TH41973A - กรรมวิธีออโตเทอร์มาลเพื่อการผลิตโอเลฟิน - Google Patents
กรรมวิธีออโตเทอร์มาลเพื่อการผลิตโอเลฟินInfo
- Publication number
- TH41973A TH41973A TH9901003270A TH9901003270A TH41973A TH 41973 A TH41973 A TH 41973A TH 9901003270 A TH9901003270 A TH 9901003270A TH 9901003270 A TH9901003270 A TH 9901003270A TH 41973 A TH41973 A TH 41973A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- procedure
- support
- less
- catalyst
- oxygen
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/11/42) กรรมวิธีและตัวเร่งปฏิกริยาสำหรับการออกซิเดชั่น บางส่วนของพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ดังเช่น อีเทน, โพรเพน, แนพทา, และแก๊สธรรมชาติ คอนเดนเซท ไปเป็นโอเลฟิน ดังเช่นเอทธิลีน และโพรพิลีน กรรมวิธีประกอบด้วยการสัมผัสพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน กับออกซิเจนในการมีอยู่ ของไฮโดรเจน และตัว เร่งปฏิกริยาภายใต้สภาวะกรรมวิธีออโตเมอร์มาล การทำให้การ ป้อนเข้า- ร้อนก่อนลดการสิ้นเปลืองของออกซิเจน และเพิ่ม สมดุลย์ของไฮโดรเจนสุทธิ ตัวเร่งปฏิกริยา- ประกอบด้วยโลหะ หมู่ 8B, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, โลหะหมู่พลาทินัม, และอย่าง น้อยหนึ่งตัวสนับ- สนุนที่เลือกมาจากหมู่ 1B, 6B, 3 A, 4A, และ 5A, อย่างสามารถเลือกได้ที่ถูกค้ำจุนอยู่บนตัวค้ำจุน ตัว เร่งปฏิกริยา ดังเช่นแมกนีเซีย หรืออะลูมินา ในรูปลักษณ์ อันเป็นที่ต้องการ , ตัวค้ำจุนถูกปรับปรุง ก่อนด้วยตัวปรับ ปรุงตัวค้ำจุน ที่เลือกมาจากหมู่ 1A , 2A , 3B , 4B , 5B , 6B , 1B , 3A , 4A , 5A , แรร์ เอิร์ท แลนทาไนด์ , และแอคทิไนด์ การ ประดิษฐ์นี้ยังได้เปิดเผยเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ แบด ที่ ถูกปรับปรุงขึ้น สำหรับกรรมวิธีนี้ กรรมวิธีและตัวเร่งปฏิกริยาสำหรับการออกซิเดชั่น บางส่วนของพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ดังเช่น อีเทน, โพรเพน, แนพทา, และแก๊สธรรมชาติ คอนเดนเซท ไปเป็น โอเลฟิน ดังเช่นเอทธิลีน และโพรพิลีน กรรมวิธีประกอบด้วยการสัมผัสพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน กับออกซิเจนในการมีอยู่ ของไฮโดรเจน และตัว เร่งปฏิกริยาภายใต้สภาวะกรรมวิธีออโตเมอร์มาล การทำให้การ ป้อนเข้า- ร้อนก่อนลดการสิ้นเปลืองของออกซิเจน และเพิ่ม สมดุลย์ของไฮโดรเจนสุทธิ ตัวเร่งปฏิกริยา- ประกอบด้วยโลหะ หมู่ 8B, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง, โลหะหมู่พลาทินัม, และอย่าง น้อยหนึ่งตัวสนับ- สนุนที่เลือกมาจากหมู่ 1B, 6B, 3 A, 4 A, และ 5 A, อย่างสามารถเลือกได้ที่ถูกค้ำจุนอยู่บนตัวค้ำจุน ตัว เร่งปฏิกริยา ดังเช่นแมกนีเซีย หรืออะลูมินา ในรูปลักษณ์ อันเป็นที่ต้องการ , ตัวค้ำจุนถูกปรับปรุง ก่อนด้วยตัวปรับ ปรุงตัวค้ำจุน ที่เลือกมาจากหมู่ 1A , 2A , 3B , 4B , 5B , 6B , 1B , 3A , 4A , 5A , แรร์ เอิร์ท แลนทาไนด์, และแอคทิไนด์ การ ประดิษฐ์นี้ยังได้เปิดเผยเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ แบด ที่ ถูกปรับปรุงขึ้น สำหรับกรรมวิธีนี้
Claims (62)
1. กรรมวิธีการเตรียมโอเลฟิน ที่ประกอบด้วยการสัมผัสพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน หรือของผสม ของมัน กับออกซิเจน ในการมี อยู่ของไฮโดรเจน และตัวเร่งปฏิกริยา , การเข้าสัมผัสได้กระ ทำภาย ใต้สภาวะกรรมวิธีออโตเทอร์มาล ที่เพียงพอต่อการ เตรียมโอเลฟิน , ตัวเร่งปฏิกริยาประกอบด้วย โลหะหมู่ 8B และ อย่างน้อยหนึ่งตัวสนับสนุน
