TR201816319T4 - Tercihen şerit formunda çözgü malzemesinin işlenmesine yönelik gücü teli ve bir gücü telinin üretilmesine yönelik yöntem. - Google Patents
Tercihen şerit formunda çözgü malzemesinin işlenmesine yönelik gücü teli ve bir gücü telinin üretilmesine yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816319T4 TR201816319T4 TR2018/16319T TR201816319T TR201816319T4 TR 201816319 T4 TR201816319 T4 TR 201816319T4 TR 2018/16319 T TR2018/16319 T TR 2018/16319T TR 201816319 T TR201816319 T TR 201816319T TR 201816319 T4 TR201816319 T4 TR 201816319T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- strips
- area
- eye
- transverse direction
- wire
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 14
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/008—Looms for weaving flat yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Buluş, ip teli milini (6) meydana getiren iki şeritlere (2, 3), iplik gözünün (5) sınırlandırılmasına yönelik olarak hizmet eden en az bir yapı elemanına (4) ve en az iki uç göz deliklerine (7) sahip bir gücü teli ile ilgilidir. En az iki şerit (2, 3), iplik gözünün (5) alanında, enine yönde (Q) mesafelendirilir, - ve en az bir yapı elemanı (4), iplik gözü (5) alanında, en az iki şeritler (2, 3) arasında düzenlenir. En az iki şerit (2, 3), uzunlamasına yönde (L) bulunur ve iplik gözü (5) arkasında, en azından kesitsel olarak birbirlerine dayanırlar. En az iki uç göz deliklerinin (7) en az birisinin bölgesinde, en az bir noktada, en az iki şeridin (2, 3) en az birisi, enine yönde, bir tarafa yönelik olarak, gücü telinin (1) orta ekseninden (15) uzaklaşan şekilde ilerler ve bir diğer noktada, en az iki uç göz deliklerinin (7) en az birisinin alanında, en az iki şeridin (2, 3) en az birisi, diğer tarafa yönelik olarak, orta eksenden (15) uzaklaşan şekilde ilerler.
Description
TARIFNAME
TERCIHEN SERIT FORMUNDA ÇÖZGÜ MALZEMESININ ISLENMESINE YÖNELIK
GÜCÜ TELI VE BIR GÜCÜ TELININ ÜRETILMESINE YÖNELIK YÖNTEM
Önceki teknikten, milleri iki seritten üretilen gücü telleri bilinir.
seritlerden meydana gelen, serit tarzindaki çözgü malzemesinin islenmesine yönelik
gücü tellerini gösterir. Milin her iki uçlari alaninda, uç göz delikleri olusturulur. Milin orta
alaninda, her iki seritler, en az bir yapi elemani vasitasiyla mesafelendirilir, bu sekilde
bir iplik gözü olusturulur. Milin geri kalan diger alaninda, her iki seritler, birbirlerine
dayali olarak uzanir. Gücü telleri, nispeten az masrafli olarak üretilmeye imkan verirler,
ancak, kullanim konumunda, diger bir deyisle, gücü tellerinin, uç göz delikleri
vasitasiyla bir dokuma makinesinin tasima raylarinda kurulmasi durumunda, gücü
tellerinin, tasima raylari ve ip tellerinin uç göz delikleri arasindaki normal oynaklik
nedeniyle, kendi uzunlamasina ekseni çevresinde büyük bir açisal alan boyunca
rotasyona ugramasi, diger bir deyisle, fark edilebilir sekilde egimlenebilmesi
dezavantajina sahiptir. Ip tellerinin bu egimlenmesi, dokuma isleyisinde, ip tellerine
komsu sekilde bitisik çözgü ipliklerinin (çözgü seritlerinin), her zamankinden daha
kuvvetli (veya birinci olarak) gücü tellerine sürtünmesine yol açar. Bu, ilgili seritlerin,
zarar görmesine ve en kötü ihtimalle kopmasina yol açabilir.
EP 1 795 636 A1'den bir gücü teli bilinir, bunun mili, belli bir mesafede birbirlerine
paralel sekilde düzenlenen iki seritten yapilandirilir. Her iki seritlerin arasinda, en
azindan iki iplik destek elemanlari düzenlenir. Iplik destek elemanlari, seritler ile birlikte
ortaklasa olarak, çözgü ipliklerine ve ip telinin uzunlamasina yönüne yönelik olarak
çapraz sekilde yönlendirilen bir düz iplik gözünü meydana getirir. Her iki seritlerin
uçlarinda, sirasiyla uç göz delikleri sekillendirilir, bunlar, ip tellerinin, dokuma
makinelerinin tasima raylari üzerine alinmasina yönelik olarak hizmet ederler. Gücü
telinin, kendi toplam uzunlugu boyunca bir sabit genislige sahip olmasi nedeniyle, bu
gücü teli, ayni zamanda, dokuma isleyisi esnasinda ve bilakis, gücü telinin, isleme
esnasinda sadece az sekilde egimlenmesi durumunda dahi, çözgü ipliklerinin, gücü teli
üzerine, nispeten siklikla sürtünmesi dezavantajina sahiptir. Buna ek olarak, gücü
telinin üretilmesinin nispeten masrafli ve pahali olmasi da dezavantajlidir.
Belirtilen nedenlerden dolayi, bu bulusun amaci, dokuma isleyisi esnasinda, ip teli ve
çözgü seritleri arasindaki sürtünmenin minimize edildigi, diger bir deyisle, çözgü
seritlerinin, gücü telleri üzerine sürtünmesinin siklik açisindan ve ayni zamanda
yogunluk açisindan minimize edilecegi, az masrafli olarak üretilebilen bir gücü telinin
saglanmasinda yatar.
Bu amaci yerine getirmek üzere, mevcut bulus, istem 1`e göre bir gücü telini ve istem
'e göre bir gücü telini üretmeye yönelik bir yöntemi önerir.
Tercihen, serit tarzinda bir çözgü malzemesinin islenmesine yönelik olarak uygun olan
bir gücü telinden hareket edilir. Gücü telleri, genel olarak, uzun hatli gövdelerdir, diger
bir deyisle, bulusa göre gücü teli, kendi uzunlamasina yönünde (L) en büyük
genlesmeye sahiptir. Gücü teli, buna ek olarak, bir enine yönde (Q) ve bir çözgü ipligi
yönünde (F) uzanir. Enine yön, iplik gözünün genisligi yönünde ilerler ve çözgü ipligi
yönü, gücü telinin isleyisi esnasinda (yaklasik olarak), (bir agizlik olusumu nedeniyle)
yönü sapmamis olan ilgili çözgü ipliklerinin yönünde ilerler. Uzunlamasina yön, enine
yön ve çözgü iplikleri yönü, her durumda (çiftli olarak), birbirleri üzerinde dikey sekilde
durur ve bu baglamda bir kartezyen koordinat sistemi meydana getirirler.
