SU940975A1 - Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей - Google Patents
Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU940975A1 SU940975A1 SU782582259A SU2582259A SU940975A1 SU 940975 A1 SU940975 A1 SU 940975A1 SU 782582259 A SU782582259 A SU 782582259A SU 2582259 A SU2582259 A SU 2582259A SU 940975 A1 SU940975 A1 SU 940975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- smooth
- tool
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатных цехах для получения периодических профилей.
Известен инструмент для производства односторонних периодических профилей, содержащий два приводных валка, из которых один профилированный, а другой гладкий {1].
Недостатком такого инструмента является необходимость учета возникающего во время прокатки опережения при изготовлении калибров на профилированном валке. Расчет опережения, зависящего от множества факторов, представляет значительные трудности, особенно при периодической прокатке, сопровождающейся непрерывным изменением всех параметров процесса.
Известен также инструмент для прокатки односторонних профилей — зубчатых реек, содержащий профилированный валок, имеющий возможность вращения от привода в направлении прокатки, и несколько цилиндрических гладких валков с разным диаметром, образующих рабочий калибр {2].
Однако на таком устройстве можно получать только крупные периодические профили с большой суммарной площадью выступов, находящихся в зоне деформации и воспринимающих срезывающие усилия, возникающие от сдерживания опережения, при прокатке других профилей не обеспечена достаточная точность.
Целью изобретения является повышение точности прокатки путем исключения влияния опережения.
Цель достигается тем, что в инструменте для прокатки односторонних периодических профилей, содержащем профилированный валок, имеющий возможность вращения от привода, и несколько цилиндрических гладких валков с разным диаметром, образующих рабочих калибр, гладкий валок с наибольшим диаметром установлен с возможностью вращения от привода в направлении, противоположном направлению вращения профилированного валка, а остальные гладкие валки расположены равномерно вокруг цилиндрической поверхности приводного гладкого валка с возможностью взаимодействия с последним.
На чертеже показан предлагаемый инструмент.
Инструмент состоит из профилированного валка 1, установленного с возможностью вращения от привода (на чертеже не показан) в направлении прокатки, и гладких валков 2 и 3. Валок 3 с наибольшим диаметром установлен с возможностью вращения от привода в направлении, противоположном направлению вращения профилированного валка, а другие равномерно расположены вокруг цилиндрической поверхности гладкого валка.
Прокатка с использованием предлагаемого инструмента производится следующим образом.
Заготовка 4 принудительно подается в зону деформации со скоростью, равной окружной скорости профилированного валка. При этом планетарный комплект двух гладких валков вращается против хода заготовки. Гладкие валки малого диаметра планетарного комплекта, получая вращение от приводного центрального валка, накатываются на заготовку, производят ее обжатие, заставляя объемы металла, контактирующие с валками планетарного комплекта, смещаться против хода прокатки, а контактирующие с «профилированным валком — внедряться в калибры.
Особенности протекания деформации при обработке заготовки предлагаемым инструментом обуславливают существенное уменьшение опережения (практически до его нулевого значения).
Отсутствие опережения позволит прокатывать сложные односторонние профили, в том числе с мелкими выступами и большим шагом, с высокой точностью.
Claims (1)
- Формула изобретенияИнструмент дл«я прокатки одн них периодических профилей, содержащий профилированный валок, имеющий ность цилиндрических гладких валков с диаметром, образующих рабочий отличающийся тем, что, с цель шения точности прокатки путем исключения влияния опережения, гладкий максимальным диаметром установлен возможностью вращения от привода в направлении, противоположном напр вращения остальные равномерно вокруг цилиндрической ности приводного гладкого валка с костью взаимодействия с последни эсторонвозможврашения «от «привода, и нисколько разным калибр, ю повыпрофилированного гладкие валки ] валок с савлению ί валка, а расположены ί поверхвозможм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782582259A SU940975A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782582259A SU940975A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU940975A1 true SU940975A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20750020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782582259A SU940975A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU940975A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-22 SU SU782582259A patent/SU940975A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6226841B2 (ru) | ||
SU940975A1 (ru) | Инструмент дл прокатки односторонних периодических профилей | |
US3608346A (en) | Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect | |
SU584745A3 (ru) | Способ холодного формообразовани зубчатых профилей планетарной прокаткой | |
US4185484A (en) | Process and apparatus for forming cold finished bar | |
SU793689A1 (ru) | Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС | |
SU984520A1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прошивки | |
SU667297A1 (ru) | Инструмент дл винтовой прокатки изделий | |
SU454066A1 (ru) | Способ периодической прокатки труб | |
SU820999A1 (ru) | Способ раскатки крупногабаритныхпРОфильНыХ КОлЕц | |
SU671899A1 (ru) | Способ изготовлени спиралей шнеков | |
SU697235A1 (ru) | Валок дл прокатки зубчатых профилей | |
JPS5454949A (en) | Rolling method and apparatus for multistage rolling mill | |
SU747541A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
SU1750790A1 (ru) | Штамп дл гибки деталей | |
SU841752A1 (ru) | Способ прокатки периодическихпРОфилЕй | |
SU710692A1 (ru) | Валок дл поперечно-винтовой раскатки труб | |
SU1733173A1 (ru) | Способ продольной прокатки изделий с односторонней периодичностью | |
SU498047A1 (ru) | Способ проката металла в планетарных валках | |
SU835554A1 (ru) | Роликова волока | |
SU774627A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU560657A1 (ru) | Способ очистки металлической полосы от окалины | |
RU2041758C1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения | |
SU1119602A3 (ru) | Способ гибки-прокатки толстого листа и устройство дл гибки-прокатки толстого листа | |
SU443707A1 (ru) | Стан дл прокатки односторонних периодических профилей |