SU377187A1

SU377187A1 - УСТРОЙСТВО дл ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК ШАРОВ

Info

Publication number: SU377187A1
Application number: SU1355262A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: И. Б. Колтунов , А. Я. Буртов Первый Государственный ордена Ленина подшипниковый завод
Priority date: 1969-08-07
Filing date: 1969-08-07
Publication date: 1973-04-17

Description

I

Изобретение относитс к области поперечновинтовой прокатки, преимущественно заготовок шаров диаметром до 10 мм, и молсет найти применение в подшипниковом производстве .

ИЗВестно устройство дл полеречнонвинтовой прокатки заготовок шаров, содержаш,ее приводные валки, ведуш,ий из которых выполнен с гладкой рабочей поверхностью, а рабочий - с винтовой ребордой переменного шага.

Повышение производительности и снижение расхода металла за счет использовани дл прокатки прутка с диаметром, равным диаметру получаемой заготовки, обеспечиваетс тем, что ведуш,ий валок установлен наклонно к оси рабочего валка под углом дополнительного обжати , а винтовые реборды рабочего валка выполнены с острыми вершинами, образованными пересечением профилей посто нного исходного радиуса соседних калибров.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит приводные валки 1 и 2. Рабочий валок 2 снабжен винтовыми ребордами 3, которые имеют острые вершины на всем своем -прот жении с целью затраты минимальных усилий деформации в процессе работы . Рабочий валок 2 может быть выполнен однозаходиьш, тогда его островершинные реборды получаютс от пересечени соседних виткОВ. Дл обеспечени высокой производительности рабочий валок 2 может быть выполнен многозаходным. В этом случае островершинные реборды образованы пересечением соседних заходов с одним и тем же непрерывно измен ющимс по определенному закону шагом винтовой линии.

Плавный подъем вершин реборд 3 достигаетс за счет непрерывного увеличени шага пересекающихс соседних калибров.

Ведущий валок / установлен наклонно к оси рабочего валка 2 под углом дополнительного обжати а и выполнен с гладкой рабочей поверхностью. При необходимости обеспечени параллельности осей валков 1 и 2 ведущий валок / изготавливают коническим с углом конуса, равным дополнительному углу обжати а. Основной угол обжати - а б в, а дополнительный угол - а. Работа устройства осуществл етс следующим образом.

Пруток 4 с диаметром, равным диаметру получаемой заготовки, прокатывают между валками 1 v. 2. Процесс прокатки заготовок шаров происходит таким образом, что винтовой ребордой 3 обжимаютс радиусные фаски , а цилиндрическа часть прутка между фасками не подвергаетс деформации в радиальном направлении.

Постепенно по мере продвижени прутка 4

в калибрах увеличиваютс радиусные фаски.

iM последних витках, образу шарообразную поверхность. При этом цилиндрическа часть заготовок, соответственно уменьша сь, ночти полностью исчезает, поскольку пруток 4 опираетс на гладкий валок 1 в процессе прокатки , протекающем с радиальным обжатием радиусных фасок и одновременным осевым раст жением заготовки в зоне деформации; исключаетс увеличение наружного диаметра прутков и обеспечиваетс плотность металла получаемых заготовок шаров.

Предмет изобретени

Устройство дл поперечно-винтовой прокатки заготовок шаров, содержащее приводные валки, ведущий из которых выполнен с гладкой рабочей доверхностью, а рабочий - с винтовой ребордой переменного шага, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени расхода металла за счет использовани дл прокатки прутка с диаметрам, равным диаметру получаемой заготовки, ведущий валок установлен наклонно к оси рабочего валка под углом дополнительного обжати , а винтовые реборды рабочего валка выполнены с острыми вершивами , образованными пересечением профилей посто нного исходного радиуса соседних калибров.