TR201807697T4 - Bir püskürtme kabinine hava temin etmeye yönelik yöntem (yapılanmaları) ve yöntemi uygulamak için bir havalandırma ünitesi (yapılanmaları). - Google Patents
Bir püskürtme kabinine hava temin etmeye yönelik yöntem (yapılanmaları) ve yöntemi uygulamak için bir havalandırma ünitesi (yapılanmaları). Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807697T4 TR201807697T4 TR2018/07697T TR201807697T TR201807697T4 TR 201807697 T4 TR201807697 T4 TR 201807697T4 TR 2018/07697 T TR2018/07697 T TR 2018/07697T TR 201807697 T TR201807697 T TR 201807697T TR 201807697 T4 TR201807697 T4 TR 201807697T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- air
- zone
- unit
- painting
- paint
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 239000007921 spray Substances 0.000 title description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 70
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 23
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, endüstriyel imalat ile ilgilidir ve araçların kaporta tamirlerinden sonra üzerlerine sıvı boyların püskürtüldüğünde olduğu gibi objelerin boyanması ve kürlenme sırasında hava temin etmek için amaçlanmıştır.
Description
TARIFNAME
BIR PÜSKÜRTME KABININE HAVA TEMIN ETMEYE YÖNELIK YÖNTEM
(YAPILANMALARI) VE YÖNTEMI UYGULAMAK içiN BIR HAVALANDIRMA ÜNITESI
(YAPILAN MALARI)
Teknik Alan
Mevcut bulus, endüstriyel imalat ile ilgilidir ve araçlarin kaporta tamirlerinden sonra üzerlerine sivi
boylarin püskürtüldügünde oldugu gibi objelerin boyanmasi ve kürlenme sirasinda hava temin
etmek için amaçlanmistir.
Arka Plandaki Teknik
Objeleri sivi boyalar ile boyamaya iliskin modern teknolojileri, asagidakileri de içeren çesitli teknik
görevleri yerine getirmek üzere, bundan böyle HTU olarak adlandirilacak olan Hava Temin
Üniteleri araciligi ile boyama kabini gövdesi üzerinden hava üflenmesini gerektirmektedir:
A) püskürtme sirasinda olusan boya parçacigi aerosolunu tahliye etmek için yeterince çabuk
bir hiz ile boyama alaninda bir Iaminar hava akimi olusturmak. Hava akim hizi için modern
gereksinimler, örnegin otomobilin gövdesinin yüksek kaliteli olarak boyanmasi için
yeterince çabuk olan 20-30 cm/sn'dir.
B) bundan sonra KTS olarak anilacak olan Kolay Tutusabilir Sivi buharini güvenli bir
seviyeye degin (bundan sonra DPS olarak anilacak olan Düsük Patlayici Siniri ya da Alev
Yayilmasinin Düsük Konsantrasyon Sinirinin 0,1-0,5'i) tahliye etmek.
Mevcut durumda, es zamanli olarak boyama bölgesine (boyama kabini gövdesi) "Boyama"
modunda hava temin eden ve/veya boyama bölgesinden bunu çikaran ya bir giris ya da bir
çikarici fan (bir grup bloke fan) veya bir giris ile bir çikarici fanin her ikisini (fan gruplari) de içeren
bir ya da iki hava fanli HTU'Iar [1, 2] kullanilmaktadir. Bunun yaninda, bu cihazlar, yukarida
bahsedilen görevleri ayni hava akimi ile es zamanli olarak çözmektedir. Yani, A görevini çözmek
için yeterli olan bir hava akimi, boyama islemi sirasinda atmosferden boyama bölgesine
beslenmektedir. B görevi de gerekenden önemli ölçüde daha yüksek bir hava degisimi nedeniyle
Yukaridaki teknolojik çözümler, çalisma alanina tek yönlü bir hava akisi beslemesi sebebiyle çok
basittir. Yine de bu asiri miktarda temiz hava ve enerji tüketimine yol açmaktadir. Ayrica, çözücü
buharlari ile birlikte yüksek bir miktarda toksik bilesen içeren daginik kuru boya parçaciklari da
atmosfere yayilmakta ve bu emisyonlar çogu ülkede ekolojik yasalarla siki bir sekilde
sinirlandirilmaktadir. Bu kirletici maddelerin önemli bir hava hacminden filtreleme, sogurma veya
yakma yoluyla uzaklastirilmasi, büyük ve pahali düzenekler gerektirmektedir.
Bu nedenle teknolojik görev, boyama bölgesine verilen ve bosaltilan havanin enerji ihtiyaçlarinin
yani sira islahi ve akabindeki ekolojik temizleme maliyetlerini düsürmek üzere "Boyama"
modunda HTU'Iarin çalismasini gelistirmektir. "Pisirme" modu, bahsedilen tüm HTU'Iarda
benzerdir ve bu nedenle dikkate alinmamistir.
Ardisik olarak monte edilen boyama kabinlerinin bir dizisini içeren bir araba boyama sistemi ve
yöntemi bilinmektedir. Böylece hava, DPS'ye ulasilana degin ilk kabinden ikincisine, daha sonra
da üçüncüsüne vs. verilmekte ve daha sonra temizlik ve/veya atmosfere salinimi
gerçeklestirilmektedir. Yukaridaki boyama sistemi, sistemdeki boyama kabinlerinin sayisina bagli
olarak birkaç HTU, fan, parçacik ayirici üniteler, hava valfleri, vb. içermektedir (bkz. patent
U83807291).
Bu yöntem, onarimdan sonra tek bir nesnenin, arabanin veya parçalarinin boyanmasi için
uygulanamamaktadir ve özel olarak konveyörlü imalat hatlarinda bir dizi otomatik (veya yari
otomatik) boyama kabinlerinde kullanilmak üzere tasarlanmistir.
Bir konveyörlü yapilanmaya hava temin etmeye yönelik bir yöntem ve bu yöntemde kullanilmak
üzere, bir dizi ardisik bölümlere ayrilan ve havanin ayri parçacik temizleyiciler üzerinden
bölümlerin içine ve disina ayri fanlarla beslendigi ve son bölümden disari çikista KTS buharinin
yakilmasinin yer aldigi bir boyama kabini mevcut bulunmaktadir (bkz. patent US4587927).
Söz konusu yöntem, sadece konveyörlü otomatik boyama hatlarinda kullanilabilmektedir ve
konveyörlü boyama kabini, içerisindeki bölümlerin sayisina bagli olarak çok sayida fan, parçacik
temizleyici, hava valfleri vb. gerektirdiginden çok karmasik olmakla birlikte uygun maliyetli degildir.
Hali hazirda yer alan buluslar, boyama kabini standart hava temin yoluna esdeger bir sekilde
önemli miktarda temiz hava (kural olarak saatte 20000 metreküpten fazla) gerektirmektedir.
Görevin çözümü, yani bu yenilikler grubundaki daha ekonomik enerji tüketimi; havanin boyama
kabininin ardisik bir bölgesinden digerine yönlendirildigi zaman, bir önceki bölgede isitilmis
havanin kullanilmasi prensibine dayanmaktadir. Böylece enerji tüketimi azaltilmakta, ancak hava
hala tek yönlü olarak yönlendirilmekte ve bir önceki bölgeye geri gönderilmemektedir. Yani
dizideki son boya kabininden sonra atmosfere verilmeden önce hava hacminin tümünün
temizlenmesi gerekmektedir. Bu da KTS buhari tüketiminin hantal ve pahali sistemlerini
gerektirmektedir.
Söz konusu yöntemler ve düzenekler, üretim hacminin önemli oldugu ve teknolojik sürecin insan
gücünü dahil etmedigi konveyörlü boyama hatlarinda kullanilmaktadir. Ne var ki bunlar;
konveyörün olmadigi ve boyama kabininde insan varliginin gerekli oldugu kaporta tamirinde
oldugu gibi küçük ölçekte tekil objelerin boyanmasi için ekonomik olarak etkisiz kalmaktadirlar.
Örnegin, kaporta tamiri, hareketsiz bir aracin boyanmasini ihtiva etmektedir ve genellikle sadece
bir boyama kabini mevcuttur.
Püskürtme ile kaplamaya yönelik bir boyama kabini ve çalisma alani için bir sirkülasyon sistemi
gerçeklestirmek için önerilen yöntem ve düzenege çok daha yakindir.
Söz konusu yöntem, havayi beslemek ve atmosfere geri vermek için HTU kullanmaktadir.
Söz konusu püskürtme ile kaplama boyama kabini ve çalisma alani için sirkülasyon sistemi, kabin
içerisine hava temin etmek ve çikarmak için HTU içermektedir. HTU; birbirine bagli geri dönüs
havasi islah ve giris üniteleri ile birlikte hava kanallari, bundan böyle HRU olarak adlandirilacak
olan havayi çikarmaya yönelik bir hava regülasyon ünitesi, hava beslemeye yönelik bir HRU,
tekrar sirkülasyon ve giris fanlarini içermektedir.
Bahsedilen yöntem ve düzenek, yukaridaki yöntemi gerçeklestirmek üzere boyama kabininin
çalisma alaninin çoklu bölgelere bölünmesi gerekliliginden kaynaklanan karmsikliklarindan dolayi
fazla güvenilir degildirler. Bu çoklu bölgeler; bir boya isi bölgesi, çikarma bölgeleri ve kontrol
üniteleri ile birlikte hava akisi regülasyon ve/veya hava stop cihazlari ile bir araya getirilen
kullanilmis hava yeniden sirkülasyon bölgesi(leri), kontrol üniteleri ile birlikte ayri buhar
regülasyon ve/veya hava stop cihazlari ile bir araya getirilen taze hava besleme bölgesi, toplamda
12 cihaza kadar, yalniz kalan filtreler, aydinlatma cihazlari, çalisma alani zemininde boyanan
objeleri mekanik olarak hareket ettirmek üzere karmasik bir düzenek ve kabine taze havanin
temin edilmesi ile geri dönen havanin kabinden uzaklastirilmasini ayri ayri gerçeklestirmek için
bölmelere ayrilan HTU.
Yukarida belirtilen boyama kabininin ve HTU'nun kullanimi karmasiktir. Çünkü personelin boya
isleminden uzaklasmasina neden olacak ve taze boya tabakasinin kürlenmeden önce hava
akisina maruz kalma süresini artiracak (taze boya yüzeyi üzerinde tortu ihtimalini yukari çekecek)
sekilde çok sayida hava valfinin kontrol edilmesi / çalistirilmasi gerekmektedir. Kabinin
gövdesindeki farkli hava temin bölgeleri ve dolayisiyla farkli hava akis hacimleri de birtakim
olumsuz etkilere yol açmaktadir:
1) Ana HTU hacmi ve boya kabininin gövdesi içerisinde bu bölgelere taze hava beslemesi
olmamasi nedeniyle KTS birikimine bagli düsük yangin güvenligi.
2) Farkli hizlarina bagli olarak taze ve yeniden sirkülasyona giren hava akislari arasinda
sinir türbülansli hava akimlarinin olusmasi, bunun dagilmis boya parçaciklarinin kabin
içinde uçusmasina neden olmasi ve daha sonra taze boyali yüzey üzerinde muhtemel
birikimine yol açmasi.
BE 1 009 345 A3; bir besleme fani kullanilarak belirli bir dis hava akiminin emilmesini ve bu
havanin kontrol edilebilir bir sicaklikta oda üzerindeki bir tedarik haznesine ve bu lokasyondan bir
erisim filtresinden asagiya dogru nesneyi geçecek sekilde ve bir çikis filtresi içinden bir bosaltma
kanalina aktarilmasini içeren ve zoraki hava sirkülasyonu olan bir odada iki veya daha fazla faz
içinde bir objenin islenmesine yönelik bir yöntemi ortaya koymaktadir. Hava, boyama modunda
atmosfere verilmekte ve pisirme modu sirasinda tekrar sirküle edilmektedir.
BE 1 008 634 A6; püskürtmeli boyama ve kurutmaya yönelik bir yöntem açiklamaktadir. Burada,
bir karisik boyama kabini I kurutma ve iki fan içeren ve boyama sirasinda havanin, bir fan
araciligiyla kabin içine enjekte edildigi ve ayni zamanda diger fanin kullanilmasiyla kabinden
disari atildigi ve kurutma sirasinda havanin, kabinden bosaltilarak en az bir fan kullanilarak
kabine tekrar enjekte edildigi bir düzenek kullanilmaktadir.
hava temin haznesini (17) ve esas olarak hava temin haznesinde isitilan sicak havanin
sicakliginin kurutma asamasinda kabine verilmeden önce özdes olmasini saglamak üzere kabin
gövdesinin bir üst kismindaki bir elektrikli isitici (27) tarafindan tekrar isitilmasini ve damperlerin
(25, 26) ile sadece kabin gövdesi boyunca sirküle edilen sicak havanin degil, bir isitma odasinin
(23) sicak havasinin da tekrar sirküle edilip verilirken tali olarak elektrikli isitici (2) tarafindan
isitilacagi sekilde hava akis hizinin yavas olmasini ayarlamak için bir sirkülasyon faninin (15)
hava temin haznesine monte edilmesini açiklamaktadir.
EP 2 047 913 A1 tarafindan ortaya konan, hem su bazli boyalar hem de geleneksel boyalarda
araçlarin ve araç parçalarinin boyasinin kurutulmasi için boya püskürtülme ekipmanlari ve
boyama ile kurutma ekipmanlari için bir aspirasyon aparati;
araca yönlendirilen tavan kesitleri üzerinden havanin dagitildigi bir filtre kapagi ve kabin
zemininden emildigi bir kapali kabin kabi içermekte ve asagidakiler ile karakterize edilmektedir:
a) filtre tavan ile aydinlatma arasinda her türlü kaplama için bir üfürücünün, kabin duvarina
monte edilmis olmasi ve kiris yönünde ayri ayri ayarlanabilmesi ve düzenli araliklarla hava
nozullari içermesi,
b) üfürücünün, sistemin çalisma modlarinin üzerinde oldugu bir kontrol paneli yardimi ile
kontrol edilebilmesi, yani "temizleme", "havalandirilma", "kurutma" ve "sogutma"
dügmeleri veya "dokunmatik ekran" islevli Dügmeler araciligiyla fonksiyonunun
ayarlanabilmesi,
c) "dokunmatik ekran" isleminde "enerji tasarrufu" ve "temizleme" diger modlarina iliskin ek
tuslar/ dügmeler saglanmasi, ve
d) bir isik kolonunun, aracin üzerinde farkli renkteki lambalari yakarak operasyon türünü
belirtilmesi.
