SU950709A1 - Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила - Google Patents

Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила Download PDF

Info

Publication number
SU950709A1
SU950709A1 SU792819149A SU2819149A SU950709A1 SU 950709 A1 SU950709 A1 SU 950709A1 SU 792819149 A SU792819149 A SU 792819149A SU 2819149 A SU2819149 A SU 2819149A SU 950709 A1 SU950709 A1 SU 950709A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mmol
bis
water
benzyl
solution
Prior art date
Application number
SU792819149A
Other languages
English (en)
Inventor
Алма Симановна Эджиня
Сергей Романович Трусов
Ояр Янович Нейланд
Original Assignee
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU792819149A priority Critical patent/SU950709A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU950709A1 publication Critical patent/SU950709A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения
4,4 х-бис-(фенилглиоксалил)-бензила, применяемого в качестве мономера в синтезе полимерных материалов, обладающих повышенной термостойкостью сшитых полифенилхиноксалинов. f
Известен способ получения 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила путем окисления 4-фенация-4'-фенилацетилдезоксибензоина двуокисью селена при кипячении (температура 118°С) в растворе уксусной кислоты в течение 2 ч. Выход целевого продукта 60-70% (1).
Недостатками этого способа являются необходимость использования весьма дефицитного, дорогостоящего и ядовитого окислителя - двуокиси селена, а также необходимость отделения мелкодисперсного селена от целевого продукта, что существенно усложняет технологию гдеоцесса.
Цель изобретения - упрощение технологии процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения 4,4' -бис-(фенилглиоксалил)-бенз ила, (путем окисления производного дезоксибензоина в растворе уксусной кислоты при 110-1le^C, в качестве производного дезоксибензоина используют 4,4'-бис-(фенилацетил)-дибен5 зил, в качестве окислителя - кислородсодержащий газ, а процесс проводят в присутствии катализатора смеси тетрагидрата ацетата кобальта и бромистого натрия или смеси тетЮ рагидрата ацетата кобальта, тетрагидрата ацетата марганца и бромистого натрия при мольном соотношении 4,4' -бис-(фенилацетил)-дибензил: тетрагидрат ацетата кобальта : тет. _ рагидрат ацетата марганца : бромис•3 тый натрий, равном 1:4,22-5,06:00,0508:6,33-7,64.
Процесс проводят по схеме |θνκατ.
25 CKcoco-QCOCO
Пример 1. В 56 мл ледяной уксусной кислоты растворяют 3,76 г 30 (0,9 ммоль) 4,4'-бис-(фенилацетил)
дибенэила, 0,945 г (3,8 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта, 0,0086 г (0,035 ммоль) тетрагидрата ацетата марганца, 0,59 г (5,7 ммоль) бромистого натрия. Через раствор при 110 С в течение 3 ч пропускают ток кисло- 5 рода-со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в течение 5 ч и отфильтровывают выпавшие желтые кристаллы 4,4'-бис-(фенилглиоксалил)-бензила, промывают на фильтре во- Ю дой и 10%-ным раствором соды. Фильтрат, содержащий дополнительные количества целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавляют 50 мл 15 хлороформа и воды (1:1). Хлороформенный слой отделяют, промывают водой, 10%-ным раствором соды и упаривают в вакууме до сухого,остатка. Получают 3,4 г (79%) 4,4 -бис-(фенил~5„ глиоксалил)-бензила с т.пл. 210212°С. После перекристаллизации из 50 мл уксусной кислоты получают 3,0 г (70%) целевого продукта с т.пл. 212~214РС.
