TW200406618A - Display panel and multilayer plates for production of this display panel - Google Patents

Description

200406618 (1) 玫、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係相關於資料顯示裝置，尤其是相關於液晶顯 示面板元件。 【先前技術】 傳統上’液晶顯示器（LCD)表示包含兩平面平行座 板及電極系統之平面電池。電極由例如銦及氧化錫（IT〇 )、Ik 〇3及Sn〇2等光學透明導電材料製成，並且形成在 板的內表面上。具有電極的板表面通常覆蓋有一層聚亞醯 月女或一些其他聚合物並且經過特別處理以確保形成在電池 的大部分液晶層中及表面上的液晶分子所需的均勻校準。 總成之後，電池充滿當作活性媒體的5到2 0 // m厚層之 液晶（LC )，其光學特性依據所施加電場作用加以變化 。利用通常黏附於電池外表面上之交叉偏振器系統標示光 學特性的變化。見1 999年紐約Yeh5 Pochi，及Gu，Claire 之液晶顯示光學。 使用包含平面平行玻璃基體和導電層的板製造商業用 LCD面板。玻璃板必須非常平而且無氣泡及其他光學缺陷 。依據未來的操作條件，空白板設置有不同導電層。就以 傳輸模式操作的顯示而言，導電層被做成透明的。就以反 射模式操作的顯示而言，前板由透明導電層製成，而背板 由反射導電層製成。見2 00 1年紐約 Wu, Shin-Tson及 Yang，Den g-Ke的反射液晶顯不。透明導電層典型上具有 -4 ~ (2) (2)200406618 1 0到1 02 Ohm的表面電阻率及可見光譜範圍中的0· 7到 0.9之傳輸係數。藉由各種澱積技術製造導電層。 一般，LCD面板帶有LCDs陣列與利用掩蔽蝕刻方法 爲每一 LCD製造的必備電極配置。電極利用適合焊接外 部連接器的接觸區終止在玻璃板邊緣上。在將黏附想要的 LCD面板配置之處，以蝕刻路徑分開面板上的個別LCDs 。利用配置在總成周圍的間隔物設置板之間所需的間隙。 LCD。LCD面板（或陣列）在真空中充滿LC溶液。在此 處理中，爲了減少LC黏度並且提供較佳的間隙塡充，於 是加熱板。然後，利用劃割及斷開分開形成在陣列中的個 別LCDs，及每一 LCD電池被緊密密封。最後，將偏振器 黏附在外部LCD表面上。偏振器不是帶有保護層就是由 額外的玻璃板加以保護。 在顯示操作過程中，爲了防止離子自玻璃擴散到LC ’所以在玻璃板及導電薄膜之間形成特別保護層。通常， 此保護層由二氧化矽或重金屬氧化物構成，但是也可使用 聚合物薄膜。保護層在操作光譜範圍中必須是透明的，然 而該層厚度及密度必須在LC與玻璃間提供確實隔離。 有許多方法可澱積保護層，包括依據蒸發或濺射法等 物理技術、及利用化學反應等化學方法。見2000，10，29 到 2000，11，2 在 Netherlands 的 Maastricht 之玻璃上的塗 層的第三國際會議會議記錄。目前，最廣泛使用的技術乃 利用真空澱積法。此技術乃依據高度真空條件下的指定材 料之熱蒸發。蒸汽凝結以在基體表面上形成薄膜。該處理 -5- (3) (3)200406618 相當快速，只要花上幾秒鐘到幾分鐘。 另一物理澱積技術乃依據陰極濺射。此處理利用從以 稀有氣體的高能量離子轟擊的陰極濺射的原子。濺射原子 被澱積在基體表面上。在反應性濺射例子中，化學活性氣 體（例如，氧）被引進到有助於利用必須化學組成形成澱 積之操作室中。 