TW200306212A - Body fluid absorbent article and diaper - Google Patents

Description

200306212 玖、.發明說明,:ϊ.. … .，...-.................... (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、內容、實施方式及圖式簡單說明） (一）發明所屬之技術領域 本發明係有關一種以纖維構成的尿布等之衛生用品，更 詳言之，醫院或家庭所使用、可重複洗濯使用的尿布等衛 生用品。 (二）先前技術 以往係使用棉布製例如棉多臂花式織物等之尿布作爲尿 布。該棉多臂花式織物之尿布爲可重複洗濯予以再利用， 惟不只是水分之吸收量少、且會有排尿後在表面潮濕的狀 態下使用時有不快感。 近年來，接觸肌膚側表層側使用聚丙烯之海綿不織布或 熔融吹出不織布，在吸水材上使用丙烯酸系高分子吸收體 爲主體之吸水聚合物的紙尿布，就質輕、或不會因潮濕而 有不快感而言廣爲普及。然而，由於紙尿布無法再利用， 使用量增大、使用後紙尿布廢棄作爲產業廢棄物時會形成 社會問題。 (三）發明內容 本發明係爲解決此等習知的問題者。換言之，提供一種 可藉由洗濯再利用且可得極優異乾燥感之體液吸收製品及 尿布。 本發明爲解決該問題時，可採用下述方法。換言之，體 液吸收製品及尿布，其係於配置通氣性表層片與吸水材所 一 7- 200306212 成的體液吸收製品中，其特徵爲吸水材爲積層數張0 . 1 d t ex 〜2 d t e x範圍內之合成纖維製不織布所成。 (四）實施方式 實施發明之最佳形熊 本發明之體液吸收製品及尿布係配置通氣性布帛之表層 片與吸收材所成。 表層片係爲直接與陰部或臂部等肌膚側接觸之片板，先 與排出的糞便接觸之片板。而且，吸水材係爲配置於夾住 表層片之肌膚側反面上的部材。 本發明之最大特徵爲具有吸水材，說明有關本發明使用 的較佳吸收材。 本發明使用的吸水材係以積層數張由合成纖維所成不織 布者所構成。沒有使用木棉纖維、羊毛纖維、麻纖維之天 然纖維。本發明所使用的吸水材可使用雷縈纖維、乙酸酯 纖維等天然纖維由來的合成纖維或聚酯、聚醯胺、丙烯酸、 聚丙烯及聚乙烯等化學合成纖維中任何一種。較佳的主要 構成之化學合成纖維。爲天然纖維時，由於纖維本身吸水， 纖維本身會產生潮濕感、使用時會有不快感、且重複使用 時因洗濯會加速惡化，故不爲企求。此外，爲天然原料由 來之合成纖維時，由於不爲天然纖維者、纖維本身具有吸 水性質，故不爲企求。最佳者爲纖維本身之吸水性質極小， 爲化學合成纖維。 此處，不織布就容易改變厚度、空隙量等而言在價格上 極爲有利，故爲企求。該不織布係藉由纖維與空隙構成， -8 - 200306212 惟由於吸水性良好時，空隙與單纖維之表面積變多，可藉 由毛細管現象保持水分，故爲企求。 構成吸水材之纖維纖度極爲重要，由於纖細者在相同重 量之纖維表面積變多、且纖維間產生的空間變小，故可有 效地利用毛細管現象、水分之保持現象佳，故爲企求，尤 以0 . 0 1 d t e X〜2 d t e X之範圔內更佳。藉此細微，水分之保 持過佳、洗濯性、乾燥性容易變得不佳，且單纖維由於不 具剛性、故容易產生空隙之保持性惡化的問題。若大於 2d t ex時，由於過粗、纖維相互產生的空間變大、水分之 保持惡化，同時使用中容易引起水分移動、容易產生水分 滲出情形。藉由在該範圍時，本發明之體液吸收材及尿布 極快吸收水分，且即使施予壓力、仍很少會有滲出至肌膚 的情形，故肌膚可得乾燥感爲優異狀態的快感。 吸水材必須積層數張構成。此處所指數層係使同種類重 疊，且與改變構成的纖維粗細之層組合。吸水材以數層構 成時，視製品要求的吸水量而定可調整積層數層，可容易 對應於企求的吸水量，故較佳。而且，藉由改變部分數張 積層，可調節部分吸水量，換言之，在一個體液吸收製品 及尿布中可實現需吸水份多的部分與不需吸水份多的部 位。另外，藉由重合數層，由於對彎曲變形而言在層間會 引起參差不齊情形、故一般容易彎曲、具有作爲吸水材之 柔軟效果。積層的層數沒有特別的限制，以可對應細微之 2層〜20層等較佳。另外，以此等數層構成的吸水材，部 分可以經縫製、亦可以針織穿孔等接合。 一 9一 200306212 本發明體液吸收製品之用途，只要是以體液吸收爲目的 即可’沒有特別的限制，惟最佳的使用用途爲尿布。尿布 可以作爲給老人用或幼兒用，亦可以作爲給小兒用或壯年 用尿布。 本發明所使用的吸水材以其厚度方向之壓縮變形率爲 30%以下較佳。大於30%時，布帛含有水分時以手指押住時 會有凹陷情形而使空隙量減少、該部分會有水分滲出，尿 布之使用目的變質、無法達成肌膚之乾燥感者。更佳者爲 壓縮變形率爲20%以下，最佳者爲1〇%以下。此外，完全沒 有收縮者會有過硬、使用上的問題，故較佳者爲2%以上。 吸水材之壓縮變形率的測定係使吸水材重疊成厚度爲 5 cm以上作爲試樣’爲除去開始之皺摺等多餘的空隙時， 在10g/cm2之荷重下預備壓縮後，在0.5g/cm2之荷重下測 定厚度T1，然後在l〇g/cm2之荷重下測定厚度T2，以下述 式算出。 壓縮變形率（％) = (T1-T2)x 100/T1 本發明吸水材之密度沒有特別的限制，較佳者爲〇 . 