SU443707A1 - Mill for rolling one-sided periodic profiles - Google Patents
Mill for rolling one-sided periodic profilesInfo
- Publication number
- SU443707A1 SU443707A1 SU1850290A SU1850290A SU443707A1 SU 443707 A1 SU443707 A1 SU 443707A1 SU 1850290 A SU1850290 A SU 1850290A SU 1850290 A SU1850290 A SU 1850290A SU 443707 A1 SU443707 A1 SU 443707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- calibrated
- roll
- smooth
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и может быть осуществлено при прокатке продольных периодических профилей с односторонним периодом.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be carried out when rolling longitudinal periodic profiles with a one-sided period.
Известны станы дл прокатки односторонних периодических профилей, содержащие один калиброванный и по меньщей мере два гладких валка различного диаметра, винтовое нажимное устройство, вводную и выводную арматуру.Mills are known for rolling one-sided periodic profiles containing one calibrated and at least two smooth rolls of different diameters, a screw pressure device, inlet and outlet fittings.
Дл сохранени посто нства калибра и исключени опережени при прокатке гладкие валки расположены под острым углом, составленным плоскост ми, проход щими через их продольные оси и ось калиброванного валка , и жестко св заны между собой общим нажимным устройством, ось винта которого совмещена с биссектрисой этого угла.To keep the gauge constant and exclude advance when rolling, the smooth rolls are located at an acute angle composed by planes passing through their longitudinal axes and the axis of the calibrated roll, and are rigidly connected to each other by a common pressure device whose screw axis is aligned with the bisector of this angle .
На чертеже изображен предлагаемый стан.The drawing shows the proposed camp.
Калиброванный валок 1 и два гладких валка 2 и 3 расположены таким образом, что образуют калибр с посто нной высотой (т. е. зазор между валками 1 и 2 равен зазору между валками 1 и 3). Заготовка 4 с помощью вводной проводки 5 задаетс между калиброванным обжимным валком 1 и гладким обжимным валком 2, которые сообщают ей полное потребное обжатие. Полное потребное обжатие полосы в валках 1 и 2 устанавливаетс настройкой валка 2 с помощью общего дл гладких валков 2 и 3 нажимного винтового устройства б, имеющего общий нажимной B1U1T 7 с гайкой 8, причем ось винта делпт угол между осевыми плоскост ми валков пополам. При настройке валков за счет одинакового совместного движени гладких валков 2 и 3 в направлении оси общего нажимного винта все врем сохран етс посто нство высоты калибра (т. е. зазор между валками 1 и 2 все врем остаетс равным зазоруThe calibrated roller 1 and two smooth rollers 2 and 3 are arranged in such a way that they form a caliber with a constant height (i.e. the gap between the rollers 1 and 2 is equal to the gap between the rollers 1 and 3). The workpiece 4 is set by input wiring 5 between the calibrated squeeze roller 1 and the smooth squeeze roller 2, which tells it to complete the required crimping. The total required crimping of the strip in rollers 1 and 2 is set by adjusting roller 2 using a common screw for rollers 2 and 3 of a pressure screw device b, having a common pressure B1U1T 7 with nut 8, with the axis of the screw turning the angle between the axial planes of the rollers in half. When adjusting the rolls due to the same joint movement of the smooth rolls 2 and 3 in the direction of the axis of the common pressure screw, the height of the gauge remains constant (i.e., the gap between the rolls 1 and 2 remains equal to the gap
между валками 1 и 3).between rolls 1 and 3).
Итак, при установке любого заданного обжати в валках 1 и 2 посто нство высоты калибра , образованного валками 1, 2 и 3, автоматически сохран етс . Диаметр валка 2 дл So, when installing any given reduction in rollers 1 and 2, the constancy of the height of the caliber formed by rollers 1, 2 and 3 is automatically preserved. Roll diameter 2 dl
Д1адежного обеспечени окова заготовкой 4 калиброванного валка 1 может быть, например , Оольше диаметра валка 1. Получившее полное потребное обжатие заготовка 4 оковывает калиброванный валок 1, двига сь с нимIn order to secure the billet with the billet 4 of the calibrated roll 1, for example, the diameter of the roll 1 may be greater. The billet 4 that has received the full required reduction shackles the calibrated roll 1 by moving it
совместно и с одинаковой скоростью и прижима сь к нему гладким валком 3. Гладкий валок 3 совместно с калиброванным валком 1 образуют на участке окова как бы тормоз щую часть очага деформации. Тормоз ща jointly and at the same speed and pressing a smooth roller 3 against it. The smooth roller 3 together with the calibrated roller 1 form, as it were, an inhibitory part of the deformation zone in the bevel. SchA brake
часть очага деформации устран ет возможность развити опережени при обл.атии заготовки в валках 1 и 2. Кроме этого, гладкий валок 3 совместно с калиброванным валком 1 образуют двухвалковый очаг деформации сa part of the deformation zone eliminates the possibility of advancing the advancement of the workpiece area in rolls 1 and 2. In addition, the smooth roll 3 together with the calibrated roller 1 form a two-roll deformation zone with
кинематическими параметрами Д/1 0, а следовательно 5оп 0 (Д/г - величина обжати ,kinematic parameters D / 1 0, and therefore 5 0 0 (D / g - the amount of compression,
Son - относительна разность продольных скоростей металла и валка в сечении выхода полосы из очага деформации). Съем готовой полосы осуществл етс выводной нровод1юн 9 вне зоны очага деформации в услови х нрокатки носледн 1М гладким прижимным валком 3 и калиброванным валком 1 без обжатик и без опережени .Son is the relative difference between the longitudinal velocities of the metal and the roll in the cross section of the exit of the strip from the deformation zone). The removal of the finished strip is carried out through an output cable 9 outside the zone of the deformation zone in the conditions of rolling with a naked 1M smooth pressure roll 3 and a calibrated roll 1 without a crimper and without advance.
И р е д м е т и з о б р е т е и и And redemt and z obrete and and
Стаи дл прокатки односторонних периодических профилей, еодерлсащий одии калиброванный и по меньшей мере два гладких валка различного диаметра, винтовое нажимное устройство , вводную и выводную арматуру, о тл и ч а ю 1д и и с тем, что, с целью сохранени Flocks for rolling one-sided periodic profiles, one calibrated one and at least two smooth rolls of different diameters, a screw pressure device, lead-in and outlet fittings, o t and h and 1d and with the fact that
посто нства калибра и исключени опережени при прокатке, гладкие палки расположены под острым углом, составленным плоскост ми , проход щими через их продольные оси и ось калиброванного валка, и жестко между собой обнипл нажимн ки ycTiioArrвом , ось винта которого совмещена с биссектрисой этого угла.the constancy of the gauge and the exclusion of advance in rolling, the smooth sticks are located at an acute angle composed by planes passing through their longitudinal axes and the axis of the calibrated roll, and firmly pressed against each other, the axis of the screw is aligned with the bisector of this angle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1850290A SU443707A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Mill for rolling one-sided periodic profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1850290A SU443707A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Mill for rolling one-sided periodic profiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU443707A1 true SU443707A1 (en) | 1974-09-25 |
Family
ID=20533143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1850290A SU443707A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Mill for rolling one-sided periodic profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU443707A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-24 SU SU1850290A patent/SU443707A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU443707A1 (en) | Mill for rolling one-sided periodic profiles | |
SE7409861L (en) | ||
US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
US3754425A (en) | Rolling mills | |
SE8303563D0 (en) | METHOD AND ROLLING METHOD FOR SELECTING METAL BANDS | |
SU899173A1 (en) | Pass for longitudinal rolling of tubes | |
RU2434704C2 (en) | Method of producing variable-profile ogival shell in one or several passes by rotary extrusion | |
US4307595A (en) | Method of rolling a metal workpiece | |
RU2126728C1 (en) | Method for two-strand rolling of reinforcing shapes | |
RU2436640C1 (en) | Method of cold deformed bar rolling of pipes | |
RU2009736C1 (en) | Method of screw rolling of round shape blanks | |
SU710692A1 (en) | Roll for cross-helical rolling expansion of tubes | |
SU565729A1 (en) | Tooling for a helical rolling mill | |
SU1030077A1 (en) | Method of and tool for rolling screw articles | |
RU2278747C2 (en) | Combination type continuous screw and lengthwise rolling method | |
SU747541A1 (en) | Screw rolling mill technological tool | |
RU2010637C1 (en) | Tube production method | |
SU485790A1 (en) | Pipe-rolling billet for flashing on a two-roll helical rolling mill | |
RU2629134C1 (en) | Device for continuous pressing of metals and alloys | |
SU1037976A1 (en) | Method of rolling in continuous blank mill | |
SU893358A1 (en) | Tool for rolling cylindrical articles with longitudinal fins | |
SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
SU358035A1 (en) | METHOD FOR ROLLING A SEMI-PRODUCT OF A ROUND CROSS-SECTION | |
SU1003945A1 (en) | Method of producing shaped sections | |
SU835554A1 (en) | Roller drawing die |