化學澱積法例如包括自水解化合物溶液形成薄膜。據 此，可藉由自乙醇化矽溶液到在離心機中轉動的基體上之 沈降獲得二氧化砂薄膜。 u. S.專利號碼5 3 5 8 7 3 9說明藉由將一層矽氮烷聚合 物塗在基體上形成二氧化矽薄膜，接著在氧化媒體中加熱 之方法。還有許多其他方法可形成保護塗層。 習知LCDs用偏振器表示由單軸伸長所定向之PVA ( 聚醋酸乙烯酯）或其衍生物製成並且利用碘化合物大量染 色的聚合物薄膜。見 Μ. M. Zwick，J. Appl. Polym. Sci·， No· 9，23 93 -2424 ( 1 99 5 )。該碘染色PVA基偏振器在可見 光譜範圍的長波區中具有高偏振特性並且光線中非常穩定 。含碘偏振器的不利點係抗濕性低及熱穩定性低，所以需 要使用各種保護層。此種偏振器可包含直到十層。 含碘偏振器的另一選擇乃由含二色性染料薄膜所提供 。見U· S.專利號碼5 3405 04及JP 5 9 1 4 5 2 5 5。藉由單軸伸 長利用二色性染料大量染色之聚合物（例如PVA )薄膜獲 得此種偏振薄膜。然而，使用以二色性染料染色之偏振器 也是需要塗上保護層。 -6 - (4) (4)200406618 藉由單軸伸長所獲得的偏振器之光軸被引導沿著其中 一薄膜側。然而，一些TN及STN型的LCDs設計需要偏 振軸與L C D側形成非零角度。切斷此種偏振器將產生相 當大的浪費（直到20% )。 偏振器黏附於總成後的LCD電池上，如此將產生額 外的技術操作並且增加成品的成本。 WO 94/2 8 0 73說明依據有機染料的液晶溶液之偏振器 。根據此技術，藉由已知方法之一澱積一薄層液晶染料溶 液到玻璃或聚合物基體上獲得偏振器。此技術的特點係在 澱積過程中產生染料分子的定向，使得在乾燥的同時馬上 獲得薄的熱穩定偏振薄膜。使用此種偏振器能夠發展偏振 層可馬上形成在L C電池壁上（不是外部就是內部）之新 型 L C D s。內層較佳，因爲此設計增力13 L C D s的強度及可 靠性，簡化L C D設計，並且減少技術操作次數。 藉由適當選擇塗敷及校準條件，可以獲得含至少部分 具有結晶結構的各向異性薄膜之二色性偏振器。見EP 0 1 1 2 8 1 9 2 A1。此種二色性偏振器之特徵爲各向異性程度 較高及熱穩定性較佳。 在具有內偏光器之L C D s中，二色性偏振層通常形成 在根據E P 0 1 0 0 5 9 2 1 A1之電極系統上方。爲此目的，電 極覆蓋有確保整平（平面化）及提高二色性偏振器材料的 黏附性之特別層。然而，此增加層數、總LCD厚度、及 技術操作次數。而且，在電極系統形成之後塗敷二色性偏 振器使製造規劃彈性較少，如此阻礙產品分類的變化。 -7- (5) (5)200406618 在製造LCDs中的另一問題係它們對UV輻射的防護 。如所知，使用在現代L C D s中的液晶在2 0到2 5小時之 後由於暴露在UV輻射而降低。在LCD設計中，此需要 使用額外保護層或特別材料。見U . S .專利號碼5 5 3 9 5 5 2 。例如，U. S·專利號碼5 2 8 1 5 62說明用於當作座板材料 之具有大約4 0 0 nm切斷形狀的特別玻璃。 【發明內容】 本發明設置一包含光學透明基體、保護層、導電層、 及至少一各向異性結晶薄膜之多層板。各向異性結晶薄膜 由含芳香環物質製成並且具有沿著其中一光軸有著3.4± 0.2人的平面間間隔之結構。結晶薄膜位在基體與導電層 之間並且以保護層與導電層分開。多層板對UV輻射的傳 輸在低於3 8 0 nm的任何波長中不超過1 %。 本發明設置一包含光學透明基體、保護層、電極系統 、及至少一各向異性結晶薄膜之顯示面板。