CN208927639U - 一种析晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药化工生产设备技术领域，尤其是一种析晶装置。该析晶装置包括多个析晶单元，该析晶单元包括箱体、物料管，该箱体设有介质入口和介质出口，该物料管具有物料入口和物料出口，该物料管可与相邻的析晶单元的物料管连通，所述物料管连接有物料泵，每一个所述析晶单元的介质入口或介质出口分别连接有介质泵，所述介质泵连接有用于采集介质温度的介质温度传感器。在本实用新型中,析晶装置通过管道化，增加了物料与介质的传热效果和解决了析晶终点物料的不稳定性；通过温度传感器采集的物料、介质温度控制物料进口流量和介质出口流量，达到精确调整物料降温或升温幅度；通过安装多个模块箱，达到析晶不同阶段对不同温度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工生产设备技术领域，尤其是一种析晶装置。
背景技术
在医药化工生产领域，物料析晶的应用十分的广泛。在合成工艺中经常需要对物料进行析晶除杂，以及通过析晶条件的控制得到产品不同的晶型、颗粒度等物料指标。常规使用反应釜进行物料析晶，物料传质传热较差、控温效率低下、降温与升温操作较为繁琐和析晶料液长时间放置不稳定等。特别是析晶过程中需要反复进行降温与升温操作以及析晶料液长时间放置导致产品质量发生变化。为了解决该问题，我们设计了一种管道模块化的析晶装置，可根据不同产品的析晶要求进行多个模块组合使用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种高效、管道化、模块化可实现析晶阶段温度可控、析晶液快速出料的析晶装置。
为达上述优点，本实用新型提供的析晶装置包括：多个析晶单元，该析晶单元包括箱体、容纳在该箱体内的物料管，该箱体设有介质入口和介质出口，该物料管具有物料入口和物料出口，该物料管可与相邻的析晶单元的物料管连通，所述物料管连接有物料泵，每一个所述析晶单元的介质入口或介质出口分别连接有介质泵，所述介质泵连接有用于采集介质温度的介质温度传感器。
在本实用新型的一个实施例中，所述箱体内的介质流道为蛇形流道。
在本实用新型的一个实施例中，所述物料管容纳在该蛇形流道内。
在本实用新型的一个实施例中，所述蛇形流道内设有用于增加流道长度的挡板。
在本实用新型的一个实施例中，所述介质温度传感器的数量为两个，两个所述介质温度传感器分别设置在所述介质入口和介质出口附近。
在本实用新型的一个实施例中，所述物料泵连接有用于采集物料温度的物料温度传感器。
在本实用新型的一个实施例中，所述物料温度传感器的数量为两个，两个所述物料温度传感器分别设置在所述物料入口和物料出口附近。
在本实用新型的一个实施例中，所述箱体由保温材料制成，所述物料管由导热材料制成。
在本实用新型的一个实施例中，所述介质泵和所述物料泵均为计量泵。
在本实用新型中,析晶装置通过管道化，增加了物料与介质的传热效果和解决了析晶终点物料的不稳定性；通过介质温度传感器、物料温度传感器采集的介质温度、物料温度控制物料进口流量和介质出口流量，达到精确调整物料降温或升温幅度；通过安装多个模块箱，达到析晶不同阶段对不同温度的要求。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的析晶装置的结构示意图。
图2所示为本实用新型第二实施例的析晶装置的结构示意图。
图3所示为本实用新型第三实施例的析晶装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1所示为本实用新型第一实施例的析晶装置的结构示意图。请参见图1，本实用新型第一实施例的析晶装置包括：多个析晶单元100。
析晶单元100包括箱体1、容纳在箱体1内的物料管2。箱体1由保温材料制成，物料管2由导热材料制成。使介质在不同区域具有不同的温度。
箱体1设有介质入口11和介质出口12。每一个析晶单元100的介质入口11或介质出口12分别连接有介质泵13。
介质泵13连接有用于采集介质温度的介质温度传感器。进一步的，介质泵13的PI调节器131与介质温度传感器连接。介质温度传感器的数量为两个，介质温度传感器3、4分别设置在介质入口11和介质出口12附近。
箱体1内的介质流道为蛇形流道。蛇形流道用于增加物料在流动时进行混合的效果以及物料与介质的传热效果。蛇形流道内设有用于增加流道长度的挡板16。挡板16还用于增加介质在流动时的混合效果以及介质与物料管2路的传热效果。
物料管2容纳在蛇形流道内。物料管2具有物料入口21和物料出口22。物料管2可与相邻的析晶单元100的物料管2连通，物料管2连接有物料泵23。
物料泵23连接有用于采集物料温度的物料温度传感器。进一步的，物料泵23的PI调节器231与物料温度传感器连接。物料温度传感器的数量为两个，物料温度传感器5、6分别设置在物料入口21和物料出口22附近。
介质泵13与介质入口11之间和物料泵23与物料入口21之间分别设有手动球阀7、手动球阀8。优选的，介质泵13和物料泵23均为计量泵。
优选地，物料入口21设置在箱体1最下层，使物料能够充满物料管2路。
优选地，介质入口11设置箱体1最上层，介质流动方向与物料流动方向相反。
优选地，介质出口12从最下层延伸至高于介质入口11或箱体1顶部，使得介质充满箱体1。
优选地，箱体1内的介质流向可以正向与反向切换，用于排除箱体1内部空气。
优选地，物料入口21处、介质入口11处分别可安装用于监控物料流量、介质流量的流量计。
优选地，介质温度可高于物料温度，用于对物料的升温。介质温度可低于物料温度，用于对物料的降温。
优选地，可由多个析晶单元100进行组合，根据不同产品的析晶要求可进行连续降温、反升温以及保温。
优选地，多个析晶单元100组合时，根据需要可对箱体1进行串联或并联。
优选地，多个析晶单元100组合时，可根据需要连接一个或多个介质控温系统。
优选地，最后一个箱体1物料出口22与固液分离装置连接，用于分离固体。
图2所示为本实用新型第二实施例的析晶装置的结构示意图。请参见图2，本实用新型第二实施例的析晶装置，蛇形流道内可不设置挡板16。
图3所示为本实用新型第三实施例的析晶装置的结构示意图。请参见图3，本实用新型第三实施例的析晶装置，蛇形流道内设置了挡板16，挡板16的截面为“U”形。
在本实用新型中,析晶装置通过管道化，增加了物料与介质的传热效果和解决了析晶终点物料的不稳定性；通过介质温度传感器、物料温度传感器采集的介质温度、物料温度控制物料进口流量和介质出口流量，达到精确调整物料降温或升温幅度；通过安装多个模块箱，达到析晶不同阶段对不同温度的要求。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种析晶装置，其特征在于，该析晶装置包括多个析晶单元，该析晶单元包括箱体、容纳在该箱体内的物料管，该箱体设有介质入口和介质出口，该物料管具有物料入口和物料出口，该物料管可与相邻的析晶单元的物料管连通，所述物料管连接有物料泵，每一个所述析晶单元的介质入口或介质出口分别连接有介质泵，所述介质泵连接有用于采集介质温度的介质温度传感器。
2.根据权利要求1所述的析晶装置，其特征在于，所述箱体内的介质流道为蛇形流道。
3.根据权利要求2所述的析晶装置，其特征在于，所述物料管容纳在该蛇形流道内。
4.根据权利要求3所述的析晶装置，其特征在于，所述蛇形流道内设有用于增加流道长度的挡板。
5.根据权利要求1所述的析晶装置，其特征在于，所述介质温度传感器的数量为两个，两个所述介质温度传感器分别设置在所述介质入口和介质出口附近。
6.根据权利要求1所述的析晶装置，其特征在于，所述物料泵连接有用于采集物料温度的物料温度传感器。
7.根据权利要求6所述的析晶装置，其特征在于，所述物料温度传感器的数量为两个，两个所述物料温度传感器分别设置在所述物料入口和物料出口附近。
8.根据权利要求1所述的析晶装置，其特征在于，所述箱体由保温材料制成，所述物料管由导热材料制成。
9.根据权利要求1所述的析晶装置，其特征在于，所述介质泵和所述物料泵均为计量泵。
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- 2018-09-04 CN CN201821441973.9U patent/CN208927639U/zh active Active
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