Gücü telinin orta ekseni, Ip telinin milinin, uzunlamasina yönde en büyük uzanim
boyunca buna yönelik olarak eksen simetrik sekilde ilerledigi uzunlamasina yönde
ilerleyen ilgili eksen (dogru) seklinde belirlenecektir.
Gücü teli, ip teli milini meydana getiren en az iki seritleri (tercihen tam olarak iki
seritleri), iplik gözünün sinirlandirilmasina yönelik olarak hizmet eden en az bir yapi
elemanini (tercihen tam olarak iki yapi elemanini) ve her biri ip teli milinin bir ucunda
yer alan ve bir dokuma makinesinin bir tasima rayinda (normal olarak asma
vasitasiyla) ip telinin her bir ucunun alinmasina yönelik olarak hizmet eden, içinde ip
tellerinin yerlestirilecegi en az iki uç göz deliklerini (tercihen tam olarak iki uç göz
deliklerini) içerir.
Ip teli, enine yönde, yeni tarzda bir ilerlemeye sahip sekilde, seritlerin geometrisi
tarafindan belirlenen bir kontura sahiptir. Yukarida kaydedildigi gibi, bu ilerleme, birinci
olarak iplik gözünün alani, ikinci olarak, iplik gözünün alani ve uç göz deliklerinin alani
arasinda ilerleyen mil kisimlari ve üçüncü olarak en az bir uç göz deligi ile ilgilidir.
Böylece, birinci olarak, en az iki serit, enine yönde, iplik gözünün alaninda
mesafelendirilir. En az bir yapi elemani, iplik gözü bölgesinde, en az iki seridin
arasinda düzenlenir ve normal olarak, seritlerin mesafelendirilmesine yönelik olarak
hizmet eder.
Ikinci olarak, uzunlamasina yönde en az iki serit (2, 3) mevcuttur ve bunlar, iplik gözü
(8) arkasinda, en azindan kesitsel olarak birbirlerine yaslanirlar. Tercihen, seritler,
uzunluklarinin büyük kismi boyunca, Örnegin ip telinin toplam uzunlugunun en az %
60'i, en az % 70”i veya en az % 80'i boyunca birbirlerine dayanirlar. Seritlerin
birbirlerine “dayanmasi” altinda, bunun, iki düzlemin, elastik seritlerin bir noktada
(örnegin nokta formunda) birbirleri ile baglandiklari durumda, bunlarin ilgili noktada, en
azindan üretim toleranslari çerçevesinde, birbirlerinden hiçbir mesafeye sahip
olmadiklari ve her iki seritlerin, bu noktadan uzaktaki diger bölgelerde birbirlerine
gevsek sekilde dayandiklari sekilde ortaya çikan tarzda bir dayanma anlasilmalidir.
Dayanma kavrami vasitasiyla, bu kapsamda, dinlenme konumunda, seritler arasinda
ince hava bosluklarinin olusmasi ve de örnegin dokuma isleyisi esnasinda ilgili ip
telinin (hizli) hareket ettirilmesi durumunda, diger bölgelerdeki seritlerin belli noktalarda
kisa süreli olarak birbirlerinden uzaklasmalari hariç tutulacaktir.
Bulusa göre, üçüncü olarak, en az iki uç göz deliklerinin en az birinin alanindaki (diger
bir deyisle en az birinci uç göz deliginde) en az bir noktada (uzunlamasina yönde
bakildiginda), en az iki seridin en az biri, enine yönde, gücü telinin orta ekseninden
uzak bir tarafina yönelik olarak ilerleyecektir. Es zamanli olarak, bir uç göz deligi
bölgesinin en az bir diger noktasinda, en az iki seridin en az birisi, diger tarafa yönelik
olarak, enine yönde, gücü telinin orta ekseninden uzak sekilde ilerleyecektir. Yukarida
belirtilen her iki nokta (uç göz delikleri bölgesinde), ayni pozisyonda (uzunlamasina
yönde) yer alabilir, bunlar, ayni uç göz deligi bölgesinde farkli pozisyonlarda yer alabilir
veya bunlar, farkli uç göz delikleri bölgesinde yer alabilir. Bu kapsamda, en az iki
seridin, en az bir uç göz deligi bölgesindeki ilgili formu, montaj konumunda, diger bir
deyisle, bulusa göre gücü teli, kendi uç göz delikleri ile, sirasiyla bir tasima rayina
asildigi durumda, gücü telinin orta ekseni çevresindeki serbest rotasyon açisi (diger bir
deyisle, gücü tellerinin, en az iki uç göz delikleri ve ilgili tasima rayi arasindaki normal
oynaklik nedeniyle kendilerini egimli olarak konumlandirabildikleri derece) minimize
edildigi sekilde seçilmelidir. Buna yönelik olarak, gücü telinin en az bir seridinin (en az
bir uç göz deligi bölgesinde) her durumda enine yönde, orta eksenden uzak sekilde
ilerledigi, yukarida belirtilen en az iki noktanin, montaj konumunda, sirasiyla, tasima
raylarinin biri ile mekanik temas halinde bulunmasina ihtiyaç duyulur.
Bir uç göz deligi bölgesi altinda (diger bir deyisle en az bir uç göz deligi bölgesinde), ip
telinin ilgili kismi anlasilmalidir, bu, uzunlamasina yönde, Ip telinin, üzerinde ilgili uç
göz deliginin yer aldigi ilgili ucunda baslar ve gücü telinin ilgili ucundan gücü telinin
toplam uzunlugunun dörtte bir, tercihen beste bir, özellikle tercihen altida bir
mesafesinde (uzak sekilde) sonlanir.
Bulusa göre gücü telinin kullanilmasi esnasinda, dokuma islemi esnasinda, çözgü
iplikleri ve gücü telleri arasinda ortaya çikan sürtünme minimize edilir, böylece, bir
yandan, dokuma islemi esnasinda, gücü tellerinin egimli konumlanmasi minimize edilir
ve diger yandan, gücü teli, enine yönde, iplik gözü ve uç göz delikleri bölgeleri arasinda
yer alan iplik mili bölgelerinde, düsük bir genlesmeye (normal olarak her iki seritlerin
kalinliginin toplami) sahip olur ve bunun sonucu olarak, bulusa göre gücü telinin bu
alanlarinda çözgü ipliklerinin sürtünmesi, mümkün olan en büyük ölçüde bertaraf edilir.
Tercihli bir düzenleme formunda, dokuma isleyisi esnasinda, gücü telinin maksimum
olarak mümkün egimli konumlanmasinin (diger bir deyisle, gücü telinin orta ekseni
çevresindeki serbest rotasyon açisinin) minimize edilmesi, en az iki uç göz deliklerinin
en az birisinin bölgesinde en az iki seridin, en azindan kesitsel olarak enine yönde
mesafelendirilmeleri vasitasiyla elde edilir. Tercihen, gücü teli, tam olarak iki uç göz
deliklerine sahiptir, burada, seritler, her iki uç göz delikleri bölgesinde, en azindan
kesitsel olarak mesafelendirilir. Bulusa göre gücü telinde, bir uç göz deligi, her zaman,
her biri bir uç göz delikleri oyugu ile donatilan, en az iki seritlerden meydana gelir.
