖然在[Dmax/D(x)]值的平方至立 方的範圍内改變加熱燃燒器及移動夾頭的相對移動速度, 不過,即使固定加熱裝置,藉運算控制部,以上述值的平 方至立方的值控制母材對加熱部的供應移動速度,亦即母 材供應夾頭9透過母材供應夾頭移動裝置1〇移動的移動速 度,仍獲得相同效果。 由於在延伸前與延伸後的外徑差低於5.0mm情形下, 可忽視表面積比的影響,故即使與外徑比的平方成正比, 相對移動加熱裝置與母材,仍可達到精度充分的高度延伸。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明之延伸裝置之一實施形態的構成 概略圖。 第2圖係表示光纖母材(起始母材)外徑測定裝置的 發光部及光接收部的圖式。 第3圖係表示本發明之延伸裝置之另一例的構成概略 20 200528411
第4圖係表示本發明之延伸裝置之另一例的構成概略 圖。 第5圖係就第1圖所示延伸裝置情形與習知延伸裝置 的情形’對光纖母材的外徑與加熱燃燒器的移動速度 及光纖母材的拉伸速度的關係加以比較的曲線圖。 弟6圖係表不光纖母材利用本發明之延伸裝置延伸力 工後的外控尺寸沿長方向變動的曲線圖。
【主要元件符號說明】 1 光纖母材 2 固定夾頭 3 移動夾頭 4 加熱燃燒器 5 燃燒裔底座移動農置 6 移動夾頭用移動裳置 7 運算控制部
8 外徑測定裝置 8a 發光部 8 b 光接收部 9 母材供應夹頭移動裝置 14 電爐 15 電爐移動裝置 E 延伸裝置 21

Claims (1)