〇7〜 0 · 5g / cm3之範圍。若小於〇 · 〇7g/cm3時空隙變多，惟藉由 毛細管線保持水份及增大壓縮變形率，壓製時會有水分滲 出情形變多，故不爲企求。另外，爲〇.5g/cm3以上時，反 而會使纖維佔有空間變多，水分保有量變少、變重、變硬、 變得高價，故不爲企求。最佳的範圍爲0.1〜〇.4g/cm3。 吸水材每cm2之容積係使吸水材重疊成厚度5cm以 上、尺寸爲縱•橫1 0cm以上作爲試樣，爲除去開始之皺摺 -10- 200306212 等多餘的空隙時施加l〇g/cm2之荷重予以預備壓縮後，施 加〇 . 5g/ cm2之荷重測定厚度、縱、橫之尺寸，以重疊的張 數算出。而且，吸水材可以數層重合予以構成的一個吸水 材時，以一個吸水材爲一個單位，使此等重疊成上述厚度 5cm以上，以形成上述測定者。而且，100cm2纖維之容積 係測定布帛之重量與容積，自所定纖維之比重求得者。此 外，試樣無法形成爲上述面積時，藉由進行同等測定換算 予以求得。然後，100cm2之空隙率以上述測定方法測定’ 自吸水材100cm2之容積與100cm2纖維之容積差求得。 吸水材以每100 cm2之空隙率具有10cm3以上者較佳。空 隙率係以自布帛容積減去纖維所佔容積之値表示。換言之， 藉由毛細管現象吸收水分的量愈多愈佳。 每100cm2之空隙量小於10cm3時，空隙率變小、不具吸 水狀態，由於作爲尿布時會有液體外漏情形，故無法使用。 一次的尿量爲150ml〜200ml，通常尿布所使用的吸水材爲 300〜1000cm2，每100cm2之空隙量爲2次以上的最大空隙 量爲500g/cm3時，具有充分的效果。上限沒有特別的限制， 爲此等以上時空間過多、沒有毛細管現象且於押製時由於 壓縮量大，所含的水分會被押出，故不爲企求。 吸水材之厚度就吸水性而言愈薄愈佳，就空隙量而言愈 厚愈佳。必須至少爲lmni，較佳者最大爲20mm。在1mm以 下時，由於空隙量變少而使吸水量變少，故不適當。而若 在2 0mm以上時，空隙量變大、吸水量愈增多，惟就吸水性、 穿用時之不適感、價格而言不爲企求。最佳者爲3〜15mm。 一 11 - 200306212 本發明之吸水材以親水劑附著於吸水材之構成纖維表面 上’藉由百列克（By reck)法（JIS-L- 1 0 9 6 A法）之吸水性爲 50mm以上較佳。親水劑只要是可賦予吸水性即可，較佳者 爲對洗濯等而言耐久性優異者，具體而言有聚矽氧烷系、 聚酯系、聚醯胺系、丙烯酸系、胺基甲酸酯系等之親水劑、 陽離子系、陰離子系、非離子系等之親水劑、低分子系、 高分子系等之親水劑等，例如特殊非離子系之商品名拉羅 肯（譯音）KRN - 6 (高松油脂股份有限公司製）或聚酯樹脂系之 商品名TP - SR - 1 (高松油脂股份有限公司製）之親水劑附著 於纖維表面上。藉由百列克法之吸水性小於50mm時，水分 之擴散惡化、吸水性惡化、容易水分產生外漏情形。另外， 較佳者藉由百列克法之吸水性爲200mm以上。 而且，本發明所使用的吸水材以吸水量爲100%以上較佳， 小於1 0 0 %時不具充分的吸水性能，故不爲企求。吸水量可 藉由J I S - L - 1 9 1 2規定的方法測定。其測定方法係先測定吸 水材之乾燥重量，然後使吸水材在水中浸漬5分鐘，自水 取出在室內乾燥20分鐘，且測定其重量。吸收的水分量與 吸水材之乾燥重量之比以％表示者係爲吸水量。處理乾燥重 量1 0 0 g之吸水材，總重量2 0 0 g即水分量1 0 〇 g時，吸水量 爲 100%。 本發明所使用的吸水材之數層總單位面積重量以5 〇 〇 g / m2 以上較佳。數層總單位面積重量係指數層積層部份中之一 張一張單位面積之質量（g/m2)合計者，以單層使用的部分 之單位面積重量亦可以小於500g/m2。數層積層的部分係爲 200306212 欲吸收多數水分的部分，因此爲使吸水量運作時以單位面 積重量多者較佳。數層單位面積重量爲5 00g/m2以下時數 層部分之吸水量變少、故不爲企求，而若數層總單位面積 - 重量爲2000g/m2以上時爲非常厚者、會損及使用感故不爲 _ 企求。 吸水材所使用的纖維截面可使用中實、中空、T型、扁 平、淚型或Y型、十字型、*字型、米字型等之多葉型等任 何截面。特別是以纖維表面積變大者較佳，T型、Η型、π 型、淚型或Υ型、十字型、*字型、米字型等之多葉型等複 雜截面，保持水分良好故更佳。 吸水材之構造爲不織布狀，惟爲製得不織布時纖維之結 合以針織穿孔、水噴射穿孔、熱固定、黏合劑等任何方法 皆可。爲製得1 d t ex以下纖細纖度之纖維的方法可使用藉 ^ 由熔融流動、紡黏、利用海島纖維之海部分以藥液溶出所 得的纖維、使複合纖維藉由高壓水流以使纖維分割所得的 纖維等任何一種。 較佳者係爲由非相溶的2種聚合物所成分割型複合纖維 之短纖維成波浪狀、藉由高壓水流予以分割的方法以製造 不織布的方法者，由於使安定的不織布構造物與複合纖維 分割成複數的作業一次完成，可以低價製得布帛。單純地 使纖細纖惟直接作爲不織布的方法，於加工上特別是在通 過裁斷機時容易產生問題，故不爲企求。 另外，長纖維不織布之熔融流動可製得細纖度，惟作爲 吸水材之較佳原料的聚酯或耐龍就必須使用複雜技術或洗 -13 - 200306212 濯耐久性而言，不爲企求。