TH3209B - ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี - Google Patents
ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธีInfo
- Publication number
- TH3209B TH3209B TH8601000384A TH8601000384A TH3209B TH 3209 B TH3209 B TH 3209B TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 3209 B TH3209 B TH 3209B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- paste
- approximately
- shaped
- steam
- thickness
- Prior art date
Links
Abstract
นำเมล็ดถั่วหรือเมล็ดพืชน้ำมันมาหนึ่งด้วยไอน้ำครั้งแรก บดและผสมกับน้ำเพื่อเตรียมเพสท์ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50 ถึง 70% ทำเพสท์ให้เป็นรูปร่างต่าง ๆ และนึ่งด้วยไอน้ำ ครั้งที่สอง ทำให้แห้งและตัดให้เป็นชิ้น ๆ ก่อนหรือหลังการ ทำให้แห้ง
Claims (17)
1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์อาหารจากถั่วเหลือง ซึ่งประกอบด้วยการดำเนินการกับเม็ดถั่วเหลือด้วยไอน้ำจาก 30 ถึง 15 นาทีจาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. บดถั่วที่ดำเนินการด้วย ไอน้ำแล้วจนได้ขนาดอนุภาคซึ่งมีเส้นผ่านศูนยืกลางเฉลี่ยน ต่ำกว่าประมาณ 1 มม. ผสมถั่วที่บดแล้วกับน้ำให้เกิดเป้น เทสท์ ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50% ถึง 70% โดยน้ำหนัก ทำ เพสท์นี้ให้เป็นรูปร่างด้วยวิธีที่เลือกจากกลุ่มของการผ่าน ลูกกลิ้ง และการอัดรีดในสภาวะที่หลีกเลี่ยงการเสียดทานที่ เกิดกับเทสท์ให้มีน้อยที่สุด การผ่านลูกกลิ้งทำระหว่างลูก กลิ้งต่าง ๆ ภายใต้ความดันเชิงเส้น (linear pressure) จาก ประมาณ 5 ถึง 1,500 x 103 N/m และเซึ่งการอัดรีดทำภาจ ใต้ความดันจากประมาณ 2 ถึง 120 บาร์ ดำเนินการกับเพสท์ที่ เป็นรูปร่างแล้วด้วยไอน้ำ 30 วินาที ถึง 15 นาที ที่จาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. และทำให้พาสตา (pasta) ที่ทำให้เป็นรูป ร่างและดำเนินการด้วยไอน้ำแล้วแห้งในอากาศร้อน
2. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งปอก เปลือกถั่วก่อนที่จะดำเนินการกับถั่วนั้นด้วยไอน้ำ
3. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเวลา ทั้งหมดในการดำเนินการด้วยไอน้ำกับถั่ว และกับถั่วที่ทำ เป็นรูปร่างนั้นใชั้อย่างน้อย 10 นาที
4. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งถั่ว ที่บดแล้วอย่างน้อย 97% โดยน้ำหนัก มีเส้นผ่านศูนยืกลางของ อนุภาคเฉลี่ยต่ำกว่า 0.3 มม. และอย่างมากที่สุด 20% มีเส้น ผ่านศูนยืกลางต่ำกว่า 0.05 มม.
5. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 นำเพสท์มา ผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 5 ม.
6. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 1.5 ม.
7. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งตนได้ความหนาจากประมาณ 2.5 มม. ถึง 5 ม.
8. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ดำเนินการด้วยไอน้ำและทำให้เป็น รูปร่างแล้ว แล้วจึงทำให้เพสท์ที่ตัดและทำเป็นรูปร่าง แล้วนั้งแห้ง
9. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและทำให้แห้งแล้ว
10. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งอากาศ ร้อนนั้นมีอุณหภูมิจากประมาณ 70 ซ. ถึง 90 ซ. และทำให้ เพสท์ซึ่งทำเป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำนั้นแห้งจาก 1 ชั่วโมง ถึง 4 ชั่วโมง
11. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทำให้ เพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำแล้วนั้นแห้ง จนมีความชื้นเหลืออยู่ประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนัก
12. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1
13. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 3
14. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นเป็น ชิ้น ๆ ที่มีความหนาจากประมาณ 0.7 มม. ถึง 1.4 มม. ในสถานะ ที่กำจัดความชื้นออกแล้ว (dehydrated)
15. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ปริมาณความชื้นจากประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนักในสถานะที่ กำจัดความชื้นออกแล้ว
16. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งหลังจากทำให้สุกจาก 5 นาที ถึง 10 นาที ในน้ำที่มีโซเดียมคลอไรด์อยู่ด้วย 4 กรัมต่อลิตร ผลิตภัณฑ์จะมีปริมาณน้ำจาก 50% ถึง 67% โดยน้ำ หนักและมีความทนแรงอัด (compressive strength) จาก 300 N ถึง 500 N
17. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ลักษณะเป็นชิ้น ๆ และหลังจากทำให้สุกแล้วชิ้นนั้นมีความหนา จาก 1.0 มม. ถึง 2.0 มม. (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH3804A TH3804A (th) | 1987-01-02 |
| TH3209B true TH3209B (th) | 1993-03-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ91395A3 (en) | Quickly rehydrated foodstuff product and process for producing thereof | |
| KR870000872A (ko) | 식물성 단백질을 주재로 한 식품의 제조방법 | |
| GB2287636B (en) | Palatable compositions comprising sugar beet fibre | |
| GB2129277A (en) | Method of processing rice | |
| TH3804A (th) | ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี | |
| Cimini et al. | Cooking and nutritional characteristics of malted chickpeas | |
| Andrejko et al. | Influence of preliminary thermal processing applying infra-red radiation on pea seeds cooking process | |
| US2630391A (en) | Drying of vegetables | |
| US1536308A (en) | Process for the preparation of meat powders | |
| ES323836A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de productos secos rapidamente rehidratables a partir de alimentos vegetales. | |
| JPH02109946A (ja) | 人参の葉及び廃棄人参を原料とした馬の栄養補助飼料の製造方法 | |
| SU575079A1 (ru) | Способ обработки зерна дл корма | |
| JPS6219063A (ja) | シ−ト食品の製造方法 | |
| JPH01174358A (ja) | 圧扁フレーク状肉片の製造法 | |
| US4080475A (en) | Process of treating cereal grain | |
| JPH0344744B2 (th) | ||
| GB569914A (en) | Process for the production of food preparations from potatoes and similar farinaceoustubers | |
| KR910000282B1 (ko) | 호박 분말의 제조 방법 | |
| Tang et al. | Flash drying macadamia nuts for improved kernel extraction | |
| JPS6041577B2 (ja) | スナックの製造法 | |
| CN1069634A (zh) | 小体积方便食品的制作方法 | |
| SU1183042A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
| SU1142090A1 (ru) | Способ получени сухого полуфабриката кулинарного соуса | |
| SU121022A1 (ru) | Способ получени сушеного картофельного пюре | |
| JPS602140A (ja) | 乾燥レイシの製法 |