SU1311829A1 - Способ изготовлени деталей типа анкеров - Google Patents
Способ изготовлени деталей типа анкеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311829A1 SU1311829A1 SU843856801A SU3856801A SU1311829A1 SU 1311829 A1 SU1311829 A1 SU 1311829A1 SU 843856801 A SU843856801 A SU 843856801A SU 3856801 A SU3856801 A SU 3856801A SU 1311829 A1 SU1311829 A1 SU 1311829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anchor
- planted
- workpiece
- parts
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении анкеров. Целью изобретени вл етс повышение прочности деталей и производительности, котора достигаетс за счет использовани в качестве заготовки трубы, которую обжимают по всей длине, высаживают с одного конца, придают этому концу форму бочки , сплющивают ее в виде тора с перемычкой в центре, затем перемычку прошивают . Структура трубной заготовки обеспечивает прочностные свойства анкера , а продольное отверстие заготовки не требует дополнительных затрат на его обработку. 7 ил. (Л 00 to со
Description
113
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени полых деталей с пр мой осью и проушиной на одном конце с большой глубной полости, например анкеров.
Цель изобретени - повышение прочности деталей и производительности труда.
На фиг. 1 показана исходна трубчата заготовка, общий вид; нафиг.2заготовка после операции обжима; на фиг. 3 - то же, после операции дополнительного герметичного обжима ее конца, общий вид; на фиг. 4 - то же, в момент, когда соотношение между утолщением конца заготовки и наружным диаметром находитс в пределах 0,25-0,35; на фиг. 5 - то же, после высадки ее конца в форме бочки; на фиг. 6 - конечна деталь (анкер), изготовленна предлагаемым способом; на фиг. 7 - вид А на фиг. 6.
Геометрические размеры сортамента труб выбираютс близкими к чертежным ,размерам хвостовика анкера по диаметру и толщине стенки.
На первой (заготовительной) операции производитс безотходна отрезка мерной трубчатой заготовки 1 на специальном труборезном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профил . Затем выполн етс обжим заготовки до размеров готового издели
После операции обжима трубчатой заготовки 1 выполн ют дополнительно герметичный обжим конца 3 заготовки 2 и затем ведут процесс высадки конца 3 трубчатой заготовки 2 до того момента, когда соотношение между утолщением 4 конца 3 заготовки 2 и ее наружным диаметром будет находитьс в пределах 0,25-0,35.
Затем на этом же конце формуют бочку 5, расплющивают &ё до образовани тора 6 со сплошной перемычкой 7 в его центре и прошивают эту перемычку .
Пример, Исходньй материал заготовки дл производства анкеров .2
стальные трубы круглого сечени , материал сталь 20-Л-2.
Размеры заготовки по переходам, например, дл анкера НАС-240-1-02:
исходна трубчата заготовка диаметром 38 , толщиной стенки 8 мм, длиной 185,5 мм (операцию безотходной отрезки мерной трубчатой заготовки осуществл ют на специальном труборезном станке при помощи дисковых ножей клиновидного профил ); длина анкера 253 мм (операцию обжима трубчатой заготовки и дополнительного герметичного обжима ее конца осуществл ют на гидравлическом прессе в специальном штампе); диаметр головки (хвостовика) анкера 28 мм (операцию высадки конца трубчатой заготовки осуществл ют в два перехода на горизонтально-ковочной машине, операцию расплющивани хвостовика анкера - на винтовом прессе усилием 160 т); диаметр отверсти в хвостовике анкера 9 мм (операцию Прошивки осуществл ют
на кривошипном прессе).
Предложенный способ обеспечивает снижение трудоемкости, повышение прочности изделий и повышение производи- тельности.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени деталей типаанкеров, при котором отрезают заготовку , с одного конца высаживают головку в виде тела вращени , плющат ее и прошивают отверстие в центральной зоне сплющенного конца заготовки,отличающийс тем, что, с целью повышени прочности деталей и производительности, в качестве заготовки используют трубную заготовку , которую после отрезки обжимают доразмеров стержневой части готовой детали, предварительно высаживают до соотношени толщины стенки и наружного диаметра, лежащего в пределах 0,25-0,35, при этом головка образована эллипсоидом вращени ./7/////7////////У///////ЛУ////////////////////////ЛФиг.дФиг.1Фиг.2ФигЛФиг. 5/ ////////////////Фаг,6 В ид АУ7/777777//77/7/.y/z ///////////.Фиг.7Составитель Н. Тимофеева редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А. ЗимокосовЗаказ 1917/10 Тираж 583ПодписноеВНШШИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856801A SU1311829A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ изготовлени деталей типа анкеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856801A SU1311829A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ изготовлени деталей типа анкеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311829A1 true SU1311829A1 (ru) | 1987-05-23 |
Family
ID=21163268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843856801A SU1311829A1 (ru) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | Способ изготовлени деталей типа анкеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311829A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-25 SU SU843856801A patent/SU1311829A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и объемна штамповка сталей и сплавов: Справочник./Под ред. М.В. Сторожева. М.: Машгиз, 1958, с. 501, таб л. 12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3818746A (en) | Rod end cold forming process | |
SU1311829A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа анкеров | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
RU2107574C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
RU2254201C1 (ru) | Способ изготовления головок торцовых ключей со ступенчатой наружной поверхностью | |
JPS59225843A (ja) | アイジヨイントの半製品の製造方法 | |
RU2071863C1 (ru) | Способ получения головок торцевых ключей | |
RU1819729C (ru) | Способ изготовлени деталей типа втулок | |
RU2133167C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
RU2254957C1 (ru) | Способ изготовления головок торцовых ключей с фасонной полостью и ступенчатой наружной поверхностью | |
SU1804367A3 (en) | Method of manufacture of polyhedral nuts with convex-concave side surface and flange | |
EP0086480A2 (en) | Method for the manufacture of front fork of single unit type for bicycles from center butted ferrous tubular material | |
RU2084305C1 (ru) | Способ изготовления головок торцевых ключей со ступенчатой наружной поверхностью | |
SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках | |
RU2191088C2 (ru) | Способ изготовления втулки с наружным кольцевым элементом | |
SU1201036A1 (ru) | Способ изготовлени крестообразного инструмента | |
RU2122917C1 (ru) | Способ изготовления втулки с наружным кольцевым элементом | |
SU1547908A1 (ru) | Способ изготовлени полых тонкостенных изделий типа тройника | |
RU2194593C2 (ru) | Способ изготовления втулки с фланцем | |
SU1348049A1 (ru) | Узел штампа дл выдавливани | |
RU2021067C1 (ru) | Штамп для изготовления полых поковок с боковыми патрубками | |
JPH0238051B2 (ja) | Chukujonopinnoseizohoho | |
SU1196094A1 (ru) | Способ изготовлени круглых в плане поковок с центральным отверстием | |
SU988415A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками |