TH66142B - อะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบและ คะตะลิสท์ และกระบวนการสำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของ ไพโรลิซิส แก๊สโซลีน - Google Patents
อะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบและ คะตะลิสท์ และกระบวนการสำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของ ไพโรลิซิส แก๊สโซลีนInfo
- Publication number
- TH66142B TH66142B TH701003987A TH0701003987A TH66142B TH 66142 B TH66142 B TH 66142B TH 701003987 A TH701003987 A TH 701003987A TH 0701003987 A TH0701003987 A TH 0701003987A TH 66142 B TH66142 B TH 66142B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- alumina
- hole
- formula
- group
- acid
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 70
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910003445 palladium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) oxide Chemical compound [O-2].[Pd+2] JQPTYAILLJKUCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 3
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 claims 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- -1 and optionally Substances 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 claims 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000007518 monoprotic acids Chemical class 0.000 claims 1
- DUWWHGPELOTTOE-UHFFFAOYSA-N n-(5-chloro-2,4-dimethoxyphenyl)-3-oxobutanamide Chemical compound COC1=CC(OC)=C(NC(=O)CC(C)=O)C=C1Cl DUWWHGPELOTTOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (02/10/50) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยตัวรองรับ อะลูมินา ที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัว รองรับ อะลูมินามีพื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ตารางเมตร/ก และปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.3 ถึง 1.2 ลูกบาศก์เซนติเมตร/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ ประกอบด้วย 20 ถึง 75 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และ ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรู มากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด. การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยต่อไป คะตะลิสท์ที่ถูกใช้สำหรับ ไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่ประกอบด้วย (a) ตัวรองรับ อะลูมินาตามการประดิษฐ์; และ (b) 0.01 ถึง 1.2 %น.น ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนัก ของตัวรองรับ อะลูมินา. การประดิษฐ์นี้เปิดเผยตัวรองรับ อะลูมินา ที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัว รองรับ อะลูมินามีพื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ม2/ก และปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.3 ถึง 1.2 ซม3/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ ประกอบด้วย 20 ถึง 75 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และ ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรู มากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด. การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยต่อไป คะตะลิสท์ที่ถูกใช้สำหรับ ไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่ประกอบด้วย; (a) ตัวรองรับ อะลูมินาตามการประดิษฐ์; และ (b) 0.01 ถึง 1.2 % น.น ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนัก ของตัวรองรับ อะลูมินา.:
Claims (9)
1. ตัวรองรับอะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัวรองรับอะลูมินา มี พื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ม2/ก และ ปริมาตรรูทั้งหมด 0.3 ถึง 1.2 ซม2/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 75% ของปริมาตรรูทั้งหมด; และปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูมากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด.
2. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 1, ในที่ซึ่ง ตัวรองรับอะลูมินา มีพื้นที่ผิวหน้าที่ เฉพาะจาก 50 ถึง 150 ม2/ก และ ปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.4 ถึง 1.0 ซม3/ก; ปริมาตรรูของรู ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 55% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 72% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูมากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 45% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด.
3. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ในที่ซึ่ง ปริมาตรรู ของรูที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 10 nm ที่ประกอบด้วย 0 ถึง 10% ของ ปริมาตรรูทั้งหมดของตัว รองรับอะลูมินา,
4. ตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, ซึ่งเป็นองค์ประกอบ ที่ประกอบด้วย อะลูมินา A และ อะลูมินา B, ในที่ซึ่ง อะลูมินา A ได้มาจากอย่างน้อยที่สุด หนึ่ง อะลูมินา พรีเคอเวอร์ ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา ไทรไฮเดรท, เบไมท์, และ อะลูมินัม ไฮดรอกไซด์ อสัณฐาน; อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุดถูก เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา และ (สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.05 ถึง 1;10.0.
5. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 4, ในที่ซึ่ง อะลูมินา A ได้จากอย่างน้อยที่สุด หนึ่ง อะลูมินา พรีเคอเซอร์ ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไทรไฮเดรท และ ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุด หนึ่งที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, และ สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วง จาก 1;0.1 ถึง 1;5.0.
6. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, ที่ประกอบต่อไป ด้วย: (a) 0.1 ถึง 1.5 % น.น ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโลหะที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โลหะอัลคาไล และ โลหะ อัลคาไลน์ เอิร์ธ และ มีอยู่ในรูปของเกลือ และ/หรือ ออกไซด์ ของ สารเหล่านี้; และ/หรือ (b) 0.1 ถึง 1.5 % น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยธาตุของหมู่ IVA และ หมู่ VA ของตารางเพอริออคิด และมีอยู่ในรูปของ สารประกอบของสารเหล่านี้, ที่มีเปอร์เซ็นต์ทั้งหมดอยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา.
7. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 6, ในที่ซึ่ง ประกอบด้วย; (a) 0.2 ถึง 0.8 % น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งโลหะที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โลหะอัลคาไล และ โลหะ อัลคาไลน์ เอิร์ธ และมีอยูในรูปของเกลือ และ/หรือ ออกไซต์ ของ สารเหล่านี้; และ/หรือ (b) 0.2 ถึง 10.0 %น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยธาตุของหมู่ IVA และ หมู่ VA ของตารางเพอริออคิด และมีอยู่ในรูปของ สารประกอบของสารเหล่านี้. ที่มีเปอร์เซ็นต์ทั้งหมดที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา.
8. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7, ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ(a)อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย K, Ca, Mg และ Ba, มีอยู่ในรูปของเกลือ และ/ หรือ ออกไซด์ ของสารเหล่านี้; และ ส่วนประกอบ(b)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจาก หมู่ที่ประกอบด้วย Si, และ P, มีอยู่ในรูปของสารประกอบ, โดยเฉพาะ ออกไซด์ ของสาร เหล่านี้.
9. กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1-8, ประกอบด้วยขั้นตอนของ: (i) การผสม พรีเคอเซอร์ ของอะลูมินา A, อะลูมินา B, น้ำ, สารที่ทำให้เกิดโซล และ/ หรือ ตัวประสาน, และอย่างเลือกได้ ตัวดัดแปลง, ให้ของผสม, ในที่ซึ่ง พรีเคอเซอร์ ของ อะลูมินา A อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไฮเดรท, เบไมท์, ซิวโดเบไมท์ และ อะลูมินัม ไฮดรอกไซด์ อสัณฐาน; อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุด หนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา และ (สูตร)-อะลูมินา; และตัวดัดแปลงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบ ของอย่าง น้อยที่สุด หนึ่งธาตุจากหมู่ IA, IIA, IVA และ VA ของตารางเพอริออดิค; (ii) การอัดแบบของผสมจากขั้นตอน(i); และ (iii) การทำให้ของผสมที่ถูกอัดแบบแห้งและต่อมาการทำให้มันเป็นผงแห้ง. 1
0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9, ในที่ซึ่ง สัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.05 ถึง 1:10.0. 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9, ในที่ซึ่ง พรีเคอเซอร์ของ อะลูมินา A อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไทรไฮเดรท และ ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, และ สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.1 ถึง 1;5.0. 1
2. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 11, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิด โซลถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โมโนคาร์บอกซิลิค แอซิด, ไดคาร์บอกซิลิค แอซิด, โพลิ- คาร์บอกซิลิค แอซิด, คาร์บอกซิลิค แอนไฮโดรด์, เกลือเบสอ่อนของ คาร์บอกซิลิค แอซิด, โมโนโพรติค แอซิด อนินทรีย์, สารอื่นๆ ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับ อะลูมินา หรือ อะลูมินา พรีเคอเซอร์ทำให้เกิดโซล, และของผสมของสารเหล่านี้; ตัวประสารถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยโซลอนินทรีย์, โพลิเมอร์ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่จำนวนจาก 500 ถึง 100,000, และ สารรวมของสารเหล่านี้; และปริมาณที่ถูกรวมของสารที่ทำให้เกิดโซลและ ตัวประสานที่ ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.2 ถึง 20 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน (i), 1
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 12, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิดโซลถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยฟอร์มิด แอซิด, อะซิติค แอซิด, โพรพาโนอิค แอซิด, บิวทาโนอิค แอซิด, ซัตซินิค แอซิด, แมลลิอิค แอซิด, ซิตริค แอซิด, แอนไฮโดรด์ ของคาร์บอกซิลิค แอซิด ดังกล่าว, เกลือเบสอ่อนของ คาร์บอกซิลิค แอซิด, ไนดริค แอซิด, ไฮโดรคลอริค แอซิด, อะลูมินัม ไนเตรท, ไนเตรทที่ประกอบด้วยนิเกิล, อะลูมินัม ไทรคลอไรด์, อะลูมินัม ซัลเฟท, และของผสมของสารเหล่านี้; ตัวประสานถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินัม โซล, ซิลิกา โซล, โพลิไวนิล แอลกอฮอล์, โพลิอะคริลิค แอซิด, โพลิเม็ธอะคริลิค แอซิด, โพลิ (ไวนิล อะซิดเตท-โค-เอธิลีน), โพลิสไดรีน, โพลิบิวตะไดอีน, และ ของผสมของสารเหล่านี้; และ ปริมาณที่ถูกรวมของสารที่ทำให้เกิดโซล และตัวประสานที่ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน (i), 1
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธ 12, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิดโซล อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ไนตริค แอซิด, อะซิติค แอซิด และซิทริค แอซิด, ตัว ประสาน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา โซล, ซิลิกา โซล, โพลิไวนิล แอลกอฮอล์ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวนมาก 1000 ถึง 4000, และปริมาณที่ถูกรวมของ สารที่ทำให้เกิดโซลและตัวประสานที่ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐาน ปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน(i), 1
5. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 14, ในที่ซึ่ง ตัวดัดแปลงถูก ใช้ในปริมาณ, ในช่วงของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุจากหมู่ IA, IIA, IVA และ VA ของตาราง เพอริออดิค, ของจาก 0.1 ถึง 20.0 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งของของผสมที่ ได้มาในขั้นตอน(i)- 1
6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 15, ในที่ซึ่ง ตัวดัดแปลงเป็น สารรวมของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยเกลือและออกไซด์ของ K, Ca, Mg และ Ba ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย สารประกอบ ซิลิคอน และสารประกอบฟอสฟอรัส, 1
7. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 16, ในที่ซึ่ง การทำให้เป็น ผงแห้งในขั้นตอน (iii) ถูกกระที่อุณหภูมิจาก 800 ถึง 1150 องศา ซ เป็นเวลา 1 ถึง 10 ชั่วโมง. 1
8. คะตะลิสท์ ที่ถูกใช้สำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน, ที่ประกอบด้วย; (a) ตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8; และ (b) 0.01 ถึง 1.2% น.น, ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่ บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา. 1
9. คะตะลิสท์ ตามข้อถือสิทธิ 18, ในที่ซึ่ง ปริมาณของแพลลาเตียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์ อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึง 0.7% น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัว รองรับอะลูมินา. 2
0. กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนท ไพโรลิซิส แก๊สโซลีนแบบเลือกสรร, ที่ ประกอบด้วย การสัมผัส ไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่มีคะตะลิสท์ ตามข้อถือสิทธิ 18 หรือ 19 ภายใต้เงื่อนไขไฮโดรจีเนชั่น.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH109855A TH109855A (th) | 2011-08-11 |
| TH66142B true TH66142B (th) | 2018-11-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108187712B (zh) | 一种非金属氮化硼催化剂及制备和应用与再生方法 | |
| CN106179440B (zh) | 氮掺杂多级孔炭及其制备方法和应用 | |
| TW200400083A (en) | Catalyst carriers | |
| Lale et al. | Organosilicon polymer-derived mesoporous 3D silicon carbide, carbonitride and nitride structures as platinum supports for hydrogen generation by hydrolysis of sodium borohydride | |
| JP2009131839A5 (th) | ||
| CN104661746A (zh) | 使用PdRu固溶体型合金微粒的催化剂 | |
| CN105214594B (zh) | 氧化铈－氧化锆复合氧化物材料及其制造方法 | |
| DK200801353A (en) | Catalyst design and process for the preparation of steam reforming catalysts | |
| WO2014021461A1 (ja) | 被覆銀微粒子の製造方法及び当該製造方法で製造した被覆銀微粒子 | |
| JP2014523480A5 (th) | ||
| KR101950701B1 (ko) | 탄소-코팅된 지지체 기반의 촉매를 이용한 수소 저장 및 방출 방법 | |
| CN102076628B (zh) | 制备多孔针状富铝红柱石材料体的方法 | |
| JP5975441B2 (ja) | 被覆銀微粒子の製造方法及び当該製造方法で製造した被覆銀微粒子 | |
| KR101785454B1 (ko) | 3차원 다공성 그래핀의 제조방법 | |
| CN103537311B (zh) | 一种用于乙炔氢氯化反应的改进结构催化剂及其制备方法 | |
| CN104640625A (zh) | 蒸汽重整催化剂 | |
| EP0563327A1 (en) | Copper chromite catalyst and process for preparing said catalyst | |
| CN107115864A (zh) | 双组分复合氧化铝高热稳定有序介孔材料及其制备方法 | |
| JP4724860B2 (ja) | 水素製造用触媒の製造方法 | |
| TH66142B (th) | อะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบและ คะตะลิสท์ และกระบวนการสำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของ ไพโรลิซิส แก๊สโซลีน | |
| TH109855A (th) | อะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบและ คะตะลิสท์ และกระบวนการสำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของ ไพโรลิซิส แก๊สโซลีน | |
| US9399209B2 (en) | Catalyst for the oxidative conversion of hydrocarbon gases to produce carbon monoxide and hydrogen | |
| Kaur et al. | High surface area SiC (O)‐based ceramic by pyrolysis of poly (ethylene glycol) methacrylate‐modified polycarbosilane | |
| CN103977807A (zh) | 一种高活性、免还原的Cu/ZnO催化剂制备方法 | |
| Dumeignil et al. | Characterization and hydrodesulfurization activity of CoMo catalysts supported on sol–gel prepared Al2O3 |