此外，藉由海島複合纖維之海 溶出方式可製得細纖維，惟加工工程複雜、高價，故不爲 企求。該水流分割複雜纖維可儘可能以低水壓分割、纒繞， 較佳者必須爲5MPa以上。若小於5MPa時，必須爲可以低 水壓分割的纖維，使纖維以裁斷機開纖成片狀時，作成原 棉時以延伸工程容易引起分割且無法製成製品。最大水壓 爲2 5MPa，爲此等以上時布帛過緊、空隙量變少，故不企 求。 此處’說明有關本發明之吸水材所使用較佳的由2種非 相溶的聚合物所成分割型複合纖維。 2種非相溶之聚合物可以爲組合藉由水流等外來刺激予 以分割的聚合物，沒有特別的限制，例如可使用作爲聚酯 系與耐龍系、聚酯系與聚烯烴系、聚酯系與聚苯乙烯系等 一般分割型複合纖維所使用的聚合物。 聚酯系聚合物係由作爲酸成份之對酞酸、異酞酸、酞酸、 2, 6 -耐二羧酸等芳香族二羧酸或己二酸、癸二酸等脂肪族 一竣酸或此等之酯類，與作爲醇成份之乙二醇、二乙二醇、 三乙二醇、1，4 - 丁二醇、新戊醇、丨，4 -環己烷二甲醇等二 醇化合物所合成的均聚酯或共聚合聚酯，此等之共聚合聚 酯亦可添加對氧化苯甲酸、5 -鈉磺基異酞酸、聚烷基醇、 季戊四醇、雙酚A等。 而且，爲耐龍系聚合物時，可以耐龍_ 4、耐龍_ 46、耐龍 -6、耐龍-66、耐龍-6丨〇、耐龍_丨丨、耐龍_丨丨、耐龍_丨2或 聚甲基二甲苯己二醯胺（MXD-6)、聚芳基二甲苯癸醯胺 200306212 (PXD - 1 2 )、聚雙環己基曱烷癸醯胺（pCM _丨2 )或此等單聚物 爲構成單位之共聚合聚醯胺。 聚烯烴系聚合物例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等。 於此等聚合物之中，更佳者使用使作爲聚酯系聚合物之 5 -鈉磺基異酞酸共聚合的聚對酞酸乙二酯、聚對酞酸丙二 酯、聚對酞酸丁二酯中任一種，藉由使用耐龍_ 6作爲耐龍 系聚合物所組合的分割型複合纖維時，由於在兩界面上具 有適度的黏合性，故具有短纖維狀不會因裁斷而剝離、以 繼後的水噴射穿孔剝離的性能。另外，以組合聚酯系聚合 物與聚丙烯或聚乙烯等之分割型複合纖維較佳。有關複合 纖維之形狀沒有特別的限制，可使用適當型式者。 而且，上述聚合物中在不會損及本發明效果之範圍內， 可添加消艶劑、顏料、防火劑、消臭劑、抗靜電劑、抗氧 化劑、紫外線吸收劑、親水劑等任意添加劑。 此外，以構成吸水材之纖維中具有抗菌性較佳。例如， 爲防止大腸菌或黃色葡萄球菌繁殖時，以具有有機、無機 等抗菌劑較佳。具有抗菌性者可使用任何一種，有機物就 安全性而言以四級胺鹽化合物、氯己烯等較佳，無機物以 銀沸石、硫化銅等較佳。此外，賦予抗菌性以可防止因菌 產生者較佳。該抗菌劑之賦予方法，提案有混練於合成纖 維中、於後加工時使接合劑等黏合劑附著於表面的方法， 任何一種賦予方法皆可。抗菌性之測定藉由纖維製品新機 能評估協議會規定的統一試驗方法測定、靜菌活性値爲2 . 2 以上即可。 一 15- 200306212 本發明吸水材所使用的布帛狀吸水材以工業洗濯1 〇次後 縱或橫之收縮率爲6%以下較佳。若工業洗濯1 〇次後之縱 及橫收縮率大於6 %時，吸水材變大、變形、無法重複使用。 使用該物之尿布等時，因爲與同時縫製的表層片或其他布 帛材料之收縮率差，會產生皴摺情形、損害商品價値且同 時會有外漏、水分逆流等不耐實用的狀態產生。 此處之工業洗濯係指使下述循環重複予以洗濯試驗。換 言之，洗濯係爲6 0 °C X 7 5分鐘—脫水2分鐘-> 作爲第1次 完成、50 °Cx 15分鐘—脫水2分鐘—作爲第2次完成、35 °C X 15分鐘—脫水2分鐘4作爲第3次完成、常溫X 15分鐘 —脫水2分鐘之循環。藉由處理該一次循環，相當於工業 洗濯5次份量。因此，工業洗濯1 〇次之處理係重複2次該 循環。 耐工業洗濯之嚴酷洗濯條件、不會變形、可得該安定形 狀的方法，必須使由纖維所成的布帛狀吸水材預先於工業 洗濯時以較熱經歷高的溫度予以收縮。具體而言，使布帛 狀吸水材形成布帛後’爲縫製時裁段成所定形狀後或成製 品形狀後之任何階段中，可除工業洗濯外以熱經歷以上之 溫度乾熱、溼熱或溫水之任何方法熱處理予以收縮。通常 洗濯在溫水中進行，故該熱處理方法以使用80 °C以上之溫 水更佳。處理時間若處理溫度差大時，可以爲洗濯時之高 溫洗濯時間以下，較佳者爲同時間以上較具效果。 該處理時之布帛狀吸水材的狀態可以爲施予收縮所成的 狀態，亦可以爲連續處理的方法、以浴槽處理的方法。爲 一 16- 200306212 連續處理時，使寬度方向之收縮爲一定比例以上之控制狀 態下熱處理，亦可以自由地使寬度方向不受拘束、在無張 力下處理。較佳者由於儘可能降低收縮率，故以無張力處 理較佳。另外，較佳者係使縱、橫自由收縮，使縱、橫容 易形成6%以下之收縮率。具體的熱處理設備係以溫水處理 時可使用染色機，以乾熱處理時可使用桑福防縮裝置等染 色的裝置，由於具有可在較無張力的狀態下進行熱處理之 優點，以使用洗淨機型溫水處理機或轉移輥型乾熱處理機 等。 本發明以使用由稱爲排水材之粗纖度所成的不織布較 佳。排水材由於爲由較吸水材粗的纖維所成之不織布，故 排水材之一個一個的空隙大小較吸水材之一個一個的空隙 大小爲大。因此，使吸水材與排水材接合、積層時，尿布 所吸附的水分在一般的狀態下較毛細管現象更爲顯著的保 水於吸水材中，若以過大的壓力施加於吸水材時，會自吸 水材滲出水分。此時，若爲排水材時，滲出的水份不會自 肌側滲出，自排水材側滲出，可維持肌側之乾燥感。發揮 該效果之排水材的纖度以5 d t e X〜1 〇 〇 d t e X較佳。若爲5 d t e X 以下時，與吸水材之一個一個的空隙大小差變小，以一般 的保水狀態不易僅以吸水材達成保水狀況，故不爲企求。 而且，大於lOOdt ex時，於製作不織布時本身必須使用特 別的機械，故不爲企求。此外，較佳者爲5dtex〜20dtex。 另外，該排水材在吸水材之肌側時不爲企求。換言之， 由於自吸水材滲出的水分不會排至肌側，而排至與肌膚之 -17- 200306212 相反個j ’故爲所企求，排水材積層於與肌膚之相反側，即 與表層片相反側，故較佳。 而且’該排水材以作爲吸水材之中間材予以積層較佳。 此係藉由使吸水材存在於兩側，自吸水材滲出的水份吸收 於中間層之排水材中，肌膚側與肌膚之相反側很少會有滲 出的情形。 本發明大特徵之一係爲在表層片上使用適當的布帛，該 布帛具有容易使液體自肌膚側（不與吸水材接合之側）移動 至吸水材側’且不易使液體自吸水材側移動至肌膚側之特 徵。換言之，不與吸水材接合之面、即與肌膚接合之面上 靜置0 · 1 m 1液滴時在與吸水材接合之面上液滴的擴散面 積’爲不與吸水材接合面之擴散面積的2倍以上之布帛使 用於表層片。擴散面積較吸水材側者大時，係指吸水材側 較肌膚側之擴散能力與擴散速度爲大，換言之，可發揮容 易使液體自肌膚側（不與吸水材接合之側）移動至吸水材 側，且不易使液體自吸水材側移動至肌膚側之特徵。該擴 散面積比大時，由於可提高容易使液體自肌膚側（不與吸水 材接合之側）移動至吸水材側，且不易使液體自吸水材側移 動至肌膚側之性能，故以4倍以上更佳。 擴散面積之測定方法係使附有紅色油墨等顏色之水加入 注射器或隙縫等，僅使0 . 1 m 1自肌膚側、使落下距離爲5mm 以下安靜地靜置。附有顏色的水在肌膚側表面擴散，且移 行至在具有內側之吸水材側，在吸水材側表面擴散。靜置 後1分鐘後，使附有紅色油墨顏色之面積與肌膚側與吸水 -1 8 - 200306212 材側各予以測定。 於本發明中，以具備容易使液體自肌膚側（不與吸水材接 合之側）移動至吸水材側，且不易使液體自吸水材側移動至 肌膚側之特徵，與使液體儘可能快速移動至吸水材側之特 徵。換言之，在該表層片上滴落0 · 1 m 1液滴時，直至液滴 被布帛吸收之時間以5秒以下爲宜。此係愈快愈佳，更佳 者爲4秒以下，最佳者爲1秒以下。直至液滴被布帛吸收 的時間之測定方法係使附有紅色油墨等顏色之水加入注射 器或隙縫等，僅使0.1ml自肌膚側、使落下距離爲5mm以 下安靜地靜置。附有顏色之水以最初液滴狀存在於表層片 上’馬上以被布帛吸收、呈無液滴狀態。測定直至無液滴 狀態之時間。 作爲具有上述特徵之表層片所使用的耐布帛構造以巧妙 利用毛細管現象者較佳，例如以下述布帛構造較佳。 第1之較佳布帛形態係表層片由數層所成的纖維布帛構 造體，吸水材側之構造較肌膚側的構造較爲緻密的布帛構 造體。此係例如以針織製作布帛時，可得形成表裏之2層 構造’且以網目構造作爲肌膚側之構造，以平坦構造作爲 吸水材側之構造。 第2較佳的布帛型態係表層片之肌膚側纖維布帛具有凹 凸構造，且凹凸之差爲200μπι以上織布帛構造體。換言之， 吸水材側之表面凹凸較肌膚側表面之凹凸爲小時，藉由毛 細管現象使液體自凹凸大者移動至小者。此係例如以針織 製作布帛時，可得形成表裏之2層構造，且以網目構造作 -19- 200306212 爲肌膚側之構造，以平坦構造作爲吸水材側之構造。另外’ 以絨毛織物製作布帛時，可得呈兩側絨毛之布帛’且肌膚 側之絨毛長、吸水材側之絨毛短。而且，吸水材側亦可以 不具絨毛。該凹凸之差係以顯微鏡觀察布帛切斷時之截面， 且藉由測定厚度最厚時之厚度與厚度最薄的厚度差可得。 第3較佳的布帛形態，係爲表層片以厚度方向爲主所構 成的纖維纖度不同，與吸水材接合面者以細纖維構成的布 帛構造體。以粗纖度側爲肌膚側、細纖度側爲吸水材側下 厚度方向具有纖度分配較佳。此處，吸水材側之纖度爲 0 . 0 1 d t ex〜5 . 0d t e X，肌膚側之纖度以吸水材側之纖度的 1.2倍以上較佳。吸水材側之纖度爲O.ldtex〜2.0dtex更 佳。 此等布帛構造體可各採用此等技術予以實施，亦可以組 合此等技術予以實施。而且，構成該布帛構造體之纖維種 類可使用棉、羊毛、麻等天然纖維，較佳者以高度達成肌 膚表面之乾燥感爲目的時纖維本身不具吸水性之聚酯、耐 龍、丙烯酸、聚丙烯、聚乙烯等之合成纖維。更佳者爲聚 酯。 此寺上述說明的布帛以具有親水劑較佳。藉由具有親水 劑’可使尿等之水分容易被表層片吸收，且可達成容易移 行至吸水材。親水劑可以爲具有親水性者，沒有特別的限 制，較佳者對洗濯而言耐久性優異。具體而言有聚砂氧院 系、聚酯系、聚醯胺系、丙烯酸系、胺基甲酸酯系等之親 水劑、陽離子系、陰離子系、非離子系等之親水劑、低分 - 20- 200306212 子系、高分子系等之親水劑等，例如使特殊非離子系之商 品名拉羅肯KRN - 6 (高松油脂股份有限公司）或聚酯樹脂系 之商品名TO - SR - 1 (高松油脂股份有限公司製）之親水劑賦 予纖維表面。 此外，本發明之表層片以具有疏水性者較佳。具有疏水 性時，水分之吸收速度變慢，可抑制吸水材所保持的水分 回至水分之肌膚側。疏水性之賦予方法可藉由在纖維中使 用聚酯或聚丙烯或聚乙烯等之原料，可利用原料具有的疏 水性，且以可使氟系或聚矽氧烷系或聚烯烴系疏水劑賦予 纖維表面上。 另外，上述表層片以〗IS L 1 09 6 A法規定的方法測定之 通氣量以300 cm3/cm2/sec以上較佳。若通氣量少時，會阻 害水分透過、且使肌膚變得粗糙。藉由使通氣量變大，可 使尿容易移行至吸水材。此外，較佳者爲500cm3/cm2/sec 以上。愈多愈佳，惟過多時吸水布帛層與人體接觸時會有 潮濕的不快感，故以約5 0 0 c m3 / c m2 / s e c爲宜。 此外，由於本發明之尿布具有可重複洗濯之特徵，故前 期表層片之吸水速度、即使於工業洗濯1 0次後以5秒以下 較佳。即使重複洗濯爲可維持吸水速度時，必須選擇具有 洗濯耐久性之親水劑。具有較佳耐久性之親水劑可使用上 述之親水劑。 其次，說明有關本發明中使用的較佳底層片。 另外，本發明中液體不透過性之底層片係以夾住吸水材、 配置於與表層片相反側較佳。底層片一般爲與尿布表層或 -2 1 ~ 200306212 其他內衣等接觸側（與肌膚接觸側之相反側）之片板，所排 出的糞尿係爲不會外漏至尿布或內衣等之片板。底層片係 使用在織布或針織基布上施有胺基甲酸酯或橡膠等塗覆處 理以具備有液體不透性織布帛，或在織物或針織基布上塗 覆或積層胺基甲酸酯微多孔膜或PTFE(聚四氟乙烯）微多孔 膜以具備有液體不透過性與氣體透過性兩者之布帛等。 本發明尿布所使用的底層片必須具有吸收排出尿液之吸 水材、且具有使尿液不會外漏之液體不透過性能。 該底層片可使用織物、編織物、不織布、薄膜等任何形 狀，且可以爲此等之積層物。換言之，由於織物、編織物、 不織布不易滿足液體不透過性能時，可在此等原料上貼合 橡膠系、聚烯烴系、氟系或聚矽氧烷系之薄膜狀原料，或 藉由塗覆橡膠系、聚烯烴系、氟系或聚矽氧烷系樹脂、較 佳者爲發泡樹脂予以達成。而且，藉由此等之構成可賦予 疏水性。 此時，爲藉由停止接受排尿以改善蒸發時，底層片之透 濕度以4000g/(m2*24hr)以上較佳。 另外，此時必須具有作爲膜之耐久性，液體不透過性之 底層片的耐水壓U IS-L - 1 092 )以5kPa以上較佳。此等之達 成技術可使用在織物、編織物、不織布等之基布上、塗覆 例如”恩頓拉頓（譯音）”（東麗（譯音）股份有限公司）爲典型 之多孔質聚胺基甲酸酯，且黏合”谷亞迪克斯（譯音），，（谷亞 迪克斯公司（譯音））爲典型之多孔値氟系薄膜等。 該表層片與吸水材與底層片以部分結合者較佳，可以縫 - 22- 200306212 製等方法使周邊部或部分周邊部、及部分內部以拼 等方法縫製。 該縫線以容易吸收水分、由於與非吸水層相同地 的不快感之對象，在表面上之縫線以石蠟系、聚矽 或氟系等疏水劑予以疏水加工較佳。 另外，本發明之尿布以具有防止橫漏構造較佳。 針床爲橫向時，尿布中所配置的吸水材上以吸收尿 速度排出時可減低在尿布與肌膚之間外漏的機會。 言，在尿布周邊配置如橡膠之具伸縮性原料以使尿 與肌膚較易密接。 此外，本發明之尿布以在底層片內部具有止滑機能 藉由具有該機能，在底層片與其周邊上之睡衣等布 適度的摩擦、不會有滑動情形。 實施例 於下述中藉由實施例更具體地說明本發明。 實施例1 使用下述不織布作爲吸收材。首先，使用東麗股 公司製P A - 3 1原棉。該原棉係由聚對肽酸丁二酯與 之聚合物所成，以具有蜜橙之輪切狀截面形狀的複 中蜜橙之芯部分的聚合物爲聚對酞酸丁二酯，蜜橙 分的聚合物係耐龍6部分分割成6個範圍予以配置 合纖維細以複合狀態、以1 · 8d t ex、平均纖維長度爲 使該複合纖維以裁斷機予以開纖做成片板，使該片 積層，藉由水噴射穿孔機予以預穿孔，以水壓2MPa 布縫製 爲潮濕 氧院系 通常以 以上的 具體而 布邊緣 較佳。 帛產生 份有限 耐龍6 合纖維 之房部 。該複 3 8mm ° 板數片 於表裏 200306212 各進彳了 1次’再以水壓1〇MPa於表裏各進行2次，合計通 過6次以作成不織布。該不織布爲單位面積重量200g/m2, 以SEM照片觀察不織布之截面時，部分複合纖維自聚對酞 酸丁二酯與耐龍6之界面分割。分割後單纖維之纖度爲耐 龍6部分爲0 2dtex、聚對酞酸丁二酯部分爲〇.57dtex。 另外’賦予商品名拉羅肯（譯音）KRN _ 6 (高松油脂股份有限 公司製）與商品名TO - SR - 1 (高松油脂股份有限公司製）之親 水劑’且乾燥時吸水劑之附著量以重量比爲2%。測定該不 織布厚度方向之壓縮變形率時爲7.5%、密度爲0.19g/cm3、 藉由百列克法之吸水性爲148mra、吸水量爲298%。使該吸 水材用不織布結成網，在80°C之溫水中洗淨處理20分鐘， 予以預先收縮。在經該收縮處理的不織布上以20cm間隔施 加縱橫印，於工業洗濯處理1 0次後測定印之間隔時，縱收 縮率爲4 . 8%、橫收縮率爲5 . 4%。重疊數張該不織布以形成 總單位面積重量800g/m2，裁成寬25cm、長度60cm，作成 本發明尿布之吸水材。