SU985031A1 - Состав дл жировани кож - Google Patents

Состав дл жировани кож Download PDF

Info

Publication number
SU985031A1
SU985031A1 SU802991047A SU2991047A SU985031A1 SU 985031 A1 SU985031 A1 SU 985031A1 SU 802991047 A SU802991047 A SU 802991047A SU 2991047 A SU2991047 A SU 2991047A SU 985031 A1 SU985031 A1 SU 985031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fatty acids
fraction
composition
sodium
skin
Prior art date
Application number
SU802991047A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Анатольевна Звездина
Нина Ивановна Полянинова
Василий Иванович Тамонов
Багдасар Карпович Багдасарьян
Виктор Иванович Худолей
Вячеслав Дмитриевич Полянинов
Жанета Валентиновна Мислер
Сима Львовна Вейгер
Федор Иванович Кушнарев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш"
Priority to SU802991047A priority Critical patent/SU985031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU985031A1 publication Critical patent/SU985031A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

1 : . . Изобретение относитс  к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенно-мехово ;производ-стве при жировании кож.
Известен состав дл  жировани  кож, включающий натуральные жиры и синтетический жир и эмульгатор П.
Однако натуральные жиры и масла дефицитны и дороги, а синтетические жирующие материалы нар ду с преиму- ю ществами перед натуральными (дешевизна , сравнительно высока  температура плавлени  и т.д.) имеют и.недостатки , в частности кожи после жировани  синтетическими жирующими материа- is лами обладают жесткостью и сухостью, дают значительную усадку.
Известен состав дл  жировани  кож; включающий в качестве эмульгаторов 20 поверхностно-активные вещества в виде сульфированных и сульфатированных жиров и масел, мыл натуральных и синтетических жирных кислот и других 23.
Однако эмульгаторы, имеющие в своем составе сульфогруппу, ухудшают эксплуатационные Свойства кожи и неблагопри тно отражаютс  на ее качеств е при длительном хранении, так как сульфогруппа , облада  лиофильными свойствами , облегчает смачивание волокон кожи и тем Самым способствует быстрой ее намокаемости.
Наиболее близким по технической .сути и достигаемому эффекту к пред-, лагаемому  ёл етс  состав дл  жировани  кож, включающий жирующий компонент , эмульгатор, соединение натри  и воду 3 .
Недостатком данного с.остава  вл етс  то, что при хороших жирующих и эмульгирующих свойствах он придает коже сухость и не позвол ет получать кожи с высокими показател ми физкомеханических свойств.
Цель изобретени  - снижение усад; ки и улучшение прочностных свойст кож. 3985031 Указанна  цель достигаетс  тем, что в состав дл  жировани  кож,включающий жирующий компонент, эмульгатор , соединение натри  и воду, в качестве жирующего компонента содержит 5 кубовые остатки от дистилл ции жирных KHclioT, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел , технических саломасов и соапстоков , в качестве эмульгатора - смесь ю сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции , жидкого стекла и л:о.а-фра«44И14-& -G , диэтаноламидовсинтетических жирных кислот фракции С(,-С,5, жидкого стекла и карбокси- 15 метилцеллюлозы,а в качестве соедине ни  натри  - нитрит натри , при еле-, дующем соотношении компонентов , масД: . Кубовые остатки от20 дистилл ции жирных кислот, по |ученных из расщепленных животных жиров, растижи по до ти де РС ст та тельных масел, технических саломасов и соапстоков50 80 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции 1,0-3,8 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции 4,0-16,0 Жидкое стекло 0,02-0,О Карбоксиметилцеллюлоза0 ,002-0,01 Нитрит натри  0,01-0,1 ВодаОстальное Кубовые остатки от дистилл ции рных кислот  вл ютс  жировой комзицией , получаемой в качестве отхов масложирового производства на дислл ционных установках непрерывного йстви . Выпускаетс  она по ТУ-18 ФСР 486-77 Физико-химические свойва жировой композиции приведены в бл. 1. Таблица 1
Визуально
Визуально
5 76-66
7580-55
Руководство по методам исследовани  технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности , т. 1, кн. 2, с,894
Там же, с. 937
х  5476-66
о
Однородна  в зка  масса
Темно-коричневый
0,8-0,95
50
40 40-55
90-39
50-55
Содержание влаги и летучих , %, не более
Содержание золы, %, не более
Содержание неомыл емых и неомыленных веществ, %, не более
Водорастворимые кислоты водной выт жки
Содержание механических примесей
Температура вспышки в закрытом тигле С
Температура самовоспламнени , °С
Из приведенных в таблице данных следует, что жирова  композици  представл ет собой смесь нейтральных жиров с насыщенными жирными кислотами фракции , и незначительными примес ми влаги и нежировых веществ С
Существенным положительным качеством жировой композиции  вл етс  ее способность сохран ть неизменность химического состава в процессе длительного хранени . Об этом свидетельствуют данные, приведенные в табл.2.