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ประกอบด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่ง ไฮโดรคาร์บอน อิ่มตัวที่แต่ละตัวมีจาก 2 ถึว 25 คาร์บอน อะตอม
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 ในเมื่อพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ประกอบด้วยอีเทน , โพรเพน , หรือ ของผสมของมัน
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 ในเมื่อพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ถูกเลือกมาจากแนพทา , แก๊สธรรม- ชาติ คอนเดนเซท , แก๊ส ออยล์ , แวคคิวอัม แก๊ส ออยล์ , และของผสมของพวกมัน
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ของ พาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ต่อออกซิเจน มากกว่าอัตราส่วนโม ล่าร์ของขอบเขตบนความสามารถลุกติดไฟที่มีเชื้อเพลิงมาก
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ของ พาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ต่อออกซิเจน อยู่ในช่วงจาก 3 ถึง 77 เท่าของอัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์ของไฮโดรเจน ต่อออกซิเจน เพื่อการเผา- ไหม้ที่สมบูรณ์ ไปเป็นคาร์บอน ไดออกไซด์ และน้ำ
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ของ พาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ต่อออกซิเจน มากกว่า 0.1:1 และน้อย กว่า 4.0:1
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อได้ใช้ตัวทำให้เจือ จาง
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ในเมื่อตัวทำให้เจือจางถูก เลือกมาจากไนโตรเจน , อาร์กอน , ฮีเลียม , คาร์บอน ไดออกไซด์ , คาร์บอน มอนนอกไซด์ , มีเทน , และไอน้ำ
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ในเมื่อได้ใช้ตัวทำให้เจือ จางในปริมาณมากกว่า 0.1 โมลเปอร์เซนต์ และน้อยกว่า 70 โมล เปอร์เซนต์ , เทียบจากการป้อนเข้าตัวเข้าทำปฏิกริยาทั้งหมด อันประกอบด้วย พาราฟิน , ออกซิเจน , ไฮโดรเจน และตัวทำให้ เจือจาง
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ของ ไฮโดรเจน ต่อออกซิเจน อยู่ในช่วงจาก มากกว่า 0.1 : 1 และน้อย กว่า 4.0 : 1
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อโลหะหมู่ 8B คือ โลหะหมู่พลาทินัม
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 12 ในเมื่อโลหะหมู่พลาทินัม คือพลาทินัม
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวเร่งปฏิกริยายัง ประกอบไปอีกด้วยตัวค้ำจุนเซรามิก
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 14 ในเมื่อตัวค้ำจุนเซรามิก ถูกเลือกมาจากซิลิกา , อะลูมินา , ซิลิกา- อะลูมินา , อะลูมิโน ซิลิเกท , แมกนีเซีย , แมกนีเซียม อะลูมิเนท , แมกนีเซียม ซิ ลิเกท , เซอร์โคเนีย , ไททาเนีย , บอเรีย , เซอร์โคเนีย ทอเจนด์ อะลูมินา , ลิเทียม อะลูมิเนียม ซิลิเกท , ซิลิกอน คาร์ไบด์ , และซิลิกอน คาร์ไบด์ ที่เชื่อมโยงด้วยพันธะออกไซด์
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 15 ในเมื่อตัวค้ำจุนเซรามิก ประกอบด้วยอัลฟา อะลูมินา หรือแกมมา อะลูมินา จาก 65 ถึง 100 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 15 ในเมื่อตัวค้ำจุนเซรามิก อยู่ในรูปของโมโนไลท์
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 17 ในเมื่อโมโนไลท์ คือ โฟม ที่มีจาก 5 ถึง 100 ช่องรูต่อนิ้วตามยาว (2 ถึง 40 ช่องรู ต่อเซนติเมตรตามยาว) และพื้นที่ผิวมากกว่า 0.001 ตาราง เมตร/กรัม และน้อยกว่า 10 ตารางเมตร / กรัม
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 15 ในเมื่อโมโนไลท์ คือเส้นใย ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 1 ไมครอน และน้อยกว่า 20 ไมครอน , และมีพื้นที่ผิวมากกว่า 0.001 ตารางเมตร / กรัม และ น้อยกว่า 1 ตาราง- เมตร / กรัม
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 19 ในเมื่อเส้นใย โมโนไลท์ อยู่ในรูปของแผ่นเส้นใย
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวเร่งปฏิกริยาอยู่ ในรูปของอนุภาคที่มีขนาดระหว่าง 30 และ 1,000 ไมครอน
22. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวสนับสนุนถูกเลือก มาจากธาตุหมู่ 1B, 6B, 3A, 4A และ 5A ของตารางธาตุ และของ ผสมของธาตุต่าง ๆ ดังกล่าวข้างต้น
23. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวสนับสนุนถูกเลือก มาจากทิน , แอนทิโมนี , คอปเปอร์ , ซิลเวอร์ , อินเดียม , และ ของผสมของพวกมัน
24. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่ออัตราส่วนอะตอมมิก ของโลหะหมู่ 8B ต่อตัวสนับสนุน อยู่ใน ช่วงจากมากกว่า 1:10 ถึงน้อยกว่า 1:0.5
25. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวเร่งปฏิกริยาอยู่ ในรูปของตาข่ายเมทาลลิก
26. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวเร่งปฏิกริยาถูก เตรียมขึ้นจากกรรมวิธี ที่ประกอบด้วยการ เตรียมปรับปรุงตัว ค้ำจุนตัวเร่งปฏิกริยาด้วยตัวปรับปรุงตัวค้ำจุน , การทำให้ โลหะหมู่ 8B และอย่าง น้อยหนึ่งตัวสนับสนุนสะสมตัวบนตัวค้ำ จุนที่ผ่านการปรับปรุงก่อนแล้ว , อย่างสามารถเลือกได้ทำ การ เผาให้กลายเป็นของแข็งกับตัวค้ำจุน , และหลังจากนั้นทำการ รีดิวซ์ตัวค้ำจุนที่ถูกทำให้บรรจุรับ โลหะแล้ว
27. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อตัวค้ำจุนตัวเร่งปฏิ กริยาถูกปรับปรุงก่อนด้วยตัวปรับปรุงตัวค้ำ จุนที่เลือกมาจากหมู่ 1A , 2A , 3B , 4B , 5B , 6B , 1B , 3A , 4A , 5A , ธาตุแรร์ เอิร์ท แลนทาไนด์ , และธาตุแอคทิไนด์ ของตารางธาตุ
28. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน และออกซิเจน ถูกทำให้ร้อนก่อนที่ อุณหภูมิสูง กว่า 40 องศาเซลเซียส และน้อยกว่าอุณหภูมิที่ปฏิกริยาของพา ราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน และออกซิเจน เกิดขึ้น
29. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 28 ในเมื่อพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน และออกซิเจน ถูกทำให้ร้อนก่อน ที่อุณหภูมิมาก กว่า 200 องศาเซลเซียส และน้อยกว่า 900 องศาเซลเซียส
30. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 29 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ ของพาราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน ต่อออกซิเจน มากกว่า 1.5 : 1 และ น้อยกว่า 4.0 : 1
31. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 29 ในเมื่ออัตราส่วนโมล่าร์ ของไฮโดรเจน ต่อออกซิเจน มากกว่า 1.5 : 1 และน้อยกว่า 4.0 : 1
32. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อกรรมวิธีได้ดำเนินไป ที่อุณหภูมิมากกว่า 750 องศาเซลเซียส และน้อยกว่า 1,150 องศาเซลเซียส
33. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อกรรมวิธีได้ดำเนินไป ที่ความดันเท่ากับหรือมากกว่า 1 atm abs (100 kPa abs) และ น้อยกว่า 20 atm abs (2,000 kPa abs)
34. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อกรรมวิธีได้ดำเนินไป ที่ความเร็วในที่ว่างต่อชั่วโมงของแก๊ส มากกว่า 50,000 h-1 และน้อยกว่า 6,000,000 h-1-
35. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อกรรมวิธีได้ดำเนินไป ในเครื่องปฏิกรณ์ฟิกซ์ เบค หรือฟลูอิค- ไดซ์ เบค
36. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 35 ในเมื่อเครื่องปฏิกรณ์ฟลู อิดไดซ์ เบค มีอัตราส่วนขนาดน้อยกว่า 1:1 ในขณะดำเนินกรรม วิธี
37. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 36 ในเมื่อเครื่องปฏิกรณ์ฟลู อิดไดซ์ เบด มีอัตราส่วนขนาดน้อยกว่า 1:1 ในลักษณะอยู่นิ่ง
38. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อการเปลี่ยนแปลงของพา ราฟินิก ไฮโดรคาร์บอน มากกว่า 50 โมลเปอร์เซนต์
39. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อการเลือกจำเพาะของ โอเลฟิน มากกว่า 70 คาร์บอน อะตอม เปอร์เซนต์
40. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อไฮโดรเจน ในกระแสการ ไหลของผลิตภัณฑ์ ได้ถูกทำให้หมุน เวียนกลับไปยังเครื่อง ปฏิกรณ์
41. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ในเมื่อมีเทน , คาร์บอน มอน นอกไซด์ , และ / หรือ คาร์บอน ได- ออกไซด์ในกระแสการไหลของผลิต ภัณฑ์ ได้ถูกทำให้หมุนเวียนกลับอย่างน้อยบางส่วนไปยัง เครื่อง ปฏิกรณ์
42. กรรมวิธีการเตรียมโอเลฟินที่ประกอบด้วยการสัมผัสพาราฟิ นิก ไฮโดรคาร์บอน ที่มีอย่างน้อย สองคาร์บอน อะตอม หรือของ ผสมของมันกับออกซิเจน ในการมีอยู่ของไฮโดรเจนที่ป้อนเข้า ร่วม และตัวเร่งปฏิกริยา , การเข้าสัมผัสกระทำภายใต้สภาวะ กรรมวิธีออโตเทอร์มาก ที่เพียงพอต่อการ เตรียมโอเลฟิน , ตัว เร่งปฏิกริยาประกอบด้วยโลหะหมู่พลาทินัม และอย่างน้อยหนึ่ง ตัวสนับสนุน
43. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 42 ในเมื่อพาราฟินคือ อีเทน และการเข้าสัมผัสได้กระทำภายใต้สภาวะ ออโตเทอร์มาล ที่อัตรา ส่วนโมล่าร์ของอีเทน ต่อออกซิเจน มากกว่า 1.5 : 1 และน้อย กว่า 4.0 : 1, อัตราส่วนโมล่าร์ของไฮโดรเจน ต่อออกซิเจน มา กกว่า 1.5 : 1 และน้อยกว่า 4.0 :1, ความเร็วในที่ ว่างต่อ ชั่วโมงของแก๊สมากกว่า 80,000 h-1 และน้อยกว่า 6,000,000 h-1, ในเมื่ออย่างสามารถเลือกได้ ตัวทำให้เจือางได้ถูกใช้ใน ปริมาณมากกว่า 1 โมลเปอร์เซนต์ และน้อยกว่า 70 โมลเปอร์ เซนต์ เทียบ จากตัวเข้าทำปฏิกริยาที่ป้อนเข้าทั้งหมด , ใน เมื่อโลหะหมู่ 8B คือพลาทินัม , และโลหะหมู่ 8B และ ตัว สนับสนุน ถูกค้ำจุนอยู่บนตัวค้ำจุนแมกนีเซีย หรือตัวค้ำจุนอะลูมินา เซรามิก
44. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 43 ในเมื่อการป้อนเข้าอีเทน และออกซิเจน ถูกทำให้ร้อนก่อนที่อุณหภูมิ ในช่วงจาก 400 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส
45. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 42 ในเมื่อกรรมวิธีได้ดำเนิน ไปในเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ เบด ที่มี อัตราส่วนขนาดน้อย กว่า 1:1 ในขณะดำเนินกรรมวิธี
46. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 45 ในเมื่อตัวเร่งปฏิกริยามี ขนาดอนุภาคอยู่ในช่วงระหว่าง 500 และ 800 ไมตรอน
47. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 42 ในเมื่อโลหะหมู่พลาทินัม และตัวสนับสนุน ถูกค้ำจุนอยู่บนตัวค้ำจุน ตัวเร่งปฏิกริยาใน รูปของเส้นใย , โฟม โมโนไลท์ หรือเม็ด
48. สารผสมตัวเร่งปฏิกริยาที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ 8B และ อย่างน้อยหนึ่งตัวสนับสนุน ที่ถูกค้ำจุน อยู่บนตัวค้ำจุนเซ รามิก โมโนไลท์ ซึ่งถูกปรับปรุงก่อนหน้านี้แล้วด้วยตัวปรับ ปรุงตัวค้ำจุน
49. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อโลหะหมู่ 8B คือ โลหะหมู่พลาทินัม
50. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อโลหะหมู่พลาทินัม คือพลาทินัม
51. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อตัวสนับสนุนถูก เลือกมาจากหมู่ 1B , 6B , 3A , 4A , 5A และ ของผสมของพวกมัน
52. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อตัวสนับสนุนถูก เลือกมาจาก คอปเปอร์ , ทิน , แอนทิโมนี , ซิลเวอร์ , อินเดียม และของผสมของพวกมัน
53. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อตัวปรับปรุงตัวค้ำ จุน ถูกเลือกมาจากหมู่ 1A , 2A , 3B , 4B , 5B , 6B , 1B , 3A , 4A , 5A , ธาตุแลนทาไนด์ แรร์ เอิร์ท , และธาตุแอคทิไนด์ ของ ตารางธาตุ , และ ของผสมของธาตุต่าง ๆ ดังกล่าวข้างต้น
54. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อตัวปรับปรุงตัวค้ำ จุนถูกเลือกมาจากแคลเซียม , เซอร์โคเนียม , ทิน , แลนทานัม , โปแตสเซียม , ลูทีเทียม , เออร์เบียม , แบเรียม , โฮลเนียม , ซี เรียม , ซิลเวอร์ , และ แอนทิโมนี
55. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อเซรามิก โมโนไลท์ ถูกเลือกมาจากซิลิกา , อะลูมินา , ซิลิกา- อะลูมินา , อะลูมิโน ซิลิเกท , แมกนีเซีย , แมกนีเซียม อะลูมิเนท , แมกนีเซียม ซิ ลิเกท , เซอร์โคเนีย , ไททาเนีย , บอเรีย , เซอร์โคเนีย ทอ เจนด์ อะลูมินา , ลิเทียม อะลูมิเนียม ซิลิเกท , ซิลิกอน คาร์ไบด์ , ซิลิกอน ไนไตรล์ และซิลิกอน คาร์ไบด์ ที่เชื่อม โยงด้วยพันธะออกไซด์
56. สารผสมของข้อถือสิทธิ 55 ในเมื่อเซรามิก โมโนไลท์ ประกอบด้วยอัลฟา อะลูมินา หรือแกมมา อะลูมินา จาก 65 ถึง 100 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก
57. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อตัวค้ำจุนอยู่ในรูป ของโฟม , เส้นใย , หรือเม็ด
58. สารผสมของข้อถือสิทธิ 57 ในเมื่อเซรามิก โมโนไลท์ ประกอบด้วยโฟมที่มีจาก 5 ถึง 100 ช่อง รูต่อนิ้วตามยาว ( 2 ถึง 40 ช่องรูต่อเซนติเมตรตามยาว ) และพื้นที่ผิวมากกว่า 0.001 ตารางเมตร / กรัม และน้อยกว่า 10 ตารางเมตร / กรัม
59. สารผสมของข้อถือสิทธิ 57 ในเมื่อเซรามิกโมโนไลท์ อยู่ในรูปของเส้นใย ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง มากกว่า 1 ไมครอน และน้อยกว่า 20 ไมครอน, และมีพื้นที่ผิวมากกว่า 0.001 ตาราง เมตร / กรัม และ น้อยกว่า 1 ตารางเมตร / กรัม
60. สารผสมของข้อถือสิทธิ 57 ในเมื่อเซรามิก โมโนไลท์ อยู่ในรูปของเม็ดที่มีขนาดระหว่าง 30 และ 1,000 ไมครอน 61. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ซึ่งถูกเตรียมขึ้นจากกรรม วิธีที่ประกอบ ( a ) การสัมผัสตัวค้ำจุน เซรามิก ด้วยตัวปรับ ปรุงตัวค้ำจุน เพื่อสร้างตัวค้ำจุนที่ถูกปรับปรุงก่อนแล้ว , ( b ) อย่างสามารถเลือก ได้ , ทำการเผาให้เป็นของแข็ง หรือทำ การรีดิวซ์ตัวค้ำจุนที่ถูกปรับปรุงก่อนแล้วนั้น , ( c ) ทำให้ โลหะหมู่ 8B และอย่างน้อยหนึ่งตัวสนับสนุนสะสมตัวบนตัวค้ำ จุนที่ถูกปรับปรุงก่อนแล้วนั้น , ( d ) อย่างสามารถเลือกได้ , เผาตัวค้ำจุนที่บรรจุรับโลหะแล้ว , และ ( e ) รีดิวซ์ตัวค้ำ จุนด้วยรีดิวซ์ซิ่ง - เอเจนท์ ภายใต้สภาวะที่เพียงพอต่อการ เตรียมสารผสมตัวเร่งปฏิกริยา
61. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48 ในเมื่อโลหะหมู่ 8B คือ พลาทินัม ; ตัวสนับสนุนถูกเลือกมาจาก คอปเปอร์ , ทิน , แอนทิโมนี , ซิลเวอร์ , อินเดียม , และของผสมของมัน ; ตัวค้ำ จุนถูกเลือกมาจาก อะลูมินา , แมกนีเซีย , และของผสมของมัน ; และตัวปรับปรุงถูกเลือกมาจากแคลเซียม , เซอร์โคเนียม , ทิน , แลนทานัม , โปแตสเซียม , ลูทีเทียม , เออร์เบียม , แบเรียม , โฮลเมียม , ซีเรียม , และแอนทิโมนี
62. สารผสมของข้อถือสิทธิ 48. ในเมื่อโลหะหมู่ 8B คือ พลาทินัม ; ตัวสนับสนุนถูกเลือกมาจาก ทิน , คอปเปอร์ , และของ ผสมของมัน ; ตัวค้ำจุนถูกเลือกมาจาก อะลูมินา , แมกนีเซีย , และของ ผสมของมัน ; และตัวปรับปรุงถูกเลือกมาจาก ทิน , แลน ทานัม และของผสมของมัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH41973A3 TH41973A3 (th) | 2000-12-21 |
| TH41973A true TH41973A (th) | 2000-12-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2154015C2 (ru) | Способ неполного каталитического окисления углеводородов | |
| CN112543675B (zh) | 含碳化硅的催化剂载体材料,包含此类载体材料的催化剂以及使用所述催化剂的反应方法 | |
| CN101730586B (zh) | 用于将天然气转化为高碳化合物的催化剂和方法 | |
| AU768519B2 (en) | Catalytic partial oxidation process and promoted nickel based catalysts supported on magnesium oxide | |
| US9216402B2 (en) | Reactor and catalyst for converting natural gas to organic compounds | |
| CN1168688C (zh) | 自热氧化中所用催化剂的在线合成和再生 | |
| NO329355B1 (no) | Fremgangsmate for en Fischer-Tropsch reaksjon | |
| AU2001290617A1 (en) | Lanthanide-promoted rhodium catalysts and process for producing synthesis gas | |
| KR20020047120A (ko) | 탄화수소의 수증기 개질 방법 및 이의 촉매 구조체 | |
| NO331868B1 (no) | Fremgangsmate og reaktor til hydrogenering av karbonmonoksid | |
| CN102256687A (zh) | 增加合成气混合物中一氧化碳含量的方法 | |
| EA007784B1 (ru) | Способ получения олефинов | |
| CA2397663A1 (en) | Thermal shock resistant catalysts for synthesis gas production | |
| KR20110112341A (ko) | 알킨의 대응 알켄으로의 선택적 촉매 수소화 | |
| JP4159545B2 (ja) | アルカンを脱水素するための等温処理法 | |
| CA2205178A1 (en) | Process for preparation of supports | |
| US7008560B2 (en) | Silicon carbide-supported catalysts for partial oxidation of natural gas to synthesis gas | |
| AU2006263782B2 (en) | Method of converting a synthesis gas into hydrocarbons in the presence of SiC foam | |
| KR20010034244A (ko) | 탄화수소함유 공급원료로부터 수소와 일산화탄소의 제조에적합한 촉매 | |
| JP4833856B2 (ja) | β−SiCの存在下で合成ガスを炭化水素に変換する方法 | |
| EP0863801A1 (en) | Process for the preparation of a catalyst or catalyst precursor | |
| TW537924B (en) | Process for the production of olefins | |
| De la Osa et al. | Silica-based catalysts for fuel applications | |
| TH41971A (th) | กรรมวิธีออโตเทอร์มาลเพื่อการผลิตโอเลฟิน | |
| JP2025157812A (ja) | 軽質炭化水素の部分酸化触媒、合成ガスの製造方法、及び部分酸化触媒の製造方法 |