SU576140A1 - Способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, a именно к способам холодной штамповки деталей из листового материала.

Известен способ объемной штамповки, иреимуществепно в холодном состо нии деталей с несимметрично расиоложенными элементами из штучных заготовок, например, типа кольца 1. Известный способ св зан с большим числом переходов, причем каждый последуюший переход требует предварительной термической и химической обработки, что снижает производительность.

Известен также способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием путем предварительной штамповки, объемного деформировани  и вырубки готовой детали 2.

Основиым недостатком известного способа  вл етс  невозможность получени  деталей с качественной, точной конфигурацией по сечению . Это обусловлено тем, что при изготовлении несимметрнчных деталей или с несимметрично расположенными элементами происходит неравномерное распределение металла по всему объему изготавливаемого издели . Однако такое перераспределение металла известный способ не позвол ет осушествить. Деталь замкнута между пуансоном и матрицей, что исключает возможность течени  металла при

изготовлении несимметричных деталей с различной толш,ниой стенок.

Дл  повышенн  точности и качества нзготовлени  по предлагаемому способу неред

объемным деформированием производ т предварительную пробивку отверсти , a во врем  объемного деформировани  вытесн ют избыточный металл в полученное отверстие, после чего осуществл ют окончательную пробивку

отверсти  с удалением избыточного металла из его зоны.

На чертеже показана схема последовательности операций по предлагаемому способу. Подачу нсходцого материала производ т по

направлению, указанному стрелкой А. ОсуН1 ,ествл ют вырубку технологических окон и пробивку цеьтрального отверсти . Штамнуют предварительную форму детали с получением заготовки, близкой по конфигурации к готовому изделию, но без существенцого изменени  толш,ины исходного материала, причем в местах детали, где необходима больша  толщина сечеин , производ т большую предварительпую деформацию. Огштампованную заготовку подвергают оПъемно.му деформированию , причем избыток металла, обусловленный его неравномерным течением из-за несимметричности , вытекает в ранее пробитое отверстие .