Burada, uç göz deligi kavrami, gücü telinin bir ucunda düzenlenen, uç göz delikleri
oyuklarina sahip bütün seritleri içerecektir, burada, seritlerin, ilgili uç göz delikleri
alaninda birbirlerine dayanip dayanmadiklarina veya enine yönde birbirlerinden
mesafelendirilmis olup olmadiklarina bakilmaz.
Bir diger avantajli düzenleme formunda, gücü telinin maksimum olarak mümkün
egimlenme konumunun (orta eksen çevresinde serbest rotasyon açisinin) minimize
edilmesi, bir uç göz delikleri bölgesinde, en az iki seridin en az birinin, en azindan
kesitsel olarak, enine yönde, bir tarafa yönelik olarak, orta eksenden uzaklastirilmis
olarak ilerlemesi ve bir diger uç göz delikleri bölgesinde, en az iki seridin en az birinin,
en azindan kesitsel olarak, enine yönde, diger tarafa yönelik olarak, orta eksenden
uzaklastirilmis sekilde ilerlemesi vasitasiyla elde edilir.
Geleneksel gücü tellerinde, uç göz delikleri oyuklari, yaklasik olarak (uzunlamasina
yönde) bir çizgi halinde (diger bir deyisle hizalanmis sekilde) düzenlenirler. Normal
olarak, gücü telinin uç göz delikleri ve ilgili tasima rayi arasinda hüküm süren oynaklik
nedeniyle, ip teli, uç göz deliklerinin bu tür (mümkün oldukça lineer) düzenlemesinde,
nispeten büyük açi çevresinde, orta eksen çevresinde dönebilir, diger bir deyisle, gücü
tellerinin kuvvetli sekilde bir egimlenme konumu mümkündür. Buna karsin, uç göz
deliklerinin bir çizgi halinde olmayan (hizalanmis olmayan sekilde) düzenlenmesi
durumunda, geometrik nedenlerden dolayi, uç göz delikleri ve tasima raylari arasindaki
bu (önceki gibi, yaklasik olarak ayni boyut ölçüsünde mevcut) oynaklik, bunun sonucu
olarak, ip tellerinin çok daha düsük bir dönmesine/egimlenme konumuna sahip olur,
diger bir deyisle, uzunlamasina eksen çevresindeki muhtemel dönme açisi, esasli
sekilde daha küçüktür (dönmeye karsi koruma). Bu kapsamda, bir uç göz deligi
bölgesindeki seritlerin ve/veya farkli uç göz delikleri bölgesindeki seritlerin birbirlerine
yönelik olarak, maksimum yer kaymasi (enine yönde mesafe) ne kadar genis olursa,
maksimum olarak mümkün egimlenme konumu/ maksimum olarak mümkün dönme
açisi da o kadar daha etkili olarak minimize edilir. Belirleyici olan, yine sadece bir
tasima rayi ile mekanik temas halinde olan seritlerin alanlaridir.
Ip tellerinin egimli konumlandirilmasina yönelik bir diger neden, bu ip tellerinin mekanik
olarak uzunlamasina eksen çevresinde dönmelerinde (diger bir deyisle
deliklerine sahip sekilde) durumunda bunun büyük ölçüde ihmal edilebilecegi kadar
düsüktür. Bununla birlikte, gücü tellerinin egimli konumlandirmasinin, dokuma isleyisi
esnasinda, ip teli ve tasima arayi arasindaki oynaklik nedeniyle büyük ölçüde
durduruldugu bulusa göre gücü tellerinde, bu etki, her zaman ihmal edilemez. Bu
durumda, gücü telinin torsiyon katiliginin artirilmasina yönelik tedbirler anlamli veya
gerekli olabilir.
Bulusa göre gücü telinin uç göz delikleri bölgeleri, sadece plastik sekillendirme
vasitasiyla üretilebilir, bu, örnegin, ilgili bölgenin (plastik olarak) arzu edilen formda
bükülmesi vasitasiyla veya bu form, en az bir sekillendirme islemi vasitasiyla elde
edilebilir.
En az bir uç göz deligi alaninda, her iki seritlerin, sirasiyla enine yönde birbirlerinden
mesafelendirildikleri düzenleme formlarinda, alternatif veya tamamlayici olarak (plastik
sekillendirmeye yönelik olarak) en az bir uç göz deligi alaninda, mesafelendirilen en az
iki seritlerin arasinda, en az bir mesafelendirme elemani düzenlenebilir.
Mesafelendirme elemani, her iki seritlerin, enine yönde mesafelendirilmesini saglar
veya en azindan bunu destekler.
Mesafelendirme elemanlarina sahip gücü tellerinin üretilmesi, bununla birlikte, biraz
daha masrafli ve dolayisiyla daha masraf yogundur (sadece plastik sekillendirme
vasitasiyla üretime göre). Bununla birlikte, mesafelendirme elemanlari, bunlarin, gücü
tellerinin torsiyon katiligini artirmasi, bu sayede, yukarida kaydedildigi gibi, dokuma
isleyisi esnasinda, gücü tellerinin egimlenme konumunun ileri sekilde minimize edilmesi
avantajina sahiptir.
Tercihen, en az iki serit, her iki uç göz delikleri alaninda mesafelendirilir, burada, ayni
elemanin mesafelendirilmesine yönelik olarak, örnegin plastik olarak sekillendirme gibi,
mesafelendirme elemanlari veya plastik sekillendirme ve mesafelendirme elemanindan
olusan bir kombinasyon kullanilabilir. Ayni zamanda, söz konusu bu en az iki serit, her
iki uç göz delikleri bölgesinde, her durumda, ayni maksimum mesafede, birbirlerinden
uzaklastirilabilir. Gücü telleri, ayni zamanda, enine yönde, örnegin, söz konusu iki
seridin, enine yönde, sirasiyla, orta eksene simetrik sekilde bükülmesi vasitasiyla
simetrik olarak yapilandirilabilir.
En az bir uç göz delikleri bölgesinde en az iki seridin (en azindan kesitsel sekilde)
birbirlerinden mesafelendirildikleri düzenleme formunda, tercihen, söz konusu iki serit,
ip telinin ilgili ucu üzerinde (diger bir deyisle, üzerinde ilgili uç göz delikleri bölgesinin
yer aldigi uçta) birbirlerinden mesafelendirilir. Seritler, akabinde, bu uç göz delikleri
bölgesinde (yaklasik olarak) u- veya v formunda bükülürler. Ancak, ayni zamanda,
alternatif olarak, her iki serit (bununla birlikte, gerçekte, en az bir uç göz deligi
bölgesinde birbirlerinden mesafelendirilmis sekilde) ip telinin buna iliskin ucu üzerinde,
seritler, birbirlerine dayanabilirler. Bu durumda, söz konusu her iki uç, yaklasik olarak
0- formunda bir ilerleme gösterir.
Bir tasima rayi üzerinde birbirlerine yönelik olarak bitisik sekilde düzenlenen gücü
telleri, normal olarak, tasima rayi boyunca (diger bir deyisle, gücü telinin enine
yönünde) hareket edebilirler. Dokuma isleyisi esnasinda, gücü telleri, bu durumda,
sadece çözgü iplikleri vasitasiyla, yaklasik bir pozisyonda tutulur. Q yönünde, bu dogru
olmayan pozisyonlama, özellikle serit taizindaki çözgü malzemesinde, çözgü ipliklerinin
ilgili ip tellerine güçlendirilmis sekilde sürtünmesine yol açar. Bu nedenle, serit
tarzindaki çözgü malzemesinin islenmesi esnasinda, ip telleri, genellikle, 0 yönünde,
örnegin kiskaçlar vasitasiyla, dogru pozisyonlamaya yönelik olarak, tasima raylari
üzerine sabitlenirler (diger bir deyisle, enine yönde bloke edilirler), bundan dolayi,
bununla birlikte, dokuma makinelerinin teçhiz edilmesi esnasinda önemli oranda bir ek
masrafa neden olunur.
Bundan dolayi, bir diger avantajli düzenleme formunda, her durumda, en az bir seridin,
en az bir uç göz deligi bölgesinde, enine yönde, orta eksenden bir tarafa yönelik olarak
uzaklasan sekilde çevresinde ilerledigi ve en az bir seridin, en az bir uç göz deligi
bölgesinde, orta eksene iliskin olarak diger tarafa yönelik olarak uzaklasan sekilde
ilerledigi hatlardan olusan toplam (asagida “gücü telinin genisligi” olarak Isimlendirilmis
sekilde), enine yönde, iplik gözünün uzanimindan (diger bir deyisle genisligi) daha
büyüktür. Bunun sonucu olarak, gücü telinin, tasima raylari üzerinde kapladigi genislik,
ilgili gücü telinin iplik gözünün genisliginden daha büyüktür. Gücü telleri, akabinde, uç
göz delikleri/tasima raylari bölgesinde birbirlerine karsi payandalanirlar, bu sayede, ip
tellerinin, tasima raylari boyunca bir hareketi engellenir veya en azindan minimize
Gücü telinin genisligi, tercihen, ip tellerinin, tasima raylari üzerindeki ortalama (düzenli)
mesafesi kadar, tam bir büyüklükte seçilir. Gücü tellerinin bu düzenli mesafesi, çogu
durumlarda, iplik gözünün neredeyse çift genisligine karsilik gelir. Bu durumlarda,
tercihen, ip telinin genisligi olarak, iplik gözünün çiftli genisligi seçilir.
Ip tellerinin, tasima raylari bölgesinde elastik olarak sekillendirilebilir olmasi, örnegin ip
tellerinin, kendi uçlarinda u- veya v formunda sekillendirilmeleri ve/veya salt bükme
vasitasiyla üretilmeleri durumunda, bu mesafe, ayni zamanda, düzenli mesafeden
biraz daha büyük sekilde seçilebilir. Ip telleri, akabinde, gerilime tabi tutulur ve
meydana gelen yay kuvvetleri vasitasiyla optimum sekilde konumlandirilirlar.
Bir diger avantajli düzenleme formunda, en az iki serit, üzerinde en az iki seridin
mesafelendirilmedigi ve (uzunlamasina yöne iliskin olarak) gücü telinin üçte birinde
(tercihen dörtte birinde, özellikle tercihen beste birinde) düzenlenen ip telinin, içinde en
az bir uç göz deliginin yer aldigi bir noktasinda, en az bir stabillestirme elemani
yardimiyla birbirleri ile birlesirler. Stabillestirme elemani vasitasiyla, mesafelendirme
elemani ile benzer sekilde, gücü telinin torsiyon katiligi artirilir (çözgü seritleri ve gücü
telleri arasindaki sürtünme minimize edilir).
Baglanti, tercihen, baglanti noktasi bölgesinde, her iki seridin göreceli hareketinin, en
azindan çözgü iplikleri yönünde engellendigi sekilde fikstir (fiks/kati malzemelerde,
minimal sekil degisimlerinden dolayi mümkün oldugu gibi mikroskobik hareketler,
dikkate alinmamalidir).
En az bir stabillestirme elemani, nokta- veya çizgi formunda, örnegin nokta- veya çizgi
formunda kaynak noktasi seklinde veya perçin noktasi seklinde düzenlenebilir.
Tercihen, stabillestirme elemani, uç göz delikleri yakininda düzenlenir, örnegin, en az
bir stabillestirme elemani, uç göz deligi bölgesindeki noktadan 1,5 cm'den daha az,
tercihen 0,75 cm'den daha az uzaktadir, burada, her iki serit, mesafelendirilmelerinin
akabinde, yeniden bir araya gelirler (diger bir deyisle, birinci olarak yeniden birbirlerine
yaslanirlar).
Iplik gözünün kolaylastirilan bir üretimi, uzunlamasina yönde en az bir birinci baglanti
yerinin, tercihen bir baglanti noktasinin, iplik gözünün üzerinde ve en az bir ikinci
baglanti yerinin (ayni zamanda tercihen bir baglanti noktasinin) iplik gözünün altinda
düzenlenmesi vasitasiyla mümkün kilinir. Bu kapsamda, en az bir birinci veya en az bir
ikinci baglanti yeri (tercihen her iki baglanti yerleri), iplik gözünden bir mesafeye
sahiptir, bu, iplik gözü ve her durumda bir sonraki uç göz deliginin baglanti yeri
arasindaki mesafenin (uzunlamasina yönde) yarisindan, tercihen üçte birinden,
özellikle tercihen dörtte birinden daha azdir. En az iki serit arasinda, en az bir yapi
elemaninin kenetlenmesi durumunda, baglanti yerleri arasindaki kisa mesafe, normal
olarak, nispeten yüksek bir normal kuvvete yol açar, bu, en az bir yapi elemaninin
güvenli bir sekilde tutulmasini güvence altina alir.
Tercihli bir düzenleme formunda, en az bir yapi elemani, en az iki sabitleme elemanina
sahiptir ve her iki seritlerin her biri, içinde iplik gözünün olusturulacagi bölgede, en az
bir (geometrik olarak karsilik gelen sekilde) sabitleme elemanina sahiptir. En az bir
yapi elemaninin en az iki sabitleme elemani, her biri ile en az, seritlerin bir yapi
elemaninin, en az bir yapi elemaninin, en az iki seritler arasinda konumlandirilmasina
ve veya sabitlenmesine yönelik olarak hizmet eden bir baglantisinin olusturulmasina
yönelik olarak tasarlanirlar.