結晶薄膜由含 芳香環物質製成並且具有沿著其中一光軸有著3.4± 0.2人 的平面間間隔之結構。至少一結晶薄膜位在基體與導電層 之間並且以保護層與導電層分開。多層板對UV輻射的傳 輸在低於3 8 0 nm的任何波長都不超過1 %。 【實施方式】 本發明的目的係創造一能夠用於製造液晶顯示器（ LCDs )之多層板，尤其是具有內偏振器之細薄傳輸或反 (6) 200406618 射或透射LCDs。 本發明的技術結果係L C D s的可靠性增加、厚 ’及包含在LCD總成處理中的操作次數減少。 使用含基體、保護層、導電層、及至少一各向 晶薄膜層達成此技術結果。結晶薄膜表示含芳香環 且沿著其中一光軸具有3.4± 0.2人的平面間間隔（ 反射）。至少一層結晶薄膜局限在基體與導電層之 且以特別保護層與導電層分開。結晶薄膜物質也可 環族化合物。 就傳輸或透射多層面板而言，基體由諸如玻璃 等光學透明材料製成。在此設計中，可以利用使基 UV輻射的UV添加物製造光學透明基體。在另一 中，設置另一層防護UV輻射。 就反射多層板而言，反射器本身可當作基體。 保護層可由二氧化砂及/或重金屬氧化物及/或 製成。在蝕刻程序中材料應足夠保護並且同時對所 導電材料應具有良好黏附性。保護層可以是多層結 含二氧化矽當作對通常使用作爲導電層的ITO具有 附性之材料；及在二氧化矽之下，通常具有在導電 期間當作保護層之分離保護層。此例中的保護層通 胺基甲酸酯或丙烯酸酯製成。 在某些例子中，可藉由澱積金屬柵極（例如藉 澱積技術）增加IT 0層的導電性。 結晶薄膜通常表示E型偏振器。在某些例子中 冬 度減少 異性結 物質並 Bragg’s 間，並 包含雜 或塑膠 體吸收 實施例 聚合物 使用的 構，包 良好黏 層鈾刻 常由聚 由掩蔽 ’結晶 (7) 200406618 薄膜可同時執行偏振器和相移層的 在某些例子中，至少一部分保 由表面摻雜）。 反射及透射多層面板包含反射 散鏡並且由諸如Al，Ag或AU等製 爲了防止輸送期間的破壞，建 薄膜覆蓋多層板。 此外，使用含光學透明基體、 至少一層各向異性結晶薄膜層之傳 申請專利範圍的技術結果。結晶薄 並且沿著其中一光軸具有3.4 土 B r a g g ’ s反射）。至少一層結晶薄 統之間，並且以特別保護層與導電 也可包含雜環族化合物。 可以藉由澱積金屬柵極（例如 加導電層，尤其是ITO層，的導電 必須不超過多層板的總面積之1 〇% LCD面板可包含另一黏附層。 反射或透射LCD面板可包含 或透射多層板。使用至少一各向異 少〜板。在一實施例中.，傳輸多層 躬或透射多層板包含習知偏振器。 多層薄膜包含習知偏振器，而反射 結晶薄膜。在另一實施例中，每一 功能。 護層可以傳導（例如藉 器，可以是反射鏡或擴 成。 議可利用另一保護聚合 保護層、電極系統、及 輸LCD面板達成上述 膜由含芳香環物質構成 0.2人的平面間間隔（ 膜局限在基體與電極系 層分開。結晶薄膜物質 藉由掩蔽澱積技術）增 性。金屬柵極的總面積 〇 一傳輸多層板及一反射 性結晶薄膜設計其中至 板包含結晶薄膜，而反 在另一實施例中，傳輸 或透射板包含各向異性 板，傳輸及反射或透射 -10- (8) 200406618 ’包含至少--結晶薄膜在其設計中。 根據本發明的多層板包含下列層：（i )基 學透明用以傳輸設計的並且通常由鹼石灰玻璃馨 )光學各向異性結晶薄膜層，表示含芳香環並且 一光軸具有3.4± 0.2人的平面間間隔（Bragg’s (Hi )保護層，例如，由聚胺基甲酸酯或丙烯酸 具有二氧化矽當作中間層；（iv )導電層，諸如 (v )另一 UV切斷層，在可見範圍是透明的， 任何上述層之間。