TR201815336T4 - Çikolata ve krema kütlesine yönelik temperleme aparatı. - Google Patents

Abstract

Çikolata kütlesi veya krema kütlesi gibi yağ-içeren, kristalize olabilen kütlenin sürekli olarak temperlenmesine yönelik aparattır (1), istifli elemanlarda (3) düzenlenen aracı su hazneleri (5) ve kütle haznelerine (4) ait bir kolonu (2) içerir. Bir merkezi tahrik şaftı (7), kütle haznelerinde (4) düzenlenen karıştırma elemanları (10) ile bağlantılıdır. Kristalizasyon aşaması, kolonda (2) düzenlenir. Bir soğutma aşaması, aracı, bitişik kanalları (16, 17) sağlayan kenarlarından (14) sızdırmazlık sağlanan bir yığında (13) düzenlenen paralel plakalara (12) sahip bir ısı değiştiricisinde (11) düzenlenir. Dizide her ikinci kanal (16), kütlenin buradan akışına yönelik bir ortak birinci çıkış (19) ve bir ortak birinci giriş (18) ile bağlıdır. Aracı, bitişik kanalların (17) her biri, su ortamının buradan akışına yönelik bir ortak ikinci çıkış (21) ve bir ortak ikinci giriş (20) ile bağlıdır. Aparatın yapı yüksekliği, ağırlığı ve ağırlık merkezi, soğutma aşaması, kristalizasyon aşaması ve yeniden ısıtma aşamasını içeren önceki tekniğe ait kolonlar ile karşılaştırıldığında ciddi olarak azaltılır.

Description

Tarifname, isi degistiricinin modeli hakkinda bir bilgi içermez.

EP1616487A1, kristalizasyon asamasinin kolonda düzenlendigi ve kütle haznelerinde düzenlenen karistirma elemanlari ile baglantili bir merkezi tahrik safti, isitfli elemanlarda düzenlenen araci su hazneleri ve kütle haznelerinin kolonunu içeren, çikolata kütlesi gibi yag-içeren kristalize olabilen kütlenin sürekli temperlenmesine yönelik bir aparattir. Ancak, sogutma asamasi ayni zamanda, kolonda düzenlenir. Bir kapali döngü, kristalize edilen kütlenin bir kisminin kolona dönüstürülmesine yönelik olarak düzenlenir. Hareket eden parçalari özellikle, kütleyi, sürekli olarak yüzeyden çikaran kaziyici elemanlari içeren bir dinamik isi degistirici, kapali döngü devresinde düzenlenir.

EP0685168A1, bir sogutma asamasi (A1), bir kristalizasyon asamasi (Ak) ve bir yeniden isitma asamasinin (A2) kolonda düzenlendigi giris teknigine ait bir aparati açiklar. Kolon, yüksek seviyede agirlik merkezine sahip, yüksek ve agirdir. Aparatlar akabinde, bir çikolata üretimi fabrikasinda insa edilmesi, tasinmasi ve kurulmasi agir ve Bulus niteligindeki aparat, sogutma asamasinin, plakalarin her birinde her biri, bir giris deligi ve bir çikis deligine sahip olan araci, bitisik kanallari saglayan kenarlarinda sizdirmazlik saglanan bir yiginda düzenlenen en az bir dizi paralel plakaya sahip bir isi degistiricide düzenlenmesi, dizideki her ikinci kanalin, kütlenin buradan akisina yönelik plakalarda birinci çikis delikleri ile olusturulan bir ortak birinci çikis kanali ve plakalarda birinci giris delikleri ile olusturulan bir ortak birinci giris kanali ile bagli olmasi ve araci, bitisik kanallarin her birinin, su ortaminin buradan akisina yönelik plakalarda ikinci çikis delikleri ile olusturulan bir ortak ikinci çikis kanali ve plakalarda ikinci giris delikleri ile olusturulan bir ortak ikinci giris kanali ile baglanmasi ile karakterize edilmesidir.

Ortak birinci giris kanalinda kütle, dizide her bir ikinci kanala girdiginde birçok akima ayrilir. Kütle akabinde, her biri buradan geçen su ortamina sahip aralikli bitisik kanal ile es zamanli olarak temperlenerek isi degistiricide bir dizi paralel akimda akar.

Kütlenin paralel akimlarinin temperlenmesi, oldukça etkilidir. Sonuç olarak, bulus niteligindeki isi degistirici, önceki teknigin kolonuna ait sogutma asamasindan çok daha küçük dis boyutlara sahiptir ancak, yine de ayni sogutma etkisini gösterir. Avantajli olarak, sogutma asamasi isi degistiricisi, kolonun yanind aparatta birçok yere uyar böylece, sogutma asamasi, artik kolonun kendisinin bir parçasi degildir. Bulus niteligindeki aparat akabinde, önceki teknigin aparatindan boyut olarak daha küçük ve yükseklik olarak çok daha alçaktir. Agirlik kazançlari, bulus niteliginde plaka isi degistiricisi, tipik olarak, önceki teknigin aparati ile karsilastirildiginda sogutma asamasinin agirligini %200-500 azalttigindan oldukça yüksektir.

