TH5384B - ขบวนการและเครื่องอุปกรณ์การผลิตแผ่นใยที่มีความสม่ำเสมอในอัตราการผลิตที่สูง - Google Patents

Abstract

สิ่งประดิษฐ์นี้เป็นการเปิดเผยกรรมวิธีและเครื่องอุปกรณ์สำหรับผลิตแผ่นใยที่มีคุณภาพดีโดยผลิตในอัตราการผลิตที่สูง กรรมวิธีประกอบด้วยการป้อนเส้นใยเข้าสู่ลูกกลิ้งลิกเตอริน ที่หมุนเพื่อแยกกระจายเส้นใย จากนั้น จึงส่งเข้าสู่ลกกลิ้ง หลักเพื่อสารเส้นใยโดด เส้นใยถูกปลดจากลูกกลิ้งเข้าสู่ลำ อากาศ แล้วจึงถูกรวบรวมบนสายพานที่เคลื่อนและมีรูพรุน

Claims (7)

1. ขบวนการผลิตแผ่นใยที่มีความสม่ำเสมอมากในอัตราการผลิตที่สูง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ 1) ป้อนแผงเส้นใยเข้าสู่ลูกกลิ้งซึ่งกำลังหมุน ลูกกลิ้ง นี้ได้รับการปรับปรุงให้มีหนามเหล็กอยู่รอบผิวเพื่อแยก กระจายเส้นใย ลูกกลิ้งนี้มีหน้าที่แยกกระจายเส้นใย 2) ป้อนเส้นใยที่แยกกระจายแล้วจากลูกกลิ้งที่กำลังหมุนและ อยู่รอบและมีหนามเหล็กอยู่รอบผิว เข้าสู่ตำแหน่งที่หนึ่ง ของผิวลูกกลิ้งหลักซึ่งมีหนามเหล็กอยู่รอบผิว 3) เคลื่อนเส้นใยไปตามเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลัก โดย เคลื่อนจากตำแหน่งแรกเข้าสู่ตำแหน่งที่สอง ทั้งสองตำแหน่ง นี้อยู่บนเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลัก และมีระยะห่างดังได้ กำหนดล่วงหน้าแล้ว โดยวิธีการนี้ อย่างน้อยที่สุด ระหว่าง ที่เส้นใยเคลื่อนผ่านบางส่วนของระยะระหว่างสองตำแหน่งนี้ เส้นใยจะได้สัมผัสกับหนามเหล็กทำให้เกิดการสางกลุ่มเส้นใย ออกเป็นเส้นใยโดดๆ 4) กระจายเส้นใยโดดจากหนามเหล็กรอบลูกกลิ้งหลักซึ่งหมุน อยู่ให้กระจายออกอย่างสม่ำเสมอ ณ ตำแหน่งที่สอง โดยกระจาย เส้นใยสู่ลำอากาศซึ่งไหลผ่านเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่หมุน อยู่ ณ ตำแหน่งที่สอง ลำอากาศดังกล่าวมีคุณสมบัติ ดังนี้ a) ความเร็วอากาศ ณ ตำแหน่งที่สองมีค่าเร็วเพียงพอที่ทำ ให้เกิดการกระจายของเส้นใยสู่ลำอากาศอย่างสม่ำเสมอ b) ลำอากาศนี้มีทิศทางในแนวสัมผัสกับเส้นรอบวงของลกกลิ้ง หลัก ณ ตำแหน่งที่สองและ c) ลำอากาศมีทิศทางร่วมทางกับทิศทางการหมุนของลูกกลิ้ง หลัก ณ ตำแหน่งที่สอง 5) เคลื่อนเส้นใยที่แยกกระจายแล้วเข้าสู่ลำอากาศภายใต้แรง ดึงจนกระทั่งเส้นใยสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้นใยซึ่งมีรู เล็กๆ และเป็นหน่วยที่เคลื่อนที่ได้ 6) ปล่อยให้อากาศผ่านหน่วยรวบรวมเส้นใยในขณะที่เก็บรวบรวม เส้นใยบนหน่วยรวบรวมในลักษณะเป็นแผ่นเส้นใย แผ่นเส้นใยนี้ มีคุณสมบัติมีความสม่ำเสมอดีเยี่ยม 2. ขบวนการผลิตแผ่นใยที่มีความสม่ำเสมอมากในอัตราการผลิต ที่สูง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆดังนี้ 1) ป้อนแผงเส้นใยเข้าสู่ลูกกลิ้งซึ่งกำลังหมุน ลูกกลิ้ง นี้ได้รับการปรับปรุงให้มีหนามเหล็กรอบผิวเพื่อแยกกระจาย เส้นใย ลูกกลิ้งนี้มีหน้าที่แยกกระจายเส้นใย 2) ป้อนเส้นใยที่แยกกระจายแล้วจากลูกกลิ้งที่กำลังหมุนและ อยู่รอบและมีหนามเหล็กอยู่รอบผิว เข้าสู่ตำแหน่งที่หนึงของ ผิวลูกกลิ้งหลักซึ่งมีหนามเหล็กอยู่รอบผิว 3) เคลื่อนเส้นใยไปตามเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลัก โดย เคลื่อนจากตำแหน่งแรกเข้าสู่ตำแหน่งที่สอง ทั้งสองตำแหน่ง นี้อยู่บนเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลัก และมีระยะห่างดังได้ กำหนดล่วงหน้าแล้ว โดยวิธีการนี้ อย่างน้อยที่สุด ระหว่าง ที่เส้นใยเคลื่อนผ่านบางส่วนของระยะระหว่างสองตำแหน่งนี้ เส้นใยจะได้สัมผัสกับหนามเหล็กทำให้เกิดการสางกลุ่มเส้นใย ออกเป็นเส้นใยโดดๆ 4) กระจายเส้นใยโดดจากหนามเหล็กรอบลูกกลิ้งหลักซึ่งหมุน อยู่ให้กระจายออกอย่างสม่ำเสมอ ณ ตำแหน่งที่สอง โดยกระจาย เส้นใยสู่ลำอากาศซึ่งไหลผ่านเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่หมุน อยู่ ณ ตำแหน่งที่สอง ด้วยความเร็วที่มากกว่าความเร็วที่ เส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลักที่กำลังหมุน ลำอากาศดังกล่าวมี คุณสมบัติ ดังนี้ a) ความเร็วอากาศ ณ ตำแหน่งที่สองมีค่าเร็วเพียงพอที่ทำ ให้เกิดการกระจายของเส้นใยสู่ลำอากาศอย่างสม่ำเสมอ b) ลำอากาศนี้มีทิศทางในแนวสัมผัสกับเส้นรอบวงของลูกกลิ้ง หลัก ณ ตำแหน่งที่สอง และ c) ลำอากาศมีทิศทางร่วมทางกับทิศทางการหมุนของลูกกลิ้ง หลัก ณ ตำแหน่งที่สอง 5) เคลื่อนเส้นใยที่แยกกระจายแล้วเข้าสู่ลำอากาศจนกระทั่ว เส้นใยสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้นใยซึ่งมีรูเล็กๆ และเป็น หน่วยที่เคลื่อนที่ได้ 6) ปล่อยให้อากาศผ่านหน่วยรวบรวมเส้นใยในขณะที่เก็บรวบรวม เส้นใยบนหน่วยรวบรวมในลักษณะเป็นแผ่นเส้นใย แผ่นเส้นใยนี้ มีคุณสมบัติคือมีความสม่ำเสมอดีเยี่ยม 3. ขบวนการดังขือถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งลูกกลิ้งที่มีหนาม เหล็กและกำลังหมุนคือลูกกลิ้งลิกเคอริน 4. ขบวนการดังข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งเส้นใยถูกป้อนเข้าสู่ลูก กลิ้งลิกเคอริน โดยส่วนประกอบร่วมระหว่างลูกกลิ้งสำหรับ ป้อนวัสดุและแท่งเหล็กรอง 5. ขบวนการดังข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งความเร็วของลำอากาศมีขนาด ทำให้ค่าของเรย์โนล์ด (Reynold\'s number) ของอากาศในบริเวณ จากตำแหน่งที่สองถึงหน่วยรวบรวมมีตัวอยู่ในช่วงการไหลระบบ อลวน 6. ขบวนการดังข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งความเร็วของลำอากาศมี ขนาดทำให้ค่าของเรย์โนล์ด (Reynold\'s number) ของอากาศใน บริเวณจากตำแหน่งที่สองถึงหน่วยรวบรวมมีค่าอยู่ในช่วงการ ไหลแบบอลวน 7. ขบวนการดังข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งความเร็วของลำ อากาศมีขนาดทำให้ค่าของเรย์โนล์ด (Reynold\'s number) ของ อากาศในบริเวณจากตำแหน่งที่สองถึงหน่วยรวบรวมมีค่าอยู่ใน ช่วงการไหลแบบอลวน 8. เครื่องอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นใยที่มีความสม่ำเสมอ มากในอัตราการผลิตที่สูงเครื่องอุปกรณ์ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ประกอบร่วมกันดังนี้ a. ลูกกลิ้งหลักซึ่งหมุนได้ โดยลูกกลิ้งนี้มีผิวรอบลูก กลิ้งเป็นเหล็กหนามตำแหน่งที่หนึ่งและตำแหน่งที่สองของผิว ดังกล่าวนี้แยกห่างจากกันโดยเส้นโค้ง b. หน่วยสำหรับหมุนลูกกลิ้งหลักในทิศทางที่ได้กำหนดล่วง หน้าแล้ว จากตำแหน่งที่หนึ่งถึงตำแหน่งที่สอง ด้วยอัตราการ หมุนที่ได้กำหนดล่วงหน้าแล้ว c. หน่วยสางเส้นใยซึ่งอยู่ใกล้ชิดกับพื้นผิวรอบลูกกลิ้ง โดยมีความยาวอย่างน้อยเป็นส่วนหนึ่งของเส้นโค้ง d. หน่วยป้อนวัสดุ ซึ่งรวมถึงลูกกลิ้งที่หมุนได้ และมี หนามเหล็กอยู่รอบผิว ลูกกลิ้งนี้ได้รับการปรับปรุงเพื่อสาร เส้นใยให้แยกกระจาย ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งลิกเตอริน ซึ่ง ใช้ในการป้อนเส้นใยที่แยกกระจายแล้วเข้าสู่พื้นผิวระอบลูก กลิ้ง ณ ตำแหน่งที่หนึ่ง ลูกกลิ้งหลักและหน่วยสางเส้นใยได้รับการจัดตั้งและสร้าง ขึ้นเพื่อว่าเมื่อเส้นใยที่แยกกระจายแล้วถูกส่งเข้าสู่พื้น ผิวรอบลูกกลิ้งหลัก ณ ตำแหน่งที่หนึ่งและลูกกลิ้งหลักถูก หมุนในทิศทางที่ได้กำหนดล่วงหน้าแล้ว เพื่อว่าเส้นใยจะได้ เคลื่อนไปบนพื้นผิวรอบลูกกลิ้ง ณ ตำแหน่ง ที่หนึ่งผ่าน หน่วยสางเส้นใยทั้งหน่วยสางเส้นใยและพื้นผิวรอบที่มีลักษณะ เป็นหนามเหล็กจะช่วยกันแยกเส้นใยออกจากกัน e. หน่วยเป่าลมเพื่อทำให้เกิดการเคลื่อนของอากาศและควบคุม ทิศทางลมให้อยู่ในแนวสัมผัสกับพื้นผิวรอบลูกกลิ้งหลัก ณ ตำแหน่งที่สองบนพื้นผิวเส้นรอบลูกกลิ้ง การไหลของลมจะไหลใน ทิศทางร่วมทางกับทิศทางที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าแล้ว ณ ตำแหน่งที่สอง และความเร็วของการไหลของอากาศต้องเพียงพอที่ จะทำให้มีการกระจายของเส้นใยอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงตึงใน อากาศที่ไหลนี้ หน่วยเป่าลมและลูกกลิ้งหลักได้รับการจัดตั้งและสร้างขึ้น เพื่อให้เส้นใยเกิดการแยกกระจายในอากาศที่ไหลอยู่นี้ ณ ตำแหน่งที่สอง และ f. หน่วยรวบรวมเส้นใยซึ่งหน่วยนี้เคลื่อนที่ได้และอยู่ใน ลำอากาศด้านที่อากาศไหลลงจากตำแหน่งที่สอง แผ่นเส้นใยที่มีความสม่ำเสมอมากจะเกิดขึ้นที่หน่วยรวบรวม เส้นใย 9. เครื่องอุปกรณ์ดังข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งลูกกลิ้งที่มี หนามเหล็กและกำลังหมุนคือลูกกลิ้งลิกเคอริน 1 0. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 9 รวมถึงส่วนประกอบ ร่วมของลูกกลิ้งสำหรับป้อนวัสดุ และแท่งรองซึ่งจัดเรียง และสร้างขึ้นเพื่อป้อนเส้นใยเข้าสู่ลูกกลิ้งลิกเดอรินที่ กำลังหมุนตัว 1

1. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 8, 9 หรือ 10 ข้อใด ข้อหนึ่งซึ่งลำอากาศกำหนดและทำขึ้นโดยการทำหใอากาศเคลื่อน ด้วยความเร็วมากกว่าความเร็วของเส้นรอบวงของลูกกลิ้งหลัก เมื่อลูกกลิ้งหลักถูกหมุนด้วยความเร็วของการหมุนซึ่งได้ กำหนดแล้วล่วงหน้า 1

2. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งหน่วยสางเส้น ใยเป็นส่วนประกอบที่มีลักษณะเว้าและมีหนาเหล็กที่ทำมุม เอียงในทิศทางตรงข้างกับการเคลื่อนของเส้นใย 1

3. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งหน่วยสางเส้น ใยเป็นส่วนประกอบที่มีลักษณะเว้าและมีหนาเหล็กที่ทำมุม เอียงในทิศทางตรงข้างกับการเคลื่อนของเส้นใย 1

4. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งลำอากาศถูก กำหนดและสร้างขึ้นเพื่อให้เส้นใยกระจายอยู่ในลำอากาศ และ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกันระหว่างเส้นใย กับพื้นผิวส่วนที่ครึ งอยู่กับที่จนกว่าเส้นใยจะสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้นใย 1

5. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 8, 9 หรือ 10 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งลำอากาศถูกกำหนดและสร้างขึ้นเพื่อให้เส้นใย กระจายอยู่ในลำอากาศ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวส่วน ที่ตรึงอยู่กับที่ จนกว่าเส้นใยจะสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้น ใย 1

6. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งลำอากาศถูก กำหนดและสร้างขึ้นเพื่อให้เส้นใยกระจายอยู่ในลำอากาศ และ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวส่วนที่ตรึงอยู่กับที่ จน กว่าเส้นใยจะสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้นใย 1

7. เครื่องอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 8,9 หรือ 10 ข้อใด ข้อหนึ่งซึ่งลำอากาศถูกกำหนดและสร้างขึ้นเพื่อให้เส้นใย กระจายอยู่ในลำอากาศ และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวส่วน ที่ตรึงอยู่กับที่จนกว่าเส้นใยจะสัมผัสกับหน่วยรวบรวมเส้น ใย (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 5 หน้า, 4 รูป)