SU841752A1 - Способ прокатки периодическихпРОфилЕй - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а более конкретн к продольной прокатке односторонних периодических профилей, используемых в качестве заготовки при производстве малогабаритных деталей в машиностроении . При прокатке периодических профилей нестабильное опережение металлом кёшиброванного валка вызывает отклонени  в геометрических размерах прокатываемого профил  и, зачастую приводит к браку за счет срезани  выступов на гйэверхности профил  участками Ксшиброванного валка, имеющего впадины. Известен способ прокатки периодических профилей, включающий деформацию заготовки приводным калиброванны и неприводным гладким валками П. . Однако в этом способе место .опережение металла на валках, которое искажает профиль прокатываемых заготовок. Известен способ прокатки периодических профилей, при котором смазку подают в зону деформации образованно го ручь ми рабочих валков калибра, имеющего также зону выхода обло . образованную буртами ручьев рабочих валков 2 . Недостатком способа  вл етс  не-, высокое качество прокатки з . бедствие различного опережени  металла на валках , создаваемого силами трени  буртов валков об облой. Цель изобретени  - улучшение качества прокатки за счет устранени  опережени  металла. Поставленна  дель достигаетс  тем, что смазку подают в зону выхода обло . . На фиг.1 изображены валки с прокатываемым профилем; на фиг.2 - прокатный профиль соблоем и выступами. Устройство дл  прокатки периодических профилей содержит приводной 1 и неприводной 2 валки, имеющие калибр и бурты 3, между валкги и расположен прокатываемый профиль 4, имеющий облой . 5. и выступы 6. Деформаци  одностороннего периодического профил  4 одним приводным валком 1 и одним неЪриводным валком 2 сопровождаетс  практически всегда, опережением металла на приводном валке 1., хот  и меньшим, чем при прокатке в двух приводных валках.

Наличие опережени  вызывает ухудшение качества профил , заключающеес  в срезании выступов 6 на поверхности профил  4, искажение его геометрических размеров. Подача смазки на приводной валок позвол ет полностью устранить опережение, однако в св зи с тем, что т нуща  способность валка резко уменьшаетс  при подаче любого, даже малого количества смазТ и , на его поверхности возможна про буксовка приводного валка по металлу (что наблюдаетс  часто на практике). Пробуксовка приводного валка -вйзывает такое же ухудшение качества прокатываемого профил , как и. опережение валка металлом.

Этот недостаток устран етс  тем, что смазку подают строго дозирова- но не на всю поверхность валков 1и 2, а .только на участки буртов 3 валков , которые в процессе прокатки контактируют с облоем 5 профил  4 и на которых имеют место значительные силы трени  о металл, вт гивающие заготовку в валки. Така  дифференцированна  подача смазки на поверхность валков, привод  к не столь резкому уменьшению т нущего усили  валка, как при подаче смазки на всю поверхность , обеспечивает практически полное устранение опережени  и одновременно гарантирует отсутствие пробуксовок валка.

Кроме того, поскольку максимальна величина обло  5 профил  4 соответствует максимальному обжатию участка профил , где обычно имеет место максимальное опережение, то подача смазки на бурты 3 валков 1 и 2 обеспечивает саморегулирование опережени , уменьша  его больше, именно на прокатке участков профил  с большим обжатием и опережением, так как на эти участках происходит большее падение сил трени  вследствие большей контактной поверхности обло  со смазанными буртами валков.

П р и м е р . Прокатка односторон него периодического профил , имеющего редкие выступы высотой б мм, с

.длиной периода 70 мм, высотой 3 мм и шириной 41 мм на стане 330. Заготовкой служит нагрета  полоса из спесплава с размером 5,5X40 мм. Валки стана равного диаметра, калиброванны валок приводитс  во вращение от двигател  мощностью 500 кВт через редуктор и шпиндель, а гладкий валок - неприводной , свободно вращаемый. На бурты калиброванного валка с помощью зубчатого ролика известндй конструкции нанос т технологическую смазку масло индустриальное.

Опережение металла по приводному калиброванному валку составл ет 0,1% т.е. практически отсутствует, что обеспечивает хорошее качество прокатываемого профил , точность его геометрических размеров и полное отсутствие срезов выступов на поверхности профил .

Использование предлагаемого способа прокатки периодических профилей обеспечивает снижение количества брака- улучшение качества профил / повышение коэффициента использовани  металла , что, в конечном итоге, приводит к снижению себестоимости продукции .

Claims (2)

1.Мурзов А.И. и Дмитриев А.А. Периодическа  прокатка профилей дл  заготовок рабочих лопаток. Сборник. Обработка сплавов давлением. Оборонгиз , 1958.

2.Воронцов Н.М. и др. Периодические профили продольной прокатки.Металлурги , 1978, с. 172.