Bulus niteligindeki aparatin sogutma asamasi isi degistiricisinin kütle kanallari, örnegin, önceki kolonlarin sogutma asamalari ile haznelerde hareket eden herhangi bir ara kaziyici, disk veya kanadi içermez. Kanallar, plakalarin boyutu ile karsilastirildiginda incedir. Birçok paralel kanalin dizisi, kütlenin birçok “plaka-benzeri" akima ayrildigini kesinlestirir, bunlarin her biri, her bir araci eleman ile yerine getirilen tam olarak ayni temperleme kosullarina maruz kalir. Bulus niteligindeki isi degistirici akabinde, ayni hacimli kolondan çok daha etkilidir. Bulus niteligindek, sogutma asamasi isi degistiricisinin uzunlugu veya genisligi ile karsilastirildiginda, bulus niteligindeki isi degistirici üstündür.

Bir dizi paralel plakalanin plakalari, kütle, her biri buradan geçen su ortamina sahip aralikli bitisik kanal ile es zamanli olarak temperlenerek sogutma asamasi isi degistiricisinde bir dizi paralel akimdan aktigi sürece, düzlemsel veya dalgali gibi birçok sekle sahip olabilir.

Paralel plakalar arasindaki ara, bitisik kanallar, 1-10 mm'lik genislige sahip oldugunda kütle, bir dizi paralel plaka veya levha olarak kanallarda es zamanli olarak akar. En çok tercih edildigi üzere kanallar, 2-5 mmilik bir genislige sahiptir böylece, kütle, büyük bir kitaptaki kalin, ayrik sayfalar gibi kanallardan akar. Kanallar, 1-2 mm'lik bir genislige sahip oldugunda kütle, film-benzeri levhalar veya büyük bir kitaptaki sayfalar gibi akar.

Sogutulan kütle, ortak birinci çikis kanalindan ayrilirken olusum ve sicaklik olarak tamamiyla homojen ve düzenlidir. Ortak birinci çikis kanalindan ayrilan kütlenin sicakligi, akabinde onluk derecede kesin olarak kontrol edilir. Sonuç olarak, belirli kütle, bu kütlenin kristal-olusturan sicakliginin üzerinde bir sicaklikta kontrol edilebilir. Bu özellikle, yüksek-kalite kütle temperlenirken istenir. Sogutma asamasinda kütlede, hiç bir kristal olusturulmaz ve kütle, kolonun kristalizasyon asamasina girdiginde çok küçük miktar soguma, kristallerin olusturulmasna yönelik gereklidir. Bir diger deyisle kütle, kütle kolon kristalizasyon asamasina girdiginde akabinde, ateslenen herhangi bir kristal olusturulmaksizin bulus niteligindeki plaka isi degistiricisinde sogutulur. Hiç bir kristal, bulus niteligindeki sogutma asamasinda olusturulmadiginda - istenen çikolata kütlesine yönelik ßV-kristalleri veya ßlV-kristali gibi düsük erime noktasina sahip herhangi bir kristal olmadiginda, akabinde proses son derece iyi bir sekilde kontrol edilir.

Kristalizasyon asamasi, kolonun tüm haznelerine yayildiginda yeniden isitma kesiti çikarilir. Bu, kristalizasyon asamasinin, çikolata küütlesindeki ßV-kristalleri gibi yalnizda kütledeki istenen, stabil kristallerin olusturabilmesini gerektirir. Kütlede istenmeyen düsük erime noktasina sahip kristallerin olusturulmasindan kaçinilmalidir aksi takdirde, yeniden isitma kesiti gereklidir.

Ancak kristalizasyon asamasi, kolonu tüm haznelerine yayildiginda, böylece, yeniden isitma kesiti çikarilir, kolonun ve sonuç olarak, bulus niteligindeki aparatin yüksekligi ve agirligi, önceki teknik ile karsilastirildiginda olabildigince en düsüktür.

Plaka dizisi, küpsel bir yigin olarak düzenlendiginde ve ortak birinci giris kanali, yiginin bir yaninda bir kütle giris tüpü parçasi ile bagli oldugunda ve ortak birinci çikis kanali, yiginin karsi kenarinda bir kütle çikis tüpü parçasi ile bagli oldugunda ve ortak ikinci giris kanali, yiginin bir kenarinda bir su giris tüpü parçasi ile bagli oldugunda ve ortak ikinci çikis kanali, yiginin karsi kenarinda bir su çikis tüpü parçasi ile bagli oldugunda veya tam tersi oldugunda, sogutma asamasi isi degistiricisinin, aparata monte edilmesi ve kurulmasi hizli ve kolaydir. Geometrik küpsel yigin sekli, yiginin, aparatin destek çerçevesindeki zemine yakin veya kolunun yaninda aparatin köselerinden kolay yerlestirilmesini saglar.

Kütle giris tüpü parçasi ve su çikis tüpü parçasi, yiginin ayni kenarinda düzenlendiginde ve yiginin karsi kenarinda, kütle çikis tüpü aparati ve su giris tüpü aparati parçasi düzenlendiginde kütle ve su, yiginda karsi yönlerde akar. Kütlenin sogutulmasi sirasinda kütle ve su arasindaki en etkili isi transferinin elde edilmesi istendiginde, bu tür ters-akim avantajlidir. Sogutma asamasi isi degistirici yigin akabinde, en yüksek isi degisim etkisini veya mümkün olan en küçük dis boyutlari elde Kütle giris tüpü parçasi ve su giris tüpü parçasi, yiginin ayni kenarinda düzenlenir ve yiginin karsi kenarinda, kütle çikis tüpü parçasi ve su çikis tüpü parçasi, akabinde yiginda ayni yönde akan su ve kütle düzenlenir. Yiginin ucunda birbirlerine yakin olan su ve kütlenin sicakliklari elde edilmek istendiginde örnegin, sogutma prosesinin sona erdigi noktada, su ve kütlenin bu tür es-yönlü akim veya paralel akimi avantajlidir.

Kütleye yönelik bir önceden isitma asamasi, sogutma asamasi öncesinde ikinci bir bulus niteligindeki plaka isi degistiricisinde düzenlendiginde, bulus niteligindeki aparatin yüksekligi, önceki teknigin aparatinin yüksekligi ile karsilastirildiginda mümkün olan en düsük seviyeye düsürülür. Bir önceden isitma asamasi, bir sogutma asamasi, bir kristalizasyon asamasi ve bir önceden isitma asamasina sahip bir kolona sahip bir aparat, önceki temperleme aparatlarindan en büyügüdür. Örnegin, bahsedilen önceki teknik aparatina yönelik olarak 300 cmtden, ayni kapasitelere sahip bulus niteligindeki aparata yönelik olarak 100 cm'lik bir yükseklige düsürülür.

Bulus, tercih edilen düzenlemelere ve çizimlere referans ile asagida daha detayli açiklanir, burada sekil 1, önden görünen ve noktali çizgi dahilinde açiklanan bir plaka yuvasina sahip bulus niteligindeki temperleme aparatinin sematik bir görünümüdür, sekil 2, yandan görünüm olup sekil 1 ile aynidir, sekil 3, sekiller 1 ve ?ye ait bulus niteligindeki aparatin sogutma asamasini içeren bir isi degistiricinin perspektif bir görünümüdür, sekil 4, kütle girisinden kütle çikisina kadar enine kesit görünümü olup sekil 3 ile aynidir, sekil 5, perspektif görünümü olup sekiller 3 ile 49 ait sogutma asamasi isi degistiricisinden araci contalar ve plakalarin bazilaridir, sekil 6, sekil 3'e ait sogutma asamasi isi degistiricisinin su girisinden su çikisina bir enine kesitinin sematik görünümüdür, sekil Gb, sekil 6'ya ait sogutma asamasi isi degistiricisinin detayidir, sekil 7, yandan görünümü olup bir diger bulus niteliginde isi degistiricide düzenlenen kütleye yönelik bir önceden isitma asamasina sahip sekil 1'e ait bulus niteligindeki aparatin bir diger düzenlemesidir, sekil 8, önden görünen ve noktali çizhi dahilinde açiklanan bir plaka yuvasina sahip bulus niteligindeki temperleme aparatinin bir diger düzenlemesinin sematik bir görünümüdür, sekil 9, yandan görünümü olup sekil 8 ile aynidir, sekil 10, önceki teknigin temperleme kolonu, sekiller 7 ile 8'e ait bulus niteligindeki temperleme aparati ve sekiller 1 ile Zye ait bulus niteligindeki temperleme aparatinin sematik görünümüdür ve sekil 11, dikey kesitte görülen temperleme kolonlarinin bir elemanidir. Çikolata kütlesi veya krema kütlesi gibi yag-içeren, kristalize olabilen kütlenin sürekli olarak temperlenmesine yönelik bulus niteligindeki aparat (1 ), dökme demirden yapilan istifli sirküler elemanlarin (3) bir kolonunu (2) içerir. Her bir eleman (3), sekil 11'de açiklandigi üzere bir alt su haznesine (5) ve bir üst kütle haznesine (4) sahiptir.

Elemanlarin (3) istiflenmesi ile contalar (6), kütle haznelerinin (4), bitisik elemanlar (3) arasinda uygun sekilde kapandigini temin eder. Kolondaki tüm kütle hazneleri (4), su haznelerinde (5) dikey olarak geçis saglayan tanimlanmamis açikliklar ile birbirine baglidir. Elemanlarin (3) su hazneleri (5), belirli bir kristalizasyon veya önceden isitma asamasinda birbirine baglanir. Kristalizasyon asamasindaki tüm elemanlar (3), birbirine ve sicaklik kontrollü su kaynagina baglidir. Su sirkülasyon sistemlerinin birçok farkli tasarimi iyi bilinir, bu yüzden bunlar, daha detayli oalrak açiklanmaz.

Bir merkezi tahrik safti (7), kismen sematik olarak gösterilir ve sekil 1 ve 2'de açiklandigi üzere aparatin (1) çerçeve veya desteginde (9) düzenlenen bir disli motor (8) ile tahrik edilir. Tahrik safti (7), kütle haznelerinin (4) her birinde düzenlenen karistirma elemanlari (10) ile baglantilidir. Bilinen kolonlara ait karistirma elemanlari (10), pervaneler, diskler veya planet mikserlerdir. Sekil 11'de, kesitte görülen, siklikla uygulanan karistirma pervanesi tanimlanir.

Kütle temperleme aparatina (1) ait sogutma asamasi, bir yiginda (13) düzenlenen bir dizi paralel plakaya (12) sahip bir isi degistiricide (11) düzenlenir, örnegin sekilller 1-6.

Plakalar (12), tipik olarak kenarlarina (14) veya dis kenara yakin bitisik yüzeylerinde araci contalar (15) araciligiyla karsilikli sizdirmazlik saglanir, diger bir deyisle sekil 5. temsil eder. Kütleye yönelik ortak birinci giris kanali (18') ve ortak birinci çikis kanali (19'), açik delikler (18 ve 19) ile olusturuldugu üzere yalinlastirilmis bir sekilde sekil 4'te gösterilir. Sekiller 5 ile 6 incelenerek, kütleye yönelik giris kanali (18') ile çikis kanalinin (19'), plakalardaki delikler ile olusturuldugu açikça görülür.

Sogutma asamasi isi degistiricisinin “su akis kenari”, sekil öa'da açiklanir. Plakalar (12) arasindaki araci, bitisik kanallar (16, 17), daha detayli ve yalinlastirilmis olarak sekil 6b'de tanimlanir.

Plaka dizisindeki (12) her bir ikinci kanal (16), burada kütlenin akisina yönelik ortak birinci giris kanali (18') ve ortak birinci çikis kanali (19') ile baglidir. Araci, bitisik kanallarin (17) her biri, suyun burada akisina yönelik ortak ikinci giris kanali (20') ve ortak ikinci çikis kanali (21,) ile baglidir.

Sekiller 3-6, bulus niteligindeki çözümün anlasilmasi açisindan bulus niteligindeki sogutma asamasinin birincil olusumunun açiklanmasina odakli sematik çizimlerdir. Özellikle, uygulamada plakalarin (12) sayisi, açiklanan numaralardan sapabilir.

Plakalar (12), düzlemsel olarak açiklanir. Ancak, kütle, isi degistiricide araci su kanallari ile sogutulan bir dizi paralel akimda es zamanli olarak aktigi sürece, dalgali gibi çesitli baska formlara veya diger türde bastirimlara sahip olabilir.

Sekil 3'te plaka yigini (13), isi degistiricinin disinda kolay temizlenme saglayan yan panellerden (23-28) olusan bir küpsel kutuda (22) düzenlenir. Ancak, su ve kütleye yönelik araci, bitisik kanallar mevcut oldugu sürece, birçok konfigürasyon mümkündür.

Araci contalar ve plakalar yigini örnegin, çubuklar üzerinde düzenlenebilir ve birlikte sikistirilabilir, böylece plakalar arasindaki kanallar siki tutulur. Yan paneller, akabinde gerekli degildir.