  1. 200528411 十、申請專利範圍: 1 · 一種光纖母材之延伸 1甲方法,係以一對把持具把 母材的長方向兩端,朝盥 寺先、義 …亥長方向平行的第一方向蒋翻贫 一對把持具之一或兩者,# ^ 熱裝置朝與該第一方 邊使加 對_ 相反的苐二方向對光纖母材進行相 對移動,该延仲方、、表 # J係邊按照式(1)改變該相對移動 Vb⑴,邊進行該光纖母材的延伸, 移動速度 ⑴ [Dmax/D(x)]2^Vbw^vbx[Dmax/D(x)r 於式⑴中,Vb係表示基準速度,Dmax係表示光纖母 材的最大外徑’D⑴係表示光纖母材的被加熱位 的 :,以及-〇〇係表示在光纖母材的被加熱位置 数 置對光纖母材的相對移動速度。 …t 士申°月專利乾圍第1項之光纖母材之延伸方法,係 前,順沿光纖母材的長方向測定其外a,根據該 疋β 邊改變加熱裝置對該光纖母材的相對移動速 度,邊進行該母材的延伸。 3,如申請專利範圍第1項之光纖母材之延伸Π立係 將光纖母材的拉伸速度設定於滿足下式⑺的範圍,’ 0-5^(Dt/Dmax)2^〇.99 (2) 於=(2)中’ Dt係延伸目標外徑,與式⑴的 思義相同。 ^如申請專利範圍第1項之錢母材之延伸方法,其中 22 200528411 該加熱裝置係加熱燃燒器,加熱燃燒器的火口中心線與光 纖母材的軸線垂直相交的點,係位在光纖母材的外徑因加 熱燃燒器的加熱而開始改變的位置算起朝該第二 50mm處。 ° —向0至 5·如申請專利範圍第4項之光纖母材之延伸方法,其中 t用於加熱裝置的助燃性氣體係氧,可燃性氣體係氯或丙 少完。 6.如申請專利範圍帛i項之光纖母材之延伸方法, 該加熱裝置係電爐’平行於該光纖母材的長方向配㈣ 爐,電爐的長方向中央與光纖母材的軸線垂直相交的點 係位在光纖母材的外徑因該電爐的加熱而開始位署 算起朝該第二方向〇至5〇111111處。 置 7·如申請專利範圍第】項之光纖母材之延伸方法 該相對速度,係藉由固定該—對把持具之— :中 向移動該加熱裝置所產生者。 Μ弟一方 8. 如申晴專利範圍第丨項之光纖母材之延 『相對速度,係藉由以不同速度朝該第—方向移動^ 把持具兩者,並且固定該加熱裝置所產生者。以 9. 如申請專利範圍第丨項之光纖母材之延 邊相對速度,係藉由以不同速度朝該第—方向務 把持具兩者,並且朝該第 ° 忒一對 万向移動忒加熱裝置所 10. -種光纖母材之延伸裝置,係具備 。 用以把持光纖母材的長方向兩端;加寺-, 的外Η 4劫·如44 Θ、置’對光纖母持 周加熱,把持具移動裝置,以朝平行於長方向的第— 23 200528411 方向拉伸該光纖母材的方式移動該一對把持具之一或兩 者;以及運算控制部;該運算控制部運算,係運算控制光 纖母材的被加熱位置的目標移動速度,以當作該加熱裝置 對該光纖母材的相對移動速度,當該相對移動速度設為 Vb(x)時,按照式(1)來改變vb(x), Ο) Vbx[Dmax/D(x)] vb(x)$ Vbx[Dmax/D(x)]: ,式⑴中’ Vb係、表示基準速度,Dmax係表示光纖母 材的最大外徑,D(x)係表示光纖母材的被加熱位置X的外 位,以及Vb(x)係表示在光纖母材的被加熱位置X,加熱裝 置對光纖母材的相對移動速度。 11.如申請專利範圍第1〇項之光纖母材之延伸裝置,其 係進步包含外徑測定裝置,用來測定該光纖母材在長方 向上各位置的外徑。 12·如申請專利範圍第10項之光纖母材之延伸裝置,其 中該運算控制部亦根據該光纖母材在長方向上各位置的^ 徑尺寸,運算該光纖的拉伸速度,該把持具移動裝置根據 該運算結果來移動該一對把持具之一或兩者。 13·如申請專利範圍第12項之光纖母材之延伸裝置,其 中將光纖母材的拉伸速度設定成滿足下式(2)的範圍,/、 (Dt/Dmax)2^ 0.99 (2) 立於式(2)中,Dt係延伸目標外徑,Dmax與式(1)所界a 意義相同。 1疋的 24 200528411 I4.如申請專利II圍笛 弟項之光纖母材之延伸裝置,j: 係在移動該一對把持呈 衣罝其 、雨者h形下,長方向兩端的把持呈 赭該把持具移動裝置以x m — 把符具 置以不冋速度移動,俾朝該第一 伸該光纖母材。 门拉 15.如申請專利範圍第1〇項之光纖母材之延伸裝置,其 中該加熱裝置係燃燒器。 16·如申請專利範圍第15項之光纖母材之延伸裝置,其 令°玄被加熱位置’係位在光纖母材的外徑因加熱燃燒器的 加熱而開始改變的位置算起朝該加熱燃燒器對光纖母材移籲 動的方向0至5〇mm處。 17.如申請專利範圍第15項之光纖母材之延伸裝置,其 中’使用於加熱裝置的助燃性氣體係氧,可燃性氣體係氫 或丙纟完。 8 ·如申6青專利範圍第1 〇項之光纖母材之延伸裝置,其 中該加熱裝置係電阻加熱爐。 19·如申請專利範圍第10項之光纖母材之延伸裝置,其 係進一步包含加熱裝置移動裝置,朝與該第一方向相反的 弟一方向移動該加熱裝置。 十一、圖式: 如次頁。 25
TW093137575A 2003-12-09 2004-12-06 Method of stretching optical fiber base material and stretching device TW200528411A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003410700A JP2005170714A (ja) 2003-12-09 2003-12-09 光ファイバ母材の延伸方法および装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200528411A true TW200528411A (en) 2005-09-01

Family

ID=34674950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093137575A TW200528411A (en) 2003-12-09 2004-12-06 Method of stretching optical fiber base material and stretching device

