SU443707A1 - Mill for rolling one-sided periodic profiles - Google Patents

Mill for rolling one-sided periodic profiles

Info

Publication number
SU443707A1
SU443707A1 SU1850290A SU1850290A SU443707A1 SU 443707 A1 SU443707 A1 SU 443707A1 SU 1850290 A SU1850290 A SU 1850290A SU 1850290 A SU1850290 A SU 1850290A SU 443707 A1 SU443707 A1 SU 443707A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
calibrated
roll
smooth
mill
Prior art date
Application number
SU1850290A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Григорьевич Костин
Станислав Владимирович Зорин
Original Assignee
Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Заочный Политехнический Институт filed Critical Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority to SU1850290A priority Critical patent/SU443707A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU443707A1 publication Critical patent/SU443707A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1one

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и может быть осуществлено при прокатке продольных периодических профилей с односторонним периодом.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be carried out when rolling longitudinal periodic profiles with a one-sided period.

Известны станы дл  прокатки односторонних периодических профилей, содержащие один калиброванный и по меньщей мере два гладких валка различного диаметра, винтовое нажимное устройство, вводную и выводную арматуру.Mills are known for rolling one-sided periodic profiles containing one calibrated and at least two smooth rolls of different diameters, a screw pressure device, inlet and outlet fittings.

Дл  сохранени  посто нства калибра и исключени  опережени  при прокатке гладкие валки расположены под острым углом, составленным плоскост ми, проход щими через их продольные оси и ось калиброванного валка , и жестко св заны между собой общим нажимным устройством, ось винта которого совмещена с биссектрисой этого угла.To keep the gauge constant and exclude advance when rolling, the smooth rolls are located at an acute angle composed by planes passing through their longitudinal axes and the axis of the calibrated roll, and are rigidly connected to each other by a common pressure device whose screw axis is aligned with the bisector of this angle .

На чертеже изображен предлагаемый стан.The drawing shows the proposed camp.

Калиброванный валок 1 и два гладких валка 2 и 3 расположены таким образом, что образуют калибр с посто нной высотой (т. е. зазор между валками 1 и 2 равен зазору между валками 1 и 3). Заготовка 4 с помощью вводной проводки 5 задаетс  между калиброванным обжимным валком 1 и гладким обжимным валком 2, которые сообщают ей полное потребное обжатие. Полное потребное обжатие полосы в валках 1 и 2 устанавливаетс  настройкой валка 2 с помощью общего дл  гладких валков 2 и 3 нажимного винтового устройства б, имеющего общий нажимной B1U1T 7 с гайкой 8, причем ось винта делпт угол между осевыми плоскост ми валков пополам. При настройке валков за счет одинакового совместного движени  гладких валков 2 и 3 в направлении оси общего нажимного винта все врем  сохран етс  посто нство высоты калибра (т. е. зазор между валками 1 и 2 все врем  остаетс  равным зазоруThe calibrated roller 1 and two smooth rollers 2 and 3 are arranged in such a way that they form a caliber with a constant height (i.e. the gap between the rollers 1 and 2 is equal to the gap between the rollers 1 and 3). The workpiece 4 is set by input wiring 5 between the calibrated squeeze roller 1 and the smooth squeeze roller 2, which tells it to complete the required crimping. The total required crimping of the strip in rollers 1 and 2 is set by adjusting roller 2 using a common screw for rollers 2 and 3 of a pressure screw device b, having a common pressure B1U1T 7 with nut 8, with the axis of the screw turning the angle between the axial planes of the rollers in half. When adjusting the rolls due to the same joint movement of the smooth rolls 2 and 3 in the direction of the axis of the common pressure screw, the height of the gauge remains constant (i.e., the gap between the rolls 1 and 2 remains equal to the gap

между валками 1 и 3).between rolls 1 and 3).

Итак, при установке любого заданного обжати  в валках 1 и 2 посто нство высоты калибра , образованного валками 1, 2 и 3, автоматически сохран етс . Диаметр валка 2 дл So, when installing any given reduction in rollers 1 and 2, the constancy of the height of the caliber formed by rollers 1, 2 and 3 is automatically preserved. Roll diameter 2 dl

Д1адежного обеспечени  окова заготовкой 4 калиброванного валка 1 может быть, например , Оольше диаметра валка 1. Получившее полное потребное обжатие заготовка 4 оковывает калиброванный валок 1, двига сь с нимIn order to secure the billet with the billet 4 of the calibrated roll 1, for example, the diameter of the roll 1 may be greater. The billet 4 that has received the full required reduction shackles the calibrated roll 1 by moving it

совместно и с одинаковой скоростью и прижима сь к нему гладким валком 3. Гладкий валок 3 совместно с калиброванным валком 1 образуют на участке окова как бы тормоз щую часть очага деформации. Тормоз ща jointly and at the same speed and pressing a smooth roller 3 against it. The smooth roller 3 together with the calibrated roller 1 form, as it were, an inhibitory part of the deformation zone in the bevel. SchA brake