Ortak birinci giris kanali (18'), isi degistiricinin (11) bir kenarinda (26) bir kütle giris tüpü parçasi (29) ile baglanir. Ortak birinci çikis kanali (19,), degistiricinin (11) diger kenarinda (28) kütle çikis tüpü parçasi (30) ile baglanir, diger bir deyisle, sekiller 3 ve Sekiller 3 ile 6'da açiklandigi üzere, ortak ikinci giris kanali (20'), degistiricinin (11) kenarinda (28) düzenlenen su giris tüpü parçasi (31) ile baglidir. Ortak ikinci çikis kanali (21'), degistiricinin (11) karsi kenarinda (26) düzenlenen su çikis tüpü parçasi (32) ile baglidir. W oklari, suyun akis yönlerini gösterir. Bu düzenleme ile kütle ve su, kütle ve daha soguk su arasinda oldukça etkili isi transferi saglayan isi degistiricide (11) ters akistadir. Su giris tüpü parçasi (31) ile su çikis tüpü parçasi (32), bulusun bir parçasi olmadigindan tanimlanmayan sicaklik ayarli su devresi ile baglanmak üzere adapte edilir. Devrenin, sürekli olarak su akisini giris tüpü parçasina (31) saglamasi önemlidir, böylece isi degistirici, kütle çikis tüpü parçasi (30) araciligiyla degistiriciden ayrilan kütlenin sicakligina yönelik seviye veya istenen boyutta kontrol edilir.

Bir kütle pompasi (33), sekil 2'de açiklandigi üzere kütle giris tüpü parçasina (29) baglidir. Pompa (33), kütleyi, bir tanktan veya baska bir kütle kaynagindan pompaya yönlendiren tanimlanmamis kanal ile baglanmak üzere emme tarafina adapte edilir.

Sogutma asamasi isi degistiricisine (11) ait diger kenarda kütle çikis tüpü parçasi (30), kolon (2) ile bir kütle kanali (34) araciligiyla baglidir. Bir sicaklik ölçümü ünitesi (35), kanalda (34) düzenlenir ve bu düzenlemede bir CPU veya diger proses denetim ünitesini içeren bir denetim ekranina (37) kablo ile baglanir (36). Kolondan bir kütle çikis kanali (38), denetim ekranina (37) kablo ile baglanan (40) bir ikinci sicaklik ölçümü ünitesini (39) içerir. Noktali bir hat (41), denetim ekraninin (37) düzenlendigi aparatin (1) mahfazasini temsil eder. Sekil 1'de, denetim ekraninin (37) mahfazadaki (41) dogru konumu gösterilir ancak, sekil 2'de ekran (37), belirginlik açisindan mahfaza (41) üzerinde sematik olarak tasvir edilir. Üretim sirasinda pompa (33), sürekli olarak çalisir böylece kütle, depolama tankindan sogutma asamasi isi degistiricine (11) beslenir. Kütle, bir çikolata kütlesi tarifi oldugunda, depolama tankinda 45-50 °C'lik bir sicakliga isitilir. Kütle, akabinde kati çikolata kütlesinde mevcut kristallere yönelik en yüksek eritme sicakliginin oldukça üzerinde oldugundan herhangi bir kristale sahip degildir.

Kütle sivi halde, her bir ikinci kanalina (16) girdiginde birçok akima ayrildigi ortak birinci giris kanalina (18') pompalanir, diger bir deyisle sekilller 4-6. Akabinde kütle, ortak birinci çikis kanalinda (19') tekrar karistirilmak üzere kanallar (16) araciligiyla bir dizi paralel akimda es zamanli olarak akar. Es zamanli olarak su, her bir ikinci araci bitisik kanala (17) girmesi ile birçok akima ayrildigi ortak ikinci giris kanalina (20`) pompalanir.

Paralel kanallarda (17) akan su, akabinde su akimlarinin ortak ikinci çikis kanalinda (21') tekrar karistirildigi kanallarda (16) kütle ile isi degisimi yapar, diger bir deyisle Bulus niteligindeki sogutma asamasi isi degistiricisine (11) ait kütle kanallari (16), önceki kolonlara ait sogutma asamalarinda ortak olarak haznelerde hareket eden herhangi araci kaziyici, disk veya kanata sahip degildir. Kanallar (16), plakalarin (12) boyutu ile karsilastirildiginda 1-10 mm'lik bir genislige sahip olup incedir. Birçok paralel kanal dizisi (16), kütlenin, araci, bitisik su kanallarinin (17) her biri ile uygulanan tam olarak ayni sogutma kosullarina es zamanli olarak maruz kalan birçok “plaka-benzeri” akima ayrildigini temin eder. Kanallarin (16) her birinden kütle, ortak birinci çikis kanalinda (19') tekrardan karistirildiginda tamamiyla homojendir ve kütle akisinin tüm kisimlarinda ayni sicakliga sahiptir. Önceki teknik kolonlarinin sogutma asamalarinda kütle akisi, elemanlarda ardisik, seri bir sekilde bagli kütle haznelerinden geçisi boyunca farkli bir sekilde sogutulur ve karistirilir. Belirli bir kütle haznesinin yüzey sicakliklari ve karistirilma yogunlugu, bir sogutma asamasinda homojen olmayan kütleyi saglayarak merkezden dis kenara degisir.

Açiklanan düzenlemede kanallar, 3 mm”lik bir genislige sahiptir böylece kütle, büyük bir kitaptaki kalin sayfalar gibi veya paralel levhalar olarak paralel kanallardan (16) akar.

Sogutma asamasi isi degistiricisine (11) ait ortak birinci çikis kanalindan (19') ayrilan düzenli ve homojen kütlenin sicakligi, onluk derecede kesin olarak kontrol edilir.

Istenen bir kütle sicakligi, denetim ekraninda (37) önceden ayarlanir ve kolonda (2) kristalizasyon asamasini ve çikisi (19) baglayan kanaldaki (34) kütleye yayilan kütle sicaklik ölçümü ünitesi (35) ile sürekli olarak ölçülür. Denetim ekranina (37) ait bilgisayar veya CPU akabinde, ortak ikinci giris kanalina (20*) sürekli olarak saglanan akis ve sogutma suyu sicakligini denetler. Denetim, sogutma asamasi (11), kanalda (35) istenen önceden belirlenen kütle sicakliginin elde edilmesine yönelik olarak kütleden gerekli isiyi alacak sekilde üniteden (35) alinmis olan elde edilen kütle sicakligi ile uyumludur.

Kristallerin belirli kütlede olusturuldugu sicakliga bagli olarak ünitede (35) elde edilmek üzere önceden belirlenen sicaklik, kristal-olusma sicakliginin biraz üzerinde ayarlanabilir. Kütle, belirli bir sütlü çikolatali tarif oldugunda sicaklik, ünitede (35) 27°C'ye ayarlanabilir. Kristal-olusma sicakligi, 26,5°C`dir.

Ikinci sicaklik ölçüm ünitesinde (39) elde edilmek üzere hazir kristalize olan kütleye yönelik istenen bir çikti sicakligi ayni zamanda, denetim ekrani (37) araciligiyla önceden ayarlanir. Belirli sütlü çikolata tarifine yönelik olarak, örnegin 26°C olabilir.

Kolona (2) ait su devresi, otomatik olarak kontrol edilir, böylece su, elemanlarin haznelerinden (5) aktiginda kütle, çikis kanali (38) araciligiyla kristalizasyon kolonundan ayrildiginda önceden ayarlanan sicakligin elde edilmesine yönelik dogru olarak yeterince sogutulur. Disli motor (8), olusturulan kristalleri kütleye karistirarak karistirma pervaneleri (10) ile safti (7) sürekli olarak döndürür.

Sütlü çikolata kütlesinin temperlenmesine yönelik olarak kullanilan belirli aparatta, sekiller 1-6'ya göre bulus niteligindeki aparat, saat basina maksimum 4000 kg'lik sütlü çikolata kapasitesine sahiptir. Sekiller 1 ile ?de oldugu gibi yönlendirildiginde, sogutma asamasi isi degistiricisi (11), genislik boyutlarina sahiptir: 500 mm ve yükseklik: 250 mm. Degistiricinin (11) yatay derinligi, plakalarin (12) yigin yönünde ölçülür. Plakalar mm”dir. Plakalarin (12) toplam etkili isi degisimi alani, yaklasik 8 m2”dir.

Kristalizasyon asamasi kolonu (2), her biri 650 mm'lik çapa sahip dört elemandan (3) Bulus niteligindeki sogutma asamasi isi degistiricisinde saglanan paralel sogutmadan dolayi sicaklikta kesin olarak kontrol edilebilen düzenli ve homojen bir kütlenin saglanmasi mümkündür. Çikolata kütlesindeki (Ji-kristalleri ve ßlV-kristalleri gibi özellikle istenmeyen, düsük erime noktasina sahip kristallerin ve herhangi bir kristalin olusumundan, kütle, belirli bir kütleye yönelik en yüksek kristal olusum sicakliginin üzerinde onluk derecede bir sicakliga sogutulmasina ragmen kaçinilir.

Sekiller 1-6`ya göre bulus niteligindeki aparatin mevcut örneginde, kristalizasyon asamasi kolonu (2), sütlü çikolata kütlesinin homojen tutuldugu ve kolon yoluyla (2) 0,5-1,0°C'lik küçük bir miktarda sicaklik azaltilmasinin elde edildigi ölçüde kontrol edilir.

Istenen, stabil ßV-kristalleri akabinde, kütlede olusturulur ancak, düsük erime noktasina sahip, stabil olmayan kristallerden kaçinilir. Bu tür istenmeyen ve stabil olmayan kristallerin tekrar eritilmesine yönelik kolonun kristalizasyon asamasinin üzerinde herhangi bir yeniden isitma asamasindan kaçinilmasi mümkündür.