該吸水材每100cm2之空隙量爲35m3。 然後，使用排水材。排水材用原棉係使用東麗製T 7 0 -l4 . 4dtex ， 使用一 般裁斷 、針 織穿孔 ，製 作厚度 2mm 之一 般針織穿孔不織布。將該排水材裁成寬度25cm、長度60cm。 表層片係使用東麗股份有限公司製飛魯頓（譯音）感應器 (品名1218S)。此係使用聚對酞酸乙二酯製84dtex、36單 紗（單紗2 · 3 d t e X )作爲肌膚側（沒有接合吸水材側）之纖 維，使用聚對酞酸乙二酯製之110dtex、72單紗（單紗 1 . 5d t ex )作爲吸水材側之纖維。使此等纖維以雙圓編織機 200306212 使肌膚側形成網目構造、使吸水材側形成平坦構造之質地 者。在該針織質地上施予聚酯系親水加工以形成表層片。 在該表層片肌膚側面上靜置〇 · 1 m 1液滴，一分鐘後測定擴 散面積時接合液滴之吸水材側的擴散面積爲與肌膚接合側 之5 . 6倍。 底層片係使用在使用聚酯紗之天竺質地接合聚胺甲酸酯 片板之防水片板。該底層片爲耐水壓4 · lkPa、透濕度〇g/(m2 • 2 4 h r ) ° 將該表層片與底層片裁成約爲葫蘆型。符合胯下織葫蘆 型前端部分之寬度裁成寬度30cm、長度60cm，於期間積層 吸水材，首先使表層片與吸水材與排水材順序重合，組合 於吸水材與排水材周邊，使用賦有〇 · 5%氟系疏水劑之縫線 部分接合於聚酯多層紗20棉號，且先使表層變與底層片使 用縫線縫製四周予以一體化，作成本發明之尿布。 對所得的尿布而言，如下所示實施液體滲出至肌膚側的 試驗。換言之，以表層片爲上面將尿布水平放置，使1 00m 1 以紅色油墨著色的水施加於尿布之表層側。然後，經過30 秒後使棉製織布（兒茶素4號）放置於表層片上，於其上以 10 cmx 10 cm大小載負3 00g錘。於5秒後，取出錘與兒茶素 4號，且藉由以目視觀察紅色油墨附著於兒茶素4號之狀 態，評估體亦對肌膚側之滲出性。 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形少，爲具有良好乾燥感之尿布。 實施例2 -25- 200306212 使用於實施例1相同的材料之吸水材、排水材、表層片、 底層片、縫線。與實施例1不同之處係爲排水材之積層狀 態，此次以使2張吸水材400 g /m2與排水材與2張吸水材 400g/m2積層。其他與實施例1完全相同地製作尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估液體對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形極微少，爲具有極佳乾燥感之尿布。 實施例3 使用使微多孔聚胺基甲酸酯接合於使用聚酯紗之天竺質 地之防水片作爲底層片。該底層片之耐水壓爲4.1 kPa、透 濕度爲〇g/(m2 · 24hr)。其他與實施例1完全相同地製作尿 布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估液體對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形少，爲具有良好乾燥感之尿布。 實施例4 使用與實施例1完全相同的材料。惟沒有使用排水材。 與實施例1相同地裁斷、縫製，製作尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估液體對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形較實施例1稍多 '惟附著情形少，爲具有極佳乾燥感之 200306212 尿布。 實施例5 使用下述不織布作爲吸收材。首先，使用東麗股份有限 公司製PA - 3 1原棉。該原棉與實施例1使用的原棉相同。 該複合纖維細以複合狀態、以1 . 8d t ex、平均纖維長度爲 3 8nim。使該複合纖維以裁斷機予以開纖做成片板，使該片 板數片積層，沒有藉由水噴射穿孔機予以預穿孔，以水壓 2MP a於表裏各進行}次，合計通過2次以作成不織布。該 不織布爲單位面積重量200g/m2，以SEM照片觀察不織布之 截面時’部分複合纖維自聚對酞酸丁二酯與耐龍6之界面 分割。另外’賦予商品名拉羅肯（譯音）KRN - 6 (高松油脂股 份有限公司製）與商品名TO - SR - 1 (高松油脂股份有限公司 製）之親水劑，且乾燥時吸水劑之附著量以重量比爲2%。 '測定該不織布厚度方向之壓縮變形率時爲3 5 . 2%、密度爲 0. 05 g/cm3、藉由百列克法之吸水性爲78mm、吸水量爲 4 2 3 %。使該吸水材用不織布結成網，在8 0 °C之溫水中洗淨 處理20分鐘，予以預先收縮。重疊數張該不織布以形成總 單位面積重量800g/m2，裁成寬25cm、長度60cm，作成本 發明尿布之吸水材。 然後，使用與實施例4完全相同的材料。同樣地沒有使 用排水材。 與實施例4相同地裁斷、縫製，製作尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估液體對肌膚側 之滲出性。 - 27- 200306212 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形較實施例1或4稍多、惟附著情形少，爲具有極佳乾燥 感之尿布。 比較例1 使用下述不織布作爲吸收材。此係使用一般所使用者作 爲布尿布。積層數張該棉多臂織物，使總單位面積重量約 爲800g/m2，裁成寬度25cm、長度60citi，作爲本發明尿布 之吸水材。 表層片係使用東麗股份有限公司製聚酯。該聚酯塔夫綢 係僅使用84dt ex、36單紗（單紗2 · 3d t ex)之纖維予以平織 的質地，單位面積重量爲50g/m2。該織物上施予聚酯系親 水加工處理，作爲表層片。在該表層片之肌膚側面上靜置 0 . 1 m 1液滴，於一分鐘後測定擴散面積時，接合液滴之吸 水材側的擴散面積爲與肌膚接合側之1 . 0倍。 除吸水材與表層片外，使用與實施例1相同的材料，與 實施例1相同地製作尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估液體對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中紅色油墨對兒茶素4號之附著情 形極多，不爲具有良好乾燥感之尿布。 比較例2 使用棉多臂織物作爲吸水材。此係使用一般所使用者作 爲布尿布。積層數張該棉多臂織物，使總單位面積重量約 爲800g/m2，裁成寬度25cm、長度60cm，作爲本發明尿布 200306212 之吸水材。 除吸水材外，使用與實施例1相同的材料，製作與實施 例1相同的尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估體亦對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中，紅色油墨對兒茶素4號之附著 情形多，係爲良好乾燥感受到嚴重損害的尿布。 比較例3 使用於實施例1相同的材料之吸水材、排水材、表層片、 底層片、縫線。與貫施例1不冋之處係爲沒有使用表層片。 使用吸水材用不織布作爲表層片經改變者。 使該取代表層片之吸水材用不織布與底層片裁斷成約崩 蘆型。其他與實施例1完全相同地製作尿布。 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估體亦對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中，紅色油墨對兒茶素4號之附著 情形多，係爲良好乾燥感受到嚴重損害的尿布。 比較例4 使用下述之吸水材。使用東麗製T70- 14 . 4d t ex作爲吸水 材用原棉，且使用一般的裁斷、針織穿孔，製作厚度imm 之一般針織穿孔不織布。將該吸水材裁成寬度25cm、長度 60cm 〇 除吸水材外，使用與實施例1相同的材料，製作與實施 例1相同的尿布。 - 29 - 200306212 對所得尿布而言，與實施例1相同地評估體亦對肌膚側 之滲出性。 評估結果於本實施例中，紅色油墨對兒茶素4號之附著 情形多，係爲良好乾燥感受到嚴重損害的尿布。 產業上之利用可能性 本發明之尿布係組合吸水材、表裡之液滴擴散面積不同 的表層片，以及藉由該表層片在肌膚側具有擴散面積小的 面，在吸水材側具有擴散面積大的面，可達成如下述之優 異效果。 換言之，人類在尿布內放尿時，該表層片容易使尿液自 肌膚側移動至吸水材側，且不易使尿液自吸水材側移動至 肌膚側。另外，吸水材係在多數小空隙中容易儲藏多量尿 液，且尿液會迅速擴散至吸水材之面方向，即使施加壓力 仍只有少量尿液自吸水材滲出。 因此，人類在尿布中放尿時，由於該尿布極快吸收尿液 ，同時即使施加壓力仍不會伸出至肌膚側，故表層片之肌 膚側可得極優異的乾燥感，極爲舒適。 -30 -

Claims (1)

1. 200306212 拾、申請專利範圍 1 . 一種體液吸收製品，其係爲配置有通氣性表層片與吸收 材的體液吸收製品，其中吸收材之纖度在〇 · 〇 1 d t e X〜 2 d t e x的範圍內。 2 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中該體液吸 收製品爲尿布。 3 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中構成吸水 材之不織布厚度方向的壓縮變形率爲3 0%以下。 4 .如申請專利範圍第3項之體液吸收製品，其中構成吸水 材之不織布厚度方向的壓縮變形率爲2 0%以下。 5 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中構成吸水 材之不織布的密度爲0.07〜〇.5g/cm3。 6 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中吸水材之 每100cm2空隙量爲10cm3以上且厚度爲1〜20mm。 7 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中在吸收材 之構成纖維表面上附著有親水劑，該吸水材藉由百列克 法之吸水性爲50mm以上。 8 .如申請專利範圍第7項之體液吸收製品，其中吸水材藉 由百列克法測得之吸水性爲200mm以上。 