Bu sekilde, özellikle serit tarzindaki çözgü malzemesine yönelik olarak uygun olan
sekilde, iplik gözlerine sahip gücü tellerinin karmasik olmayan ve az masrafli sekilde
üretilmesi mümkün kilinir. Bu kapsamda, en az bir yapi elemani, bir normal kuvvet
(kenetleme kuvveti) tarafindan, diger tedbirler olmadan, her iki seritlerin arasinda
tutulabilir. Buna alternatif olarak, yapi elemani, ek olarak yapistirilabilir. Bu durumda,
normal kuvvet tarafindan, yapistiricinin sertlesmesine kadar, bir konumlandirma
güvence altina alinir. Yapistiricinin sertlesmesi akabinde, kenetleme kuvveti, devamli
sekilde destekleyici olarak etki eder.
Bulusa göre gücü telinin üretilmesine yönelik olarak, birinci adimda, seritler kesilir,
diger bir deyisle, örnegin delme, kesme veya diger ayirma yöntemleri vasitasiyla dogru
uzunluga getirilir. Bir sonraki adimda, uç göz delikleri, tercihen delgiler vasitasiyla
seritlere yerlestirilir.
Akabinde, daha sonra iplik gözüne sinirlandirilan en az bir yapi elemaninin
konumlandirilmasina yönelik olarak ve/veya sabitlenmesine yönelik olarak hizmet
edecek en az bir sabitleme elemani, ilgili serit üzerinde (sonradan üzerinde iplik
gözünün olusturulacagi yerde) sekillendirilir. Tercihen, her iki seritte, her durumda, en
az bir oyuk (sabitleme elemani olarak) monte edilir, bunun içine, her durumda, en az bir
yapi elemani üzerinde sekillendirilen, karsilik gelen bir yükselti (sabitleme elemani
olarak) tam dogru olarak uyan sekilde geçer. Alternatif olarak, ayni zamanda,
seritlerde, v- veya u formunda kesikler yerlestirilebilir, burada, akabinde, kesilip
çikarilan levha kesitleri (levha dilleri) yaklasik 90°, seridin düzleminden disariya
bükülür. Yapi elemanlarinda, derinlesmeler mevcuttur, bunlarin içine, seritlerden
yukariya dogru çikinti yapan levha kesitleri /levha dilleri geçebilir.
Tercihen, halihazirda bu zaman noktasina yönelik olarak, en az iki serit, yukarida
detayli olarak açiklandigi gibi, plastik sekillendirme (örnegin bükülme) vasitasiyla, en
az bir uç göz deligi bölgesinde, her iki seridin (sonraki) bir araya getirilmesi akabinde,
en azindan sirasiyla bir serit, her iki enine yönlerin birinde, uç göz delikleri
bölgelerinde, gücü telinin orta ekseninden uzaklasan sekilde ilerleyen tarzda
sekillendirilir. Bu sekilde, ayri çalisma adimlarina gerek duyulmadan, dönmeye karsi
korumanin üretilmesine yönelik elemanlar, halihazirda bir baslangiç delgisi- ve bükme
yönteminde (veya sekillendirme yöntemi) çok avantajli sekilde üretilebilir.
Iplik gözünün olusturulmasina yönelik olarak, en az iki serit, her biri uzunlamasina
yönde, içinde iplik gözünün olusturulacagi bölgenin üstünde ve altinda düzenlenen en
az iki baglanti yerindeki kendi düz taraflari boyunca, (örnegin noktasal kaynaklama
yardimiyla) birbirleri ile birlesirler, diger bir deyisle, her iki baglanti yerleri,
uzunlamasina yönde bakildiginda, üzerinde iplik gözünün meydana gelecegi alani
içerirler. Direkt olarak akabinde veya bir daha sonraki bir ip telleri üretiminin zaman
noktasina yönelik olarak, ayni zamanda, en az bir stabillestirme elemani, örnegin
noktasal kaynaklama vasitasiyla, uç göz deliklerinin en az birisinin bölgesinde
üretilebilir veya monte edilebilir.
Akabinde, uzunlamasina yönde, her iki baglanti yerlerinin arasinda uzanan en az iki
seridin bu bölgesinde, enine yönde, her iki seritlerin arasinda, enine yönde bir kuvvet
uygulanmasi suretiyle seritlerin birbirlerinden çekilip ayrilmasi vasitasiyla bir mesafe
üretilir. Iplik gözünün sinirlandirilmasina yönelik olarak hizmet eden en az bir yapi
elemani, akabinde, mesafelendirilen ilgili alan içinde yerlestirilir. Tercihen, iki, örnegin
çubuk formunda yapi elemanlari, mesafelendirilen alanda monte edilirler, burada,
bunun vasitasiyla, bir yapi elemani, normal olarak dikdörtgen formundaki iplik gözünün
üst ve bunun vasitasiyla diger yapi elemani, bunun alt tarafi tarafindan sinirlandirilir.
Iplik gözünün geri kalan (yanal) kismi, en az iki serit tarafindan sinirlandirilir
(olusturulur). Yapi elamanlari, sabitleme elemanlari üzerinden, seritler ile birlesebilirler,
bunlar, yapi elemanlarina ve ayni zamanda seritlere kaliplandirilir. Yapi elemanlarinin
sabitleme elemanlari, yukarida açiklandigi gibi, seritlerin sabitleme elemanlari içine
geçebilir veya bunun tersine olarak, seritlerin sabitleme elemanlari, yapi elemanlari
içine geçebilir.
Seritler, halihazirda, eklenmeleri öncesinde, uç göz delikleri bölgelerinde plastik olarak
sekillendirilmedikleri sürece, seritler, ayni zamanda, eklenmeleri (uç göz delikleri
bölgesinde) sonrasinda da plastik olarak sekillendirilebilirler. Alternatif olarak veya
tamamlayici sekilde, buna ek olarak, uç göz delikleri alaninda, en az iki seritlerin
arasinda mesafelendirme elemanlari monte edilebilir.
Bulusa göre yöntem ile, serit tarzindaki çözgü malzemesine yönelik olarak çok iyi
sekilde uygun olan, az masrafli gücü tellerinin üretilmesi mümkündür. Yukarida
kaydedildigi gibi, bu yöntem ile üretilen gücü teli, dokuma isleyisinde, gücü telleri ve
çözgü seritleri arasindaki sürtünmeyi büyük ölçüde önleyen bir geometriye sahiptir. Bu
kapsamda, uç göz deligi ve ip telleri tasima rayi arasindaki oynakligin azaltilmasi
gerekli degildir.
Bulus, asagida, birçok düzenleme örnekleri yardimi ile daha detayli olarak açiklanir,
Sekil 1: Bir gücü telini, perspektif görünüs halinde,
Sekil 2: Gücü telinin iplik gözleri alanini,
Sekil 3: Önceki teknige göre bir gücü telini,
Sekil 4: Iki ayni, o-formunda uç göz delikleri alanlarina sahip bir gücü telini,
Sekil 5: Iki farkli, o-formunda uç göz delikleri alanlarina sahip bir gücü telini,
Sekil 6: Tam olarak o-formunda bir uç göz delikleri alanina sahip bir gücü telini,
Sekil 7: Iki ayni, u-/v formunda uç göz delikleri alanlarina sahip bir gücü telini,
Sekil 8: Iki farkli, u-/v formunda uç göz delikleri alanlarina sahip bir gücü telini,
Sekil 9: Tam olarak o-formunda bir uç göz delikleri alanina sahip bir gücü telini,
Sekil 10: Her iki seridin orta eksenine iliskin olarak, birinci uç göz delikleri alaninin
bölgesinde, enine yönde, bir yönde uzaklasan ve ikinci uç göz delikleri
alaninin bölgesinde, enine yönde, diger yönde uzaklasan sekilde
ilerleyen bir gücü telini gösterir.
Sekil 1'den görüldügü gibi, gücü teli, bir birinci (2) ve bir ikinci (3) seritten ve ayni
zamanda, her iki seridin (2, 3) bunun vasitasiyla iplik gözü (5) bölgesinde, enine yönde
(Q) mesafelendikleri iki yapi elemanlarindan (4) meydana gelir. Iplik gözleri alanina,
her iki taraflara yönelik olarak, uzunlamasina yönde (L) her bir mil alani (6) birlesir Mil
alanlarinda, her iki seritler (2, 3), genis bir hat boyunca birbirlerine dayanirlar. Mil
alanlarinin (6) uçlarinda, her durumda, bir uç göz deligi (7) yer alir. Uç göz delikleri
alanlarinda (8) (uç göz delikleri (7) bölgesi), her iki serit, enine yönde (her bir gücü
tellerinin ucuna (9) kadar), uzunluk (I) çevresinde birbirlerinden disariya bükülürler, bu,
iplik gözünün (5) genisliginden (f) (enine yönde (Q)) daha büyüktür. Ek olarak, uç göz
delikleri alaninda (8), ayni zamanda, mesafelendirme elemanlari (10; s. Sekil 7), her iki
seritlerin arasinda monte edilebilir. Uzunluk (I), gücü tellerinin (1), bunlarin bir dokuma
makinesinin (gösterilmemistir) tasima raylari üzerinde monte edildigi durumda, kendi
seritleri (2, 3) ile, her durumda, bitisik bir gücü telinin (1) seridine (2, 3) (uç göz delikleri
bölgesi) sinirlandiklari sekilde büyük olarak seçilir, böylece, seritler (2, 3) (ve
dolayisiyla gücü telleri (1)) enine yönde (Q), pratik olarak ilgili tasima rayi üzerinde
hareket edemezler (diger bir deyisle, bu, önemli bir ölçüde degildir).
Mekanik olarak ileri sekilde stabillestirmek üzere, her durumda, gücü telinin, içinde uç
göz deliklerinden (7) birinin yer aldigi ilgili beste birinde (11), kaynak noktalari
formumda stabillestirme elemanlari (12) yerlestirilir, bunun yardimi ile her iki serit (2, 3)
birbirleri ile birlestirilir. Iplik gözünün (5) üstünde altinda, uzunlamasina yönde (L),
sirasiyla, bir birinci (13) ve bir ikinci (14) baglanti noktasi düzenlenir. Baglanti noktalari
(13, 14), ayni sekilde, noktasal kaynaklama vasitasiyla üretilirler. Birinci (13) ve ikinci
(14) baglanti noktasinin her biri, iplik gözünden (5) bir mesafeye (a) sahiptir, bu, esas
olarak iplik gözü (5) (uzunlamasina yönde iplik gözünün (5) orta noktasi) ve ilgili
baglanti noktasina (13, 14) her durumda en yakin uç göz deligi (7) (uzunlamasina
yönde uç göz deliginin (7) orta noktasi) arasindaki mesafenin (b) yarisindan daha
Sekiller 4 ila 10'dan görüldügü gibi, üç göz delikleri alanlari (8) farkli olarak
sekillendirilebilir. Buna yönelik karsilastirmada, sekil 3, önceki teknige göre, lineer
olarak düzenlenen uç göz deliklerine (7) sahip bir gücü telini gösterir.
Bu baglamda, sekil 4, her iki seridin (2, 3) ip telleri ucunda (8) yeniden birbirlerine
dayandiklari (diger bir deyisle, o-formundaki ip telleri uçlari (9)) biçimde, uç göz delikleri
alanlarina (8) sahip gücü tellerini (1) gösterir, burada, iki uç göz delikleri alanlari (8),
ayni sekilde sekillendirilir. Sekil 5, ayni biçimde, o-formunda uç göz delikleri alanlarini
(8) gösterir, burada, bununla birlikte, bunlar farkli olarak (ayna imajli) sekillendirilir.
Sekil 6, bir gücü telini gösterir, burada, sadece bir taraf üzerinde, bir o-formunda uç göz
Sekil 7, uç göz delikleri alanlarina (8) sahip gücü tellerini (1) gösterir, burada, seritler
(2, 3), ip telleri ucunda birbirlerinden mesafelendirilir (u-/v formunda ip telleri uçlari (9))
ve bunlar her iki uç göz delikleri alanlarinda (8) ayni olarak sekillendirilir. Sag taraftan
üçüncü gücü teli, ek olarak, seritleri (2, 3) uç göz delikleri (7) alaninda (8) birbirlerinden
mesafelendiren bir mesafelendirme elemani (10) ile donatilir. Sekil 8, u-/v formunda uç
göz delikleri alanlarina (8) sahip gücü tellerini (1) gösterir, burada, bununla birlikte, uç
göz delikleri alanlari (8), farkli olarak (ayna imajli) sekillendirilir. Sekil 9, ayni biçimde,
bir u-/v formunda uç göz delikleri alanina (8) sahip gücü tellerini (1) gösterir, burada,
sadece bir uç göz delikleri alani (8) genisletilir.
Sekil 10, son olarak bir gücü telini (1) gösterir, burada, uç göz delikleri alanlarinin (8)
birinde, gücü telinin (1) her iki seritleri, orta eksene (15) iliskin olarak, enine yönde (O),
her durumda, bir tarafa yönelik olarak ve diger uç göz delikleri alaninda (8) diger tarafa
yönelik olarak (orta eksene iliskin olarak) bükülürler.
Referans Numaralari Listesi
1 Gücü teli
Birinci serit
Ikinci serit
Yapi elemani
Iplik gözü
6 Ip teli mili
7 Uç göz deligi
8 Uç göz delikleri alani
9 Gücü teli ucu
Mesafelendirme elemani
11 Gücü telinin beste biri
12 Stabillestirme elemani
13 Birinci baglanti noktasi
14 Ikinci baglanti noktasi
Gücü telinin orta ekseni
L Uzunlamasina yön
F Çözgü ipleri yönü
Q Enine yön
f Iplik gözünün genisligi
a Bir baglanti elemaninin, iplik gözüne yönelik mesafesi
b Bir baglanti elemaninin, yakinda bulunan uç göz deligine yönelik mesafesi
Claims (1)
- ISTEMLER . Tercihen serit tarzindaki çözgü malzemesinin islenmesine yönelik gücü teli (1) olup, özelligi, bu gücü telinin (1), bir uzunlamasina yönde (L) en büyük genlesmesine sahip olmasi ve bir enine yönde (Q) ve bir çözgü ipligi yönünde (F) uzanmasidir, burada, uzunlamasina yön (L), enine yön (Q) ve çözgü ipligi yönü (F), her durumda, çiftli sekilde, dikey olarak, birbirleri üzerinde dururlar ve gücü teli (1), asagidaki özelliklere sahiptir: - ip teli milini (6) olusturan en az iki serit (2, 3), - iplik gözünün (5) sinirlandirilmasina yönelik olarak hizmet eden, en az bir yapi elemani (4), - en az iki uç göz delikleri (7), - burada, en az iki serit (2, 3), iplik gözünün (5) alaninda, enine yönde (Q) mesafelendirilir, - ve en az bir yapi elemani (4), iplik gözünün (5) alaninda, en az iki seritlerin (2, 3) arasinda düzenlenir, - burada en az iki serit (2,3) uzunlamasina yönde (L) mevcut bulunur ve Iplik gözü (5) arkasinda, bunlar, en azindan kesitsel olarak birbirlerine dayanirlar, özelligi, - en az iki uç göz deliklerinin (7) en az birisinin bölgesinde, en az bir noktada, en az iki seridin (2, 3) en az birisinin, enine yönde, bir tarafa yönelik olarak, gücü telinin (1) orta ekseninden (15) uzaklasan sekilde ilerlemesi ve bir diger noktada, en az iki uç göz deliklerinin (7) en az birisinin alaninda, en az iki seridin (2, 3) en az birisinin, diger tarafa yönelik olarak, enine yönde (Q), gücü telinin (1) orta ekseninden (15) uzaklasan sekilde ilerlemesi ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'e göre gücü teli olup, özelligi, orta eksen (15) çevresinde serbest rotasyon açisinin minimize edilmesine yönelik olarak, en az iki seridin (2, 3), en az iki uç göz deliklerinin (7) birisinin alaninda, en azindan kesitsel olarak, enine yönde (Q) birbirlerinden mesafelenmeleri ile karakterize edilmesidir. . Istem 1'e göre gücü teli olup, özelligi, orta eksen çevresinde (15) serbest rotasyon açisinin minimize edilmesine yönelik olarak, en az iki seridin (2, 3) en az birisinin, en az iki uç göz deliklerinin (7) birisinin alaninda, en azindan kesitsel olarak, enine yönde (O), bir tarafa yönelik olarak, orta eksenden (15) uzaklasan sekilde ilerlemesi ve diger uç göz deligi (7) alaninda, en az iki seridin (2, 3) en az birisinin, en azindan kesitsel olarak, enine yönde (Q), diger tarafa yönelik olarak, orta eksenden (15) uzaklasan sekilde ilerlemesi ile karakterize edilmesidir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli olup, özelligi, en az iki seridin (2, 3), en az bir uç göz deligi (7) alaninda plastik olarak bükülmeleri ile karakterize edilmesidir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli olup, özelligi, en az bir uç göz deligi (7) alaninda, en az iki seritlerin (2, 3) arasinda, her iki seritlerin (2, 3) enine yönde (Q) mesafelendirilmesine yönelik olarak hizmet eden en az bir mesafelendirme elemaninin (10) düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, her iki uç göz delikleri (7) alaninda, her iki seritlerin (2, 3) birbirlerinden mesafelendirilmis sekilde ilerlemeleri ile karakterize edilmesidir, burada, her iki seritlerin (2, 3) her iki uç göz delikleri (7) alaninda mesafelendirilmesine yönelik olarak ayni elemanlar kullanilir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, her iki uç göz delikleri (7) alaninda, her iki seritlerin (2, 3) birbirlerinden mesafelendirilmis sekilde ilerlemeleri ile karakterize edilmesidir, burada, en az iki serit (2, 3) her iki uç göz delikleri (7) alaninda, birbirlerinden, ayni maksimal uzunlukta (I) uzaklastirilir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, en az iki seridin (2, 3), en az bir uç göz deligi (7) alaninda, enine yönde (Q), her birinin orta eksene (15) simetrik olarak bükülmesi ile karakterize edilmesidir. . Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, en az iki seridin (2, 3) en az bir tarafi üzerinde, seritlerin (2, 3) uçlarinin (9) birbirlerinden mesafelendirilmeleri ile karakterize edilmesidir. 10. Istemler 1 ila 8lden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, seritlerin (2, 3), en az bir uç göz deligi (7) alaninda, kesitsel olarak birbirlerinden mesafelendirilmeleri ve kendi uçlarinda (9) tekrar birbirlerine yaslanmalari ile karakterize edilmesidir. 11.Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, her durumda en az bir seridin (2, 3) en az bir uç göz deligi (7) alaninda (8), enine yönde (Q), orta eksenden (15) bir tarafa yönelik olarak uzaklastirilan sekilde çevresinde ilerledigi ve çevresinde, en az bir seridin (2, 3), en az bir uç göz deligi (7) alaninda enine yönde (Q), orta eksenden (15) diger tarafa yönelik olarak uzaklastirilan sekilde ilerledigi hatlarin toplaminin, enine yönde (Q) iplik gözünün (5) genisliginden (f) daha büyük olmasi ile karakterize edilmesidir. 12. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli (1) olup, özelligi, en az iki seridin (2, 3), en az iki seridin (2, 3) mesafelendirilmedikleri bir gücü teli (1) noktasinda, en az bir uç göz deliginin (7) yer aldigi gücü telinin (1) üçte birinde, en az bir stabillestirme elemani (12) vasitasiyla birbirleri ile birlestirilmeleri ile karakterize edilmesidir. 13. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli olup, özelligi, en az bir birinci baglanti noktasinin (13), iplik gözünün (5) üstünde ve en az bir ikinci baglanti noktasinin (14), iplik gözünün (5) altinda düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir, burada, en az birinci veya en az ikinci baglanti noktasi (13, 14), iplik gözünden (5), iplik gözü (5) ve baglanti noktasina (13, 14) her durumda en yakin sekilde uzanan uç göz deligi (7) arasindaki mesafenin (b) yarisindan daha düsük olan bir mesafeye (a) sahiptir. 