Sekil 10'da, saatte maksimum 4000 kg sütlü çikolata temperleme kapasitesine sahip önceki teknige ait kolon (42) sematik olarak açiklanir. Kolon (42), 5 eleman yüksekliginde bir sogutma asamasi (43), 4 eleman yüksekliginde bir kristalizasyon asamasi (44) ve 2 eleman yüksekliginde bir yeniden isitma asamasina (45) sahiptir.

Toplam 11 eleman, kolonun (42) yüksekligini olusturur. Sogutma asamasinda (43), kütle ve su ters akistadir ve su, bu kapasite ile kütle üzerinde gerekli sogutma etkisinin saglanmasina yönelik olarak soguk, tipik olarak 10-14°C,dir. Kristallerin farkli türleri akabinde, özellikle çikolata kütlesi örnegin, sütlü çikolata kütlesinde olusturulur. Sonuç olarak yeniden isitma asamasi (45), istenmeyen, düsük erime noktasina sahip kristallerin yeniden eritilmesi için gereklidir. Önceki teknige ait kolonun (42) 11 elemanindan farkli olarak, bulus niteligindeki aparatin (46) kolonu (2) yalnizca, 4 eleman yüksekligine sahip bir kolon gerektirir.

Bulus niteligindeki aparatin (46) agirlik merkezi ve yapi yüksekligi, sekil 10'da görüldügü üzere önceki teknige ait kolondan (42) çok daha düsüktür.

Sekil 7'de, sekil 1-6'ya ait aparatin (1) bütün parçalarina sahip bulus niteligindeki aparat (47) açiklanir. Ayrica, saglanan kütlenin, sogutma asamasi isi degistiricisne (11) girmeden önce kristalsiz sicakliga isitilmasina yönelik kullanilan bir diger bulus niteligindeki isi degistirici (48), muhafaza (41) altinda düzenlenir. Önceki teknige ait kolonlar (42) ile bu tür önceden isitma asamasi, sogutma asamasi (43) önünde bir diger deyisle sekil 10'da kolonun (42) alt parçasinda baska elemanlar (3) ile dahi düzenlenir. Kolon akabinde, yükseklik olarak artar ve yüklenmesi ve tasinmasi daha zor hale gelir. Önceden isitma yüzeyini saglayan yenilikçi isi degistirici (48), destek elemaninda (9) düzenlenir ve düsük agirlik merkezini korur. Bir diger sicaklik ölçümü ünitesi (49), isi degistiriciler (48 ve 11) arasinda tüp-baglantisinda düzenlenir. Ünite (49), denetim ekranina (37) kablo ile baglanir (50) böylece, kütle sicakligi, sogutma asamasi degistiricisine (11) girmeden önce çikolata kütlesine yönelik 45-50°C gibi istenen bir seviyede kontrol edilir.

Sekil 8 ve 9'da, bulus niteligindeki aparatin bir diger düzenlemesi (50) açiklanir. Sekiller 1-6'ya ait aparata (1) ek olarak, sekiller 8, 9'a ait aparat (50), sekiller 1 ile 2'ye ait kolonun (2) üzerinde baska elemanlarda (3) düzenlenen bir üst yeniden isitma asamasina (51) sahiptir.

Temperleme aparatinin (50) kolonu (52) akabinde, bunun üzerine bir yeniden isitma asamasi (51) ve bir kristalizasyon asamasini (53) olusturur. Bir diger sicaklik ölçümü ünitesi (54), kristalizasyon asamasi (53) ile yeniden isitma asamasi (51) arasina yerlestirilir ve denetim ekranina (37) kablo ile baglanir. Bu düzenleme, kolonun (52) kristalizasyon asamasindan (53) geçisi boyunca kütlede istenmeyen kristallerden kaçinilmasi mümkün olmadiginda gereklidir. Ünitede (39) elde edilecek önceden ayarlanan sicaklik, akabinde kristalizasyon asamasindan sonra ünitede (54) elde edilecek sicakliktan bir miktar daha yüksek olarak ayarlanir. Sicaklik tipik olarak, ünitedekine (54) göre ünitede (39) O,5-1,0°C daha yüksek olabilir. Kolonun (52) yüksekligi, çok daha yüksek olan önceki teknige ait kolon (42) ile karsilastirilmak üzere sekil 10”da tanimlanir. 1: sürekli temperlemeye yönelik aparat 2: kolon 3: dökme demir elemani 4: kütle haznesi : su haznesi 6: conta 7: saft 8: disli motor 9: çerçeve veya destek : karistirma elemanlari 11: plaka isi degistiricisi 12: plakalar 13: plaka yigini 14: plaka kenarlari : contalar 16: kütle kanallari 17: su kanallari 18: delik 23-28: kütleye yönelik ortak birinci giris kanali kütleye yönelik ortak birinci çikis kanali suya yönelik ortak ikinci giris kanali suya yönelik ortak ikinci çikis kanali küpsel kutu yan paneller kütle giris tüpü parçasi kütle çikis tüpü parçasi su giris tüpü parçasi su çikis tüpü parçasi kütle pompasi kütle kanali sicaklik ölçümü ünitesi elektrik teli denetim ekrani kütle çikis kanali sicaklik ölçümü ünitesi elektrik teli muhafaza önceki teknige ait temperleme kolonu sogutma asamasi kristalizasyon asamasi yeniden isitma asamasi bulus niteligindeki aparat bulus niteligindeki temperleme aparati isi degistirici sicaklik ölçümü ünitesi temperleme aparatinin bir diger düzenlemesi yeniden isitma asamasi kristalizasyon asamasi sicaklik ölçümü ünitesi 8 .::mm n _ 7 D m m _V 2 g 3 3 x. mi N 3 l 37 50 41 kýgjgga #E 3 5 H :: /11 17 / 17 17 F/ 17 12 Sekneb