DE 27 10 254 A1; boyama kabininde bir parçaya boya püskürtülmesi sirasinda, egzoz havasinin
örnegin %30'unun besleme hava akisi ile karistirildigi ve püskürtme zamanlari arasinda egzoz
havasinin %100'ünün sistemde hava temine olarak kullanildigi bir yöntemi açiga çikarmaktadir.
ABD patenti, No. 4,537,120, hava perdeleri ile tanimlanan ayri bölgelere sahip ve bir bölgenin
digerinden farkli bir sekilde kirlendigi bir boya püskürtme kabinini açiklamaktadir. Her bir bölgeden
ayri bir havalandirma havasi akimi geçirilmekte ve her bölgenin kendi kirleticisinden kaynaklanan
çikis havasinin temizlenmesi için farkli bir ayiricisi bulunmaktadir. Uygun hatlar, temizlenmis
havanin tamamen veya kismen yeniden sirkülasyonuna veya havanin atmosfere tümden
verilmesine müsaade etmektedir. Taze dis ortam havasi, tesisteki kullanilmis havalandirma
havasi ile birlikte havalandirma akislarina verilebilmektedir.
ABD patenti, No. 5,113,600, bir boya kurutma firini olarak da kullanilabilen bir boya püskürtme
kabinini ortaya koymaktadir. Kabin-firin, kabin-firinin içinden havayi hareket ettirmek için tek bir
hava besleme fani olan bir mahfaza içermektedir. Kabin-firinin ayrica, bir direkt isitici ile bir isi
esanjörü ihtiva edebilmekte ve bir hava sirkülasyon sistemi ile donatilabilmektedir. Boya
püskürtme islemi sirasinda olusan boya yüklü hava, isi esanjörünün etrafinda ya da uzaginda
yönlendirilmektedir.
.JP 860 190256 A; boyanacak olan obje üzerine birakilmayan boyanin, bir boya bugusu olarak
bir egzoz odasina bosaltildigi ve bir boyama odasina özdes bir sekilde temin edilen sartlandirilmis
hava ile bir ekran üzerinden geçtigi ve boya bugusunu ihtiva eden sartlandirilmis havanin bir
egzoz hattina yönlendirildigi bir boyama kabinini açiklamaktadir.
Bulusun özeti
Önerilen yenilik grubunun teknik etkisinin, çalisma alanina basitlestirilmis bir hava beslemesi
yapildigindan ve basitlestirilmis bir HTU tasarimina bagli olarak iyilestirilmis performansi
olmasinin yani sira, boyama kabininin tüm alani boyunca özdes (laminar) bir hava akimi
nedeniyle daha yüksek bir kalitede boyama yüzeyi saglanmaktadir. Bu da aracin tamami ile (ya
da diger bir kaba objenin) ve ayri parçalarinin boyanmasina izin vermektedir.
Yöntemdeki sözü edilen teknik etki; bulusa konu olan aparati kullanan, sivi boyalar ile boyama
modunda boya kabini hava besleme yöntemi ile gerçeklestirilmektedir. Yöntem, asagidaki
adimlari ihtiva etmektedir:
bir hava temin ünitesi araciligi ile atmosferden hava beslenmesi ve havanin atmosfere
verilmesi,
boyama modu sirasinda boyama kabininin ve hava temin ünitesinin içinde kapali bir hava
akimi olusturulmasi,
bahsedilen kapali hava akimi boyama bölgesinden (4) geçtikten sonra kapali hava
akiminin birinci ve ikinci akimlara bölünmesi,
atmosferden hava alinmasi ve havanin, hava giris ünitesinin (9) akis yönünde ya da söz
konusu kapali hava akiminin birinci ve ikinci akimlara bölünmesinden önceki bahsedilen
kapali hava akimina sahip 3 numarali varyantin yapilanmasinda yer alan karistirma
bölgesinde (3) sözü edilen birinci akim ile karistirilmasi,
boyama modu sirasinda birinci akimin filtre (24) temizligi yapilarak ya da yapilmadan
ikinci akimin ya emilim veya yanma ile temizlenmesi ya da yanici sivilarin buharlarini
içeren ikinci akimin dogrudan atmosfere bosaltilmasi.
Bahsedilen teknik sonuç, 1 ve 2 sayili istemlere uygun cihazlarla saglanmaktadir.
Havanin beslenmesi ve kabinden çikarilmasi için HTU içindeki bölgelere geri dönüs havasi aritma
ünitesinin iç hacmini ayirmaya yönelik bölme; bir emme bölgesi, bir basinç bölgesi ve bir hava
akimi karistirma bölgesi ile baglantili ya bir temizleme ya da yeniden sirkülasyon bölgesi
meydana getirmektedir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Sekil 1, iki grup fani ve ayrilmis üniteleri ile HTU sahip, bulusa göre olmayan bir
karsilastirma boyama kabininin genel görünümüdür (karsilastirmali varyant 1).
Sekil 2, iki grup fani ve birlestirilmis üniteleri ile HTU sahip, bulusa göre olmayan bir
karsilastirma boyama kabininin genel görünümüdür (karsilastirmali varyant 1).
Sekil 3, iki grup fani ve birlestirilmis üniteleri ile HTU sahip bir boyama kabininin genel
görünümüdür (varyant 2).
Sekil 4, iki grup fani ve ayrilmis üniteleri ile HTU sahip bir boyama kabininin genel
görünümüdür (varyant 2).
Sekil 5, bir grup fani ile HTU sahip bir boyama kabininin genel görünümüdür (varyant 3).
Yapilanmalarin Açiklamasi
Ayrilmis HTU birimleriyle donatilmis boyama kabini (Karsilastirmali Varyant 1 ve Varyant 2, Sek.
1 ve 4), filtrelere (2) sahip bir gövdeyi (1) içermektedir. Filtreler (2), boyama kabinini üç bölgeye
ayirmaktadir: geri dönüs (yeniden sirküle olan) havasi ile taze atmosfer hava akimlarini
karistirmak üzere bölge 3, karistirilan havanin akiminin 3 nolu bölgeden getirildigi, objeleri
boyamak üzere bölge 4 (çalisma bölgesi) ve KTS buharlari ile boyanin artik parçaciklari
tarafindan kirletilen kullanilmis havayi uzaklastirmak üzere bölge 5. Boyama kabininin gövdesi
(1), iki ana üniteden (geri dönen hava aritimi için ünite (8) ve giris ünitesi (9)) olusan HTU haiz
besleme kanallari (6) ile uzaklastirma kanallari (7) araciligi ile baglanmaktadir.
Birlestirilmis HTU birimleriyle donatilmis boyama kabini (Karsilastirmali Varyant 1 ve Varyant 2,
Sek. 2 ve 3), filtrelere (2) sahip bir gövdeyi (1) içermektedir. Filtreler (2), boyama kabinini üç
bölgeye ayirmaktadir: havayi beslemek için bölge (20), objeleri boyamak için bölge (4) (çalisma
bölgesi) ve KTS buharlari ile boyanin artik parçaciklari ile kirlenen kullanilmis havayi çikarmak
için bölge (5). Boyama kabininin gövdesi (1), iki ana üniteden (geri dönen hava aritimi için ünite
(8) ve giris ünitesi (9)) olusan HTU haiz besleme kanali (6) ile uzaklastirma kanali (7) araciligiyla
baglanmaktadir.