Та б, лица 2
АналитиНачальческие ные анаоказатели . свойства /датические свойпосле 45 1,5 лет: ства { хранени  Органические вещества , %, 99,07 99,06 jg Неорганические вещества, % 0,93 0,9 Содержание влаги и летучих, % 0,12 0,5 Ацетонорастворимые вещества, % 97,6 92,0
Продолжение табл. 1
5,0 1,5
1,2
Отсутствие 6-6,5
Отсутствие
230 370-380
Продолжение табл, 2
АналитиНачальческие
оказатели ные анасвойства литические свойпосле 1,5 лет ства хранени 
Йодное число, методом Винклера
Кислотное число,
мг КОН/Г
Число омылени ,
иг КОН/Г
Общее содержание жирных кислот SS Пбверхностно-активные вещества, составл ющие эмульгатор .{сульфоэфйры синтетических жирных фракции С(0-С 0,диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции жидкое стекло и карбоксиметилцеллюлоза ) используютс  как наиболее эффективные . Нитрит натри , дополнительно введенный в эмульгатор, усиливает деист7 вие других составл ющих как неионогенное поверхностно-активное вещест во. Кроме того, он известен как ингибитор атмосферной коррозии а вве дение его в предполагаемый состав вызывает синергетический эффект. Состав дл  обработки кожи в целом  вл етс  комбиликером, т.е. пол пол рным соединением, в котором не коагулируетс  жирующа  основа лишь при выбранном сочетании и соотношении компонентов. Состав дл  обработки кожи готов  механическим смешением вход щих в него компонентов в их исходном сост Пример 1„В емкость, снабженную перемешивающим устройством и паровым обогревом, загружают компон ты в следующей последовательности: сначала заливают воду в рецептурном количестве и раствор ют в ней при п ремешивании карбрксиметилцеллюлозу. Затем добавл ют жидкое стекло, посл его растворени  ввод т сульфоэфиры синтетических жирных кислот, диэтан амиды, нитрит натри  и в последнюю очереДь ввод т жировую композицию. Температура нагрева компонентов при смешении 60-80°С. Компоненты загружают в следующем соотношении,по нижнему пределу вес.% Кубовые остатки по дистилл ции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, . технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,0%, содержание неомыл емых и неомыленных веществ не более 12,0% 50,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции ,0 Жидкое стекло0,02 Карбоксиметилцеллюлоза0,002 . Нитрит натри 0,01 Водаi,968 После получени  однородной смеси и охлаждени  состав готовк употреб лению. р и м е р 2. той же технолои , что в примере 1, готов т состдв рецептуре (оптимальное соотношее компонентов, вес.: Кубовые остатки от дистилл ции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более , содержание неомыл емых и неомыленных веществ не более 12,,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции ,0 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции 10,0 Жидкое стекло0,03 Карбоксиметилцеллюлоза 0,005 Нитрит натри 0,05 Вода32,915 Пример технологии приа 1 готов т состав по рецептуре верхнему пределур, вес,%; Кубовые остатки от дистилл ции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, расрастительных масел, технических саломасов, и соапстоков, имеющие кислотное число не менее 50 мг КОН, содержание влаги не более 5,0%, содержание неомыл емых и неомыленных веществ не более 12,0%80,0 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции 3,8 Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции CjQ-CLjj 16,0 ЖЙдкое стекло 0,ОА Карбоксиметилцеллюлоза 0,01 Нитрит натри 0,1 Дода ,0,05 Предлагаемый состав дл  обработкож по внешнему виду представл ет
9. 98503110 л