Claims (1)

1. ISTEM LER Kristalizasyon asamasinin kolonda (2) düzenlendigi ve kütle haznelerinde (4) düzenlenen karistirma elemanlari (10) ile baglantili bir merkezi tahrik safti (7), isitfli elemanlarda (3) düzenlenen araci su hazneleri (5) ve kütle haznelerinin (4) bir kolonunu (2) içeren, çikolata kütlesi veya krema kütlesi gibi yag-içeren, kristalize olabilen kütlenin sürekli temperlenmesine yönelik bir kristalizasyon asamasi ile baglantili bir sogutma asamasini içeren bir aparat (1) olup özelligi, sogutma asamasinin, plakalarin (12) her birinde her biri, bir giris deligi (18, 20) ve bir çikis deligine (19, 21) sahip olan araci, bitisik kanallari (16, 17) saglayan kenarlarinda (14) sizdirmazlik saglanan bir yiginda (13) düzenlenen en az bir dizi paralel plakaya (12) sahip bir isi degistiricide (11) düzenlenmesi ile, dizideki her ikinci kanalin (16), kütlenin buradan akisina yönelik plakalarda (12) birinci çikis delikleri (19) ile olusturulan bir ortak birinci çikis kanali (19') ve plakalarda (12) birinci giris delikleri (18) ile olusturulan bir ortak birinci giris kanali (18') ile bagli olmasi ile, ve araci, bitisik kanallarin (17) her birinin, su ortaminin buradan akisina yönelik plakalarda (12) ikinci çikis delikleri (21) ile olusturulan bir ortak ikinci çikis kanali (21') ve plakalarda (12) ikinci giris delikleri (20) ile olusturulan bir ortak ikinci giris kanali (20') ile baglanmasi ile karakterize edilmesidir. istem 1'e göre aparat olup özelligi, paralel plakalar arasindaki araci, bitisik kanallarin (16, 17), 1-10 mm'lik bir genislige sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. istem 1'e göre aparat olup özelligi, kristalizasyon asamasinin, kolonun (2) tüm haznelerine (4) yayilmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1'e göre aparat olup özelligi, plaka dizisinin (12), bir küpsel yigin (13) olarak düzenlenmesi ile ve ortak birinci giris kanalinin (18'), yiginin bir kenarinda bir kütle giris tüpü parçasi (29) ile bagli olmasi ile ve ortak birinci çikis kanalinin (19”), yiginin karsi kenarinda bir kütle çikis tüpü parçasi (30) ile bagli olmasi ile ve ortak ikinci giris kanalinin (20'), yiginin bir kenarinda bir su giris tüpü parçasi (31) ile bagli olmasi ile ve ortak ikinci çikis kanalinin (217), yiginin karsi kenarinda su çikis tüpü parçasi (32) ile bagli olmasi veya tam tersi sekilde olmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 4'e göre aparat olup özelligi, kütle giris tüpü parçasi (29) ile su çikis tüpü parçasinin (32), yiginin (13) ayni kenarinda (26) düzenlenmesi ve yiginin (13) karsi kenarinda, kütle çikis tüpü parçasi (30) ile su giris tüpü parçasinin (31) düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. Istem 4'e göre aparat olup özelligi, kütle giris tüpü parçasi ile su giris tüpü parçasinin, yiginin ayni kenarinda düzenlenmesi ve yiginin karsi kenarinda, kütle çikis tüpü parçasi ile su çikis tüpü parçasinin düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. Istem 1'e göre aparat olup özelligi, sogutma asamasi önünde kütleye yönelik bir önceden isitma asamasinin, bir ikinci plaka isi degistiricisinde (48) düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir.