SU715193A1

SU715193A1 - Устройство дл прокатки шевронных зубчатых профилей

Info

Publication number: SU715193A1
Application number: SU762404683A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Нестеренко; Юрий Владимирович Нестеренко
Original assignee: Nesterenko Vladimir; Nesterenko Yurij V
Priority date: 1976-09-20
Filing date: 1976-09-20
Publication date: 1980-02-15

Description

1

Изобретение относитс к области ме-« |ханической обработ1ш металлов, а именно к устройствам дл формообразовани зубчатых или гофрированных полос прот женности.

Известно устройство, предназначенное дл прокатки зубчатых шавроннык профилей , содержащее установленные на привод ,ных валах зубчатые диски.

Недостатком известного устройства вл етс отсутствие промежуточных и нериферий 1ых дисков дл удержани полосы , что не позвол ет прокатывать зубчатые шевронные профили с ровными кра ми .

Наиболее близким к предлагаемому изобрете шю из известных вл етс устройство , содержащее два приводных вала с параллельными ос ми, расположенными в одной плоскости, несуютх соосно установленные и защепленные между собой зубчатые диски с утонёнными зубь ми 1на толщину прокатываемой полосы.

Однако это устройство так же не |Обеспечивает прокатки зубчатых профилей из полосы с ровными кра ми и ровными промежутками между зубчатыми участ ками.

Целью изобретени вл етс повышение качества прокатки и расширение технологических возможностей устройства.

Эта цель достигаетс тем, что предлагаемое устройство снабжено гладкими дисками, установленными соосно между зубчатыми дисками и по их наружным торцам и выполненными с диаметром, равным поллоидному диаметру зубчатых дисков, уменьшаемому на толшину прокатываемой полосы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - прокатанна полоса с шевронным профилем на ней.

Claims

На ос х 1 и 2 установлены боковые диски 3. Центральный диск 4 и косозубые зубчатые диски 5, 6, 7 и 8, из 37 которых зубчат1)1е дис1ш 5 и 7 иугеют правый наклон зубьев, а теки 6 и 8 7Г8вый, установлена таким образом, чтобы начало и окончание зубьев находи лось соответственно на одних пр мых, нараплельшлх оси валков. Косозубые диски, установленные на валу 2, имеют зубь , утоненные но периметру иа толщину прокатываемой маталлической по лосы. Зубчатые колеса на валу 1 имеют нормальный профиль. Валы 1 и 2 установлены на подшипниках 9 н йьшолнших приводными от привода, передающего вращение на зубчатые колеса 1О и 11. Между зубчатыми устанавливают прокатываемую полосу 12, на кото рой после-прокатки образуютс зубь 13 Работа устройства закпючаетс в сле дующем. Между валками, набранныШ на дисков 3 и 4 и зубчатых дисков 5, 6, 7 и 8, пропускают полосу 12 на .которой зубчатые диски 7 выдавливают зубь 13 так как на одном валке формообразующие зубь утонены на толщину б прокаты ваемой полосы, то с этой стороны полосы получаетс нерабоча сторона зубчатого профили. Рабочий профиль формируе с зубчатыми дисками, насажен1&1ми на вал 1. Диски 3 и 4 удерживают полосу при прокатке, предотвраща ее деформацию вне зоны действи зубсформообразуюш х дисков. Предкагаемое устройство дл изготовлени шевронЕПЫх зубчатых профилей обеспечивает: возможность промышленного производства шевронных зубчатых профилей путем прокатки металлических 34 полос между формообразуюпдами зубчатыми валками; создание промышленной основы дл изготовлени больших шевронных зубчатых колес без изготовлени уникального ззбофре.зерного оборудовани . Кроме того, устройство имеет высокую производительность и безотходность производства. Изготовление устройства возможно на любом машиностроительном заводе или ремонтном предпри тии. Зубчатые шевронные профили могут найти широкое применение при изготовпении зубчатых колес большого диаметра дл мельниц самоизмельчени руд и пород, обжиговых печей большого диаметра , поворотных кругов и т. д. Формула изобретени Устройство дл прокатки шевронных зубчатых профилей из полосы, содержащее два приводных вала с параллельными ос ми, расположенными в одной плоскости, несущих соосно установленные и зацепленные между собой зубчатые диски, с зубь ми утоненными на толщину прока1Ъ1ваемой полосы, отличающеес тем, что, с пелью повышени , качества прокатки и расширени технологических возможностей, оно снабжено гладкими дисками, установленными соосно между зубчатыми дисками и по их наружным торцам и выполненными с диаметром, равным поллоидному диаметру зубчатых дисков, уменьшенному на толщину прокатываемой полосы.