SU376155A1 - Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения - Google Patents
Стан для поперечной прокатки изделий переменного сеченияInfo
- Publication number
- SU376155A1 SU376155A1 SU1665018A SU1665018A SU376155A1 SU 376155 A1 SU376155 A1 SU 376155A1 SU 1665018 A SU1665018 A SU 1665018A SU 1665018 A SU1665018 A SU 1665018A SU 376155 A1 SU376155 A1 SU 376155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- rolling
- axis
- transmission
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением; оно может быть использоваио дл понеречной прокатки крупных профилей переменного сечени , например вагонных осей.
Известны станы дл понеречной прокатки изделий неременного сечени , содержащие установленные в станине калиброванные кли«овые рабочие валки с приводом их вращени . Такие станы позвол ют прокатывать издели переменного профил только небольщой длины , так как увеличение длины прокатываемого издели ввиду особенности клиновой калибровки ведет к увеличению габаритов рабочих валков, а следовательно, и к увеличению габаритов стана.
Предлагаемый стан позвол ет прокатывать длинномерные издели переменного сечени (как сплощные, так и полые) типа вагонных осей при сравнительно небольщих габаритах рабочей клети стана благодар тому, что он снабжен дополнительными группами рабочих валков с клиновой калибровкой, смонтированных по обеим сторонам основных рабочих валков соосно с ними с возможностью независимого вращени .
На фиг. 1 показан описываемый стан, продольный разрез по оси прокатки; на фиг. 2- то же, поперечный разрез по оси механизма подачи заготовок.
Стан состоит из станины / (фиг. 2) и трех рабочих валков 2, 3 к 4 (фиг. 1), расположенных на одной геометрической оси, но имеющих раздельный привод. Первые две пары
валков 2 3 дл прокатки шеек вагонной оси посажены на валы 5 и св заны с ними шпонками . Валы через муфты 6 и шестеренную клеть 7 св заны с электродвигателем. Втора пара валков 4 дл прокатки средней части оси
установлена на валы 5 на подшипниках 8 и имеет возможность вращени независимо от валков дл прокатки шеек. Валы 5 жестко св заны с шестерн ми 9 и 10, которые вход т в зацепление с шестерн ми 11, закрепленными
на валах 12, передающих вращение через соответствующий привод от второго электродвигател на валки 4.
Дл установки нужного размера издели стан оснащен механизмом 13 установки валков . Кроме того, дл подачи заготовки в зону деформации и удалени готовых изделий на стане имеетс механизм подачи заготовок, а дл прокатки полых осей - механизм ввода и удалени оправок.
Механизм подачи заготовок состоит из гидроцилиндра 14, т ги 15 и кольцевых проводок 16, св занных с т гой.
Механизмов ввода и удалени оправок на стане два. С одной стороны стана механизм
ввода и удалени оправок управл ет длинной
ступенчатой оправкой П, передн часть которой имеет размеры оправкп, примен емой дл закатки шеек, а размеры остальной части определ ютс размерами отверсти оси в средней части. Привод оправки гидравлический . С другой стороны стана располагаетс коротка оправка 18 с размерами отверсти в шейке оси. Привод и этой оправки гидравлический (от гидроцилиндра /9).
Работает стан следующим образом. Перед прокаткой механизм подачи заготовок выдви«ут с оси стана на ось подачи заготовок (положение 1пока1заио на фиг. 2 иуиктиром), а все рабочие валки сведены на конечный размер и сориентирова«ы затрузочиыми окнами к оси прокатки и не мешают подаче заготовки . Заготовка, например, толкателем продвигаетс в колыцевые ороводки механизма подачи , после чего заготовка переноситс на ось прокатки. В поданную на ось прокатки заготовку вводитс длинна оправка таким образом , чтобы ее утолш,енна часть находилась под средними валками. Включаетс привод валков дл прокатки середины и за один оборот валков производитс формовка средней части заготовки. Далее длинна оправка передвигаетс в сторону выхода из заготовки до
тех пор, пока тонкий конец ее встанет под валками дл прокатки шеек. Одновременно с противоположной стороны вводитс коротка оправка. После этого включаетс привод валков дл прокатки шеек, а за один оборот этих валков производитс прокатка шеек с одновременной отрезкой концевых отходов ножами , установленными на валках в конце их калибрующего участка. Прокатанна заготовка выводитс с оси прокатки на ось подачи и там извлекаетс из кольцевых проводок.
При прокатке цельных осей последовательность операций совпадает с получением полых изделий, но без применени оправок.
Предмет изобретени
Стан дл поперечной прокатки изделий переменного сечени , содержащий установленные в станине калиброванные клиновые рабочие валки с приводом, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности прокатки длинномерных изделий типа вагонных осей, он снабжен дополнительными группами рабочих валков с клиновой калибровкой, смонтированных по обеим сторонам основных рабочих валков соосно с ними с возможностью независимого вращени .
-Ра. 1
f4
Фиг. Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1665018A SU376155A1 (ru) | 1971-06-01 | 1971-06-01 | Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1665018A SU376155A1 (ru) | 1971-06-01 | 1971-06-01 | Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376155A1 true SU376155A1 (ru) | 1973-04-05 |
Family
ID=20477741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1665018A SU376155A1 (ru) | 1971-06-01 | 1971-06-01 | Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376155A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-01 SU SU1665018A patent/SU376155A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8303947A1 (es) | Metodo de perforacion rotativa aplicable al proceso de fabricacion de tubos sin soldadura por un sistema de perforacion rotativa. | |
ES418268A1 (es) | Procedimiento de laminacion. | |
US2369730A (en) | Method of rolling metal bars | |
US2214279A (en) | Continuously running rolling mill for producing tubes | |
SU376155A1 (ru) | Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения | |
US4212178A (en) | Rolling mill | |
US4005595A (en) | Feeding workpiece apparatus for cold pilger rolling mills | |
US2279415A (en) | Method and apparatus for drawing strip | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
GB1339809A (en) | Methods and apparatus for roll-forming gears | |
US2063689A (en) | Manufacture of tubes | |
US4238944A (en) | Rolling of stepped shafts | |
US1993427A (en) | Apparatus for rolling seamless tubes | |
DE2657823A1 (de) | Walzwerksanlage zur herstellung von nahtlosen rohren | |
US989643A (en) | Manufacture of metal tubes or the like. | |
US4229961A (en) | Continuous mill | |
SU841754A1 (ru) | Стан поперечной прокатки полыхпРОфильНыХ издЕлий | |
DE2657839B2 (de) | Walzwerk zum kontinuierlichen Auswalzen von Rohrluppen zu nahtlosen Rohren | |
RU2039617C1 (ru) | Стан поперечной прокатки полых профильных изделий | |
SU761040A1 (ru) | Стан винтовой прокатки 1 | |
US1978422A (en) | Method and apparatus for the manufacture of tubes | |
ES366508A1 (es) | Aparato laminador universal de bastidores multiples. | |
SU483184A1 (ru) | Стан дл поперечной прокатки изделий переменного сечени | |
US870246A (en) | Method of making seamless tubing. | |
GB2181377A (en) | Manufacture of tubes |