SU671899A1 - Способ изготовлени спиралей шнеков - Google Patents

Description

. , J . . .

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и огноситс . к изготовлению спиралей шнеков из ленты или полосы пр моугольного сечени .

Известен способ получени  шнековых спира лей путем прокатки полосы пр моугольного сечени  двум  валками, коническим и цилйнд{жческим , между которыми имеетс  клиновидный зазор, при этом деформированию подвергают лишь наружную по отношению k центру кривизны часть полосы, не превышающую 95% ее исходной ширины 1.. , ..

Данный способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает получение стабильного значени  основных параметров шнековых спиралей , таких как величина наружного и внутреннего диаметров, шага, толилины наружной кромки, угла наклона образуюшей геликоидной поверхности спирали к оси ее вращени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества издели  за счет увеличени  толщины наружной кромки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в зоне деформации к внутренней кромке заготовки прикладывают тормоз щее усилие прютивополо ло направлению движени  заготовки.

На фиг. 1 и 2 .показана схема получени  спиралей шнеков. Заготовка 1 пр моугольного сечени , имеюща  толщину S и ширину Н, проходит через направл ющее устройство 2 и попадает под валки 3 и 4 в направлении, указанно 1 стрелкой . Верхний валок 3 конический, а нижний 4 - Щ1линдричёский. Продольные оси валков, вокруг которых они вращаютс  по направлению , указанному стрелками, расположены параллельно.

Таким образом, между валками 3 и 4 образуетс  трапециевидный рабочий калибр, обес . печивающий неравномерный обжим пр моугольной заготовки. Наибольший обжим осуществл ют в месте наибольшего диаметра конического валка 3, т.е. по правой кромке. Пройд  такую шель, пр моугольна  полоса

.испытывает неравномерное пластическое удли нёнИе по ширине Н, причем права  сторона