TH48926A - การหล่อแถบโลหะ - Google Patents

การหล่อแถบโลหะ

Info

Publication number
TH48926A
TH48926A TH101002323A TH0101002323A TH48926A TH 48926 A TH48926 A TH 48926A TH 101002323 A TH101002323 A TH 101002323A TH 0101002323 A TH0101002323 A TH 0101002323A TH 48926 A TH48926 A TH 48926A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rollers
clamping section
casting
roller
tilting
Prior art date
Application number
TH101002323A
Other languages
English (en)
Inventor
นิโคโลว์สกี นายนิโคลโค
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH48926A publication Critical patent/TH48926A/th

Links

Abstract

DC60 (25/07/44) เครื่องหล่อที่เป็นลูกกลิ้งแฝดสำหรับหล่อแถบเหล็กกล้าบางๆ ประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับ หล่อ 16 ที่ถูกทำให้เย็นลงซึ่งถูกติดตั้งไว้บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104. หนึ่งในลูกกลิ้งดังกล่าว ถูกยึดตายตัวและลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งจะสามารถเคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างและถูกเอียงเข้าหาลูกกลิ้ง อีกอันหนึ่งโดยหน่วยสำหรับเอียง 119 ที่ทำหน้าที่อยู่บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104 ที่สามารถ เคลื่อนที่ได้. แอ่งโลหะหล่อของเหล็กกล้าหลอมเหลวถูกรองรับไว้บนลูกกลิ้ง 16 และลูกกลิ้ง ดังกล่าวจะถูกหมุนเพื่อให้เกิดแถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงสู่ด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าว. ระยะห่างที่มีลักษณะโดยสำคัญที่คงที่จะถูกรักษาระยะไว้ตลอดทั้งส่วนที่ มีการหนีบที่อยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวของแถบโลหะที่กำลังก่อรูปขึ้นและจะแข็งตัวอยู่ใต้ส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว. หน่วยสำหรับเอียง 119 จะมีประสิทธิผลในการส่งแรงที่มีขนาดโดยสำคัญที่คง ที่และแรงสำหรับเอียงที่มีค่าต่ำไปกระทำกับลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. แรงสำหรับเอียงอาจมีค่าระหว่าง ขนาดที่เท่ากับหรือมากกว่าแรงที่จำเป็นต้องใช้ในการรักษาสมดุลให้กับแรงดันอุทกสถิตของแอ่ง โลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและจำเป็นต้องใช้ในการขจัดแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นเนื่องจากการ เคลื่อนที่ของลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. การควบคุมแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งออกเหล่านี้จะทำให้สามารถลด การแปรผันของมาตรวัดในแถบโลหะลงได้. เครื่องหล่อที่เป็นลูกกลิ้งแฝดสำหรับหล่อแถบเหล็กกล้าบาง ๆ ประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับ หล่อ 16 ที่ถูกทำให้เย็นลงซึ่งถูกติดตั้งไว้บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104. หนึ่งในลูกกลิ้งดังกล่าว ถูกยึดตายตัวและลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งจะสามารถเคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างและถูกเอียงเข้าหาลูกกลิ้ง อีกอันหนึ่งโดยหน่วยสำหรับเอียง 119 ที่ทำหน้าที่อยู่บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104 ที่สามารถ เคลื่อนที่ได้. แอ่งโลหะหล่อของเหล็กกล้าหลอมเหลวถูกรองรับไว้บนลูกกลิ้ง 16 และลูกกลิ้ง ดังกล่าวจะถูกหมุนเพื่อให้เกิดแถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงสู่ด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าว. ระยะห่างที่มีลักษณะโดยสำคัญที่คงที่จะถูกรักษาระยะไว้ตลอดทั้งส่วนที่ มีการหนีบที่อยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวของแถบโลหะที่กำลังก่อรูปขึ้นและจะแข็งตัวอยู่ใต้ส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว,หน่วยสำหรับเอียง 119 จะมีประสิทธิผลในการส่งแรงที่มีขนาดโดยสำคัญที่คง ที่และแรงสำหรับเอียงที่มีค่าต่ำไปกระทำกับลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. แรงสำหรับเอียงอาจมีค่าระหว่าง ขนาดที่เท่ากับหรือมากกว่าแรงที่จะเป็นต้องใช้ในการรักษาสมดุลให้กับแรงดันอุทกสถิตของแอ่ง โลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและจำเป็นต้องใช้ในการขจัดแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นเนื่องจากการ เคลื่อนที่ของลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. การควบคุมแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งออกเหล่านี้จะทำให้สามารถลด การแปรผันของมาตรวัดในแถบโลหะลงได้.

Claims (20)

1.วิธีการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย: -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญไว้ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วน ที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วนที่มีการหนีบ; และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะได้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
2.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โลหะหลอมเหลวดังกล่าวเป็นเหล็กกล้า.
3.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับหล่อดังกล่าวถูกหมุนเพื่อให้ได้ แถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวด้วยความเร็วในการหล่ออย่างน้อย 30 เมตร/นาที.
4.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ความเร็วในการหล่อมีค่าอย่างน้อย 60 เมตร/ นาที.
5.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวจะมีค่าคงที่เป็น สำคัญ.
6.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวเป็นแรงที่มีขนาดอยู่ ระหว่างค่าที่เท่ากันเป็นสำคัญและมากกว่าที่จำเป็นในการรักษาสมดุลของแรงดันอุทกสถิตของ แอ่งโลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นกับการเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อใน การเอียงลูกกลิ้งเหล่านี้เข้าหากัน.
7.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวจะทำให้เกิดแรงที่ แยกลูกกลิ้งออกในช่วง 0 ถึง 1.25 kN.
8.วิธีการของการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย: -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงที่คงที่ไว้เป็นสำคัญและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญ ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วนที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วน ที่มีการหนีบที่ซึ่งแรงสำหรับเอียงจะเป็นแรงที่ทำให้เกิดแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งน้อยกว่า 0.45 kN และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
9.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวมีขนาดอยู่ระหว่าง ค่าที่เท่ากันเป็นสำคัญและมากกว่าที่จำเป็นในการรักษาสมดุลของแรงดันอุทกสถิตของแอ่งโลหะ หล่ออยู่เล็กน้อยและแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นกับการเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อในการเอียง ลูกกลิ้งเหล่านี้เข้าหากัน.
10.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมต่าง ๆ ของการ ติดตั้งลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันบนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่ได้เพื่อให้มีการ เคลื่อนตัวของลูกกลิ้งสำหรับหล่อเข้าหากันและการให้แรงสำหรับเอียงดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนรอง รับลูกกลิ้งโดยหน่วยสำหรับเอียงคู่หนึ่ง.
11.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการนำเครื่อง กำเนิดแรงขับดันที่ทำหน้าที่อยู่ระหว่างโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดันที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้า กับชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งมารวมเข้าไว้ในหน่วยสำหรับเอียงและการรวมเข้าไว้ด้วยโครงสร้างที่มี การทำปฏิกิริยาของแรงขับดันที่ทำให้เกิดแรงขับดันชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งโดยเป็นไปตามการ เว้นระยะห่างระหว่างโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของแรงขับดันและโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรง ขับดัน.
12.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่เครื่องกำเนดแรงขับดันรวมเข้าไว้ด้วยสปริง ที่มีการบีบอัดหรือหน่วยของกระบอกของไหลที่มีแรงดัน.
13.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมดังนี้: -การเริ่มการหล่อแถบโลหะโดยมีระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งต่าง ๆ ที่กำหนดโดยเปลือกที่ แข็งตัวซึ่งถูกปล่อยให้มาบรรจบกันที่ส่วนที่มีการหนีบ. -การปล่อยให้ลูกกลิ้งสำหรับหล่อดังกล่าวเคลื่อนที่ไปในลักษณะที่สัมพันธ์กันเพื่อให้เป็น ไปตามความแปรผันของความหนาของแถบโลหะด้วยสาเหตุจากการเยื้องศูนย์กลางของลูกกลิ้ง สำหรับหล่อโดยการหมุนลูกกลิ้งสำหรับหล่อเพื่อให้เกิดรูปแบบของการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งอัน เนื่องมาจากการเยื้องศูนย์กลางเหล่านั้น. -การนำรูปแบบของการเคลื่อนที่ในลักษณะเดียวกันนี้ไปใช้กับโครงสร้างที่มีการทำปฏิ กริยาของแรงขับดันของหน่วยสำหรับเอียงเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียงดังกล่าวให้มีขนาดโดยสำคัญ ที่คงที่ด้วยการหมุนของลูกกลิ้งสำหรับหล่อ. -การเพิ่มระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อในลักษณะที่โลหะหลอมเหลมจะผ่านส่วนที่ มีการหนีบระหว่างเปลือกที่แข็งตัวอยู่ในแถบโลหะและ -การหล่อแถบโลหะที่แข็งตัวดังกล่าวอย่างต่อเนื่องโดยมีระยะห่างที่เพิ่มขึ้นซึ่งถูกรักษา ระยะไว้ให้คงที่เป็นสำคัญในขณะที่ยังคงนำรูปแบบของการเคลื่อนที่ดังกล่าวไปใช้กับโครงสร้างที่มี การทำปฏิกริยาของแรงขับดันเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียงลูกกลิ้งไว้ให้คงที่เป็นสำคัญ.
14.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่การเพิ่มระยะห่างดังกล่าวจะอยู่ในช่วง 0 ถึง 50 ไมครอน.
15.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่การเพิ่มระยะห่างดังกล่าวจะกระทำโดยการ เคลื่อนที่ในลักษณะที่สัมพันธ์กันของลูกกลิ้งสำหรับหล่อ.
16.ชุดอุปกรณ์สำหรับหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วย -ลูกกลิ้งสำหรับหล่อคู่หนึ่งที่ขนานกันซึ่งทำให้เกิดเป็นส่วนที่มีการหนีบขึ้นมาระหว่าง ลูกกลิ้งดังกล่าว; -วิถีทางสำหรับส่งโลหะเพื่อส่งโลหะหลอมเหลวเข้าไปในส่วนที่มีการหนีบที่อยู่ระหว่าง ลูกกลิ้งเพื่อให้เกิดเป็นแอ่งสำหรับหล่อโลหะหลอมเหลวที่ถูกรองรับไว้บนพื้นผิวของลูกกลิ้งสำหรับ หล่อที่อยู่เหนือส่วนที่มีการหนีบในระยะใกล้; -วิถีทางสำหรับกำหนดขอบเขตของแอ่งเพื่อกำหนดให้โลหะหลอมเหลวอยู่ในแอ่งโลหะ หล่อในลักษณะที่ไม่มีการการล้นออกจากส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบ; -ชิ้นส่วนขับเคลื่อนลูกกลิ้งเพื่อขับเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อในทิศทางการหมุนที่สวนทาง กันเพื่อให้เกิดแถบโลหะที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ; -ลูกกลิ้งสำหรับหลออย่างน้อยหนึ่งอันที่ถูกติดตั้งไว้บนเครื่องแบกรับลูกกลิ้งที่สามารถ เคลื่อนที่ได้คู่หนึ่งซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งอันหนึ่งเคลื่อนที่ไปทั้งอันเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งและออกห่าง จากลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งดังกลาว. -หน่วยสำหรับเอียงลูกกลิ้งคู่หนึ่งซึ่งหน่วยหนึ่งจะทำหน้าที่บนเครื่องแบกรับลูกกลิ้งที่ สามารถเคลื่อนที่ใด้แต่ละเครื่องจากคู่ดังกล่าวเพื่อเอียงลูกกลิ้งอันหนึ่งดังกล่าวไปทั้งอันโดยเข้าหา ลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง; -หน่วยสำหรับเอียงลูกกลิ้งแต่ละหน่วยที่ประกอบด้วยโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดัน ที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องแบกรับลูกกลิ้งแต่ละอันตามลำดับ, โครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยา ของแรงดับดัน, เครื่องกำเนิดแรงขับดันที่ทำหน้าที่อยู่ระหว่างโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของ แรงขับดัน -โครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดันที่จะปล่อยแรงขับดันไปกระทำบนโครงสร้างสำหรับ ส่งผ่านแรงขับดันและเครื่องแบกรับลูกกลิ้งแต่ละอันตามลำดับ, วิถีทางสำหรับจัดตั้งโครงสร้างที่มี การทำปฏิกริยาของแรงขับดันซึ่งสามารถปฏิบัติงานเพื่อให้ตำแหน่งของโครงสร้างที่มีการทำ ปฏิกริยาของแรงขับดันแตกต่างกันออกไปและวิถีทางในการควบคุมเพื่อควบคุมการปฏิบัติงาน ของวิถีทางสำหรับจัดตั้งเพื่อสร้างรูปแบบของการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งซ้ำขึ้นมาอีก ด้วยสาเหตุจากการเยื้องศูนย์กลางของลูกกลิ้งในลักษณะที่เป็นรูปแบบที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ ได้ของการเคลื่อนที่ของโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของแรงขับดันเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียง ลูกกลิ้งที่คงที่ไว้และวิถีทางในการควบคุมระยะห่างของลูกกลิ้งที่สามารถปฏิบัติงานได้เพื่อเพิ่ม ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งหลังจากที่รูปแบบที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ได้ดังกล่าวของการเคลื่อน ได้ถูกทำให้เกิดขึ้นแล้ว.
17.ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วิถีทางในการควบคุมระยะห่างของ ลูกกลิ้งจะสามารถปฏิบัติงานได้เพื่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นของระยะห่างของลูกกลิ้งในช่วง 0 ถึง 50 ไมครอน.
18.ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วิถีทางในการควบคุมระยะห่างของลูก กลิ้งสามารถปฏิบัติงานได้เพื่อเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งดังกล่าวอันหนึ่ง.
19.แถบเหล็กกล้าหล่อที่ทำขึ้นโดยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ ; -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญไว้ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วน ที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วนที่มีการหนีบ; และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
20.แถบเหล็กกล้าหล่อที่ทำขึ้นโดยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ ; -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; - การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงที่คงที่ไว้เป็นสำคัญและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญ ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วนที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วน ที่มีการหนีบที่ซึ่งแรงสำหรับเอียงจะเป็นแรงที่ทำให้เกิดแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งน้อยกว่า 0.45 kN และ - การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
TH101002323A 2001-06-14 การหล่อแถบโลหะ TH48926A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH48926A true TH48926A (th) 2002-01-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101522339B (zh) 铸造薄带状铸件的方法
CN1054790C (zh) 用于在带有附加侧挡件的辊子间连续铸造的设备
US3426836A (en) Machine for the continuous casting of slabs between bands
EP0903190B1 (en) Strip casting apparatus
JP4598217B2 (ja) 金属ストリップ連続鋳造装置
JP4913979B2 (ja) ストリップ鋳造
JP2593470B2 (ja) 密封装置
US4456052A (en) Apparatus for oscillating a continuous casting mold
JPH01166863A (ja) 双ドラム式連鋳機の圧下制御方法及び装置
US8051895B2 (en) Operating method for twin-roll casting machine, and side weir supporting device
JP2634177B2 (ja) ベルト式連鋳機のベルト押え装置
JP3110285B2 (ja) 双ドラム式連鋳設備
AU2001265683B8 (en) Strip casting
JP2587454B2 (ja) ベルト式連続鋳造機のテンションロール装置
JPS6232017B2 (th)
AU737844B2 (en) Strip casting apparatus
JPH0696184B2 (ja) 薄鋳片連続鋳造機の操業方法
AU737788B2 (en) Strip casting apparatus
JPH0636967B2 (ja) ベルト式連続鋳造機のサイドダムガイド装置
JPS59118249A (ja) 鋼板の連続鋳造方法
JP2894712B2 (ja) 金属薄帯連続鋳造装置
AU2001265683A1 (en) Strip casting
JPH0459159A (ja) 連鋳ストランドの連続鍛圧装置
JPH04231149A (ja) 薄鋳片の連続鋳造装置
JPS62259647A (ja) 連鋳片の案内方法及び装置