Пример 2. В 56 мп ледяной уксусной кислоты растворяют 3,76 г (0,9 ммоль) 4,4х-бис-(фенилацетил)-дибензила, 0,945 г (3,8 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта и 0,59 г (5,7 ммоль) бромида натрия. Через 50 раствор при 110°С в течение 3 ч пропускают ток кислорода со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают и отфильтровывают выпавший желтый осадок. К фильтрату добавляют по 35 мл хлороформа и воды, энергично перемешивают, после чего хлороформенный' слой отделяют и промывают водой и 10%-ным раствором соды. Отделенный ранее осадок растворяют в 4Q 200 мл хлороформа, фильтруют, затем промывают водой и 10%-ным раствором соды. Хлороформенные вытяжки объединяют и упаривают досуха. Получают 3,25 г (76%) 4,4 ’-бис-(фенилглиоксалил)-бензила с т.пл. 208-210°С.
После перекристаллизации из 50 мп уксусной кислоты получают 2,85 г (66%) целевого продукта с т.пл.212214°С z ± ч с. г η
Пример 3. В 56 мп ледяной уксусной кислоты растворяют 3,76 г (0,9 ммоль) 4,4' -бис-(фенилацетил)-дибензила, 1,134 г (4,55 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта, 0,0112 г (0,0457 ммоль) тетрагцдрата “ ацетата марганца и 0,7082 г (6,88 ммоль) бромистого' натрия. Через раствор при 110°С в течение'3 ч пропускают ток кислорода со скоростью
60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в тече- 60 ние 6 ч и отфильтровывают выпавшие желтые кристаллы 4,4’-бист(фенилглиоксалил) -бензила, промывают на фильтре водой и 10%-ным раствором соды.
Фильтрат, содержащий дополнительные 65 количества целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавляют 50 мл хлороформа и воды (1:1). Хлороформенный слой отделяют,промывают водой,10%-ным раствором соды и упаривают в вакууме до сухого остатка. Всего получают 2,98 г (69,5%) целевого продукта с т.пл. 210-212°С. После перекристаллизации, из 50 мп·уксусной кислоты получают 2,76 г (64,4%) 4,4'-бис-(фенилглиоксалил)-бензила с т.пл. 212-214° С.
Пример 4.В 56 мл ледяной уксусной кислоты растворяют 3,76 г (0,9 ммоль) 4, 4 х -бис-(фенилацетил) -дибензила, 0,945 г (3,8 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта,0,0086 г (0,035 ммоль) тетрагидрата ацетата марганца и 0,7082 г (6,88 миоль) бромистого натрия. Через раствор при 115° С в течение 3 ч пропускают ток кислорода со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в течение 5-6 ч и отфильтровывают выпавший желтый осадок, промывают на фильтре водой и 10%-ным раствором соды. Фильтрат, содержащий дополнительное количество целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавляют 50 мл хлороформа и воды (1:1). Слой хлороформа отделяют, промывают 10%-ным раствором соды, водой и упаривают в вакууме до сухого остатка. Получают 2,94 (68,6%) 4,4х-бис-(фенилглиоксалил)бензила с т.пл. 210-212^0. После перекристаллизации из 50 мл уксусной кислоты получают 2,72 г (63,5%) целевого продукта с т.пл. 212-214^0.
Предлагаемый способ по сравнению с известным не требует использования дефицитного, дорогостоящего и ядовитого окислителя и проведения отделения мелкодисперсного селена от целевого продукта, что в значительной мере удешевляет и упрощает технологию процесса и повышает безопасность работы.

Claims (4)

  1. дибенэила, 0,945 г (3,8 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта, 0,0086 (0,035 ммоль) тетрагидрата ацетата марганца, 0,59 г (5,7 ммоль) бромис того натри . Через раствор при .110 в течение 3 ч пропускают ток кислорода .со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в течение 5 ч и отфильтровывают выпавшие желтые кристаллы 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила , промывают на фильтре водои и 10%-ным раствором соды. Филът рат, содержащий дополнительшле количества целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавл ют 50 мл хлороформа и воды (1:1) . Хлороформенный слой отдел ют, промывают водой , 10%-ным раствором соды и упари вают в вакууме до сухого остатка. Получают 3,4 г (79%) 4,4 -бис-(фенил глиоксалил)-бензила с т.пл. 210212°С . После перекристаллизации из 50 мл уксусной кислоты получают 3,0 г (70%) целевого продукта с т.п 212-214с. Пример
  2. 2. В 56 МП лед ной уксусной кислоты раствор ют 3,76 г (0,9 ммоль) 4,4-бис-(фенилацетил.)-дибензила , 0,945 г (3,8 ммоль) те рагидрата ацетата кобальта и 0,59 г (5,7 ммоль) бромида натри . Через раствор при в течение 3 ч пропускают ток кислорода со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охла щают и отфильтровывают выпавший желтый осадок. К фильтрату добавл ют по 50 мл хлороформа и воды, энергично перемешивают, после чего хлороформенныйслой отдел ют и промывают водой и 10%-ным раствором соды. Отделенный ранее осадок раствор кгг в 200 мл хлороформа, фильтруют, затем промывают водой и 10%-ным раствором соды. Хлороформенные выт жки объедин ют и упаривают досуха. Получают 3,25 г (76%) 4,4 -бис-(фенилглиокса лил)-бензила с т.пл. 208-210с. После перекристаллизации из 50 мл уксусной кислоты получают 2,85 г (66%) целевого продукта с т.пл.212 214°С. Пример
  3. 3. В 56 МП лед ной уксусной кислоты раствор ют 3,76 г (0,9 ммоль) 4,4-бис-(фенилацетил)-дибензила , 1,134 г (4,55 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта, 0,0112 г (0,0457 ммоль) тетрагицрат ацетата марганца и 0,7082 г (6,88 ммоль) бромистого натри . Чер раствор при в течение3 ч пропускают ток кислорода со скорост 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в тече ние 6 ч и отфильтровывают выпавшие желтые кристаллы 4, 4-биc(фeнилгли oкcaлил)-бeнзилa, промывают на филь ре водой и 10%-ным раствором соды. Фильтрат, содержащий дополнительны количества целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавл ют 50 мл хлороформа и воды (1:1). Хлороформенный слой отдел ют,промывают водой,10%-ным раствором соды и упаривают в ванууме до сухого остатка. Всего получают 2,98 г (69,5%) целевого продукта с т.пл. 210-212°С. После перекристаллизации, из 50 мл-уксусной кислоты получают 2,76 г (64,4%) 4,4 -бис-(фенилглиоксалил)-бензила с т.пл. 212-214°С. Пример
  4. 4. В 56 мл лед ной уксусной кислоты раствор ют 3,76 г (0,9 ммоль) 4, 4-бис-(фенилацетил)-дибензила , 0,945 г (3,8 ммоль) тетрагидрата ацетата кобальта,О,О086 г (0,035 ммоль) тетрагидрата ацетата марганца и 0,7082 г (6,88 кмоль) бромистого натри . Через раствор при 115 С в течение J ч пропускают ток кислорода со скоростью 60-70 л/ч. Оксидат охлаждают в течение 5-6 ч и отфильтровывают выпавший желтый осадок, промывают на фильтре водой и 10%-ным раствором соды. Фильтрат, содержащий дополнительное количество целевого продукта, упаривают в вакууме до 10-15% первоначального объема, добавл ют 50 мл хлороформа и воды (1:1). Слой хлороформа отдел ют , промывают 10%-ным раствором соды, водой и упаривают в вакууме до сухого остатка. Получают 2,94 (68,6%) 4,4-бис-(фенилглиоксалил)бензила с т.пл. 210-212 с. После перекристаллизации из 50 мл уксусной кислоты получают 2,72 г (63,5%) целевого продукта с т.пл. 212-214с. Предлагаемый способ по сравнению с известным не требует использовани  дефицитного, дорогосто щего и  довитого окислител  и проведени  отделени  мелкодисперсного селена от целевого продукта, что в значительной мере удешевл ет и упрощает технологию процесса и повышает безопасность работы. Формула изобретени  Способ получени  4,4 -бис-(фенилглиоксалил ) -бензила путем окислени  производного дезоксибензоина в растворе уксусной кислоты при 110118 с , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, в качестве производного дезоксибензоина используют 4,4-бис- (фенилацетил)-дибензил, в качестве окислител  используют кислородсодержащий газ, а процесс щэовод т в присутствии катализатсча - смеси тетрагидрата ацетата кобальта и бромистого натри  или смеси тетрагидрата ацетата кобальта, тетра5 9507096
    гидрата ацетата марганца и бромис- Источники информации,
    того натри  при мольном соотношенииприн тые во внимание при экспертизе
    4,4-бис-(фенилацетил)-дибензил :
    тетрагидрат ацетата кобальта: течра-1.3..Schmitt и, др.,, Preparation of
    гидрат ацетата марганца : бромистыйpolybenzils and polysti1 bens
    натрий, равном1:4,22-5,06:0-0,0508:5 Bull,Soc. Chem. FranceT 1956, s. 6366 ,33-7,64. 642 (прототип).
SU792819149A 1979-09-17 1979-09-17 Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила SU950709A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819149A SU950709A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819149A SU950709A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950709A1 true SU950709A1 (ru) 1982-08-15

Family

ID=20850407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792819149A SU950709A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950709A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU625610A3 (ru) Способ получени 3,3,5,5тетрахлорфенол-3,4,5,6тетрабромсульфофталеина или 3,3-дибром -5,5-дихлорфенол3,4,5,6-тетрахлорсульфофталеина
JPS58114740A (ja) コバルト及び/又はマンガン触媒成分の回収及び再使用方法
JPS582222B2 (ja) 芳香族ポリカルボン酸の製造法
EP0051215B1 (en) Methods and intermediates for the synthesis of 3-aryl-3-hydroxy-phthalimidines
US4772754A (en) Process for the isolation of p-hydroxybenzaldehyde
SU950709A1 (ru) Способ получени 4,4-бис-(фенилглиоксалил)-бензила
US3152148A (en) Preparation of comenic and pyromeconic acids
JPS61282355A (ja) 4,4’−ジニトロスチルベン−2,2’−ジスルホン酸塩の製造法
SU888818A3 (ru) Способ получени (2,2-диметил-1,2-дигидрохинолин-4-ил)-метилусульфокислоты или ее солей
US3471506A (en) Process for preparing 5-chloro-2,3-pyridine diol
US3787447A (en) Process for the preparation of 3-acetoxy phthalide
JPS593478B2 (ja) 高純度2,2,4−トリメチル−4−(4−ビドロキシフエニル)クロマンの回収方法
SU767098A1 (ru) Способ получени 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил-4-ксантогената кали
JPS62138466A (ja) 4,4′−モノチオビスフエノ−ル類の製法
SU469693A1 (ru) Способ окислени алкилароматических углеводородов
JPS60243063A (ja) 2−(2−ハイドロパ−オキシ−2−プロピル)ナフタリン−6−カルボン酸メチルおよびその製造方法
SU798107A1 (ru) Способ получени водорастворимыхгАлОгЕНидОВ КОбАльТициНи илиЕгО гОМОлОгОВ
JP3061859B2 (ja) 3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸の製造方法
SU575348A1 (ru) Способ получени ди-(бензтиазолил-2) -дисульфида
SU1142469A1 (ru) Способ получени @ , @ -бис-(2-формилфенил)этилендиамина
JPH021458A (ja) 4,4’―ジヒドロキシジフェニルスルホンの製造法
SU1456404A1 (ru) Способ получени 2-нитрозо-1-нафтола
SU567717A1 (ru) Способ получени дифеновой кислоты
WO1982003391A1 (en) Process for preparing indole or indole derivatives
CN117946052A (zh) 3,3'-羰基双(7-二乙氨基香豆素)化合物的制备方法