14.Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre gücü teli olup, özelligi, en az bir yapi elemaninin (4) en az iki sabitleme elemanlarina sahip olmasi ve her iki seritlerin (2, 3), iplik gözünün (7) alaninda (8), sirasiyla, geometrik olarak karsilik gelen bir sabitleme elemanina sahip olmalari ile karakterize edilmesidir, burada, en az bir yapi elemaninin (4) en az iki sabitleme elemani, bunlarin vasitasiyla, seritlerin (2, 3) en az bir sabitleme elemaninin, her durumda, bir baglanti meydana getirdigi, bununla, en az bir yapi elemaninin (4), iplik gözü (5) alaninda, en az iki seridin (2, 3) arasinda konumlandirildigi ve/veya sabitlendigi tarzda ayarlanir. 15.Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir gücü telinin (1) üretilmesine yönelik yöntem olup, bu, asagidaki adimlari içerir: - en az iki seridin (2, 3) kisaltilmasi, - en az iki seritte (2, 3), uç göz deliklerinin (7) yerlestirilmesi, - seritleri (2, 3) mekanik olarak birbirleri ile birlestiren en az iki baglanti noktalarinin (13, 14) üretilmesi, burada, bu baglanti noktalari (13, 14), uzunlamasina yönde (L), seritlerin (2, 3), içinde bir göz deliginin (5) olusturulacagi ilgili bölgesinin üstünde ve altinda üretilirler, - en az iki baglanti noktalarinin (13, 14) arasinda yer alan kismi alanda, her iki seritlerin (2, 3) arasinda bir mesafenin olusturulmasi, - bir iplik gözünün (5) sinirlandirilmasina yönelik olarak hizmet eden en az bir yapi elemaninin (4), mesafelendirilen bölge içine yerlestirilmesi, özelligi, seritlerin (2, 3), her iki baglanti noktasinin (13, 14) üretilmesi öncesinde, en az bir uç göz delikleri (7) alaninda (8), plastik olarak sekillendirilmeleri ve/veya her iki baglama noktalarinin (13, 14) üretilmesi akabinde, iki seridin (2, 3), uç göz deliklerinin (7) en az birinin alaninda (8) plastik olarak sekillendirilmeleri ve/veya uç göz deliklerinin (7) en az birinin alaninda, seritlerin (2, 3) arasinda, seritlerin (2, 3) mesafelendirilmesine yönelik olarak hizmet eden en az bir mesafelendirme elemaninin (10) monte edilmesi ile karakterize edilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15159020.5A EP3067447B1 (de) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | Weblitze vorzugsweise zur verarbeitung von bandförmigem kettmaterial und verfahren zur herstellung einer weblitze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201816319T4 true TR201816319T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=52686166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/16319T TR201816319T4 (tr) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | Tercihen şerit formunda çözgü malzemesinin işlenmesine yönelik gücü teli ve bir gücü telinin üretilmesine yönelik yöntem. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3067447B1 (tr) |
KR (1) | KR101841004B1 (tr) |
CN (1) | CN107429442B (tr) |
TR (1) | TR201816319T4 (tr) |
WO (1) | WO2016146470A1 (tr) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH692587A5 (de) * | 1997-09-16 | 2002-08-15 | Braecker Ag | Stabförmiges Fadenführungselement für Textilmaschinen, insbesondere Weblitze, und Verfahren zur Herstellung desselben. |
DE502005009281D1 (de) | 2005-12-08 | 2010-05-06 | Groz Beckert Kg | Weblitze für bandartige Kettfäden |
JP2008045255A (ja) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Sakai Ovex Co Ltd | ヘルドおよび織物製造装置 |
EP2505701B1 (de) * | 2011-03-28 | 2014-12-31 | Groz-Beckert KG | Mehrkomponenten-Kunststofflitze und Verfahren zu deren Herstellung |
EP2505700B1 (de) * | 2011-03-28 | 2014-04-30 | Groz-Beckert KG | Weblitze mit einem Fadenauge zur verbesserten Aufnahme des Kettfadens |
EP2584078B1 (de) * | 2011-10-21 | 2015-08-26 | Groz-Beckert KG | Weblitze mit fadenfreundlichem Fadenauge |
EP2730687B1 (de) | 2012-11-08 | 2015-09-16 | Groz-Beckert KG | Litze für eine Webmaschine, insbesondere eine Rundwebmaschine |
-
2015
- 2015-03-13 EP EP15159020.5A patent/EP3067447B1/de active Active
- 2015-03-13 TR TR2018/16319T patent/TR201816319T4/tr unknown
-
2016
- 2016-03-10 CN CN201680015600.2A patent/CN107429442B/zh active Active
- 2016-03-10 WO PCT/EP2016/055106 patent/WO2016146470A1/de active Application Filing
- 2016-03-10 KR KR1020177024320A patent/KR101841004B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016146470A1 (de) | 2016-09-22 |
KR20170105633A (ko) | 2017-09-19 |
KR101841004B1 (ko) | 2018-03-22 |
EP3067447A1 (de) | 2016-09-14 |
CN107429442A (zh) | 2017-12-01 |
EP3067447B1 (de) | 2018-08-08 |
CN107429442B (zh) | 2019-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1891875B (zh) | 保护纱线的综丝 | |
CH697948B1 (de) | Stromschiene. | |
EP3456392A1 (en) | Synthetic shuttlecock feather and shuttlecock | |
CN1102185C (zh) | 脱水带尤其是干燥筛 | |
CN103442936A (zh) | 分段绝缘器 | |
CN101190765A (zh) | 扶手及其制造方法 | |
US20160272088A1 (en) | Device having two rigid conductor rails and a section insulator | |
DE202006003747U1 (de) | Bürstenträger für Kontaktbürsten einer Kommutatormaschine | |
TR201816319T4 (tr) | Tercihen şerit formunda çözgü malzemesinin işlenmesine yönelik gücü teli ve bir gücü telinin üretilmesine yönelik yöntem. | |
BR112015008896B1 (pt) | Liço de tear, preferivelmente para o processamento de material de urdidura do tipo fita e método para a fabricação de um liço de tear | |
ITMI942118A1 (it) | Occhiello guidafilo per liccio di tessitura | |
JP2013507308A (ja) | 繊維長手方向に延びる繊維稜線部に面取り部を有する金属繊維金属繊維 | |
CN106068408B (zh) | 板链 | |
KR20170078517A (ko) | 절곡 강판을 이용한 강박스 거더 | |
ES2539242T3 (es) | Arco flotante y su procedimiento de fabricación | |
KR200486466Y1 (ko) | 무대장치용 장치봉 | |
WO1999003700A1 (de) | Stromschienen-streckentrenner | |
KR101997537B1 (ko) | 스레드-친화형 스레드 아이를 갖는 종광 | |
US20230223171A1 (en) | Method and device for twisting single cables | |
JP2002517633A (ja) | 織りおさとおさ羽 | |
NZ203942A (en) | Mullion and adjustable brackets for louvres | |
JP5946313B2 (ja) | 空気噴射式織機における織布支持装置 | |
US996650A (en) | Heddle. | |
KR20120110016A (ko) | 부분적으로 다수의 포일층으로 구성되는 헤들 본체를 갖는 헤들 | |
US816334A (en) | Tension member for composite construction. |