SU415075A1

SU415075A1 - Рабочая клеть стана поперечной прокатки концовтруб и валов

Info

Publication number: SU415075A1
Application number: SU1737339A
Authority: SU
Original assignee: Д. Н. Колтырев, Ю. А. Марков, И. И. Казакевич, В. В. Чаликов ,; В. А. Жаворонков
Priority date: 1972-01-06
Filing date: 1972-01-06
Publication date: 1974-02-15

Description

1

Изобретение охнооитс к обработке .металлов давлением и может быть использоваио в станах поперечной прокатки профилвроваииых и гладких изделий.

Известна рабоча клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов, содержаща станину с установленным в ней комплектом, состо щим по меньшей м-ере из тр-ех рабочих вал:ков, спрофилироваиных по заданному профилю дрокатываемых изделий. В рабочей клети известной коиструкции не предусмотрено устройство дл отрезки небольших концевых участков дл получеви изделий .мерной длины, поэтому дл передачи заготовки |на отдельно сто щее оборудование затрачиваетс .вспомогательное арем .

Описываема рабоча клеть отличаетс тем, что она снабжена смонтирован«ьш «а выходной стороне клети между двум рабочими валка.ми соосно с третьим рабочим валком отрезным устройством, выполн-еийым в виде воз-таратно-поступательно перемещаемой в Направлении оси прокатки Пииоли, а конце которой закреплен режущ ий инструмент.

На фиг. 1 потказана рабоча клеть со стороны лодачи заготовки, общий вид; и а фкг. 2 - разрез по А-А «а ф г. 1; «а фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-режущий

инструмент, выполйен«ый в виде резца; н,а фиг. 5-виды «Онцов изделий, прокатываемых в клети.

Описываема рабоча клеть дл прокатки концов труб и валов содержит станину /, в которой установлены рабочие валки 2. На выходной стороле клети :В сга«ину / между двум рабочими валка-ми 2 встроено отрез«ое устройство 5 со смещением в направлении оси прокатки. Отрезное устройство выполнено в виде пиноли с закрепленным на ней режущим инструментом 4, например в виде диска. В пи«оли предусмотрена полость, заполненна жидкостью, в которую входит шток 5.

При подаче заготовки в клеть валки 2 прокатывают конец заготовки, который постепевно движетс к зоне действи режущего инструмента. После того, как профиль издели получен, задача заготовки прекращаетс , т. е. прекращаетс осевое перемещение заготовки , котора , однако, продолжаег прижиматьс к вращающимс валкаМ за счет -оставшихс в системе упругих деформаций с усилием , не достаточным дл прокатки, но обеспечивающим пе|редачу некоторого крут щего момента. Одновременно (или несколько раньше , в зависимости от коиструктив-ного исполнени механизмов) в полость пиноли подаетс жидкость под давлением. В результате n«ноль 3 с режущим инструментом 4 перемещаетс относительно ста-нины /. Режущ.ий инструмент 5 подводитс к изделию, и путем его Внедрени с одновременным вращением Издели в ваЛКах 2 происходит отрезка прибыльной части нро катанного конца.

Аналогично .в клети может быть выполнена опе|рац1и разрезки издели на отдельные элементы.

При .нареЗКе резьбы изделие перемещаетс с посто нной скоростью.

В зависимости от выполн емой операции уста на1вливаетс соответствующий режущий инструмент: диск, резец «ли др.

После прОкатки одной заготовки, IB валки задаетс последующа заготовка, и цикл повтор етс .

Предмет изобретени

Рабоча 1клеть ста«а поперечной прокатки концов труб и валов, содержаща стаинйу с установленным в ней комплектом, состо щИМ по меньшей мере из трех (ра бочих валков, спрофилированных по задан1НО|Му профилю прокатываемых изде,/1.ий, отличающа с тем, что, с целью С01вмещени процесса ракаткн

с отрезкой конца готового издели и повыщеии производительности, ома снабжена смонтированным на -выходной стороне клети между двум рабочи.ми валка-ми соооно с третьим рабочим валком о т резным устройством, выполненным в виде возвратно-поступательно перемещаемой в направлении оси прокатки пиноли, на кОНце которой закреплен режущий инструмент.

Б

СРио. Г

Фиг 2

Б-b

Фиг 4