TH3804A - ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี - Google Patents

ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี

Info

Publication number
TH3804A
TH3804A TH8601000384A TH8601000384A TH3804A TH 3804 A TH3804 A TH 3804A TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 8601000384 A TH8601000384 A TH 8601000384A TH 3804 A TH3804 A TH 3804A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
paste
product
steam
clause
requested
Prior art date
Application number
TH8601000384A
Other languages
English (en)
Other versions
TH3209B (th
Inventor
อัมมานน์ นายอุบริค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3804A publication Critical patent/TH3804A/th
Publication of TH3209B publication Critical patent/TH3209B/th

Links

Abstract

นำเมล็ดถั่วหรือเมล็ดพืชน้ำมันมาหนึ่งด้วยไอน้ำครั้งแรก บดและผสมกับน้ำเพื่อเตรียมเพสท์ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50 ถึง 70% ทำเพสท์ให้เป็นรูปร่างต่าง ๆ และนึ่งด้วยไอน้ำ ครั้งที่สอง ทำให้แห้งและตัดให้เป็นชิ้น ๆ ก่อนหรือหลังการ ทำให้แห้ง

Claims (7)

1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์อาหารจากถั่วเหลือง ซึ่งประกอบด้วยการดำเนินการกับเม็ดถั่วเหลือด้วยไอน้ำจาก 30 ถึง 15 นาทีจาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. บดถั่วที่ดำเนินการด้วย ไอน้ำแล้วจนได้ขนาดอนุภาคซึ่งมีเส้นผ่านศูนยืกลางเฉลี่ยน ต่ำกว่าประมาณ 1 มม. ผสมถั่วที่บดแล้วกับน้ำให้เกิดเป้น เทสท์ ซึ่งมีปริมาณสารแห้งจาก 50% ถึง 70% โดยน้ำหนัก ทำ เพสท์นี้ให้เป็นรูปร่างด้วยวิธีที่เลือกจากกลุ่มของการผ่าน ลูกกลิ้ง และการอัดรีดในสภาวะที่หลีกเลี่ยงการเสียดทานที่ เกิดกับเทสท์ให้มีน้อยที่สุด การผ่านลูกกลิ้งทำระหว่างลูก กลิ้งต่าง ๆ ภายใต้ความดันเชิงเส้น (linear pressure) จาก ประมาณ 5 ถึง 1,500 x 103 N/m และเซึ่งการอัดรีดทำภาจ ใต้ความดันจากประมาณ 2 ถึง 120 บาร์ ดำเนินการกับเพสท์ที่ เป็นรูปร่างแล้วด้วยไอน้ำ 30 วินาที ถึง 15 นาที ที่จาก 100 ซ. ถึง 130 ซ. และทำให้พาสตา (pasta) ที่ทำให้เป็นรูป ร่างและดำเนินการด้วยไอน้ำแล้วแห้งในอากาศร้อน 2. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งปอก เปลือกถั่วก่อนที่จะดำเนินการกับถั่วนั้นด้วยไอน้ำ 3. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเวลา ทั้งหมดในการดำเนินการด้วยไอน้ำกับถั่ว และกับถั่วที่ทำ เป็นรูปร่างนั้นใชั้อย่างน้อย 10 นาที 4. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งถั่ว ที่บดแล้วอย่างน้อย 97% โดยน้ำหนัก มีเส้นผ่านศูนยืกลางของ อนุภาคเฉลี่ยต่ำกว่า 0.3 มม. และอย่างมากที่สุด 20% มีเส้น ผ่านศูนยืกลางต่ำกว่า 0.05 มม. 5. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 นำเพสท์มา ผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 5 ม. 6. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งจนได้ความหนาจากประมาณ 0.8 มม. ถึง 1.5 ม. 7. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำ เพสท์มาผ่านลูกกลิ้งตนได้ความหนาจากประมาณ 2.5 มม. ถึง 5 ม. 8. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ดำเนินการด้วยไอน้ำและทำให้เป็น รูปร่างแล้ว แล้วจึงทำให้เพสท์ที่ตัดและทำเป็นรูปร่าง แล้วนั้งแห้ง 9. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งยัง ประกอบด้วยการตัดเพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและทำให้แห้งแล้ว 1 0. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งอากาศ ร้อนนั้นมีอุณหภูมิจากประมาณ 70 ซ. ถึง 90 ซ. และทำให้ เพสท์ซึ่งทำเป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำนั้นแห้งจาก 1 ชั่วโมง ถึง 4 ชั่วโมง 1
1. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทำให้ เพสท์ที่ทำให้เป็นรูปร่างและดำเนินการกับไอน้ำแล้วนั้นแห้ง จนมีความชื้นเหลืออยู่ประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนัก 1
2. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 1
3. ผลิตภัณฑ์ของกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 3 1
4. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นเป็น ชิ้น ๆ ที่มีความหนาจากประมาณ 0.7 มม. ถึง 1.4 มม. ในสถานะ ที่กำจัดความชื้นออกแล้ว (dehydrated) 1
5. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ปริมาณความชื้นจากประมาณ 3% ถึง 4% โดยน้ำหนักในสถานะที่ กำจัดความชื้นออกแล้ว 1
6. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งหลังจากทำให้สุกจาก 5 นาที ถึง 10 นาที ในน้ำที่มีโซเดียมคลอไรด์อยู่ด้วย 4 กรัมต่อลิตร ผลิตภัณฑ์จะมีปริมาณน้ำจาก 50% ถึง 67% โดยน้ำ หนักและมีความทนแรงอัด (compressive strength) จาก 300 N ถึง 500 N 1
7. ผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งผลิตภัณฑ์นั้นมี ลักษณะเป็นชิ้น ๆ และหลังจากทำให้สุกแล้วชิ้นนั้นมีความหนา จาก 1.0 มม. ถึง 2.0 มม. (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
TH8601000384A 1986-07-28 ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี TH3209B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3804A true TH3804A (th) 1987-01-02
TH3209B TH3209B (th) 1993-03-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102279246B1 (ko) 식이섬유가 포함된 대체 다짐육의 제조 방법 및 이에 따라 제조된 식이섬유가 포함된 대체 다짐육
US4008210A (en) Solvent extraction of oil from oil seeds
EP3437482B1 (en) Method for producing textured protein material
Ige et al. Studies on the local techniques of yam flour production
CN100508785C (zh) 小麦胚芽加工方法
US3862345A (en) Process for removing the peels from cooked mashed potatoes which may subsequently be dehydrated
KR870000872A (ko) 식물성 단백질을 주재로 한 식품의 제조방법
US4497839A (en) Method of processing unmilled rice with chaffs attached thereto
TH3804A (th) ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี
US3235391A (en) Process for making instant fruit product
TH3209B (th) ผลิตภัณฑ์อาหารถั่วเหลือง และกรรมวิธี
FI72862C (fi) Saett foer framstaellning av koncentrerat, fryst potatismos.
CN111802573A (zh) 一种用食叶草制作的粉利及其制作方法
DE60006437T2 (de) Nach Rehydratisierung fritierbare Nahrungsmittelprodukte und Verfahren ihrer Herstellung
Hasbullah et al. Physical and nutritional properties of analog rice based on modified cassava flour and modified suweg flour
KR20150092071A (ko) 채소잡곡 및 그 제조방법
US3057738A (en) Cactus product and method
GB1579266A (en) Potato chips from uncooked dehydrated potatoes
US4080475A (en) Process of treating cereal grain
KR20160135389A (ko) 다양한 형태로 성형된 곡물씨리얼 제조장치 및 제조방법
JPS6219063A (ja) シ−ト食品の製造方法
CN1069634A (zh) 小体积方便食品的制作方法
Ogunsua et al. Effect of processing on ascorbic acid in different varieties of cassava (Manihot esculenta, Crantz)
EP1018304B1 (en) Method of producing a dried potato snack product
SU1294331A1 (ru) Способ производства экстрактов сушеных плодов и/или год