利用光學透明基體可執行UV 器的角色，在此例中，可省略另一層。需要確保 UV輻射的傳輸在低於3 8 〇 nm的任何波長中不超 在反射或透射多層板設計中，UV切斷濾波 須的。透射設計具有在不同位置的UV切斷濾波·: 此例中其應在玻璃下面—在後照光側上。 光學各向異性層執行偏振器的功能或同時執 和相移層的功能。較佳的是，此層至少部分是結 此可確保結構的高度穩定性和必須的光學參數。 材料的選擇乃依據芳香環中的；^共軛鏈發展系統 位在分子平面並且進入鏈的芳香系統之基（諸如 、酮等）的存在加以決定。分子及/或分子碎體 結構。這些可以是，例如，諸如陰丹士龍（甕 1，4,5,8-萘炔四羧酸二苯并咪唑（甕紅14 )、茈 苯并咪唑、或喹丫啶酮（顏料紫1 9 )等有機物 生物（或其混合物）能夠形成穩定的感膠LC相。 體，是光 ^成；（ii 沿著其中 反射）； 酯製成， ITO 等； 能夠塗在 切斷濾波 多層板對 過1 %。 器並非必 器-在 行偏振器 晶的，如 此層基座 之存在及 胺類、酚 具有平面 藍 4 )、 四甲酸二 質，其衍 -11 - (9) (9)200406618 當溶解在適當溶劑中時，有機化合物形成膠體系統（ 感膠L C相），其中分子被化合到表示系統的動力單元之 超分子複合物。此感膠LC相是系統的有秩序先質狀態， 自此依據超分子複合物的定向形成各向異性結晶薄膜並且 去除溶劑。 自以複雜複合物爲主的膠體系統獲得結晶薄膜之方法 包含以下步驟； (i )將膠體系統塗在基體上；膠體系統必須是觸變 性的’即膠體系統發生在預設溫度及具有限定濃度； (ii )在膠體系統塗敷之前或期間，以任何外部作用 (加熱、剪應變等）將它轉變成高流動狀態，如此減低系 統的黏度；此外部作用不是可以在整個接下來的校準階段 中加以實施，就是持續一段最小的必須時間，使得系統在 校準期間不會鬆散成具有增加黏度的狀態； (iii )自外部校準系統（使系統定向），可以藉由機 械性或任何其他已知技術產生；此外部作用程度應足以給 予必須校準到膠體系統的動力單元’並且形成當作層的未 來晶格之基座的結構； (iv )從原先外部校準所達成之減低黏度狀態的定向 區轉變成原先或較高黏度狀態；執行此轉變以便不會導致 既存結構失去方向並且不會在層結構上產生缺陷； (v )用以去除溶劑的乾燥階段’在其過程中形成必 須的結晶結構；及 (vi )藉由利用含二價或三價金屬離子的溶液處理表 -12- (10) (10)200406618 面，將結晶薄膜轉變成非水溶性形式。 在結果的結晶薄膜中，分子平面彼此平行，並且分子 至少在一部分層上形成三維結晶。生產技術的最佳化使單 一結晶層可以被獲得。結晶薄膜的光軸垂直於分子平面。 此結晶層高度各向異性並且在至少一方向顯現出高折射率 〇 爲了獲得具有必須光學特性的結晶層，可以混合膠體 系統，藉以連結的超分子複合勿將形成在溶液中。自混合 膠體溶液所獲得的層之吸收作用和折射率可以取得由原先 成分特性所決定的特定限制內之各種値。藉由符合一分子 尺寸（上述有機化合物中的3.4人）加以提供混合具有連 結超分子複合物的各種膠體系統之可能性。儘管出現在水 性層中，但是由於基體中的超分子複合物的定向，所以分 子具有長範圍級數。依據溶劑蒸發，非常適合分子形成三 維結晶。 最後結晶層的厚度以水性溶液中的固態物質含量及塗 在基體上的水性層厚度加以決定。在此種層的形成期間， 藉由溶液濃度提供習知控制在工業生產條件下的技術參數 。可以用X射線衍射法或光學方法監視最後層的結晶程 度。 