HTU'nun ünitesi (8) (Karsilastirmali Varyant 1, Sek. 1 ve 2); kullanilmis havayi, ilki, boyama
kabini ile HTU içinde kapali bir hava akimi olusturan boyama bölgesine geri dönen, ikincisi ise
(KTS buhari içeren) HRU (12) araciligiyla atmosfere verilen olmak üzere iki akima ayirmak üzere
tasarlanan basinç bölgesi (11) ile birlikte kapali bir hava akimi meydana getiren yeniden
sirkülasyon fanini (10) içermektedir.
Giris ünitesi (9); ünitenin (9) iç hacmini, filtreler (15) yardimi ile temiz havanin emilmesinden ve
temizlemesinden sorumlu olan bölge (9) ile ve basinç bölgesine (16) bölen giris fanini (13)
içermektedir. Hava isitici ünite (17) ya basinç bölgesinde (16) ya da emme ve temizlemede
bölgesinde (14) konumlandirilmaktadir. Giris ünitesi (9), gerekli taze hava hacmini saglayan
HRU'yu (18) ihtiva etmektedir. HRU'Iar (18, 12); boyama kabininin gövdesi (1) içinde gerekli
hava basincini korumak için koordine edilmektedirler.
HTU'nun ünitesi (8) (istem 1'e uygun Varyant 2, Sek. 3 ve 4); kapali bir hava akimi meydana
getiren yeniden sirkülasyon fani (10) ile ünitenin (8) iç hacmini 3 bölgeye ayiran bölümü (21)
içermektedir: bunlar; boyama kabini ile besleme hava kanali (6) üzerinden bagli bulunan, emme
bölgesi (22), geri dönüs havasini temizleme veya yeniden sirküle etmeye yönelik bölge (23) ile
basinç bölgesi (1 1) ve hava akimlarini karistirmak için bölge (3). Basinç bölgesi (11), kullanilmis
havayi akimlara ayirmayi amaçlanmaktadir: ilki, boyama kabini ile HTU içinde kapali bir hava
akimi olusturan boyama bölgesine geri dönerken, ikincisi (KTS buhari içeren), HRU (12)
araciligiyla atmosfere verilmektedir.
Bölme (21); alti, hava geçirmez ve üstü, basinç bölgesinden (11) temizlenmek için geri dönüs
havasinin filtreler (24) yardimi ile temizlendigi geri dönüs havasi bölgesine (23) giden hava için
delikler içeren olmak üzere iki kisimdan olusmaktadir. Filtreler (24); bölgeler (11, 23) arasindaki
sinirda bölmenin (21) deliklerine veya besleme hava kanalina (6) konumlandirilabilmektedir.
Ikinci durumda bölgeler (11, 23), bir bölge haline gelmektedir.
Geri dönüs havasinin temizlendigi bölge (23), hava akimi karistirma bölgesi (3) ile
irtibatlanmaktadir. Sondaki; taze havanin emilerekfiltrelerce (15)temizlendigi üniteyi (9) bölgeye
(149 ayiran giris fanini (13) içeren giris ünitesi (9) ile basinç bölgesine (16) bagli bulunmaktadir.
Burada hava isitici ünite (17), ya basinç bölgesinde (16) ya da emme ve temizleme bölgesinde
(14) yer almaktadir.
Giris ünitesi (9) ayrica, taze havanin gereken hacmini temin eden HRU'yu (18) içermektedir.
HRU'Iar (18, 12); boyama kabininin gövdesi (1) içinde gerekli hava basincini korumak için
koordine edilmektedirler.
HTU (Karsilastirmali Varyant 1 ve Varyant 2), “Boyama" veya "Pisirme" modunda
çalisabilmektedir. By-pass HRU'su (19), "Pisirme" modunda çalismak üzere ya ünitenin (8)
emme bölgesinde (22) (Sek. 3) ya da ünitenin (9) emme bölgesinde (14) (Sek. 1, 2 ve 4) yer
almaktadir.
Boyama kabini (Istem 1'e uygun Varyant 3), filtrelere (2) bir gövde (1) ihtiva etmektedir. Filtreler
(2), boyama kabinini üç bölgeye ayirmaktadir: havayi beslemek için bölge (20), objeleri boyamak
için bölge (4) (çalisma bölgesi) ve KTS buharlari ile boyanin artik parçaciklari ile kirlenen
kullanilmis havayi çikarmak için bölge (5). Boyama kabininin gövdesi (1), iki ana üniteden (geri
dönen hava aritimi için ünite (8) ve giris ünitesi (9)) olusan HTU haiz besleme kanali (6) ile
uzaklastirma kanali (7) araciligiyla baglanmaktadir.
HTU'nun ünitesi (8); kapali bir hava akimi olusturmak ve es zamanli olarak taze hava emmek
için yeniden sirkülasyon fani (10), ünitenin (8) iç hacmini üç bölgeye ayiran bölme (21) ihtiva
etmektedir: bunlar; geri dönüs havasini temizleme veya yeniden sirküle etmeye yönelik bölge
(23) ile basinç bölgesi (11) ve hava akimlarini karistirmak için bölge (3). Bölge (3), kullanilmis
ve taze hava akimlarini karistirmayi amaçlarken, basinç bölgesi (11), havayi iki akima ayirmak
için kullanilmaktadir: ilki, boyama kabini ile HTU içinde kapali bir hava akimi olusturan boyama
bölgesine geri dönerken, ikinci akim (KTS buhari içeren), HRU (12) araciligiyla atmosfere
verilmektedir.
HRU (25), fan tarafindan temin edilen taze ve kullanilmis hava akimlarinin oranini düzenlemek
üzere (ünitenin (9) girisindeki HRU (18) ile birlikte) bölge (3) içine yerlestirilmistir. Bölme (21);
alti, hava geçirmez ve üstü, basinç bölgesinden (11) temizlenmek için geri dönüs havasinin
filtreler (24) yardimi ile temizlendigi geri dönüs havasi bölgesine (23) giden hava için delikler
içeren olmak üzere iki kisimdan olusmaktadir. Filtreler (24); bölgeler (11, 23) arasindaki sinirda
bölmenin (21) deliklerine veya besleme hava kanalina (6) konumlandirilabilmekte ya da hava
temin bölgesindeki filtrelerle (2) birlestirilebilmektedir. Bu durumda bölgeler (11, 23), bir bölge
haline gelmektedir.
Bölge (3), filtreler (15) ve isitici ünite (17) içeren giris ünitesine (9) baglanmaktadir.
HRU'Iar (18, 12); boyama kabininin gövdesi (1) içinde gerekli hava basincini korumak için
koordine edilmektedirler.
HTU, "Boyama" veya "Pisirme" modunda çalisabilmektedir. By-pass HRU'suna (19), "Pisirme"
modunda çalismak üzere isitici üniteden (17) önce taze hava giris ünitesinde (9) yer
verilmektedir.
Bulusu Gerçeklestirmenin Modlari.
Sivi boyalarla boyama yapmaya yönelik boyama kabini hava besleme yöntemi (karsilastirmali
varyant 1), asagidaki gibi gerçeklestirilebilmektedir.