часть очага деформации устран ет возможность развити  опережени  при обл.атии заготовки в валках 1 и 2. Кроме этого, гладкий валок 3 совместно с калиброванным валком 1 образуют двухвалковый очаг деформации сa part of the deformation zone eliminates the possibility of advancing the advancement of the workpiece area in rolls 1 and 2. In addition, the smooth roll 3 together with the calibrated roller 1 form a two-roll deformation zone with

кинематическими параметрами Д/1 0, а следовательно 5оп 0 (Д/г - величина обжати ,kinematic parameters D / 1 0, and therefore 5 0 0 (D / g - the amount of compression,

Son - относительна  разность продольных скоростей металла и валка в сечении выхода полосы из очага деформации). Съем готовой полосы осуществл етс  выводной нровод1юн 9 вне зоны очага деформации в услови х нрокатки носледн 1М гладким прижимным валком 3 и калиброванным валком 1 без обжатик и без опережени .Son is the relative difference between the longitudinal velocities of the metal and the roll in the cross section of the exit of the strip from the deformation zone). The removal of the finished strip is carried out through an output cable 9 outside the zone of the deformation zone in the conditions of rolling with a naked 1M smooth pressure roll 3 and a calibrated roll 1 without a crimper and without advance.

И р е д м е т и з о б р е т е и и  And redemt and z obrete and and

Стаи дл  прокатки односторонних периодических профилей, еодерлсащий одии калиброванный и по меньшей мере два гладких валка различного диаметра, винтовое нажимное устройство , вводную и выводную арматуру, о тл и ч а ю 1д и и с   тем, что, с целью сохранени Flocks for rolling one-sided periodic profiles, one calibrated one and at least two smooth rolls of different diameters, a screw pressure device, lead-in and outlet fittings, o t and h and 1d and with the fact that

посто нства калибра и исключени  опережени  при прокатке, гладкие палки расположены под острым углом, составленным плоскост ми , проход щими через их продольные оси и ось калиброванного валка, и жестко между собой обнипл нажимн ки ycTiioArrвом , ось винта которого совмещена с биссектрисой этого угла.the constancy of the gauge and the exclusion of advance in rolling, the smooth sticks are located at an acute angle composed by planes passing through their longitudinal axes and the axis of the calibrated roll, and firmly pressed against each other, the axis of the screw is aligned with the bisector of this angle.

SU1850290A 1972-11-24 1972-11-24 Mill for rolling one-sided periodic profiles SU443707A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1850290A SU443707A1 (en) 1972-11-24 1972-11-24 Mill for rolling one-sided periodic profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1850290A SU443707A1 (en) 1972-11-24 1972-11-24 Mill for rolling one-sided periodic profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU443707A1 true SU443707A1 (en) 1974-09-25

Family

ID=20533143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1850290A SU443707A1 (en) 1972-11-24 1972-11-24 Mill for rolling one-sided periodic profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU443707A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU443707A1 (en) Mill for rolling one-sided periodic profiles
SE7409861L (en)
US3260090A (en) Method and apparatus for reducing tubing
US3754425A (en) Rolling mills
SE8303563D0 (en) METHOD AND ROLLING METHOD FOR SELECTING METAL BANDS
SU899173A1 (en) Pass for longitudinal rolling of tubes
RU2434704C2 (en) Method of producing variable-profile ogival shell in one or several passes by rotary extrusion
US4307595A (en) Method of rolling a metal workpiece
RU2126728C1 (en) Method for two-strand rolling of reinforcing shapes
RU2436640C1 (en) Method of cold deformed bar rolling of pipes
RU2009736C1 (en) Method of screw rolling of round shape blanks
SU710692A1 (en) Roll for cross-helical rolling expansion of tubes
SU565729A1 (en) Tooling for a helical rolling mill
SU1030077A1 (en) Method of and tool for rolling screw articles
RU2278747C2 (en) Combination type continuous screw and lengthwise rolling method
SU747541A1 (en) Screw rolling mill technological tool
RU2010637C1 (en) Tube production method
SU485790A1 (en) Pipe-rolling billet for flashing on a two-roll helical rolling mill
RU2629134C1 (en) Device for continuous pressing of metals and alloys
SU1037976A1 (en) Method of rolling in continuous blank mill
SU893358A1 (en) Tool for rolling cylindrical articles with longitudinal fins
SU806218A1 (en) Method of longitudinal rolling of waved-section tubes
SU358035A1 (en) METHOD FOR ROLLING A SEMI-PRODUCT OF A ROUND CROSS-SECTION
SU1003945A1 (en) Method of producing shaped sections
SU835554A1 (en) Roller drawing die