這些結晶薄膜的特徵係熱穩定性高，此點對現代Lc D 生產技術尤其重要。 例如，丙烯酸酯或聚胺基甲酸酯製成的保護層被設置 以防止各向異性層在技術處理過程中，尤其是IT〇層蝕刻 •13· (11) (11)200406618 期間，被外來因素破壞，及用以在L C D操作期間隔離各 向異性層不與電極和LC接觸。塗在導電層和保護層之間 的二氧化矽層可以藉由各種已知方法形成，方法包括在真 空中依據蒸發的澱積、陰極濺射、自溶液的，，濕”澱積等。 保護層也可包含重金屬氧化物。例如，自溶液形成保護層 專用的CERAMATE組成包含直到固相（包括Ti02，Zr02, Si〇2，Sb205 )的6%。自溶液所澱積的層通常需在高溫中 接受燒結。在多層板的製造中，由於各向異性層的熱穩定 性高，可以承受加熱到1 8 0 °C或短時間加熱到2 5 0 °C甚至 更高而不會明顯改變光學特性，所以可進行此操作。 保護層也可由具有熱和化學穩定性的各種聚合物製成 。因爲包含在LCD製造（例如在電極系統上形成整平及 校準聚亞醯胺層）的某些技術操作包括加熱到高溫，所以 多層板中的所有層之熱穩定性是必須的。 保護層亦可自對導電層具有良好黏附性的材料加以形 成’在此例中，如上述不需要諸如二氧化矽等另一中間層 〇 可利用任何已知方法形成導電層（ITO )。 最好基體由在可見範圍中是透明的聚合物或玻璃材料 製成並且切斷U V輻射成分。此可以是，例如，具有氧化 硒（0 . 1 -1 · 0 % )、氧化鐵（大約0.07%)、氧化鈷（ 0 · 0 0 0 0 0 1 - 0 · 0 〇 1 % )、及硒（直到0 · 0 8 % )的添加物之無色 鹼石灰玻璃。這些材料吸收任何偏振的UV輻射。 除了特別UV保護光學透明基體之外，亦可將例如4- -14- (12) (12)200406618 烷氧-2-羥苯基-環-三氮雜苯型的另一層結合到三乙酸纖維 素薄膜中加以設置防護UV輻射。在此例中，基體可由一 般鹼石灰玻璃或塑膠製成。U V切斷層可以塗在任何多層 板的功能層之間或塗在板外面。多層板的外表面亦可塗層 有含必須添加物並且吸收UV輻射之漆。 多層板的反射及透射設計包含任何習知反射鏡的反射 器或擴散反射器，例如，由A1或Ag或Au製造。此平面 化層當作結晶薄膜的子層。在另一實施例中，反射器的表 面可以無需另一層的方式加以平面化，結晶薄膜直接塗在 反射器上。 多層板也可包含在運輸期間防護系統免於機械破壞之 另一外部層，其可在LCD製造之前去除。 含所有主功能LCD層的多層板表示LCD面板製造用 半成品。此藉由減少包含在LCD總成處理中的技術操作 次數加以簡化技術。 以LCD製造商的需求決定多層板的尺寸。通常，每 一晶圓能容納幾個LCD面板。每一面板設置有對應電極 系統和將黏附想要的 LCD面板配置之鈾刻路徑。可藉由 照相平版印刷技術、雷射削磨等自板的需要區域去除導電 材料。 保護層的密度和厚度應足以大到確保照相平版印刷術 和其他蝕刻技術不會破壞各向異性結晶薄膜。 在使用雷射削磨形成黏附LCD電池用路徑的例子中 ，可在燒結具有保護的二氧化矽層之玻璃板的同時執行導 •15- (13) (13)200406618 電層的蝕刻。 電極系統通常覆蓋有當作整平（平面化）及LC校準 層之聚亞醯胺層。亦可藉由澱積一些*其他材料，尤其是二 氧化矽，加以整平。在此例中，整平層產生防止電極間破 壞之額外隔離。 在形成前及後L C D面板的想要陣列之後，這些板被 黏附及電池充滿LC溶液。然後，個別LCDs被分開。所 獲得的L C D s包含內偏振器，此簡化設計、減少總裝置厚 度、及增加L C D操作的可靠性。 在圖1的實施例中，多層板包含由鹼石灰玻璃製成的 光學透明基體1、吸收UV輻射的保護層2、偏振器3 (表 示厚度3 00到8 00 nm結晶薄膜並且自硫化物的陰丹士龍 之9 · 5 %水性溶液形成）、保護用二氧化矽層4、及導電層 5 (通常式ITO )。在運送期間，自兩側利用聚合物薄膜6 保護此種板。 保護層可包括幾個不同材料的分開層，諸如S i Ο 2及 聚亞醯胺等。 含所有主功能LCD層的多層板表示LCD面板製造用 半成品。 圖2爲一具有內偏振器的LCD可能設計。裝置包含 自兩平面平行玻璃板7總成的平面電池，其內表面依次帶 有澱積偏振器3、防護用二氧化矽層4、光學透明導電材 料（ITO )之電極系統8、及校準聚亞醯胺層9。其中一外 玻璃板表面帶有保護系統免於UV輻射之層2。總成後， •16- (14) (14)200406618 電池充滿液晶i 〇並且以密封劑π緊密密封。 圖3爲本發明的另一實施例-用於反射或透射 LCD中之多層板的設計。板包含通常具有或沒有UV防護 添加物之兩平面平行石灰玻璃板之光學透明基體1 °在反 射液晶顯示例子中，使用UV防護添加物載波離中或使用 UV保護層2在玻璃板的外側上是隨意的。載波離的內表 面上，依序具有澱積鏡1 2、平面化層1 3、偏振器3、及 保護層4。保護層4可以由聚亞醯胺或丙烯酸或二氧化矽 製成。鏡子可以反射或透射（後者用於透射LCD中）， 其可以由Al，A g，Au製成，並且可以是反射的或擴散的。 就運輸而言，利用聚合物薄膜6自兩側保護板。 圖4爲本發明的另一賓施例。與圖3的實.施例比較， 其差異在反射塗層塗在多層板的稀薄側（在上部具有所有 其他層，包括結晶薄膜）及沒有平面化層。 圖5爲具有內偏振器之反射或透射LCD的另一實施 例。裝置包含自圖3的反射或透射多層板及如圖1 一般的 透明多層板所總成的平面電池。總成後，電池充滿液晶 1〇並且以密封劑1 1緊密密封。在本實施例中，上部多層 板具有UV保護層2在其他層之間，及底部多層板則沒有 U V保護層。 圖6爲具有內偏振器的透射LCD之另一實施例。裝 置包含自圖3透射多層板及如圖1般的透明多層板所總成 的平面電池。總成後，電池充滿液晶1 〇並且以密封劑1 1 緊密密封。與圖5的設計比較，其差異在額外偏振器14 -17- (15) (15)200406618 裝附在玻璃板的背面。其可以是習知偏振器或結晶薄膜偏 振器。爲了提高偏振特性，使用此透射設計用額外偏振器 。偏振器3及偏振器1 4的偏振軸應該相同^> 具有內偏振器的LCD設計減少總裝置厚度並且增加 LCD操作的可靠性。而且，使用當作此種Lcd中的各向 異性層之結晶薄膜的光學特性有助於產生具有高對比和大 視野角度的裝置。 爲了圖解和說明目的，已描述上述本發明的特定實施 例之說明。它們並不用於將本發明限制成被揭示的精確形 式’明顯地’按照上述原則可以有許多修正、實施例、及 變化。附錄於後的申請專利範圍及其同等物用於定義本發 明的範圍。 【圖式簡單說明】 依據閱讀下面與附圖結合之詳細說明及申請專利範圍 可更加淸楚明瞭本發明，其中·· 圖1爲根據本發明的一實施例之透明多層板槪要圖。 圖2爲根據本發明的一實施例之具有內偏振器的LCD 槪要圖。 圖3及4爲根據本發明的一實施例之在不同位置具有 反射器的反射或透射多層板槪要圖。 圖5爲根據本發明的一實施例之具有內偏振器的反射 或透射LCD槪要圖。 圖6爲根據本發明的一實施例之在玻璃板背面具有內 -18- (16) (16)200406618 偏振器及額外偏振器的透射LCD槪要圖。 主要元件對照表 1 :光學透明基體 2 :保護層 3 :偏振器 4 :保護用二氧化矽層 5 :導電層 6 :聚合物薄膜 7 :平面平行玻璃板 8 :電極系統 9 :校準聚亞醯胺層 1 0 :液晶 1 1 :密封劑 1 2 :澱積鏡 1 3 :平面化層 1 4 :偏振器 -19-

Claims (1)

1. (1) (1)200406618 拾、申請專利範圍 1· 一種多層板，包含光學透明基體、保護層、導電 層、及至少一各向異性結晶薄膜，該各向異性薄膜由含芳 香環物質製成並且具有沿著其中一光軸有著3.4± 0.2人的 平面間間隔之結構； 其中至少一結晶薄膜位在基體與導電層之間並且以保 護層與導電層分開，使得多層板對UV輻射的傳輸在低於 3 8 0 11 m的任何波長中不超過1 %。 2 ·如申請專利範圍第1項之多層板，其中結晶薄膜 的物質包含雜環族化合物。 3 ·如申請專利範圍第2項之多層板，其中雜環族化 合物被定向成它們的平面與基體平面垂直。 4 ·如申請專利範圍第1項之多層板，其中基體由吸 收UV輻射之材料製成。 5 ·如申請專利範圍第1項之多層板，其中基體由玻 璃製成。 6 ·如申請專利範圍第1項之多層板，其中基體由塑 膠製成。 7.如申請專利範圍第1項之多層板，另外包含另一 反射層。 8 ·如申請專利範圍第7項之多層板，其中反射層是 反射的或擴散的。 9 ·如申請專利範圍第8項之多層板，其中反射層被 塗在基體的稀薄側上。 -20- (2) (2)200406618 10. 如申請專利範圍第8項之多層板，其中反射層被 塗在基體的前側上，並且在反射層與結晶薄膜之間具有平 面化層。 11. 如申請專利範圍第1項之多層板，另外包含透射 層。 12. 如申請專利範圍第1 1項之多層板’其中透射層 是反射的或擴散的。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之多層板，其中透射層 被塗在基體的稀薄側上。 1 4 .如申請專利範圍第1 2項之多層板，其中透射層 被塗在基體的前側上，並且在透射層與結晶薄膜之間具有 平面化層。 15. 如申請專利範圍第1項之多層板，其中保護層由 二氧化矽及/或至少一重金屬氧化物或聚合物製成。 16. 如申請專利範圍第1項之多層板，另外包含吸收 UV輻射之層。 1 7 .如申請專利範圍第1 6項之多層板，其中在可見 光譜範圍中的傳輸不低於8 0 %。 18.如申請專利範圍第1項之多層板，其中導電層由 1丁〇 (銦及氧化錫）製成。 1 9.如申請專利範圍第1 8項之多層板，其中金屬栅 極被塗於導電層上。 2 0 .如申請專利範圍第1 9項之多層板，其中金屬柵 極總面積總計爲小於多層板總面積的1 0 %。 (3) (3)200406618 2 1.如申請專利範圍第1項之多層板，其中結晶薄膜 是E型偏振器。 2 2 ·如申請專利範圍第2 1項之多層板，其中結晶薄 膜同時執行偏振器與相移層的功能。 2 3.如申請專利範圍第1項之多層板，其中至少一部 分保護層是導電的。 24.如申請專利範圍第1項之多層板，其中在至少一 光譜區中的每一層之折射率、這些層的厚度、及它們的組 合被選擇成多層板爲此光譜區中的至少一光偏振提供干擾 極端値。 2 5·如申請專利範圍第1項之多層板，另外包含至少 一聚合物塗層。 2 6· —種顯示面板，包含光學透明基體、保護層、電 極系統、及至少一各向異性結晶薄膜，該各向異性結晶薄 膜由含芳香環物質製成並且具有沿著其中一光軸有著3.4 ± 0.2人的平面間間隔之結構； 其中至少一結晶薄膜位在基體與導電層之間並且以保 護層與導電層分開，使得多層板對UV輻射的傳輸在低於 3 8 0 nm的任何波長中不超過1 %。 2 7·如申g靑專利軔S!弟2 6項之顯不面板，其中結晶 薄膜的物質包含雜環族化合物。 2 8.如申請專利範圍第2 7項之顯示面板，其中雜環 族化合物被定向成它們的平面與基體平面垂直。 29.如申請專利範圍第26項之顯示面板，其中基體 -22- (4) (4)200406618 由吸收UV輻射之材料製成。 3 0.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中基體 由玻璃製成。 3 1.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中基體 由塑膠製成。 32.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，另外包含 反射層。 3 3.如申請專利範圍第3 2項之顯示面板，其中反射 層是反射的或擴散的。 3 4.如申請專利範圍第3 3項之顯示面板，其中反射 層被塗在基體的稀薄側上。 3 5.如申請專利範圍第3 3項之顯示面板，其中反射 層被塗在基體的前側上，並且在反射層與結晶薄膜之間具 有平面化層。 36.如申請專利範圍第 26項之顯示面板，另外包含 透射層。 3 7.如申請專利範圍第3 6項之顯示面板，其中透射 層是反射的或擴散的。 3 8.如申請專利範圍第3 7項之顯示面板，其中透射 層被塗在基體的稀薄側上。 3 9.如申請專利範圍第3 7項之顯示面板，其中透射 層被塗在基體的前側上，並且在透射層與結晶薄膜之間具 有平面化層。 40.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，另外包含 -23- (5) (5)200406618 吸收UV輻射之層。 4 1 .如申請專利範圍第4 0項之顯示面板，其中在可 見光譜範圍中的傳輸不低於8 0 %。 4 2.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中保護 層由二氧化矽及/或至少一重金屬氧化物或聚合物製成。 4 3.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中電極 系統由ITO製成。 44.如申請專利範圍第4 3項之顯示面板，其中金屬 柵極被塗於ITO層上。 4 5 ·.如申請專利範圍第44項之顯示面板，其中金屬 柵極總面積總計爲小於電極總面積的1 〇%。 4 6.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中結晶 薄膜是E型偏振器。 4 7.如申請專利範圍第4 6項之顯示面板，其中結晶 薄膜同時執行偏振器與相移層的功能。 4 8 ·如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，其中在至 少一光譜區中的每一層之折射率、這些層的厚度、及它們 的組合被選擇成顯示面板爲此光譜區中的至少一光偏振提 供干擾極端値。 4 9.如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，另外包含 黏附層。 5〇·如申請專利範圍第2 6項之顯示面板，另外包含 另一偏振器。 5 1 ·如申請專利範圍第5 0項之顯示面板，其中另一偏 (6)200406618 振器置於與結晶薄膜相對的基體側上。

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