(4)) yerlestirilir. HTU açik konuma getirildiginde hem yeniden sirkülasyon (10) hem de giris (13)
fanlari ayni anda çalismaya baslar. Objenin boyanmasi sirasinda bölgede (4), hava akiminda
tutulan bazi dagilmis ince boya parçaciklari ile KTS buharlari olusur. Fan (10) tarafindan
meydana getirilen negatif basinçtan dolayi hava akimi, boya parçaciklarinin kismen tutuldugu
kabin gövdesinin alt filtrelerinden (2) geçer ve daha sonra KTS buharlari ile dagilmis ince kuru
boya parçaciklarini içeren hava akiminin bir kismi, temizlenmek ve/veya atmosfere verilmek
üzere HRU (12) üzerinden uzaklastirilir. Ancak ana hava akimi, giris faninin bölgeye (3)
besledigi taze dis hava ile karisir ve bu da KTS buhar konsantrasyonunun azalmasina ve kabin
gövdesinin üst filtrelerinde (2) toz ve boyanin daha fazla giderilmesine yol açar. Filtrelerden
sonra, homojen olarak karistirilmis hava akimi yine çalisma bölgesinin (4) tüm alanina verilir.
KTS buharlarini içeren ikinci akim, ya emilim veya yanma yoluyla KTS buharlarindan arindirilir
veya dogrudan atmosfere salinir.
Sivi boyalarla boyama yapmaya yönelik boyama kabini hava besleme yöntemi (varyant 2),
asagidaki gibi gerçeklestirilebilmektedir.
(4)) yerlestirilir. Fari (10), atmosferden temiz havanin emilmesine yol açacak sekilde bölgede (3)
negatif basinç olusturur. Bu hava, filtrede (15) tozdan arindirilir ve daha sonra isitici ünite (17)
içinden akim karistirma bölgesine (3) geçer. Giren taze havanin hacmi, HRU'nun (18) açilmasi
ile belirlenir. Yeniden sirkülasyon fani (10), bölgedeki (3) negatif basinca bagli olarak ayrica,
boya parçacigi temizleme filtreleri (2) yoluyla boyama kabininin içindeki çalisma bölgesinden
havanin emildigi bölgede (5) negatif basinç olusturur. Bölgeden (5) gelen kullanilmis hava, taze
hava akimi ile karistigi bölgeye (3) HRU (25) üzerinden gider. Karistirilan akim daha sonra, fan
(10) tarafindan iki akima ayrildigi bölgeye (11) beslenir. Birinci akim, fanin (10) basinci
sayesinde, bölmedeki (21) deliklere takilabilen filtrelerden (24) geçer, hava kanalindan kabin
gövdesine ilerler, burada filtrelerden (2) geçerken, yine kabinin çalisma bölgesinin (4) tüm
alanina özdes olarak verilir. Ikinci akimi meydana getiren havanin hacmi, HRU (12) açilmasi ile
belirlenir ve boyama kabininin çalisma bölgesinde (4) gerekli olan fazla basinç miktarina bagli
olarak operatör tarafindan düzenlenir. Bir baska deyisle, verilen taze havanin hacminden biraz
daha azdir.
KTS buharlarini içeren ikinci akim, ya emilim veya yanma yoluyla KTS buharlarindan arindirilir
veya dogrudan atmosfere salinir.
Kabine hava temin etmek ve uzaklastirmaya yönelik Hava Besleme Ünitesi (karsilastirmali
varyant 1), asagidaki gibi çalismaktadir.
(4)) yerlestirilir. Giris fani (13), bölgede (14) negatif basinç olusturur ve filtre (15) tarafindan
tozundan arindirilan ve ardindan isitici (17) üzerinden akim karistirma bölgesine (3) verilen taze
havayi içeri çeker. Giren taze havanin hacmi, HRU'nun (18) açilmasi ile belirlenir. Yeniden
sirkülasyon fani (10); havanin, boya parçacik filtreleri (2) üzerinden çalisma bölgesinden (4)
boyama kabininin içine emildigi bölge (5) içinde negatif basinç olusturur. Daha sonra, hava, fan
(10) tarafindan iki akima ayrildigi bölgeye (11) beslenmektedir. Ek filtrelerle (eger varsa)
temizlenen veya temizlenmeyen ilk akim, fanin (10) basinci nedeniyle bölgeye (3) ilerler.
Burada, fan (13) tarafindan olusturulan basinç altinda temin edilen taze hava ile karistirilir ve
filtrelerden (2) geçerken, yine kabinin çalisma bölgesinin (4) tüm alanina özdes olarak verilir.
Temizleme cihazina ya da atmosfere verilen ikinci akimi meydana getiren havanin hacmi, HRU
(12) açilmasi ile belirlenir ve boyama kabininin çalisma bölgesinde (4) gerekli olan fazla basinç
miktarina bagli olarak operatör tarafindan düzenlenir. Bir baska deyisle, verilen taze havanin
hacminden biraz daha azdir.
Kabine hava temin etmek ve uzaklastirmaya yönelik Hava Besleme Ünitesi (varyant 2),
asagidaki gibi çalismaktadir.
(4)) yerlestirilir. HTU açik konuma getirildiginde hem yeniden sirkülasyon (10) hem de giris (13)
fanlari ayni anda çalismaya baslar. Objenin boyanmasi sirasinda bölgede (4), hava akiminda
tutulan bazi dagilmis ince boya parçaciklari ile KTS buharlari olusur. Fan (10) tarafindan
meydana getirilen negatif basinçtan dolayi hava akimi, boya parçaciklarinin kismen tutuldugu
kabin gövdesinin alt filtrelerinden (2) geçer ve daha sonra KTS buharlari ile dagilmis ince kuru
boya parçaciklarini içeren hava akiminin bir kismi, temizlenmek ve/veya atmosfere verilmek
üzere HRU (12) üzerinden uzaklastirilir. Bu esnada, ana hava akimi, ince temizleme filtrelerine
(24) gider ve sonrasinda bölgede (3) taze dis hava ile karisir ve bu da KTS buhar
konsantrasyonunun azalmasina ve son olarak, üst filtrelerde (2) toz ve boyanin daha fazla
giderilmesine yol açar. Filtrelerden sonra, homojen olarak karistirilmis hava akimi yine çalisma
bölgesinin (4) tüm alanina verilir.
Bahsedilen varyantta, iç bölme 21, ince temizlige yönelik ilave filtrelerin (24) geri dönüs havasi
aritma ünitesine yerlestirilmesine müsaade etmektedir. Bu sekilde; hava temizlik seviyesi,
varyant 1 ile kiyasla önemli derecede iyilestirilmekte ve boyama kabinindeki üst filtrelerin ömrü
uzatilmaktadir.
operatör, by-pass HRU'yu (19) açar ve boyama islemini tamamladiktan sonra HRU'Iari (12, 18)
kapatir. Son ikisinin tarafin birlikte kapanma seviyesi, boyama kabini gövdesindeki fazla
basincin bir kisminin muhafaza edilmesi geregi ile belirlenmektedir. Fan (13), yukaridaki
adimlari tamamladiktan sonra havayi bölgeye (5) emerek ve havanin gerekli sicakliga hizla
isitilmasini saglayan hava isitici ünite (17) üzerinden bölgeye (3) temin ederek yeniden
sirkülasyon modunda çalismaya baslar.
Boyama kabinine hava temin etmeye yönelik Hava Besleme Ünitesi (varyant 3), asagidaki gibi
çalismaktadir.
(4)) yerlestirilir. HTU açik duruma getirildiginde ana (yeniden sirkülasyon) fan (10), çalismaya
baslar. Fan (10), karistirma bölgesinde (3) ve bunun üzerinden de giris ünitesinde (9) negatif
basinç olusturur. Böylece taze hava, atmosferden emilir ve filtre (15) ile tozundan arindirilir.
Daha sonra karistirma bölgesine (3), akmak için isitici üniteden (17) geçer. Giren taze havanin
hacmi, HRU'nun (18) açilmasi ile belirlenir. Yeniden sirkülasyon fani (10) (bölge (3) üzerinden),
bölgede (5) de negatif basinç olusturarak havanin boya parçacigi temizleme filtreleri (2)
üzerinden boyama kabinindeki çalisma bölgesinden (4) emilmesini (çikarilmasini) saglar.
Kullanilan hava, hava kanali (7) ve HRU (25) üzerinden bir taze hava akimi ile karistirilacagi
bölgeye (3) gider. Akis orani, HRU'Iarin (18, 25) ortak bir sekilde açilma seviyesi ile
düzenlenmektedir. Karistirilan hava akimi daha sonra, fan (10) tarafindan iki akima ayrilacagi
bölgeye (11) beslenir. Birinci akim, fanin (10) basinci sayesinde, bölmeye (21) yerlestirilen
filtrelerden (24) geçer ve bölgeye (23) gider ve ardindan hava kanali (6) üzerinden kabinin
bölgesine (20) aktarilir. Burada, temizleme filtrelerinden (2) geçtikten sonra fanin (10) basinci
altinda yine kabinin çalisma bölgesinin (4) tüm alanina özdes bir akim olarak verilir. Ikinci akimi
meydana getiren havanin hacmi, HRU (12) açilmasi ile belirlenir ve boyama kabininin çalisma
bölgesinde (4) gerekli olan fazla basinç miktarina bagli olarak operatör tarafindan düzenlenir.
Bir baska deyisle, verilen taze havanin hacminden biraz daha azdir.
tamamladiktan sonra HRU'lari (12, 18) kapatir. Son ikisinin tarafin birlikte kapanma seviyesi,
boyama kabini gövdesindeki fazla basincin bir kisminin muhafaza edilmesi geregi ile
belirlenmektedir. HRU (25), hava isiticisindan aktarilan havanin hacmini artirmak üzere kismen
kapatilmaktadir. Fan (10), yukaridaki adimlari tamamladiktan sonra tam bir yeniden sirkülasyon
modunda çalismaya baslar: havayi bölgeye (5) emer ve havanin gerekli sicakliga hizla
isitilmasini saglayan hava isitici ünite (17) üzerinden kabinin bölgesine (4) temin eder.
Endüstriyel Uvqulanabilirlik
Önerilen yenilikler grubunun uygulanmasi sunlara neden olmaktadir:
a) hava ünitelerinin daha basit mühendislik tasarimlarindan dolayi düsük yatirim
maliyetleri;
b) havayi hareket ettirirken ve isitirken daha düsük bir enerji tüketiminde bagli olarak
isletme niteliklerinin iyilestirilmesi;
o) daha az atmosferik hava tüketildiginden ve ardisik olarak, atmosfere geri verilmeden
önce tamamiyle temizlenmesi nedeniyle gelistirilmis ekolojik özellikler.
Claims (8)
- Bir boyama kabininden en azindan boyama modu sirasinda havanin beslenmesi ve uzaklastirilmasina yönelik bir hava temin ünitesi olup, özelligi; asagidakileri içermesidir: boyama kabini içinde yer alan bir objenin üzerine objeyi boyamak üzere boya verilmesi ile ayni zamanda bir geri dönüs hava akimi saglamak üzere yapilandirilan bir geri dönüs havasi aritma ünitesi (8); burada, geri dönüs havasi aritma ünitesi (8), bir emme bölgesi (22), bir basinç bölgesi (11) ve bir yeniden sirkülasyon bölgesi (23) olusturmak üzere geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) iç hacmini bölen bir bölme (21) içermekte ve söz konusu bölme, üst ve alt bagli parçalar olarak yapilandirilmakta, bahsedilen bölmenin (21) bahsedilen parçalarinin altindakiler, hava geçirmez iken, bahsedilen bölmenin (21) bahsedilen parçalarinin üstündekileri geri dönüs havasi için delikler ihtiva etmektedir; hava besleme ünitesinin bir karistirma bölgesi (3) üzerinden geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) yeniden sirkülasyon bölgesine (23) bagli bir giris ünitesi (9); burada, bahsedilen giris ünitesi (9), boyama kabini içinde yer alan bir objenin üzerine objeyi boyamak üzere boya verilmesi ile ayni zamanda bahsedilen karistirma bölgesine (3) temiz hava saglamak üzere yapilandirilmakta, bahsedilen karistirma bölgesi (3), bahsedilen geri dönüs havasi ile giris ünitesinden (9) çikan taze havayi karistirmak üzere yapilandirilmakta ve bir hava kanali (7), kullanilmis havanin bahsedilen boyama kabininden emme bölgesine (22) iletilmesi için emme bölgesine (22) opere edilebilir sekilde bagli durumdadir, bahsedilen geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) bahsedilen basinç bölgesinden (11) hava çikarmak için bir hava regülasyon ünitesi (12), bahsedilen giris ünitesine (9) beslemek üzere taze hava almak için bir hava regülasyon ünitesi (18), bahsedilen emme bölgesi (22) ile bahsedilen basinç bölgesi (11) arasinda yer alan ve basinç bölgesinden (11) yeniden sirkülasyon bölgesine (23) bir hava akimi olusturacak sekilde, bahsedilen emme bölgesinde (22) negatif basinç ve bahsedilen basinç bölgesinde (11) basinç olusturmak üzere yapilandirilan bir yeniden sirkülasyon fani (10), ve bahsedilen hava giris ünitesi (9) üzerinden hava çekmek için konumlandirilmis bir giris fani (13); burada, bahsedilen karistirma bölgesi (3), ya boyama kabini içinde geri dönüs havasi aritma ünitesi (8) ile giris ünitesi (9) arasina ya da geri dönüs havasi aritma ünitesi (8) ile giris ünitesi (9) üstünde yer almaktadir.
- Bir boyama kabininden en azindan boyama modu sirasinda havanin beslenmesi ve uzaklastirilmasina yönelik bir hava temin ünitesi olup, özelligi; asagidakileri içermesidir: boyama kabini içinde yer alan bir objenin üzerine objeyi boyamak üzere boya verilmesi ile ayni zamanda bir geri dönüs hava akimi saglamak üzere yapilandirilan bir geri dönüs havasi aritma ünitesi (8); burada, geri dönüs havasi aritma ünitesi (8), bir karistirma bölgesi (3), bir basinç bölgesi (11) ve bir yeniden sirkülasyon bölgesi (21) olusturmak üzere geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) iç hacmini bölen bir bölme (3) içermekte ve söz konusu bölme, üst ve alt bagli parçalar olarak yapilandirilmakta, bahsedilen bölmenin (21) bahsedilen parçalarinin altindakiler, hava geçirmez iken, bahsedilen bölmenin (21) bahsedilen parçalarinin üstündekileri geri dönüs havasi için delikler ihtiva etmektedir; geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) karistirma bölgesine (3) bagli bir giris ünitesi (9); burada, bahsedilen giris ünitesi (9), boyama kabini içinde yer alan bir objenin üzerine objeyi boyamak üzere boya verilmesi ile ayni zamanda bahsedilen karistirma bölgesine (3) temiz hava saglamak üzere yapilandirilmakta, bahsedilen karistirma bölgesi (3), bahsedilen geri dönüs havasi ile giris ünitesinden (9) çikan taze havayi karistirmak üzere yapilandirilmakta ve bir hava kanali (7), kullanilmis havanin bahsedilen boyama kabininden karistirma bölgesine (3) iletilmesi için karistirma bölgesine (3) opere edilebilir sekilde bagli durumdadir, bahsedilen geri dönüs havasi aritma ünitesinin (8) bahsedilen basinç bölgesinden (11) hava çikarmak için bir hava regülasyon ünitesi (12), bahsedilen giris ünitesine (9) beslemek üzere taze hava almak için bir hava regülasyon ünitesi (18), bahsedilen karistirma bölgesi (3) ile bahsedilen basinç bölgesi (1 1 ) arasinda yer alan ve basinç bölgesinden (11) yeniden sirkülasyon bölgesine (23) bir hava akimi olusturacak sekilde, bahsedilen karistirma bölgesinde (3) negatif basinç ve bahsedilen basinç bölgesinde (11) basinç olusturmak üzere yapilandirilan bir yeniden sirkülasyon fani (10).
- Istem 2'ye uygun hava temin ünitesi olup, özelligi; ayrica, karistirma bölgesine (3) yerlestirilmis bir hava regülasyon ünitesi (25) içermesidir.
- Istem 1 veya 2'den herhangi birine uygun hava temin ünitesi olup, özelligi; ayrica, basinç bölgesini (11) yeniden sirkülasyon bölgesinden (23) ayirmak üzere bölme (21) içerisinden yer alan filtreler (24) içermesi ve böylece, basinç bölgesinden (11) yeniden sirkülasyon bölgesine (23) akan havanin bahsedilen filtrelerden (24) geçmesidir.
- Istem 1 ile Istem 1'e bagli oldugu durumda Istem 4'ten herhangi birine uygun aparatin kullanildigi ve sivi boyalar ile boyama modunda boyama kabini hava beslemesine yönelik bir yöntem olup. özelligi; asagidaki adimlari içermesidir: bir hava temin ünitesi araciligi ile atmosferden hava beslenmesi ve havanin atmosfere verilmesi, boyama modu sirasinda boyama kabininin ve hava temin ünitesinin içinde kapali bir hava akimi olusturulmasi, bahsedilen kapali hava akimi boyama bölgesinden (4) geçtikten sonra kapali hava akiminin birinci ve ikinci akimlara bölünmesi, atmosferden hava alinmasi ve havanin, hava giris ünitesinin (9) akis yönünde yer alan karistirma bölgesinde (3) bahsedilen birinci akim ile karistirilmasi, boyama modu sirasinda birinci akimin filtre (24) temizligi yapilarak ya da yapilmadan ikinci akimin ya emilim veya yanma ile temizlenmesi ya da yanici sivilarin buharlarini içeren ikinci akimin dogrudan atmosfere bosaltilmasi.
- 6. Istemler 2-3 ile Istem 2'ye bagli oldugu durumda Istem 4'ten herhangi birine uygun aparatin kullanildigi ve sivi boyalar ile boyama modunda boyama kabini hava beslemesine yönelik bir yöntem olup, özelligi; asagidaki adimlari içermesidir: bir hava temin ünitesi araciligi ile atmosferden hava beslenmesi ve havanin atmosfere verilmesi, boyama modu sirasinda boyama kabininin ve hava temin ünitesinin içinde kapali bir hava akimi olusturulmasi, bahsedilen kapali hava akimi boyama bölgesinden (4) geçtikten sonra kapali hava akiminin birinci ve ikinci akimlara bölünmesi, atmosferden hava alinmasi ve havanin, bahsedilen kapali hava akiminin birinci ve ikinci akimlara bölünmesinden önce bahsedilen kapali hava akimi ile karistirilmasi, boyama modu sirasinda birinci akimin filtre (24) temizligi yapilarak ya da yapilmadan ikinci akimin ya emilim veya yanma ile temizlenmesi ya da yanici sivilarin buharlarini içeren ikinci akimin dogrudan atmosfere bosaltilmasi.
- 7. Istemler 5-6'dan ile herhangi birine uygun yöntem olup, özelligi; ikinci akimin emilim veya yakma yolu ile temizlenmesi basamagini içermesidir.
- 8. Istemler 5-6'dan ile herhangi birine uygun yöntem olup, özelligi; birinci akimin filtrelendigi adimi içermesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009102024/06A RU2402718C2 (ru) | 2009-01-23 | 2009-01-23 | Способ подачи воздуха в окрасочную камеру для окраски жидкими лакокрасочными материалами (варианты) и вентиляционный агрегат для реализации способа (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807697T4 true TR201807697T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=42356360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07697T TR201807697T4 (tr) | 2009-01-23 | 2010-12-28 | Bir püskürtme kabinine hava temin etmeye yönelik yöntem (yapılanmaları) ve yöntemi uygulamak için bir havalandırma ünitesi (yapılanmaları). |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9764347B2 (tr) |
EP (1) | EP2390607B9 (tr) |
CA (1) | CA2750600C (tr) |
ES (1) | ES2672104T3 (tr) |
PL (1) | PL2390607T3 (tr) |
RU (1) | RU2402718C2 (tr) |
TR (1) | TR201807697T4 (tr) |
WO (1) | WO2010085176A2 (tr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010054212A1 (de) * | 2010-12-11 | 2012-06-14 | Eisenmann Ag | Anlage zum Lackieren von Gegenständen |
WO2013013846A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Dürr Systems GmbH | Lackieranlage und verfahren zum betrieb einer lackieranlage |
DE102012001563B4 (de) * | 2012-01-27 | 2019-05-09 | Dürr Systems Ag | Lackierkabine mit einer Beschichtungsmittelleitung und entsprechendes Herstellungsverfahren für die Beschichtungsmittelleitung |
DE102012003299A1 (de) * | 2012-02-18 | 2013-08-22 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Behandeln von Gegenständen und Anlage hierfür |
US11364515B2 (en) * | 2012-07-25 | 2022-06-21 | David John Utting | Transportable vehicle enclosures |
KR102390211B1 (ko) * | 2014-08-29 | 2022-04-26 | 코웨이 주식회사 | 환기 청정기 및 이의 제어 방법 |
RU2614673C1 (ru) * | 2016-02-24 | 2017-03-28 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ЭЛКОМ" | Способ подачи воздуха в камеру для окраски жидкими лакокрасочными материалами и камера для реализации способа (варианты) |
US11076501B2 (en) * | 2017-05-23 | 2021-07-27 | Crestron Electronics, Inc. | Apparatus for cooling electronic circuitry |
US11711904B2 (en) * | 2016-06-03 | 2023-07-25 | Crestron Electronics, Inc. | Apparatus for cooling electronic circuitry |
US20170354060A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Crestron Electronics, Inc. | Apparatus for cooling electronic circuitry |
CN107309126B (zh) * | 2017-07-12 | 2020-03-10 | 芜湖宝骐汽车制造有限公司 | 一种物流车涂装、烘干生产线及其操作方法 |
CN110653111B (zh) * | 2019-10-14 | 2020-11-20 | 昆山德瑞泰自动设备有限公司 | 一种带废气回收系统的自动喷房 |
CN110721863B (zh) * | 2019-10-14 | 2020-12-29 | 昆山德瑞泰自动设备有限公司 | 一种干式喷房 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3395972A (en) * | 1965-05-20 | 1968-08-06 | Universal Oil Prod Co | Method of cleaning and purifying particle laden discharge streams |
US3807291A (en) | 1972-03-27 | 1974-04-30 | Du Pont | Improved painting system |
CH611811A5 (en) | 1976-03-10 | 1979-06-29 | Waelti Gebrueder Ag | Method for ventilating paint spraying systems and paint spraying system for carrying out the method |
SE454328B (sv) * | 1982-04-30 | 1988-04-25 | Flaekt Ab | Forfarande och anordning for ventilering av en sprutbox |
DE3334257C1 (de) | 1983-09-22 | 1985-02-14 | RMG Beierling GmbH, 4791 Altenbeken | Lackier- und Abdunstanlage mit Umluftbelueftung |
DE3408087A1 (de) | 1984-03-05 | 1985-09-05 | Viktor Durst Apparate und Behälter, 7129 Pfaffenhofen | Spritzkabine zum spritzen und trocknen von gegenstaenden |
JPS60190256A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Toyota Motor Corp | 排気循環型塗装ブ−スの塗料ミスト除去方法 |
US5113600A (en) * | 1989-09-14 | 1992-05-19 | Binks Manufacturing Company | Combination paint spray booth-drying oven with single air fan |
WO1992009854A1 (en) | 1990-12-03 | 1992-06-11 | Monarch Industries (Aust) Pty. Ltd. | Dehumidifier |
BE1008634A6 (fr) * | 1994-09-08 | 1996-07-02 | Sima Societe Anonyme | Procede et installation pour la peinture au pistolet et le sechage. |
BE1009345A3 (nl) * | 1995-04-19 | 1997-02-04 | Belmeko Engineering Nv | Behandelingswijze en- inrichting met gedwongen luchtcirculatie. |
US6263485B1 (en) | 1996-07-11 | 2001-07-17 | Andrew Schofield | Method and apparatus for describing an interface definition language-defined interface, operation, and data type |
EP0849001A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Robert sen. Wälti | Spritzkabine und Luftzirkulationssystem für einen Arbeitsraum |
DE19850905B4 (de) | 1998-11-05 | 2007-10-18 | Gerhard Kurz | Vorrichtung zur Leistungssteuerung |
FR2848291B1 (fr) * | 2002-12-06 | 2005-02-04 | Delta Prot | Bloc de ventilation pour vetement comme un scaphandre ou analogue |
DE20309327U1 (de) * | 2003-06-17 | 2003-09-18 | Wolf Stahlbau Kg | Vorrichtung zum Lackieren und Trocknen von Fahrzeugen und Fahrzeugteilen |
US7014338B2 (en) * | 2003-09-26 | 2006-03-21 | Global Finishing Solutions Canada, Inc. | Spray booth |
KR100543723B1 (ko) * | 2005-06-27 | 2006-01-20 | 주식회사 오토기기 | 열풍순환방식을 개선한 연료절감형 도장부스 |
TWM299274U (en) * | 2006-05-04 | 2006-10-11 | Ind Tech Res Inst | Automatically cleaned storage and retrieve system |
JP2009285572A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Auto Co Ltd | 熱風循環方式を改善した燃料節減型塗装ブース |
-
2009
- 2009-01-23 RU RU2009102024/06A patent/RU2402718C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-28 ES ES09838958.8T patent/ES2672104T3/es active Active
- 2009-12-28 US US13/145,593 patent/US9764347B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-28 PL PL09838958T patent/PL2390607T3/pl unknown
- 2009-12-28 EP EP09838958.8A patent/EP2390607B9/en not_active Not-in-force
- 2009-12-28 CA CA2750600A patent/CA2750600C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-28 WO PCT/RU2009/000737 patent/WO2010085176A2/ru active Application Filing
-
2010
- 2010-12-28 TR TR2018/07697T patent/TR201807697T4/tr unknown
-
2017
- 2017-08-11 US US15/674,951 patent/US10471456B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10471456B2 (en) | 2019-11-12 |
US9764347B2 (en) | 2017-09-19 |
PL2390607T3 (pl) | 2018-10-31 |
WO2010085176A4 (ru) | 2011-06-30 |
EP2390607B9 (en) | 2018-10-10 |
CA2750600A1 (en) | 2010-07-29 |
US20170341100A1 (en) | 2017-11-30 |
WO2010085176A2 (ru) | 2010-07-29 |
CA2750600C (en) | 2018-09-18 |
EP2390607A2 (en) | 2011-11-30 |
US20110275300A1 (en) | 2011-11-10 |
RU2402718C2 (ru) | 2010-10-27 |
ES2672104T3 (es) | 2018-06-12 |
EP2390607B1 (en) | 2018-03-07 |
WO2010085176A3 (ru) | 2011-05-12 |
RU2009102024A (ru) | 2010-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201807697T4 (tr) | Bir püskürtme kabinine hava temin etmeye yönelik yöntem (yapılanmaları) ve yöntemi uygulamak için bir havalandırma ünitesi (yapılanmaları). | |
US4537120A (en) | Surface treatment plant and a method of ventilating same | |
AU2011346909B2 (en) | Spray booths | |
US7666077B1 (en) | Paint booth arrangement and method for directing airflow | |
JP5302223B2 (ja) | 塗装設備 | |
US6533654B2 (en) | Integrated air flow booth and methods | |
US5395285A (en) | Dehumidifier | |
US4587927A (en) | Painting- and evaporation cabin with air-return ventilation | |
RU2128088C1 (ru) | Установка для окраски автомобиля | |
CN109865629A (zh) | 一种节能减排喷漆室循环风系统 | |
US20060243202A1 (en) | Aircraft spray booth | |
BE1009345A3 (nl) | Behandelingswijze en- inrichting met gedwongen luchtcirculatie. | |
US5221230A (en) | Paint spraying booth with split-flow ventilation | |
CN101259462A (zh) | 被喷涂物体的干燥装置和方法、及在该装置和方法中用于循环干燥空气的装置 | |
JPH0726742B2 (ja) | 航空機用建屋における換気空調設備 | |
KR101064919B1 (ko) | 일방향 공기 흐름을 제공하는 도장부스용 도어 | |
RU2614673C1 (ru) | Способ подачи воздуха в камеру для окраски жидкими лакокрасочными материалами и камера для реализации способа (варианты) | |
JPH06154676A (ja) | 連続塗装ラインにおける環境適合性を有する換気方法及び換気装置 | |
KR20130099363A (ko) | 유성 및 수성 페인트 겸용 자동차 도장부스 | |
KR20170112657A (ko) | 축열연소방식을 이용한 베치타입 도장시스템 | |
JPH03275160A (ja) | 塗装設備 | |
JPH11309397A (ja) | 塗装ブース内の空気浄化装置 | |
SE458833B (sv) | Foerfarande och anordning vid foerbraenning av loesningsmedelsaangor fraan en sprutbox | |
CZ9902223A3 (cs) | Stříkací kabina |