TH48926A - การหล่อแถบโลหะ - Google Patents
การหล่อแถบโลหะInfo
- Publication number
- TH48926A TH48926A TH101002323A TH0101002323A TH48926A TH 48926 A TH48926 A TH 48926A TH 101002323 A TH101002323 A TH 101002323A TH 0101002323 A TH0101002323 A TH 0101002323A TH 48926 A TH48926 A TH 48926A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rollers
- clamping section
- casting
- roller
- tilting
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/07/44) เครื่องหล่อที่เป็นลูกกลิ้งแฝดสำหรับหล่อแถบเหล็กกล้าบางๆ ประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับ หล่อ 16 ที่ถูกทำให้เย็นลงซึ่งถูกติดตั้งไว้บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104. หนึ่งในลูกกลิ้งดังกล่าว ถูกยึดตายตัวและลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งจะสามารถเคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างและถูกเอียงเข้าหาลูกกลิ้ง อีกอันหนึ่งโดยหน่วยสำหรับเอียง 119 ที่ทำหน้าที่อยู่บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104 ที่สามารถ เคลื่อนที่ได้. แอ่งโลหะหล่อของเหล็กกล้าหลอมเหลวถูกรองรับไว้บนลูกกลิ้ง 16 และลูกกลิ้ง ดังกล่าวจะถูกหมุนเพื่อให้เกิดแถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงสู่ด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าว. ระยะห่างที่มีลักษณะโดยสำคัญที่คงที่จะถูกรักษาระยะไว้ตลอดทั้งส่วนที่ มีการหนีบที่อยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวของแถบโลหะที่กำลังก่อรูปขึ้นและจะแข็งตัวอยู่ใต้ส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว. หน่วยสำหรับเอียง 119 จะมีประสิทธิผลในการส่งแรงที่มีขนาดโดยสำคัญที่คง ที่และแรงสำหรับเอียงที่มีค่าต่ำไปกระทำกับลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. แรงสำหรับเอียงอาจมีค่าระหว่าง ขนาดที่เท่ากับหรือมากกว่าแรงที่จำเป็นต้องใช้ในการรักษาสมดุลให้กับแรงดันอุทกสถิตของแอ่ง โลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและจำเป็นต้องใช้ในการขจัดแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นเนื่องจากการ เคลื่อนที่ของลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. การควบคุมแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งออกเหล่านี้จะทำให้สามารถลด การแปรผันของมาตรวัดในแถบโลหะลงได้. เครื่องหล่อที่เป็นลูกกลิ้งแฝดสำหรับหล่อแถบเหล็กกล้าบาง ๆ ประกอบด้วยลูกกลิ้งสำหรับ หล่อ 16 ที่ถูกทำให้เย็นลงซึ่งถูกติดตั้งไว้บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104. หนึ่งในลูกกลิ้งดังกล่าว ถูกยึดตายตัวและลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งจะสามารถเคลื่อนที่ได้ทางด้านข้างและถูกเอียงเข้าหาลูกกลิ้ง อีกอันหนึ่งโดยหน่วยสำหรับเอียง 119 ที่ทำหน้าที่อยู่บนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้ง 104 ที่สามารถ เคลื่อนที่ได้. แอ่งโลหะหล่อของเหล็กกล้าหลอมเหลวถูกรองรับไว้บนลูกกลิ้ง 16 และลูกกลิ้ง ดังกล่าวจะถูกหมุนเพื่อให้เกิดแถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงสู่ด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าว. ระยะห่างที่มีลักษณะโดยสำคัญที่คงที่จะถูกรักษาระยะไว้ตลอดทั้งส่วนที่ มีการหนีบที่อยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวของแถบโลหะที่กำลังก่อรูปขึ้นและจะแข็งตัวอยู่ใต้ส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว,หน่วยสำหรับเอียง 119 จะมีประสิทธิผลในการส่งแรงที่มีขนาดโดยสำคัญที่คง ที่และแรงสำหรับเอียงที่มีค่าต่ำไปกระทำกับลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. แรงสำหรับเอียงอาจมีค่าระหว่าง ขนาดที่เท่ากับหรือมากกว่าแรงที่จะเป็นต้องใช้ในการรักษาสมดุลให้กับแรงดันอุทกสถิตของแอ่ง โลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและจำเป็นต้องใช้ในการขจัดแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นเนื่องจากการ เคลื่อนที่ของลูกกลิ้งที่ถูกเอียง. การควบคุมแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งออกเหล่านี้จะทำให้สามารถลด การแปรผันของมาตรวัดในแถบโลหะลงได้.
Claims (20)
1.วิธีการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย: -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญไว้ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วน ที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วนที่มีการหนีบ; และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะได้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
2.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โลหะหลอมเหลวดังกล่าวเป็นเหล็กกล้า.
3.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับหล่อดังกล่าวถูกหมุนเพื่อให้ได้ แถบเหล็กกล้าที่แข็งตัวด้วยความเร็วในการหล่ออย่างน้อย 30 เมตร/นาที.
4.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ความเร็วในการหล่อมีค่าอย่างน้อย 60 เมตร/ นาที.
5.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวจะมีค่าคงที่เป็น สำคัญ.
6.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวเป็นแรงที่มีขนาดอยู่ ระหว่างค่าที่เท่ากันเป็นสำคัญและมากกว่าที่จำเป็นในการรักษาสมดุลของแรงดันอุทกสถิตของ แอ่งโลหะหล่ออยู่เล็กน้อยและแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นกับการเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อใน การเอียงลูกกลิ้งเหล่านี้เข้าหากัน.
7.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวจะทำให้เกิดแรงที่ แยกลูกกลิ้งออกในช่วง 0 ถึง 1.25 kN.
8.วิธีการของการหล่อแถบโลหะที่ประกอบด้วย: -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงที่คงที่ไว้เป็นสำคัญและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญ ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วนที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วน ที่มีการหนีบที่ซึ่งแรงสำหรับเอียงจะเป็นแรงที่ทำให้เกิดแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งน้อยกว่า 0.45 kN และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
9.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่แรงสำหรับเอียงดังกล่าวมีขนาดอยู่ระหว่าง ค่าที่เท่ากันเป็นสำคัญและมากกว่าที่จำเป็นในการรักษาสมดุลของแรงดันอุทกสถิตของแอ่งโลหะ หล่ออยู่เล็กน้อยและแรงเสียดทานเชิงกลที่เกิดขึ้นกับการเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อในการเอียง ลูกกลิ้งเหล่านี้เข้าหากัน.
10.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมต่าง ๆ ของการ ติดตั้งลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันบนชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่ได้เพื่อให้มีการ เคลื่อนตัวของลูกกลิ้งสำหรับหล่อเข้าหากันและการให้แรงสำหรับเอียงดังกล่าวไปยังชิ้นส่วนรอง รับลูกกลิ้งโดยหน่วยสำหรับเอียงคู่หนึ่ง.
11.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการนำเครื่อง กำเนิดแรงขับดันที่ทำหน้าที่อยู่ระหว่างโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดันที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้า กับชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งมารวมเข้าไว้ในหน่วยสำหรับเอียงและการรวมเข้าไว้ด้วยโครงสร้างที่มี การทำปฏิกิริยาของแรงขับดันที่ทำให้เกิดแรงขับดันชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งโดยเป็นไปตามการ เว้นระยะห่างระหว่างโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของแรงขับดันและโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรง ขับดัน.
12.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่เครื่องกำเนดแรงขับดันรวมเข้าไว้ด้วยสปริง ที่มีการบีบอัดหรือหน่วยของกระบอกของไหลที่มีแรงดัน.
13.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมดังนี้: -การเริ่มการหล่อแถบโลหะโดยมีระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งต่าง ๆ ที่กำหนดโดยเปลือกที่ แข็งตัวซึ่งถูกปล่อยให้มาบรรจบกันที่ส่วนที่มีการหนีบ. -การปล่อยให้ลูกกลิ้งสำหรับหล่อดังกล่าวเคลื่อนที่ไปในลักษณะที่สัมพันธ์กันเพื่อให้เป็น ไปตามความแปรผันของความหนาของแถบโลหะด้วยสาเหตุจากการเยื้องศูนย์กลางของลูกกลิ้ง สำหรับหล่อโดยการหมุนลูกกลิ้งสำหรับหล่อเพื่อให้เกิดรูปแบบของการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งอัน เนื่องมาจากการเยื้องศูนย์กลางเหล่านั้น. -การนำรูปแบบของการเคลื่อนที่ในลักษณะเดียวกันนี้ไปใช้กับโครงสร้างที่มีการทำปฏิ กริยาของแรงขับดันของหน่วยสำหรับเอียงเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียงดังกล่าวให้มีขนาดโดยสำคัญ ที่คงที่ด้วยการหมุนของลูกกลิ้งสำหรับหล่อ. -การเพิ่มระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อในลักษณะที่โลหะหลอมเหลมจะผ่านส่วนที่ มีการหนีบระหว่างเปลือกที่แข็งตัวอยู่ในแถบโลหะและ -การหล่อแถบโลหะที่แข็งตัวดังกล่าวอย่างต่อเนื่องโดยมีระยะห่างที่เพิ่มขึ้นซึ่งถูกรักษา ระยะไว้ให้คงที่เป็นสำคัญในขณะที่ยังคงนำรูปแบบของการเคลื่อนที่ดังกล่าวไปใช้กับโครงสร้างที่มี การทำปฏิกริยาของแรงขับดันเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียงลูกกลิ้งไว้ให้คงที่เป็นสำคัญ.
14.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่การเพิ่มระยะห่างดังกล่าวจะอยู่ในช่วง 0 ถึง 50 ไมครอน.
15.วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่การเพิ่มระยะห่างดังกล่าวจะกระทำโดยการ เคลื่อนที่ในลักษณะที่สัมพันธ์กันของลูกกลิ้งสำหรับหล่อ.
16.ชุดอุปกรณ์สำหรับหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วย -ลูกกลิ้งสำหรับหล่อคู่หนึ่งที่ขนานกันซึ่งทำให้เกิดเป็นส่วนที่มีการหนีบขึ้นมาระหว่าง ลูกกลิ้งดังกล่าว; -วิถีทางสำหรับส่งโลหะเพื่อส่งโลหะหลอมเหลวเข้าไปในส่วนที่มีการหนีบที่อยู่ระหว่าง ลูกกลิ้งเพื่อให้เกิดเป็นแอ่งสำหรับหล่อโลหะหลอมเหลวที่ถูกรองรับไว้บนพื้นผิวของลูกกลิ้งสำหรับ หล่อที่อยู่เหนือส่วนที่มีการหนีบในระยะใกล้; -วิถีทางสำหรับกำหนดขอบเขตของแอ่งเพื่อกำหนดให้โลหะหลอมเหลวอยู่ในแอ่งโลหะ หล่อในลักษณะที่ไม่มีการการล้นออกจากส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบ; -ชิ้นส่วนขับเคลื่อนลูกกลิ้งเพื่อขับเคลื่อนลูกกลิ้งสำหรับหล่อในทิศทางการหมุนที่สวนทาง กันเพื่อให้เกิดแถบโลหะที่แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบ; -ลูกกลิ้งสำหรับหลออย่างน้อยหนึ่งอันที่ถูกติดตั้งไว้บนเครื่องแบกรับลูกกลิ้งที่สามารถ เคลื่อนที่ได้คู่หนึ่งซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งอันหนึ่งเคลื่อนที่ไปทั้งอันเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งและออกห่าง จากลูกกลิ้งอีกอันหนึ่งดังกลาว. -หน่วยสำหรับเอียงลูกกลิ้งคู่หนึ่งซึ่งหน่วยหนึ่งจะทำหน้าที่บนเครื่องแบกรับลูกกลิ้งที่ สามารถเคลื่อนที่ใด้แต่ละเครื่องจากคู่ดังกล่าวเพื่อเอียงลูกกลิ้งอันหนึ่งดังกล่าวไปทั้งอันโดยเข้าหา ลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง; -หน่วยสำหรับเอียงลูกกลิ้งแต่ละหน่วยที่ประกอบด้วยโครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดัน ที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องแบกรับลูกกลิ้งแต่ละอันตามลำดับ, โครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยา ของแรงดับดัน, เครื่องกำเนิดแรงขับดันที่ทำหน้าที่อยู่ระหว่างโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของ แรงขับดัน -โครงสร้างสำหรับส่งผ่านแรงขับดันที่จะปล่อยแรงขับดันไปกระทำบนโครงสร้างสำหรับ ส่งผ่านแรงขับดันและเครื่องแบกรับลูกกลิ้งแต่ละอันตามลำดับ, วิถีทางสำหรับจัดตั้งโครงสร้างที่มี การทำปฏิกริยาของแรงขับดันซึ่งสามารถปฏิบัติงานเพื่อให้ตำแหน่งของโครงสร้างที่มีการทำ ปฏิกริยาของแรงขับดันแตกต่างกันออกไปและวิถีทางในการควบคุมเพื่อควบคุมการปฏิบัติงาน ของวิถีทางสำหรับจัดตั้งเพื่อสร้างรูปแบบของการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนรองรับลูกกลิ้งซ้ำขึ้นมาอีก ด้วยสาเหตุจากการเยื้องศูนย์กลางของลูกกลิ้งในลักษณะที่เป็นรูปแบบที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ ได้ของการเคลื่อนที่ของโครงสร้างที่มีการทำปฏิกริยาของแรงขับดันเพื่อรักษาแรงสำหรับเอียง ลูกกลิ้งที่คงที่ไว้และวิถีทางในการควบคุมระยะห่างของลูกกลิ้งที่สามารถปฏิบัติงานได้เพื่อเพิ่ม ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งหลังจากที่รูปแบบที่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ได้ดังกล่าวของการเคลื่อน ได้ถูกทำให้เกิดขึ้นแล้ว.
17.ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วิถีทางในการควบคุมระยะห่างของ ลูกกลิ้งจะสามารถปฏิบัติงานได้เพื่อให้เกิดการเพิ่มขึ้นของระยะห่างของลูกกลิ้งในช่วง 0 ถึง 50 ไมครอน.
18.ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วิถีทางในการควบคุมระยะห่างของลูก กลิ้งสามารถปฏิบัติงานได้เพื่อเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งดังกล่าวอันหนึ่ง.
19.แถบเหล็กกล้าหล่อที่ทำขึ้นโดยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ ; -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; -การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญไว้ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วน ที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วนที่มีการหนีบ; และ -การส่งโลหะนิ่มหรือหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
20.แถบเหล็กกล้าหล่อที่ทำขึ้นโดยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ ; -การนำลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นลงคู่หนึ่งมาประกอบเข้าด้วยกันโดยจะมีส่วนที่ มีการหนีบอยู่ระหว่างกลางและกำหนดขอบเขตให้กับสิ่งปิดล้อมที่อยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มี การหนีบดังกล่าว; -การนำโลหะหลอมเหลวไปไว้ในบริเวณระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกทำให้เย็นคู่หนึ่ง เพื่อทำให้เกิดเป็นแอ่งหล่อโลหะหลอมเหลวระหว่างลูกกลิ้งดังกล่าวโดยมีสิ่งปิดล้อมที่กำหนด ขอบเขตให้แอ่งดังกล่าวอยู่ติดกับส่วนปลายของส่วนที่มีการที่มีการหนีบดังกล่าว; -การหมุนบรรดาลูกกลิ้งในลักษณะที่เปลือกของโลหะจะแข็งตัวจากแอ่งโลหะหล่อลงบน ลูกกลิ้งสำหรับหล่อและถูกนำเข้ามาใกล้กันที่ส่วนที่มีการหนีบเพื่อให้เกิดเป็นแถบโลหะที่ถูกทำให้ แข็งตัวซึ่งถูกส่งลงไปด้านล่างจากส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว; - การเอียงลูกกลิ้งสำหรับหล่ออย่างน้อยหนึ่งอันจากคู่ดังกล่าวเข้าหาลูกกลิ้งอีกอันหนึ่ง ของคู่ดังกล่าวภายใต้แรงสำหรับเอียงที่คงที่ไว้เป็นสำคัญและรักษาระยะห่างที่คงที่เป็นสำคัญ ระหว่างลูกกลิ้งที่ส่วนที่มีการหนีบที่เพียงพอที่จะทำให้มีการแยกกันระหว่างเปลือกที่แข็งตัวที่ส่วน ที่มีการหนีบที่ซึ่งแรงสำหรับเอียงจะเป็นแรงที่ทำให้เกิดแรงสำหรับแยกลูกกลิ้งน้อยกว่า 0.45 kN และ - การส่งโลหะนิ่มหรือหลอมเหลวไปอยู่ระหว่างเปลือกที่แข็งตัวโดยผ่านส่วนที่มีการหนีบ เพื่อที่บริเวณอย่างน้อยหนึ่งส่วนของโลหะหลอมเหลวดังกล่าวอาจถูกทำให้แข็งตัวในแถบโลหะใต้ ส่วนที่มีการหนีบดังกล่าว.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48926A true TH48926A (th) | 2002-01-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101522339B (zh) | 铸造薄带状铸件的方法 | |
| CN1054790C (zh) | 用于在带有附加侧挡件的辊子间连续铸造的设备 | |
| US3426836A (en) | Machine for the continuous casting of slabs between bands | |
| EP0903190B1 (en) | Strip casting apparatus | |
| JP4598217B2 (ja) | 金属ストリップ連続鋳造装置 | |
| JP4913979B2 (ja) | ストリップ鋳造 | |
| JP2593470B2 (ja) | 密封装置 | |
| US4456052A (en) | Apparatus for oscillating a continuous casting mold | |
| JPH01166863A (ja) | 双ドラム式連鋳機の圧下制御方法及び装置 | |
| US8051895B2 (en) | Operating method for twin-roll casting machine, and side weir supporting device | |
| JP2634177B2 (ja) | ベルト式連鋳機のベルト押え装置 | |
| JP3110285B2 (ja) | 双ドラム式連鋳設備 | |
| AU2001265683B8 (en) | Strip casting | |
| JP2587454B2 (ja) | ベルト式連続鋳造機のテンションロール装置 | |
| JPS6232017B2 (th) | ||
| AU737844B2 (en) | Strip casting apparatus | |
| JPH0696184B2 (ja) | 薄鋳片連続鋳造機の操業方法 | |
| AU737788B2 (en) | Strip casting apparatus | |
| JPH0636967B2 (ja) | ベルト式連続鋳造機のサイドダムガイド装置 | |
| JPS59118249A (ja) | 鋼板の連続鋳造方法 | |
| JP2894712B2 (ja) | 金属薄帯連続鋳造装置 | |
| AU2001265683A1 (en) | Strip casting | |
| JPH0459159A (ja) | 連鋳ストランドの連続鍛圧装置 | |
| JPH04231149A (ja) | 薄鋳片の連続鋳造装置 | |
| JPS62259647A (ja) | 連鋳片の案内方法及び装置 |