SU988415A1 - Способ получени отверстий с фасками - Google Patents
Способ получени отверстий с фасками Download PDFInfo
- Publication number
- SU988415A1 SU988415A1 SU813296711A SU3296711A SU988415A1 SU 988415 A1 SU988415 A1 SU 988415A1 SU 813296711 A SU813296711 A SU 813296711A SU 3296711 A SU3296711 A SU 3296711A SU 988415 A1 SU988415 A1 SU 988415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- punch
- recess
- holes
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(k) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С ФАСКАМИ
Изобретение относитс , к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени в листовых заготовках отверстий с фаскаМи.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отверстий с фасками в листовых заготовках, который включает операцию выдавливани углублени с образова-нием стержн , последующую пробивку отверсти с диаметром, превышающим диаметр углублени , и формование фаскиЦП .
Недостатком известного способа вл етс низкое качество получаемых отверстий , св занное с несоосностью фасок и нестабильностью размеров отверсти по всей его длине, образованием торцового заусенца и т.д.
Цель изобретени - - повышение качества получаемых отверстий с фасками .
Цель достигаетс тем, что после пробивки отверсти металл в кольцевой зоне, прилегакщей к стенкам отверсти , смещают в осевом направлении до об1разовани впадины и выступа на противоположных кромках отверсти , после чего осаживают металл этой зоны с одновременным формообразованием фасок и калибровкой отверсти по пуансону .
ш
На фиг. 1 изображена схема процесса выдавливани углублени и образовани стержн в листовой заготовке, реализующа предлагаемый способ; на
15 фиг. 2 - пробивка сквозного отверсти диаметром, превышающим диаметр углублени ; на фиг.- 3 - смещение в осевом направлении металла в кольцевой зоне, прилегающей к отверстию,и
20 образование на противоположных кромках отверсти выступа и впадины; на фиг. - процесс осадки металла в кольцевой зоне с одновременным фор- /
398а
мообразованием фигурных фасок и калибровкой отверсти по пуансону.
Штамп дл осуществлени предлагаемого способа содержит матрицу 1 и паунсон 2 дл выдавливани в исходкой листовой заготовке 3 углублени k и образовани стержн 5, матрицу 6 и пуансон 7 дл пробивки в заготовке Сквозного отверсти 8,, пуансон 9 с коническим уступом, 10 и прижим 11 дл смещени в осевом направлении металла в кольцевой зоне отверсти 8 и образовани на его кромках выступа 12 и впадины 13 подвижный пуансон-втулку 1 4 дл осаживани металла в кольцевой зоне отверсти формообразовани фасок 15 и 16 и калибровки отверсти 8 по пуансону Э.
Способ осуществл етс следующим образом.
Предварительно в листовой заготовке 3 (фиг. 1) выдавливают углубление k с образованием из выдавливаемого материала стержн 5. Размер стержн 5 в поперечном сечении беретс меньше размера в плане углублени k, а размер углублени - меньше конечного размера отверсти 8 в сечении на величину зазора между пуансоном 2 и матрицей 1 . Затем в заготовке пробивают сквозное отверстие 8 ;,фиг. 2) и удал ют стержень 5. При этом размеры пробиваемого отверсти 8 принимаютс большими конечного размера отверсти на величину, равную половине зазора между пуансоном 6 и матрицей 7- После этого металл в кольцевой зоне, прилегающей к отверстию и ограниченной наружными размерами фасок , смещаетс в осевом направлении (фиг. 3) до образовани впадины 12. и выступа 11 на противоположных кромках отверсти 8. Завершаетс процесс двухсторонне11 осадкой кольцевой зоны (фиг. ) с одновременным формообразованием фасок и 15. При этом в процессе осадки и формообразовани фасок обеспечиваетс обжим отверсти и его калибровка по пуансону 9Использование предлагаемого изобретени позвол ет устранить торцовый заусенец, обеспечить высокую точность размеров и соосность отверсти и фасок, т.е. в конечном счете существенно повысить качество отверстий .
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 332897, кл. В 21 D 28/26, 22.08.67 (прототип).
иг.1
ui.3
ui.tf 9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296711A SU988415A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Способ получени отверстий с фасками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813296711A SU988415A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Способ получени отверстий с фасками |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU988415A1 true SU988415A1 (ru) | 1983-01-15 |
Family
ID=20961287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813296711A SU988415A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Способ получени отверстий с фасками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU988415A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-02 SU SU813296711A patent/SU988415A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6842982B2 (en) | Method of producing bushing | |
SU988415A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
DE3705426A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer einstueckigen ventilhuelse | |
US5409053A (en) | Continuous casting mold | |
RU2185916C2 (ru) | Способ изготовления втулки с фланцем | |
DE3412486C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Durchlaufkokillen für Stranggußmaschinen | |
SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
JPH06304644A (ja) | 内径テーパ管の製造方法 | |
SU880605A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с вильчатым и стержневым элементами | |
EP0352518A2 (en) | Method of manufacturing a single-piece valve sleeve | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
RU2194593C2 (ru) | Способ изготовления втулки с фланцем | |
SU1311829A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа анкеров | |
JPS59202140A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
RU2070466C1 (ru) | Способ изготовления деталей типа шлицевых втулок | |
RU2133167C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
JPH0263635A (ja) | フランジ部材の製造方法 | |
SU576140A1 (ru) | Способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием | |
SU594642A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных втулок сфлАНцЕМ | |
RU2108186C1 (ru) | Способ формообразования плоских кольцевых заготовок | |
SU1074634A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных осесимметричных деталей из трубчатых заготовок | |
SU820961A1 (ru) | Способ изготовлени профильныхиздЕлий | |
SU1430144A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
JPS6040642A (ja) | 中凹み中空筒の製造方法 | |
SU1571874A1 (ru) | Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком |