TH9979C3 - แผ่นปาร์ติเกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราและกรรมวิธี การผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว - Google Patents
แผ่นปาร์ติเกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราและกรรมวิธี การผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH9979C3 TH9979C3 TH9901000361A TH9901000361A TH9979C3 TH 9979 C3 TH9979 C3 TH 9979C3 TH 9901000361 A TH9901000361 A TH 9901000361A TH 9901000361 A TH9901000361 A TH 9901000361A TH 9979 C3 TH9979 C3 TH 9979C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber wood
- wood pieces
- tea
- tea leaves
- weight
- Prior art date
Links
- 229920002531 Rubberwood Polymers 0.000 title claims abstract 16
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract 6
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (04/12/57) แผ่นปาร์ติเกิลจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราโครงสร้างสามชั้น มีส่วนประกอบสำคัญได้แก่ กาก ใบชา ชิ้นไม้ยางพารา กาวยูเรียฟอร์มมัลดีไฮด์ สารเร่งแข็งและสารเคลือบผิวกันซึมโดยมีกรรมวิธีการผลิตหลักๆ คือ การเตรียมวัตถุดิบและการเตรียมแผ่นปาร์เกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราแล้วนำไปอัดรูป ขึ้นรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ทำได้ง่าย ไม่ซับซ้อน สามารถผลิตได้จริงในระดับอุตสาหกรรม โดยกรรมวิธีการผลิต ดังกล่าวนี้ จะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์แผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดที่สมบัติเชิงกลผ่านตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม และ ยังมีกลิ่นหอมซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะตัวของผลิตภัณฑ์อีกด้วย แผ่นปาร์ติเกิลจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราโครงสร้างสามชั้น มีส่วนประกอบสำคัญได้แก่ กาก ใบชา ชิ้นไม้ยางพารา กาวยูเรียฟอร์มมัลดีไฮด์ สารเร่งแข็ง และสารเคลือบผิวกันซึม โดยมีกรรมวิธีการผลิต หลัก ๆ คือ การเตรียมวัตถุดิบและการเตรียมแผ่นปาร์เกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราแล้ว นำไปอัดรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ทำได้ง่าย ไม่ซับซ้อน สามารถผลิตได้จริงในระดับอุตสาหกรรม โดยกรรมวิธี การผลิตดังกล่าวนี้ จะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์แผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดที่สมบัติเชิงกลผ่านตามเกณฑ์มาตรฐาน อุตสาหกรรม และยังมีกลิ่นหอมซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะตัวของผลิตภัณฑ์อีกด้วย แก้ไข 4/12/2557 แผ่นปาร์ติเกิลจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราโครงสร้างสามชั้น มีส่วนประกอบสำคัญได้แก่ กาก ใบชา ชิ้นไม้ยางพารา กาวยูเรียฟอร์มมัลดีไฮด์ สารเร่งแข็ง และสารเคลือบผิวกันซึม โดยมีกรรมวิธีการผลิตหลัก ๆ คือ การเตรียมวัตถุดิบและการเตรียมแผ่นปาร์เกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราแล้วนำไปอัด รูป ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ทำได้ง่าย ไม่ซับซ้อน สามารถผลิตได้จริงในระดับอุตสาหกรรม โดยกรรมวิธีการผลิต ดังกล่าวนี้ จะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์แผ่นปาร์ติเกิลบอร์ดที่สมบัติเชิงกลผ่านตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม และ ยังมีกลิ่นหอมซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะตัวของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
Claims (1)
1. แผ่นปาร์ติเกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพารามีส่วนประกอบหลักดังนี้ กากใบชา 40-52 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ชิ้นไม้ยางพารา 40-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก กาวยูเรียฟอร์มมัลดีไฮด์ 7-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารเร่งแข็ง 0.8-1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักกาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮด์ สารเคลือบผิวกันซึม 0.45-0.55 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักชิ้นไม้ยางพารา
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34851A3 TH34851A3 (th) | 1999-09-08 |
| TH9979C3 true TH9979C3 (th) | 2000-11-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Valenzuela et al. | Industrial production of pine tannin-bonded particleboard and MDF | |
| US8048257B2 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| EP2032656B1 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| CN104972718B (zh) | 一种甲醛净化生态板及其制备方法 | |
| CN105014752B (zh) | 一种甲醛净化板材及其制备方法 | |
| Nemli et al. | Influences of some manufacturing factors on the important quality properties of melamine-impregnated papers | |
| CN102015230B (zh) | 制备板材的方法 | |
| CN109227857A (zh) | 一种海洋木质纤维板的制造方法 | |
| JPS5964683A (ja) | パ−テイクルボ−ド用樹脂系接着剤 | |
| US3983084A (en) | Art of manufacturing compression molded particle board with nitrogenous modified amylaceous binder | |
| CN104628977B (zh) | 一种三聚氰胺‑尿素‑甲醛树脂胶粘剂制备方法 | |
| JPH04219203A (ja) | 植物繊維板 | |
| Aras et al. | Effects of ammonium nitrate on physico-mechanical properties and formaldehyde contents of particleboard | |
| TH9979C3 (th) | แผ่นปาร์ติเกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราและกรรมวิธี การผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว | |
| CN202114776U (zh) | 环保实木贴面木工板 | |
| Petinarakis et al. | Technological factors affecting the emission of formaldehyde from particleboards | |
| US20090317651A1 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| Risnasari et al. | Characterization of Particleboard from Waste Tea Leaves (Camellia sinensis L.) and Meranti Wood (Shorea sp.) using Urea-Formaldehyde Adhesive and It’s Formaldehyde Emission | |
| CN101380760A (zh) | 包含环保胶粘剂的植物纤维制品及其生产方法 | |
| TH9979A3 (th) | แผ่นปาร์ติเกิลสามชั้นจากกากใบชาร่วมกับชิ้นไม้ยางพาราและกรรมวิธี การผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าว | |
| CN111423845A (zh) | 一种改性分离蛋白胶粘剂及其制备方法 | |
| NO963014D0 (no) | Bindemidler for fremstilling av lignocelluloseholdige formlegemer | |
| CN107775761A (zh) | 一种环保胶合板的制备方法 | |
| EP0695234B1 (en) | Laminate with inner layer of cellulosic fibres and outer layers of chipboard | |
| Westermeyer et al. | J. Valenzuela, E. von Leyser, A. Pizzi |