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20070104444A1 (zh)
JP (1) JP2005170714A (zh)
KR (1) KR100817987B1 (zh)
CN (1) CN1890189A (zh)
TW (1) TW200528411A (zh)
WO (1) WO2005056487A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005289759A (ja) * 2004-04-01 2005-10-20 Sumitomo Electric Ind Ltd ガラス体の延伸方法及び装置
JP5576342B2 (ja) 2010-09-08 2014-08-20 信越化学工業株式会社 ガラスロッドの製造装置および製造方法
JP5576343B2 (ja) * 2010-09-08 2014-08-20 信越化学工業株式会社 ガラスロッドの製造装置および製造方法
CN102503115B (zh) * 2011-11-08 2013-11-13 湖北菲利华石英玻璃股份有限公司 一种低羟基石英玻璃纤维的生产方法
CN104769065A (zh) * 2012-11-01 2015-07-08 3M创新有限公司 非卤化阻燃组合物和制品
CN105130183B (zh) * 2015-08-17 2017-07-11 武汉鑫友泰光电科技有限公司 一种耐高温超细石英玻璃纤维棉及其制备方法
US10837131B2 (en) * 2016-11-17 2020-11-17 Drexel University Method to produce micro and nanofibers with controlled diameter and large yield
CN106698917B (zh) * 2017-01-09 2018-03-13 江苏斯德雷特通光光纤有限公司 一种预制棒拉双锥的方法
KR102050060B1 (ko) * 2018-01-22 2019-11-28 포항공과대학교 산학협력단 1.5 μm 이하의 직경 구간이 길고 균일한 광 섬유의 제조 방법
CN108178497A (zh) * 2018-01-31 2018-06-19 范潇潇 一种球形玻璃气室的制作系统及方法
CN110727045B (zh) * 2018-07-17 2022-01-28 中国建筑材料科学研究总院有限公司 光学纤维锥及其加工方法
CN113119437A (zh) * 2021-05-06 2021-07-16 深圳市科普艾光电技术有限公司 拉伸机及塑料光纤拉伸方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61295253A (ja) * 1985-06-21 1986-12-26 Mitsubishi Cable Ind Ltd 光ファイバ母材の自動延伸装置
JPH02275723A (ja) * 1989-01-27 1990-11-09 Shin Etsu Chem Co Ltd 石英棒の製造方法
JP3777746B2 (ja) * 1997-09-26 2006-05-24 住友電気工業株式会社 ガラス母材の延伸方法
JP3112893B2 (ja) * 1998-11-06 2000-11-27 信越化学工業株式会社 ガラス母材の延伸方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20070104444A1 (en) 2007-05-10
CN1890189A (zh) 2007-01-03
KR20060097058A (ko) 2006-09-13
KR100817987B1 (ko) 2008-03-31
JP2005170714A (ja) 2005-06-30
WO2005056487A1 (ja) 2005-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200528411A (en) Method of stretching optical fiber base material and stretching device
JP6128531B2 (ja) 連続的に動いているガラスリボンを局所的に薄化する装置および方法
TW200906747A (en) Apparatus, system, and method for scoring a moving glass ribbon
US10357843B2 (en) Apparatuses and methods for scoring a glass article
US7854157B2 (en) Method of elongating optical fiber base material, and apparatus for elongating the same
TW482745B (en) Glass rod manufacturing method and glass rod manufacturing apparatus
JP2012017523A (ja) 半田メッキ線の製造方法及び製造装置
JP5398026B2 (ja) ガラス母材の延伸方法及び装置
EP3161171A1 (en) Heating method, heating apparatus and method of manufacturing press-molded article
CN103214166B (zh) 玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置
WO1999016718A1 (fr) Procede d'etirage de materiaux de verre de base
US20210206685A1 (en) Method for glass sheet separation
JP4395224B2 (ja) 光ファイバ製造方法、プリフォーム製造方法、及びプリフォーム製造装置
JP4443433B2 (ja) 光ファイバ母材延伸方法
JP5619935B2 (ja) 薄板ガラス製造方法および薄板ガラス製造装置
JP2005349474A (ja) 縦継目溶接された金属管を連続的に形成する方法
WO2003064338A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de tube de verre
JP4076158B2 (ja) 光ファイバ母材の延伸方法
US20160264450A1 (en) Optical fiber base material machining method
JP2009242190A (ja) 薄板ガラス製造方法および薄板ガラス製造装置
JP3833003B2 (ja) ガラス母材延伸方法
JP3020919B2 (ja) 光ファィバ母材の延伸装置および延伸方法
JP6701900B2 (ja) ガラス母材の延伸方法
JP2002037640A (ja) 光ファイバ母材の延伸装置
JP2004115286A (ja) ガラス母材の延伸方法