9 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中吸水材之 吸水量爲100%以上（重量換算）。 i 〇 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中數張吸水 材之總單位面積重量爲500g/m2以上。 i i .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中構成吸水 -31- 200306212 材之纖維係以複合纖維爲出發原料，藉由噴水處理分割 所成。 1 2 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中構成吸水 材之合成纖維具有抗菌性。 1 3 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中吸水材於 工業洗濯1 0次後縱或橫之收縮率爲6%以下。 1 4 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中吸水材在 8CTC以上之溫水中收縮熱處理。 1 5 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中除表層片 與吸水材外，防水材之由5dt ex〜10dt ex粗度之纖維所 成的不織布係積層於該表層片之反面上。 1 6 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中除表層片 與吸水材外，防水材之由5 d t e X〜1 0 d t e X粗度之纖維所 成的不織布係積層於由數張所成的吸水材之中間層上。 1 7 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片由 合成纖維所成，由肌側靜置0 · 1 m 1滴液時吸水材側之液 滴擴散面積爲肌側之擴散面積的2倍以上。 1 8 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中在表層片 上滴落0 · 1 m 1液滴時液滴被布帛吸收的時間之吸水速度 爲5秒以下。 1 9 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片係 由數層所成的纖維布帛構造體，與吸水材相接側之構造 比沒有與吸水材相接側之構造較爲緻密。 2 0 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片肌 -32- 200306212 側之纖維布帛具有凹凸構造，且凹凸之差爲200μηι以上。 2 1 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片係 予以厚度方向爲主的構成之纖維纖度不同，與吸水材相 接面者以細纖維構成。 22 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片係 構成與吸水材相接面之纖維纖度爲O.Oldtex〜5dtex之 範圍，構成不與吸水材相接面之纖維纖度係爲構成與吸 水材相接面之纖維纖度的1 . 2倍以上。 23 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中構成表層 片之纖維表面上附著有親水劑。 24 ·如申請專利範圍第丨項之體液吸收製品，其中表層片具 有疏水性。 25 ·如申請專利範圍第丨項之體液吸收製品，其中表層片之 通氣量爲300cm3/(cm2*sec)以上。 2 6 ·如申請專利範圍第2 5項之體液吸收製品，其中表層片 之通氣性爲500 cm3/(cm2*sec)以上。 2 7 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中表層片之 吸水速度於工業洗濯1 〇次後爲5秒以下。 2 8 .如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中更具有液 體不透性之底層片，且吸水材係配置於表層片與底層片 之間。 2 9 .如申請專利範圍第2 8項之體液吸收製品，其中底層片 之耐水壓爲5kPa以上。 3 〇 ·如申請專利範圍第2 8項之體液吸收製品，其中底層片 - 33 - 200306212 之透濕度爲 40〇〇g/(m2*24hr)Wl。 3 1 ·如申請專利範圔第2 δ項之體液吸收製品，其中底層片 內側具有防滑功能° 3 2 ·如申請專利範圍第2 δ項之體液吸收製品，其中表層片 與吸水材的結合、或袠層片與底層片與此等兩片間所配 置的吸水材或防水材的結合的方銬爲縫製，縫製時所使 用的縫線經疏水加工處理。 3 3 ·如申請專利範圍第1項之體液吸收製品，其中具有橫向 防漏構造。

   -34 - 200306212 陸、（一）、本案指定代表圖爲：第—―圖. (二）、本代表圖之元件代表符號簡單說明:

   ^ … -柒、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化