SU415075A1 - WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT - Google Patents

WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT

Info

Publication number
SU415075A1
SU415075A1 SU1737339A SU1737339A SU415075A1 SU 415075 A1 SU415075 A1 SU 415075A1 SU 1737339 A SU1737339 A SU 1737339A SU 1737339 A SU1737339 A SU 1737339A SU 415075 A1 SU415075 A1 SU 415075A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
crane
shaft
stand
rolling
Prior art date
Application number
SU1737339A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Д. Н. Колтырев, Ю. А. Марков, И. И. Казакевич, В. В. Чаликов ,
В. А. Жаворонков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д. Н. Колтырев, Ю. А. Марков, И. И. Казакевич, В. В. Чаликов ,, В. А. Жаворонков filed Critical Д. Н. Колтырев, Ю. А. Марков, И. И. Казакевич, В. В. Чаликов ,
Priority to SU1737339A priority Critical patent/SU415075A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU415075A1 publication Critical patent/SU415075A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение охнооитс  к обработке .металлов давлением и может быть использоваио в станах поперечной прокатки профилвроваииых и гладких изделий.The invention is suitable for the processing of metals by pressure and can be used in cross-rolling mills for profile and smooth products.

Известна рабоча  клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов, содержаща  станину с установленным в ней комплектом, состо щим по меньшей м-ере из тр-ех рабочих вал:ков, спрофилироваиных по заданному профилю дрокатываемых изделий. В рабочей клети известной коиструкции не предусмотрено устройство дл  отрезки небольших концевых участков дл  получеви  изделий .мерной длины, поэтому дл  передачи заготовки |на отдельно сто щее оборудование затрачиваетс  .вспомогательное арем .The working stand of the mill for cross rolling of the ends of pipes and shafts is known, which contains a frame with a set installed in it, consisting at least of three working shaft: profiles that are shaped according to a given profile of rolling products. A device for cutting small end sections for obtaining products of a dimensional length is not provided in the working stand of known co-construction, therefore an additional area is spent to transfer the workpiece to stand-alone equipment.

Описываема  рабоча  клеть отличаетс  тем, что она снабжена смонтирован«ьш «а выходной стороне клети между двум  рабочими валка.ми соосно с третьим рабочим валком отрезным устройством, выполн-еийым в виде воз-таратно-поступательно перемещаемой в Направлении оси прокатки Пииоли,   а конце которой закреплен режущ ий инструмент.The described working stand is characterized in that it is provided with an "Y" on the output side of the stand between two working rolls coaxially with the third working roll with a cutting device, made in the form of a translational movement in the Rolling Axis of Piioli, and at the end which is fixed cutting tool.

На фиг. 1 потказана рабоча  клеть со стороны лодачи заготовки, общий вид; и а фкг. 2 - разрез по А-А «а ф г. 1; «а фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-режущийFIG. 1 shows the working stand on the side of the billet of the workpiece, general view; and a fkg. 2 - section aa a «a f. 1; “And FIG. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4-cutting

инструмент, выполйен«ый в виде резца; н,а фиг. 5-виды «Онцов изделий, прокатываемых в клети.tool, cut in the form of a cutter; n and fig. 5 types of “Ons of products rolled in cages.

Описываема  рабоча  клеть дл  прокатки концов труб и валов содержит станину /, в которой установлены рабочие валки 2. На выходной стороле клети :В сга«ину / между двум  рабочими валка-ми 2 встроено отрез«ое устройство 5 со смещением в направлении оси прокатки. Отрезное устройство выполнено в виде пиноли с закрепленным на ней режущим инструментом 4, например в виде диска. В пи«оли предусмотрена полость, заполненна  жидкостью, в которую входит шток 5.The described working stand for rolling the ends of the tubes and shafts contains a bed / in which the work rolls 2 are installed. At the exit stand of the stand: In section Inu / between the two work rolls 2, a cut-off device 5 is inserted with an offset in the direction of the rolling axis. The cutting device is made in the form of quill with a cutting tool 4 fixed on it, for example in the form of a disk. A pi hollow is provided with a cavity filled with fluid into which the stem 5 enters.

При подаче заготовки в клеть валки 2 прокатывают конец заготовки, который постепевно движетс  к зоне действи  режущего инструмента. После того, как профиль издели  получен, задача заготовки прекращаетс , т. е. прекращаетс  осевое перемещение заготовки , котора , однако, продолжаег прижиматьс  к вращающимс  валкаМ за счет -оставшихс  в системе упругих деформаций с усилием , не достаточным дл  прокатки, но обеспечивающим пе|редачу некоторого крут щего момента. Одновременно (или несколько раньше , в зависимости от коиструктив-ного исполнени  механизмов) в полость пиноли подаетс  жидкость под давлением. В результате n«ноль 3 с режущим инструментом 4 перемещаетс  относительно ста-нины /. Режущ.ий инструмент 5 подводитс  к изделию, и путем его Внедрени  с одновременным вращением Издели  в ваЛКах 2 происходит отрезка прибыльной части нро катанного конца.When the workpiece is fed into the cage, the rolls 2 roll the end of the workpiece, which gradually moves to the zone of action of the cutting tool. After the product profile has been obtained, the task of the workpiece is stopped, i.e., the axial movement of the workpiece is stopped, which, however, continues to be pressed against the rotating roll M due to the remaining in the elastic deformation system with a force not sufficient for rolling, but providing ne | giving away some torque. At the same time (or somewhat earlier, depending on the co-constructive execution of the mechanisms) fluid under pressure is fed into the quill cavity. As a result, n ' 3 with the cutting tool 4 is moved relative to the station /. The cutting tool 5 is supplied to the product, and by its Deployment with simultaneous rotation of the article in the rolls 2, a piece of the profitable part of the rolled end is produced.

Аналогично .в клети может быть выполнена опе|рац1и  разрезки издели  на отдельные элементы.Similarly, the cage can be used to cut the product into separate elements.

При .нареЗКе резьбы изделие перемещаетс  с посто нной скоростью.With a thread cutter, the product moves at a constant speed.

В зависимости от выполн емой операции уста на1вливаетс  соответствующий режущий инструмент: диск, резец «ли др.Depending on the operation performed, an appropriate cutting tool is inserted: a disk, a cutter or other.

После прОкатки одной заготовки, IB валки задаетс  последующа  заготовка, и цикл повтор етс .After rolling one blank, the IB rollers set the next blank, and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Рабоча  1клеть ста«а поперечной прокатки концов труб и валов, содержаща  стаинйу с установленным в ней комплектом, состо щИМ по меньшей мере из трех (ра бочих валков, спрофилированных по задан1НО|Му профилю прокатываемых изде,/1.ий, отличающа с  тем, что, с целью С01вмещени  процесса  ракаткнA working stack of transverse rolling of the ends of pipes and shafts, containing a stack with a set installed in it, consisting of at least three (working rolls profiled according to a given setting 1NO | MU of rolled products, / 1. what, with the purpose of the C01

с отрезкой конца готового издели  и повыщеии  производительности, ома снабжена смонтированным на -выходной стороне клети между двум  рабочи.ми валка-ми соооно с третьим рабочим валком о т резным устройством, выполненным в виде возвратно-поступательно перемещаемой в направлении оси прокатки пиноли, на кОНце которой закреплен режущий инструмент.with a cut-off end of the finished product and an increase in productivity, ohm is provided with a cutting device mounted on the downstream side of the stand between two working rollers with a third working roll about t, made in the form of a reciprocating movement in the direction of the rolling axis, quill which is fixed cutting tool.

БB

СРио. ГSrio R

Фиг 2Fig 2

Б-bBb

Фиг 4FIG 4

SU1737339A 1972-01-06 1972-01-06 WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT SU415075A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737339A SU415075A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737339A SU415075A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU415075A1 true SU415075A1 (en) 1974-02-15

Family

ID=20499989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1737339A SU415075A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU415075A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3685331A (en) Apparatus for rolling and forming articles
SE8603619D0 (en) ONE-PASS TYPE CONTINUOUS MULTI-STAGE ROLL MILL AND ROLLING METHOD
SU415075A1 (en) WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT
SE7409861L (en)
EP0561083B1 (en) Rolling method and apparatus using planetary cross-rolls
SU584745A3 (en) Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling
SE7710586L (en) PROCEDURE AND ROLLING MACHINE FOR ROLLING METAL BANDS
US3756055A (en) Apparatus for rolling workpieces
SU508285A1 (en) Pilgrim Rolling Method
SU704705A1 (en) Method of spread taper rolling of products
SU377186A1 (en) r ^ 'SG ^ OYU'CHYD
SU863021A1 (en) Screw rolling mill
SU376155A1 (en) MILL FOR TRANSMISSION OF THE VARIABLE SECTION PRODUCTS
SU710681A1 (en) Strip steel rolling method
GB1179952A (en) Profiling of Annular Workpieces.
SU496081A1 (en) The method of rolling solid and hollow core blanks
SU463483A1 (en) Rolling mill
RU1779419C (en) Method of step-by-step rolling
GB984050A (en) Method and apparatus for tapering bars
SU956115A1 (en) Mill for generating toothed gears
SU443707A1 (en) Mill for rolling one-sided periodic profiles
SU715193A1 (en) Apparatus for rolling v-type toothed profiles
JPS61289905A (en) Method and apparatus for reversible elongation of seamless pipe
SU369950A1 (en) CARBON CLEAN QUARTO
RU32714U1 (en) Line for the production of mesh profiles