TH66142B - Alumina with multiple pore structures and catalysts and processes for selective hydrogenation of pyrolysis gasolines. - Google Patents

Alumina with multiple pore structures and catalysts and processes for selective hydrogenation of pyrolysis gasolines.

Info

Publication number
TH66142B
TH66142B TH701003987A TH0701003987A TH66142B TH 66142 B TH66142 B TH 66142B TH 701003987 A TH701003987 A TH 701003987A TH 0701003987 A TH0701003987 A TH 0701003987A TH 66142 B TH66142 B TH 66142B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
alumina
hole
formula
group
acid
Prior art date
Application number
TH701003987A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH109855A (en
Inventor
หลิว ฉางเนิ่ง
เซี่ย ไฉ่กู้
เจียง ซินหัว
วู เซี่ยวหลิง
ฮัว มินโบ
ฉง ฮงหยวน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นางสาววิภา ชื่นใจพาณิชย์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นางสาววิภา ชื่นใจพาณิชย์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH109855A publication Critical patent/TH109855A/en
Publication of TH66142B publication Critical patent/TH66142B/en

Links

Abstract

DC60 (02/10/50) การประดิษฐ์นี้เปิดเผยตัวรองรับ อะลูมินา ที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัว รองรับ อะลูมินามีพื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ตารางเมตร/ก และปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.3 ถึง 1.2 ลูกบาศก์เซนติเมตร/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ ประกอบด้วย 20 ถึง 75 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และ ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรู มากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด. การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยต่อไป คะตะลิสท์ที่ถูกใช้สำหรับ ไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่ประกอบด้วย (a) ตัวรองรับ อะลูมินาตามการประดิษฐ์; และ (b) 0.01 ถึง 1.2 %น.น ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนัก ของตัวรองรับ อะลูมินา. การประดิษฐ์นี้เปิดเผยตัวรองรับ อะลูมินา ที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัว รองรับ อะลูมินามีพื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ม2/ก และปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.3 ถึง 1.2 ซม3/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ ประกอบด้วย 20 ถึง 75 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และ ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรู มากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60 % ของ ปริมาตรรูทั้งหมด. การประดิษฐ์นี้ เปิดเผยต่อไป คะตะลิสท์ที่ถูกใช้สำหรับ ไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่ประกอบด้วย; (a) ตัวรองรับ อะลูมินาตามการประดิษฐ์; และ (b) 0.01 ถึง 1.2 % น.น ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนัก ของตัวรองรับ อะลูมินา.: DC60 (02/10/50) This invention revealed an alumina support with a multi-porous structure, where the alumina support has a specific functional surface area from 40 to 160 square meters / g and volume. All holes from 0.3 to 1.2 cubic centimeters / g; A hole volume with a hole diameter less than 30 nm comprising 5 to 60% of the total hole volume; A hole volume with a hole diameter from 30 to 60 nm comprising 20 to 75% of the total hole volume; And a hole volume of a hole with a hole diameter greater than 60 nm, comprising 20 to 60% of the total hole volume. This invention further revealed the catalist that was used for Selective hydrogenation of pyrolysis gasoline containing (a) alumina support as per fabrication; And (b) 0.01 to 1.2% Nm of metal palladium or palladium oxide, based on the weight of the alumina support. There are various pore structures, where the alumina support has a specific surface area from 40 to 160 m2 / g and the total hole volume from 0.3 to 1.2 cm3 / g; A hole volume with a hole diameter less than 30 nm comprising 5 to 60% of the total hole volume; A hole volume with a hole diameter from 30 to 60 nm comprising 20 to 75% of the total hole volume; And a hole volume of a hole with a hole diameter greater than 60 nm, comprising 20 to 60% of the total hole volume. This invention further revealed the catalist that was used for Selective hydrogenation of pyrolysis gasolines containing; (a) alumina carrier according to fabrication; And (b) 0.01 to 1.2% Nm of metal palladium or palladium oxide, based on the weight of the alumina support:

Claims (9)

1. ตัวรองรับอะลูมินาที่มีโครงสร้างรูพรุนหลายแบบ, ในที่ซึ่ง ตัวรองรับอะลูมินา มี พื้นที่ผิวหน้าที่เฉพาะจาก 40 ถึง 160 ม2/ก และ ปริมาตรรูทั้งหมด 0.3 ถึง 1.2 ซม2/ก; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 60% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 75% ของปริมาตรรูทั้งหมด; และปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูมากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 60% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด.1. Alumina support with multiple pore structures, where the alumina support has a specific surface area from 40 to 160 m2 / g and a total hole volume of 0.3 to 1.2 cm2 / g; A hole volume with a hole diameter less than 30 nm comprising 5 to 60% of the total hole volume; A hole volume with a hole diameter from 30 to 60 nm comprising 20 to 75% of the total hole volume; And a hole volume of a hole with a hole diameter greater than 60 nm that comprises 20 to 60% of the total hole volume. 2. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 1, ในที่ซึ่ง ตัวรองรับอะลูมินา มีพื้นที่ผิวหน้าที่ เฉพาะจาก 50 ถึง 150 ม2/ก และ ปริมาตรรูทั้งหมดจาก 0.4 ถึง 1.0 ซม3/ก; ปริมาตรรูของรู ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 30 nm ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 55% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; ปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูจาก 30 ถึง 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 72% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด; และปริมาตรรูของรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางรูมากกว่า 60 nm ที่ประกอบด้วย 20 ถึง 45% ของ ปริมาตรรูทั้งหมด.2. Alumina supports According to claim 1, where the alumina support Has a specific surface area from 50 to 150 m 2 / a and the total hole volume from 0.4 to 1.0 cm3 / g; Hole hole volume With a hole diameter of less than 30 nm containing 5 to 55% of the total hole volume; A hole volume with a hole diameter from 30 to 60 nm comprising 20 to 72% of the total hole volume; And a hole volume of a hole with a hole diameter greater than 60 nm comprising 20 to 45% of the total hole volume. 3. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ในที่ซึ่ง ปริมาตรรู ของรูที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางรูน้อยกว่า 10 nm ที่ประกอบด้วย 0 ถึง 10% ของ ปริมาตรรูทั้งหมดของตัว รองรับอะลูมินา,3. Alumina supports According to claim 1 or 2, where the hole volume of the hole with a hole diameter less than 10 nm contains 0 to 10% of the total hole volume of the body. Alumina supports, 4. ตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, ซึ่งเป็นองค์ประกอบ ที่ประกอบด้วย อะลูมินา A และ อะลูมินา B, ในที่ซึ่ง อะลูมินา A ได้มาจากอย่างน้อยที่สุด หนึ่ง อะลูมินา พรีเคอเวอร์ ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา ไทรไฮเดรท, เบไมท์, และ อะลูมินัม ไฮดรอกไซด์ อสัณฐาน; อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุดถูก เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา และ (สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.05 ถึง 1;10.0.4. Alumina supporter according to any one of claims 1 to 3, which is an element Containing Alumina A and Alumina B, where Alumina A is derived from at least one of the pre-selected alumina from the group containing the sudobemite. , Alumina trihydrate, bemite, and amorphous aluminum hydroxide; Alumina B, at least, was Choose from a group that includes (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, and (Formula) - A. Lumina; And the weight ratio of alumina A to alumina B ranges from 1: 0.05 to 1; 10.0. 5. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 4, ในที่ซึ่ง อะลูมินา A ได้จากอย่างน้อยที่สุด หนึ่ง อะลูมินา พรีเคอเซอร์ ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไทรไฮเดรท และ ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุด หนึ่งที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, และ สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วง จาก 1;0.1 ถึง 1;5.0.5.Alumina supports According to claim 4, where Alumina A is obtained from at least one alumina pre-selected from among containing alumina, trihydrate and sudobemite. , Alumina B at least One that was chosen from among that consisted of (Formula) - alumina, (formula) - alumina, and formula) - alumina; And the weight ratio of alumina A to alumina B ranges from 1; 0.1 to 1; 5.0. 6. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, ที่ประกอบต่อไป ด้วย: (a) 0.1 ถึง 1.5 % น.น ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโลหะที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โลหะอัลคาไล และ โลหะ อัลคาไลน์ เอิร์ธ และ มีอยู่ในรูปของเกลือ และ/หรือ ออกไซด์ ของ สารเหล่านี้; และ/หรือ (b) 0.1 ถึง 1.5 % น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยธาตุของหมู่ IVA และ หมู่ VA ของตารางเพอริออคิด และมีอยู่ในรูปของ สารประกอบของสารเหล่านี้, ที่มีเปอร์เซ็นต์ทั้งหมดอยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา.6.Alumina supports According to any one of Claims 1 to 5, which consists of: (a) 0.1 to 1.5% Nm of at least one metal selected from among containing alkali and alkali metals. Alkaline earth and exist as salts and / or oxides of these substances; And / or (b) 0.1 to 1.5% N.m. of, at least One element selected from among Contains the elements of group IVA and group VA of the periocid table. And exist in the form of Compounds of these compounds, whose total percentage is based on the weight of the alumina support body. 7. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 6, ในที่ซึ่ง ประกอบด้วย; (a) 0.2 ถึง 0.8 % น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งโลหะที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โลหะอัลคาไล และ โลหะ อัลคาไลน์ เอิร์ธ และมีอยูในรูปของเกลือ และ/หรือ ออกไซต์ ของ สารเหล่านี้; และ/หรือ (b) 0.2 ถึง 10.0 %น.น ของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยธาตุของหมู่ IVA และ หมู่ VA ของตารางเพอริออคิด และมีอยู่ในรูปของ สารประกอบของสารเหล่านี้. ที่มีเปอร์เซ็นต์ทั้งหมดที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา.7.Alumina supports According to claim 6, where it consists of; (a) 0.2 to 0.8% N.m. of, at least. One metal is chosen from among containing alkali and alkaline earth metals and is present as salts and / or oxides of these substances; And / or (b) 0.2 to 10.0% N.m. of at least One element selected from among Contains the elements of group IVA and group VA of the periocid table. And exist in the form of Compounds of these substances. That contains all percentages based on the weight of the alumina support. 8. ตัวรองรับอะลูมินา ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7, ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ(a)อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย K, Ca, Mg และ Ba, มีอยู่ในรูปของเกลือ และ/ หรือ ออกไซด์ ของสารเหล่านี้; และ ส่วนประกอบ(b)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจาก หมู่ที่ประกอบด้วย Si, และ P, มีอยู่ในรูปของสารประกอบ, โดยเฉพาะ ออกไซด์ ของสาร เหล่านี้.8.Alumina supports In accordance with claim 6 or 7, where at least component (a) One of the largest selected groups from among containing K, Ca, Mg and Ba, exists as salts and / or oxides of these substances; And at least one of the components (b) was selected from Groups containing Si, and P, exist as compounds, especially oxides of these compounds. 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1-8, ประกอบด้วยขั้นตอนของ: (i) การผสม พรีเคอเซอร์ ของอะลูมินา A, อะลูมินา B, น้ำ, สารที่ทำให้เกิดโซล และ/ หรือ ตัวประสาน, และอย่างเลือกได้ ตัวดัดแปลง, ให้ของผสม, ในที่ซึ่ง พรีเคอเซอร์ ของ อะลูมินา A อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไฮเดรท, เบไมท์, ซิวโดเบไมท์ และ อะลูมินัม ไฮดรอกไซด์ อสัณฐาน; อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุด หนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา และ (สูตร)-อะลูมินา; และตัวดัดแปลงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบ ของอย่าง น้อยที่สุด หนึ่งธาตุจากหมู่ IA, IIA, IVA และ VA ของตารางเพอริออดิค; (ii) การอัดแบบของผสมจากขั้นตอน(i); และ (iii) การทำให้ของผสมที่ถูกอัดแบบแห้งและต่อมาการทำให้มันเป็นผงแห้ง. 19. The process for preparing the alumina support according to one of Claim 1-8, consists of the steps of: (i) Mixing the alumina A precancer, Alumina. B, water, solvent and / or binder, and optionally, modifiers, provide mixtures, where at least one group A alumina precancer is selected from among. Containing alumina hydrate, bemite, xudobemite and amorphous aluminum hydroxide; Alumina B, at least One group that is selected from the group that consists of (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, (Formula) - Alumina, and (Formula) - A. Lumina; And modifiers of at least one component of at least one element from among the IA, IIA, IVA, and VA of the peripheral table; (ii) the compression of the mixture from the procedure (i); And (iii) the drying of the compacted mixture and subsequently drying it into a dry powder. 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9, ในที่ซึ่ง สัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.05 ถึง 1:10.0. 10. Process according to claim 9, where the weight ratio of alumina A to alumina B ranges from 1: 0.05 to 1: 10.0. 1. 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9, ในที่ซึ่ง พรีเคอเซอร์ของ อะลูมินา A อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา ไทรไฮเดรท และ ซิวโดเบไมท์, อะลูมินา B อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะลูมินา, (สูตร)-อะลูมินา, และ สูตร)-อะลูมินา; และสัดส่วนน้ำหนักของ อะลูมินา A ต่อ อะลูมินา B อยู่ในช่วงจาก 1:0.1 ถึง 1;5.0. 11. Process according to claim 9, in which at least one group of alumina A precursors are selected from among containing alumina trihydrate and sudobemite, At least one group B alumina was selected from a group containing (Formula) - alumina, (formula) - alumina, and formula) - alumina; And the weight ratio of alumina A to alumina B ranges from 1: 0.1 to 1; 5.0. 1. 2. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 11, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิด โซลถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย โมโนคาร์บอกซิลิค แอซิด, ไดคาร์บอกซิลิค แอซิด, โพลิ- คาร์บอกซิลิค แอซิด, คาร์บอกซิลิค แอนไฮโดรด์, เกลือเบสอ่อนของ คาร์บอกซิลิค แอซิด, โมโนโพรติค แอซิด อนินทรีย์, สารอื่นๆ ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับ อะลูมินา หรือ อะลูมินา พรีเคอเซอร์ทำให้เกิดโซล, และของผสมของสารเหล่านี้; ตัวประสารถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยโซลอนินทรีย์, โพลิเมอร์ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่จำนวนจาก 500 ถึง 100,000, และ สารรวมของสารเหล่านี้; และปริมาณที่ถูกรวมของสารที่ทำให้เกิดโซลและ ตัวประสานที่ ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.2 ถึง 20 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน (i), 12. Process according to any one of claims 9 through 11, in which the substance causing Seoul was chosen from among the following: Monocarboxylic acid, diocarboxylic acid, poly-carboxylic acid, carboxylic anhydride, weak base salt Of carboxylic acid, inorganic monoprotic acid, other substances which can react with alumina or alumina pre-quaser to produce sol, And a mixture of these substances; The Nativity was chosen from among the Contains inorganic sols, polymers with an average molecular weight of 500 to 100,000, and a combination of these substances; And the combined content of the sol and the binder used ranged from 0.2 to 20% Nm, based on the solid content obtained in the (i), 1 steps. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 12, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิดโซลถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยฟอร์มิด แอซิด, อะซิติค แอซิด, โพรพาโนอิค แอซิด, บิวทาโนอิค แอซิด, ซัตซินิค แอซิด, แมลลิอิค แอซิด, ซิตริค แอซิด, แอนไฮโดรด์ ของคาร์บอกซิลิค แอซิด ดังกล่าว, เกลือเบสอ่อนของ คาร์บอกซิลิค แอซิด, ไนดริค แอซิด, ไฮโดรคลอริค แอซิด, อะลูมินัม ไนเตรท, ไนเตรทที่ประกอบด้วยนิเกิล, อะลูมินัม ไทรคลอไรด์, อะลูมินัม ซัลเฟท, และของผสมของสารเหล่านี้; ตัวประสานถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินัม โซล, ซิลิกา โซล, โพลิไวนิล แอลกอฮอล์, โพลิอะคริลิค แอซิด, โพลิเม็ธอะคริลิค แอซิด, โพลิ (ไวนิล อะซิดเตท-โค-เอธิลีน), โพลิสไดรีน, โพลิบิวตะไดอีน, และ ของผสมของสารเหล่านี้; และ ปริมาณที่ถูกรวมของสารที่ทำให้เกิดโซล และตัวประสานที่ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน (i), 13. Process according to claim 12, where sol-causing substances are selected from among Contains formid acid, acetic acid, propanoic acid, butanoic acid, succinic acid, maly. Acid, citric acid, anhydride of such carboxylic acid, soft carboxylic acid salts, Nydric acid Hydrochloric acid, aluminum nitrate, nickel-containing nitrates, aluminum trichloride, aluminum sulfate, and their mixtures; The binder was selected from a group containing aluminum sol, silica sol, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, acrylic acid polymer, poly (vinyl Cidate-co-ethylene), propolisdirene, polybutadiene, and their mixtures; And the combined amount of the substance that makes sol And the solder used ranges from 0.5 to 10% Nm, based on the solid content obtained in the (i), 1 step 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธ 12, ในที่ซึ่ง สารที่ทำให้เกิดโซล อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย ไนตริค แอซิด, อะซิติค แอซิด และซิทริค แอซิด, ตัว ประสาน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย อะลูมินา โซล, ซิลิกา โซล, โพลิไวนิล แอลกอฮอล์ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวนมาก 1000 ถึง 4000, และปริมาณที่ถูกรวมของ สารที่ทำให้เกิดโซลและตัวประสานที่ถูกใช้อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐาน ปริมาณของแข็งที่ได้มาในขั้นตอน(i), 14. Process according to Article 12, in which the substance that causes sol At least one Group selected from a group containing nitric acid, acetic acid and citric acid, at least one binder selected from a group containing alumina sol, silica. Sol, polyvinyl alcohol with a large average molecular weight of 1000 to 4000, and the combined quantities of Sol-forming agents and binders used in the range from 0.5 to 10% am, on a basis Solid content obtained in step (i), 1 5. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 14, ในที่ซึ่ง ตัวดัดแปลงถูก ใช้ในปริมาณ, ในช่วงของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุจากหมู่ IA, IIA, IVA และ VA ของตาราง เพอริออดิค, ของจาก 0.1 ถึง 20.0 % น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานปริมาณของแข็งของของผสมที่ ได้มาในขั้นตอน(i)- 15. Process according to any one of Claims 9 to 14, where the modifier is applied in quantities, in the range of at least one element from the IA, IIA, IVA and VA groups of the pericolate table , From 0.1 to 20.0% N.m., based on the solid content of the mixture Acquired in (i) - 1 step. 6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 15, ในที่ซึ่ง ตัวดัดแปลงเป็น สารรวมของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่ถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยเกลือและออกไซด์ของ K, Ca, Mg และ Ba ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย สารประกอบ ซิลิคอน และสารประกอบฟอสฟอรัส, 16. Process according to any one of Claims 9 to 15, where the mod is Aggregates of at least one group selected from a group containing at least one group of salts and oxides of K, Ca, Mg and Ba selected from a group containing silicon and phosphorus compounds, 1. 7. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 16, ในที่ซึ่ง การทำให้เป็น ผงแห้งในขั้นตอน (iii) ถูกกระที่อุณหภูมิจาก 800 ถึง 1150 องศา ซ เป็นเวลา 1 ถึง 10 ชั่วโมง. 17.Process according to any one of claim 9 to 16, where powder drying in step (iii) is performed at temperatures from 800 to 1150 ° C for 1 to 10 hours. 8. คะตะลิสท์ ที่ถูกใช้สำหรับไฮโดรจีเนชั่นแบบเลือกสรรของไพโรลิซิส แก๊สโซลีน, ที่ประกอบด้วย; (a) ตัวรองรับอะลูมินาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8; และ (b) 0.01 ถึง 1.2% น.น, ของ แพลลาเดียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์, ที่อยู่ บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวรองรับอะลูมินา. 18. The catalyst used for selective hydrogenation of pyrolysis gasoline, containing; (a) the alumina supporter in accordance with any of the claims 1 to 8; And (b) 0.01 to 1.2% Nm, of metal palladium or palladium oxide, based on the weight of the alumina support. 1 9. คะตะลิสท์ ตามข้อถือสิทธิ 18, ในที่ซึ่ง ปริมาณของแพลลาเตียมโลหะ หรือ แพลลาเดียม ออกไซด์ อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึง 0.7% น.น, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัว รองรับอะลูมินา. 29. Catalyst according to claim 18, where the content of metal palladium or palladium oxide ranges from 0.1 to 0.7% pm, based on body weight. Supports alumina. 2 0. กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนท ไพโรลิซิส แก๊สโซลีนแบบเลือกสรร, ที่ ประกอบด้วย การสัมผัส ไพโรลิซิส แก๊สโซลีน ที่มีคะตะลิสท์ ตามข้อถือสิทธิ 18 หรือ 19 ภายใต้เงื่อนไขไฮโดรจีเนชั่น.0. Process for selective hydrogenate pyrolysis gasolines, consisting of contact of pyrolysis gasolines with catalyst According to claim 18 or 19 under the condition of Hydrogenation.
TH701003987A 2007-08-09 Alumina with multiple pore structures and catalysts and processes for selective hydrogenation of pyrolysis gasolines. TH66142B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH109855A TH109855A (en) 2011-08-11
TH66142B true TH66142B (en) 2018-11-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108187712B (en) Non-metal boron nitride catalyst, preparation and application thereof, and regeneration method
CN106179440B (en) N doping multi-stage porous charcoal and its preparation method and application
TW200400083A (en) Catalyst carriers
Lale et al. Organosilicon polymer-derived mesoporous 3D silicon carbide, carbonitride and nitride structures as platinum supports for hydrogen generation by hydrolysis of sodium borohydride
JP2009131839A5 (en)
CN104661746A (en) Catalyst using pd-ru solid-solution-type alloy particles
CN105214594B (en) Ceria-zirconia composite oxide material and its manufacture method
DK200801353A (en) Catalyst design and process for the preparation of steam reforming catalysts
WO2014021461A1 (en) Process for producing covered silver fine particles and covered silver fine particles produced by said process
JP2014523480A5 (en)
KR101950701B1 (en) Method for Storing and Releasing Hydrogen Using Catalysts Based upon Carbon-coated Support
CN102076628B (en) Method for making porous acicular mullite bodies
JP5975441B2 (en) Method for producing coated silver fine particles and coated silver fine particles produced by the production method
KR101785454B1 (en) Method for Manufacturing Three-Dimension Porous Graphene
CN103537311B (en) A kind of modified node method Catalysts and its preparation method for acetylene hydrochlorination reaction
CN104640625A (en) steam reforming catalyst
EP0563327A1 (en) Copper chromite catalyst and process for preparing said catalyst
CN107115864A (en) Bi-component composite alumina high heat stability ordered mesoporous material and preparation method thereof
JP4724860B2 (en) Method for producing hydrogen production catalyst
TH66142B (en) Alumina with multiple pore structures and catalysts and processes for selective hydrogenation of pyrolysis gasolines.
TH109855A (en) Alumina with multiple pore structures and catalysts and processes for selective hydrogenation of pyrolysis gasolines.
US9399209B2 (en) Catalyst for the oxidative conversion of hydrocarbon gases to produce carbon monoxide and hydrogen
Kaur et al. High surface area SiC (O)‐based ceramic by pyrolysis of poly (ethylene glycol) methacrylate‐modified polycarbosilane
CN103977807A (en) Preparation method of high-activity and free-reduction Cu/ZnO catalyst
Dumeignil et al. Characterization and hydrodesulfurization activity of CoMo catalysts supported on sol–gel prepared Al2O3