собой мазеобразную массу от светло- Физико-химические свойства состакоричневого до темно-коричневого цве- ва по сравнению с известным приведета .ны в табл. 3. Рецептура Кубовые остатки от дисти;1л ции жирных кислот, полученные из расщепленных животных жиров., растительных масел, технических масел и соапстоков бульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С|о-С,,5 Жидкое стекло Карбоксиметилцелт)лоза ft. нитрит натри  . Содержание органических веществ, растворимых в хлороформе, % Кислотное число, мг 5k76-6( . 30 КОН/Г Температура застывани  по Жукову, с Температура каплеотделени , С В зкостьпо ВУ 1532-5 15 Содержание неомыл 5 79-6« а, емых веществ, %
Таблица 3 50 1, 26 28 Полифункциональные кислородсодержащие соединени  - 70-75 5,0 80,0 Минеральное масло ,0 3,8 18720 Едкий натр UO р-р) 7-10 О,О 60,0 10-35 8,0 30,0 35-38 0,0 32,0 Не вьше 43 0,0 25,0 0,0 12,0 Эфирное масло ГОСТ Йодное число, г иода 5 75-69 7 на 100 г.продукта рН 10 эмульсии ГОСТ 6307-75 . 7
Как видно ид табл. 3, предлагаемый состав дл  обработки кож имеет низкую температуру застывани  и кап-, леотделени , низкое содержание неомыл емых веществ Кислотное число в предлагаемом составе характеризует не степень окислени , как в натуральных жирах, а содержание предельных насыщенных жирных кислот, которые впо следствии в результате реакции двойного обмена позвол т получить на волокнах кожи водонерастворимые хромовые и алюминиевые масла Кроме того, состав дл  обработки кож отличаетс  высоким содержанием жирующей части (80-99%).
Кожи обрабатываютс  предлагаемым составом по обычной прин той технологии .
; Примеры конкретного использовани  состава.
Пример 1.(жирование кож дл  верха обуви }.
Кожи дл  верха обуви хромового дуб лени  из шкур крупного рогатого скота жируют известным эмульсионным способом в барабане в течение 60-40 мин после процесса крашени  или нейтралиПродолжение табл. 3 110
зации, если полуфабрикат не окрашиваетс , при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам )в количестве 6% от массы строганых кож в пересчете на чистый жир.
Пример 2 (жирование жестких .кож дл  низа обуви ),
Кожи дл  низа обуви хромрастительного дублени  из шкур крупного рогатого скота жируют известным сухим способом в барабане при расходе предлагаемых составов (по нижнему, среднему и верхнему пределам ) в количестве от массы отжатых выдубленных кож.
Пример 3 (жирование юфтевых кож }„
Юфтевые кожи дл  верха обуви хромрастительного дублени  из шкур крупного рогатого скота жируют известным способом насухо при следующих расходах предлагаемых составов (по нижнему , среднему и верхнему пределах ) в количестве 23-21 от массы отжатых выдубленных коп.
Расход компонентов состава, по примерам Т-3 приведен в табл. . 131,2 150,0 51-55 10,9 12,0 5-12 7,5 8,0 7,5-8,5
1598503116
В табл, 5 приведена сравнительна , свойств, кож после обработки их известхарактеристика физико-механических ным и предлагаемым составами,
ВизуальноНетЕсть
По частной методике 2-35 6
ГОСТ 93iBo 16-69 ГОСТ 938,16-69
Из данных таблицы видно, что при обработке кож предлагаемым составом исчезает возможность по влени  налета на коже, вдвое уменьшаетс  усадка кожи, увеличиваетс  упругость, уменьшаетс  жесткость и повышаетс  адгези  покрыти  к коже,. Жирование кож происходит более полно, так как содержание жира в коже больше, а в отработанной ванне меньше. И в то же врем  такие важные свойства кож как предел прочности, напр жение.
Т а б л и ц а 5
3-12,88
2,672,84
1,851,53
удлинение при нат жении остаютс  после обработки предлагаемым составом на уровне обработки составом известным .
