SU1183042A1 - Способ производства зеленого ча - Google Patents
Способ производства зеленого ча Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183042A1 SU1183042A1 SU833674587A SU3674587A SU1183042A1 SU 1183042 A1 SU1183042 A1 SU 1183042A1 SU 833674587 A SU833674587 A SU 833674587A SU 3674587 A SU3674587 A SU 3674587A SU 1183042 A1 SU1183042 A1 SU 1183042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fixation
- drying
- minutes
- chamber
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГр ЧАЯ, предусматривающий фиксацию. включающую обработку водой и пропарку, последующую подсушку, механическую обра« ботку сырь , скручивание и сушку, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса фиксации и тем самым повыщени органолептических показателей, обработку водой осуществл ют в процессе пропарки в фиксационной камере в течение 1-5 мин путем подачи воды или конденсата, образуемого в камере в результате ее обогрева , при соотношении воды от 5-10 до 95-90, при этом подсушку ведут при температуре 40-55 с в течение 15-30 мин и скорости теплоагента 0,4-0,5 м/с при посто нном перемешивании сырь .
Description
00
со
4; tC
Изобретение относитс к чайной промышленности и может быть использовано на фабриках первичной переработки чайного листа.
Цель изобретени - интенсификаци процесса фиксации и тем самым повышение органолептических показателей зеленого ча .
Сущность способа заключаетс в том, что в процессе пропарки чайного листа в фиксационной камере одновременно его обрабатывают водой путем подачи воды или конде сата, образуемого -в камере в результате ее обогрева, при этом подсушку листа ведут при температуре 40-55 С в течение 15 30 мин и скорость теплоагента 0,4-0,5 м/с При посто нном перемешивании сырь .
Под воздействием на чайный лист одновремен пара и воды достигаетс глубока и полноценна фиксаци чайного листа различного структурного состава - нежного, огрубевшего и грубого. Под воздействием пара листь
огрубевшей и грубой структуры разм гчаютс вследствие частичного разрушени протопектина , при этом по внешнему чайные листь приобретают характерный желтоватый дает, а кип ща пода, адсорбиру листом и проника во все капилл рно-пористые ткани, вызывает набухание коллоидных и белковых веществ и способствует более полноценной коагул ции белков, разрушению (}1ерментных систем, зеленых пигментов и веществ, отрицательно действующих на качество ча . В резу1п тате вкус ча см гчаетс запах древесины полностью исчезает, а настой получаетс оливкового цвета.
Воду подают в камере фиксации в количестве 5-10 вес. ч. на 95-90 вес. ч. листа, при котором достигаетс полное адсорбирование и поглощение воды чайным листом. Подача воды сверх указанной нормы не вли ет на интенсивность процесса в виду того, что она не поглощаетс чайным листом и удал етс в виде конденсата.
В табл. 1 привод тс вли ние продолжительности процесса на глубину фиксации и органолептические показатели полуфабриката зеленого ча при одновременном воздействии на лист пара и кип шей воды.
При подсушке листа в услови х посто нного перемешивани улу 1шаютс услови аэрации и тем самым влагоотдачи листа, что позвол ет подсушку проводить при 40-55 С в течение 15-30 мин и скорости теплоагента 0,4-0,5 м/с. В результате увеличиваетс массова дол нормально подсушенных листьев до 95% из общей массы и эластичность
подсушенных листьев, что обеспечивает повь шение качества зелепого ча .
В табл. 2 привод тс вли ние температуры теплоагента на степень подсушки и качественные показатели полуфабриката зеленого ча при продолжительности процесса 20 мин и скорости тешгаагента 0,45 м/с.
Следовательно, в предлагаемом интервале температур подсушки, достигаетс снижение массовой доли недосущепных и пересушенных листьев, что положительно отражаетс на балловую оценку продукции.
Пример 1. Чайный лист механизированного сбора в течение одной минуты обрабатьгаают в закрытой цилиндрической фиксационной камере, где одновременно подают пар с давлением 0,14 МПа и в непрерывном режиме ввод т кип щую воду или конденсат , образуемый в камере в результате ее обогрева в количестве 5 вес.ч. воды на 95 вес.ч. чайного листа, т. е. при производительности устройства 1000 кг/ч в фиксационную камеру ввод т воду -50 л/ч. После фиксации чайный лист подсушивают при температуре теплоагента 40 С в течение 15 мин и скорости теплоагента 0,4 м/с в услови х посто нного перемешива1ш сырь например через скребковый конвейер с переферированным поддоном. Подсушенный чайный лист с влагосодержанием 64% пропускают через измельчающую машину шнекового типа, измельченную массу скручивают в течение 70 мин в роллере ЧРО-6, после чего чайный лист сушат при температуре .
