TH3209B - ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี - Google Patents

ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี

Info

Publication number
TH3209B
TH3209B TH8601000384A TH8601000384A TH3209B TH 3209 B TH3209 B TH 3209B TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 3209 B TH3209 B TH 3209B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
product
steam
paste
clause
minutes
Prior art date
Application number
TH8601000384A
Other languages
English (en)
Other versions
TH3804A (th
Inventor
อัมมานน์ นายอุบริค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3804A publication Critical patent/TH3804A/th
Publication of TH3209B publication Critical patent/TH3209B/th

Links

Abstract

นำเมล็ดถั่วหรือเมล็ดพืชน้ำมันมาหนึ่งด้วยไอน้ำครั้งแรก บดและผสมกับน้ำเพื่อเตรียมเพสท์ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50 ถึง 70% ทำเพสท์ให้เป็นรูปร่างต่าง ๆ และนึ่งด้วยไอน้ำ ครั้งที่สอง ทำให้แห้งและตัดให้เป็นชิ้น ๆ ก่อนหรือหลังการ ทำให้แห้ง

Claims (7)

1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์อาหารจากถั่วเหลือง ซึ่งประกอบด้วยการดำเนินการกับเม็ดถั่วเหลือด้วยไอน้ำจาก 30 ถึง 15 นาทีจาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. บดถั่วที่ดำเนินการด้วย ไอน้ำแล้วจนได้ขนาดอนุภาคซึ่งมีเส้นผ่านศูนยืกลางเฉลี่ยน ต่ำกว่าประมาณ 1 มม. ผสมถั่วที่บดแล้วกับน้ำให้เกิดเป้น เทสท์ ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50% ถึง 70% โดยน้ำหนัก ทำ เพสท์นี้ให้เป็นรูปร่างด้วยวิธีที่เลือกจากกลุ่มของการผ่าน ลูกกลิ้ง และการอัดรีดในสภาวะที่หลีกเลี่ยงการเสียดทานที่ เกิดกับเทสท์ให้มีน้อยที่สุด การผ่านลูกกลิ้งทำระหว่างลูก กลิ้งต่าง ๆ ภายใต้ความดันเชิงเส้น (linear pressure) จาก ประมาณ 5 ถึง 1,500 x 103 N/m และเซึ่งการอัดรีดทำภาจ ใต้ความดันจากประมาณ 2 ถึง 120 บาร์ ดำเนินการกับเพสท์ที่ เป็นรูปร่างแล้วด้วยไอน้ำ 30 วินาที ถึง 15 นาที ที่จาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. และทำให้พาสตา (pasta) ที่ทำให้เป็นรูป ร่างและดำเนินการด้วยไอน้ำแล้วแห้งในอากาศร้อน 2. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งปอก เปลือกถั่วก่อนที่จะดำเนินการกับถั่วนั้นด้วยไอน้ำ 3. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเวลา ทั้งหมดในการดำเนินการด้วยไอน้ำกับถั่ว และกับถั่วที่ทำ เป็นรูปร่างนั้นใชั้อย่างน้อย 10 นาที 4. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งถั่ว ที่บดแล้วอย่างน้อย 97% โดยน้ำหนัก มีเส้นผ่านศูนยืกลางของ อนุภาคเฉลี่ยต่ำกว่า 0.3 มม. และอย่างมากที่สุด 20% มีเส้น ผ่านศูนยืกลางต่ำกว่า 0.05 มม. 5. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 นำเพสท์มา ผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 5 ม. 6. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 1.5 ม. 7. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งตนได้ความหนาจากประมาณ 2.5 มม. ถึง 5 ม. 8. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ดำเนินการด้วยไอน้ำและทำให้เป็น รูปร่างแล้ว แล้วจึงทำให้เพสท์ที่ตัดและทำเป็นรูปร่าง แล้วนั้งแห้ง 9. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและทำให้แห้งแล้ว 1 0. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งอากาศ ร้อนนั้นมีอุณหภูมิจากประมาณ 70 ซ. ถึง 90 ซ. และทำให้ เพสท์ซึ่งทำเป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำนั้นแห้งจาก 1 ชั่วโมง ถึง 4 ชั่วโมง 1
1. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทำให้ เพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำแล้วนั้นแห้ง จนมีความชื้นเหลืออยู่ประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนัก 1
2. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 1
3. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 3 1
4. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นเป็น ชิ้น ๆ ที่มีความหนาจากประมาณ 0.7 มม. ถึง 1.4 มม. ในสถานะ ที่กำจัดความชื้นออกแล้ว (dehydrated) 1
5. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ปริมาณความชื้นจากประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนักในสถานะที่ กำจัดความชื้นออกแล้ว 1
6. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งหลังจากทำให้สุกจาก 5 นาที ถึง 10 นาที ในน้ำที่มีโซเดียมคลอไรด์อยู่ด้วย 4 กรัมต่อลิตร ผลิตภัณฑ์จะมีปริมาณน้ำจาก 50% ถึง 67% โดยน้ำ หนักและมีความทนแรงอัด (compressive strength) จาก 300 N ถึง 500 N 1
7. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ลักษณะเป็นชิ้น ๆ และหลังจากทำให้สุกแล้วชิ้นนั้นมีความหนา จาก 1.0 มม. ถึง 2.0 มม. (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
TH8601000384A 1986-07-28 ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี TH3209B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3804A TH3804A (th) 1987-01-02
TH3209B true TH3209B (th) 1993-03-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4008210A (en) Solvent extraction of oil from oil seeds
EP3437482B1 (en) Method for producing textured protein material
CZ91395A3 (en) Quickly rehydrated foodstuff product and process for producing thereof
KR870000872A (ko) 식물성 단백질을 주재로 한 식품의 제조방법
US3862345A (en) Process for removing the peels from cooked mashed potatoes which may subsequently be dehydrated
GB2129277A (en) Method of processing rice
Tarwaca et al. Effect of various drying methods on the physicochemical characteristics of pumpkin powder
TH3209B (th) ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี
TH3804A (th) ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี
JPS6053590B2 (ja) 健康栄養食品の製造方法
Hasbullah et al. Physical and nutritional properties of analog rice based on modified cassava flour and modified suweg flour
KR20150092071A (ko) 채소잡곡 및 그 제조방법
US2186907A (en) Method of making a dried citrus fruit food product
GB1579266A (en) Potato chips from uncooked dehydrated potatoes
US3057738A (en) Cactus product and method
JPS6219063A (ja) シ−ト食品の製造方法
US4080475A (en) Process of treating cereal grain
KR20160135389A (ko) 다양한 형태로 성형된 곡물씨리얼 제조장치 및 제조방법
CN1069634A (zh) 小体积方便食品的制作方法
JPS5911157A (ja) 野菜シ−トの製造法
KR910000282B1 (ko) 호박 분말의 제조 방법
SU552068A1 (ru) Способ получени сухого картофельного пюре в виде крупки
RU2236152C2 (ru) Способ производства зерновых хлопьев
JPS6230735B2 (th)
JPH0344744B2 (th)