.Использование предлагаемого способа позвол ет при сохранении важнейших свойств кожи после ее обработки повысить эффективность жировани  и наполнени  за счет исчезновени  возможности по влени  налета, уменьшени  усадки кожи, увеличени  упругости и y eньшeни  жесткости. 17 изобретени  Формула Состав дл  жировани  кож, включающий жируйщий компонент, эмульгатор, соединение натри  и воду, о т л и - 5 чающийс  тем, что, с целью повышени  эластичности кож, снижени  усадки и улучшени  их прочностных свойств, в качестве жирующего компонента содержит кубовые остатки от дйс- тилл ции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора - смесь сульфоэфиров синтетических жирных спиртов фракции C(o-C,j(j, диэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции -жидкого стекла и карбоксиметилцеллюлозы, а в качестг ве соединени  натри  - нитрит натри .о при следующем соотношении компонентов , масД: Кубовые остатки от дисдистилл ций жирных кислот, полученных из расщепленных жи985031 i пр ( f If ,№ ( 18 . . вотных жиров, растительных масел, тех- , нических саломасов и соапстоков 50-80 Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции C ifCjo ЬО-З.В Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Ца-Цз,0-16,0 Жидкое стекло 0,02-0,0 Карбоксиметилцеллюлоза0 ,002-0,01 Нитрит натри  0,,1 Вода . Остальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 63922, кл. С С 9/00, 1972. 2.Авторское cвидeтeльcfвo СССР 79626, кл, С И С 9/02, 197 3.Авторское свидетельство СССР 73502, кл. С. 1А С 9/02, ототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Состав для жирования кож, включающий жируйщий компонент, эмульгатор, соединение натрия и воду, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения эластичности кож, снижения усадки и улучшения их прочностных свойств, в качестве жирующего компонента содержит кубовые .остатки от дйс·10 тилляции жирных кислот, полученных из расщепленных животных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков, в качестве эмульгатора - смесь сульфоэфиров синтети- ,5 ческих жирных спиртов фракции С(0-(эд, диэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции Ο^-ζβ, жидкого стекла и карбоксиметилцеллюпозы, а в качеств ве соединения натрия - нитрит натрия.20 при следующем соотношении компонен тов, мас.%:
    Кубовые остатки от дисдистилляций жирных кислот, полученных из расщепленных жи18 вотных жиров, растительных масел, технических саломасов и соапстоков Сульфоэфиры синтетических жирных спиртов фракции C^fC^o Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции cw_ci3 Жидкое стекло ι
    Карбоксиметилцеллюлоза ι
    Нитрит натрия Вода ’ ι
    50-80
    1,0-3.8 ·
    4,0-16,0 0,02-0,04
    0,002-0,01 0,0Ь0,1 Остальное
SU802991047A 1980-10-08 1980-10-08 Состав дл жировани кож SU985031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991047A SU985031A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Состав дл жировани кож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991047A SU985031A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Состав дл жировани кож

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985031A1 true SU985031A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20921182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802991047A SU985031A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Состав дл жировани кож

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985031A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104087689A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 张红 一种皮革加脂剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104087689A (zh) * 2014-07-17 2014-10-08 张红 一种皮革加脂剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1256655A (en) Process for the production of waterproof leather or skins
EP0638128B1 (de) Verfahren zur hydrophobierung von materialien faseriger struktur und mittel zur durchführung des verfahrens
SU985031A1 (ru) Состав дл жировани кож
WO2020126987A1 (de) Lederhilfsmittel für die wasserwerkstatt
US2974000A (en) Fat-liquoring process
EP0533011A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Chromleder
EP0026423B1 (de) Verfahren zur Fettung und Imprägnierung von Leder und Pelzen
DE1946723C3 (de) Verfahren zum Fetten von Leder
US3749669A (en) Lubricants for hides and leather
US2115562A (en) Method of tanning skins
US2176434A (en) Lubricating of leather
US3101238A (en) Fat liquoring with reaction product of epoxidized esters and polybasic inorganic acids
KR101883189B1 (ko) 백화현상이 방지된 천연가죽의 제조방법
JPH09512844A (ja) 皮革および毛皮の加脂のためのカチオン性製剤
JPH06128600A (ja) 加脂組成物の製造方法
DE4223706A1 (de) Verwendung von Guerbet-Alkoholen zur Verhinderung von Fettausschlag auf Leder
DE844784C (de) Fettungsmittel fuer Materialien faseriger Struktur, wie Leder
EP0651827B1 (de) Verwendung nichtionischer organischer dialkylverbindungen zur verhinderung von fettausschlag auf leder
DE2907065A1 (de) Verfahren zum fetten von leder und pelzfellen
DE3620780A1 (de) Fettungsmittel auf basis von sulfobernsteinsaeuremonoamiden
DE2709507C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Leder
DE3317422A1 (de) Fettungsmittel fuer leder
US1715892A (en) Leather oil and process of making the same
EP0964935B1 (de) Verwendung von sulfatierungsprodukten von alkylenglycoldiestern
DE857426C (de) Verfahren zum Fetten von gegerbten Haeuten