Пример 2. Чайный лист механизированного сбора в течение 5 мин обрабатывают в закрытой цилиндрической фиксационной камере, где одновременно подают пар с давлением 0,14 МПа и Б непрерывном режиме ввод т кип щую воду или конденсат, образуемый в камере в результате ее обогрева в количестве 10 вес. ч. воды на 90 вес.ч. чайного листа, т. е. при производительности устройства 1000 кг/ч в фиксационную камеру ввод т воду 100 л/ч. После фиксации чайный лист подсугливают при температуре теплоагента 55°С в течение 30 мин и скорости теплоагента 0,5 м/с в услови х посто нного перемешивани сырь , .например, через скребковый конвейер с перфорированным поддоном. Подсушенный чайный лист с влагосодержанием 64% пропускают через измельченную машину щнекового типа, измельченную массу скручивают в течение 70 мин в роллере ЧРО-6, после чего чайный лист сушат при температуре 100 С.
Т а б л. и ц а 1
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, предусматривающий фиксацию, включающую обработку водой и пропарку, последующую подсушку, механическую обработку сырья, скручивание и сушку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса фиксации и тем самым повышения органолептических показателей, обработку водой осуществляют в процессе пропарки в фиксационной камере в течение 1—5 мин путем подачи воды или конденсата, образуемого в камере в результате ее обогрева, при соотношении воды от 5—10 до 95-90, при этом подсушку ведут при температуре 40-55°C в течение 15—30 мин и скорости теплоагента 0,4-0,5 м/с при постоянном перемешивании сырья.1 1183042 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833674587A SU1183042A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Способ производства зеленого ча |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833674587A SU1183042A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Способ производства зеленого ча |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183042A1 true SU1183042A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21093602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833674587A SU1183042A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Способ производства зеленого ча |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183042A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103960401A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 南京信息工程大学 | 一种青果绿茶速溶饮料及其制备方法 |
-
1983
- 1983-12-16 SU SU833674587A patent/SU1183042A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1034687, кл. А 23 F 3/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1066524, кл. А 23 F 3/00, 1981. : * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103960401A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 南京信息工程大学 | 一种青果绿茶速溶饮料及其制备方法 |
CN103960401B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-06-01 | 南京信息工程大学 | 一种青果绿茶速溶饮料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2242147C1 (ru) | Способ обработки табака | |
US2975057A (en) | Process for converting green tea extract | |
US5238680A (en) | Tannin extraction | |
SU1183042A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
CA1066116A (en) | Process for the treatment of leafy green plants, such as alfalfa, for the recovery of proteins and the reduction of heating requirements during dehydration | |
RU96121115A (ru) | Способ получения пектина из корзинок подсолнечника | |
US2607688A (en) | Vegetable treatment process | |
RU2034488C1 (ru) | Способ получения порошка из пищевого растительного сырья | |
US2630391A (en) | Drying of vegetables | |
GB1308249A (en) | Process for treating green coffee | |
SU1412700A1 (ru) | Способ производства черного ча | |
SU1034685A1 (ru) | Способ производства красного ча | |
WO1985003204A1 (en) | Process for preparing dried potato mash | |
RU2150218C1 (ru) | Способ производства восстановленного табака | |
SU950281A1 (ru) | Способ производства растворимого черного ча | |
SU1168180A1 (ru) | Способ обработки нефасованого байхового ча | |
SU1353405A1 (ru) | Способ производства черного байхового ча | |
SU1671235A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
SU1358894A1 (ru) | Cпocoб пpoизboдctba чephoгo бaйxoboгo чaя | |
SU1358895A1 (ru) | Способ производства черного ча | |
SU1377005A1 (ru) | Способ подготовки соломы к скармливанию | |
SU1055459A1 (ru) | Способ фиксации чайного листа | |
GB2054343A (en) | Preserving green vegetable matter | |
US2639236A (en) | Method of producing a coffee substitute | |
SU1405771A1 (ru) | Способ зав ливани чайного листа |