SU821008A1 - Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй - Google Patents

Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй Download PDF

Info

Publication number
SU821008A1
SU821008A1 SU782689247A SU2689247A SU821008A1 SU 821008 A1 SU821008 A1 SU 821008A1 SU 782689247 A SU782689247 A SU 782689247A SU 2689247 A SU2689247 A SU 2689247A SU 821008 A1 SU821008 A1 SU 821008A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rolls
sections
periodic
die rolling
Prior art date
Application number
SU782689247A
Other languages
English (en)
Inventor
Джемал Михайлович Ломсадзе
Мераб Михайлович Микаутадзе
Тамаз Ясонович Мчедлидзе
Original Assignee
Грузинский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина filed Critical Грузинский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Политех-Нический Институт Им. B.И.Ленина
Priority to SU782689247A priority Critical patent/SU821008A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU821008A1 publication Critical patent/SU821008A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий периодического профил .
Известны станы продольной периодической прокатки профилей, содержащие рабочие профилированные валки, св занные с приводом их вращени  1
Однако эти станы не обеспечивают достаточной точности профилей.
Известен также стан .цп  продольной прокатки периодических профилей содержащий смонтированные -в станине на валах рабочие профилированные валки , механизм дл  передачи движени  к рабочим валкам от привода и механизм дл  регулировки скорости вращени  валков 2 .
Недостатком данного стана  вл етс  недостаточна  жесткость рабочей клети, в результате чего снижаетс  точность получаемых изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности прокатываемых изделий .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что стан снабжен нат жным устройством , смонтированным в станине, кинематически св занным с одним из рабочих валков и с механизмом
дл  передачи вращательного движени  к рабочим валкам от привода, причем механизм дл  передачи вращательного движени  к рабочим валкам от привода выполнен в виде цепной передачи, ведуща  звездочка которой жестко установлена на выходном валу редуктора, а ведома  закреплена на валу одного из валков, механизм
0 дл  регулировки скорости вращени  валков илполнен в виде храповика, жестко закрепленного на одном с ведомой звездочкой валу рабочего вгшка, а нат жное устройство жестко св за5 но с цепью.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди, разрезана фиг. 4 - схема получени 
0 периодического профил .
Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирована рабоча  клеть, состо ща  из верхнего 2 и , нижнего 3 валов, которы вращают5 с  в подшипниках 4. На оси Всшов 2 и 3 жестко насажены валки 5 и шестерни 6. На нижний вал 3 жестко насажены звездочки 7 и храповик 8. Звездочки 7 посредством цепи 9
0 св заны со звездочками 10. Звездочки 10 жестко насажены на выходной вал 11 редуктора 12, который приводитс  в движение, двигателем 13, Цепи 9 жестко св заны также с нат жным устройством 14, имеющим захватные губки 15 и нат жную пружину 16. Захватные губки 15 раскрываютс  с помощью клина 17, закрепленного на станине 1. Устройство включает также индукционную печь 18 дл  нагрева заготовки 19.
Устройство работает следующим образом .
Нагретую в индукционной печи 18 заготовку 19 острым концом подают в валки 5 и захватывают губками 15 нат жного устройства 14, которое жестко св зано с цепью 9. После вклю чени  электродвигател  13 через редуктор 12 и звездочки 10, св занные цепью 9 со звездочками 7, ьращение передаетс  валкам 5, одновременно губки 15 нат жного устройства 14 т нут заготовку 19 с последующим получение периодического профил  20. С помощью храповика 8, насаженного на нижний ваш3, валки 5 при необходимости имеют возможность опережать вращение звездочек 7.
После завершени  кода с помощью клина 17 губки 15 раскрываютс  и освобождают полученный периодический профиль. Так как периодический профиль характеризуетс  участками разного , обжати , то при его обычной прокатке (при посто нной скорости валков ) сохран етс  посто нство секундного объема, т.е. при малом сечении скорость выхода металла больше и наоборот.
В данном случае при использовании .предлагаемого устройства, независимо от сечени  металла, скорость выхода периодического профил  из очага деформации  вл етс  посто нной. При этом в очаге деформации, благодар  использованию храпового устройства, наблюдаетс  периодическое проскальзывание валков , т.е. изменение их скорости.,
В качестве примера рассмотрим получение заготовки типа гантелей.
Исход  из данного диаметра валков Db и величины выт жки стержн  ганте|Лей (участок максимальной выт жки;) устанавливаем диаметр звездочки О
(1)
-Q ... ЪЪ
9 TlЪ
где ) - длина стержневого участка
периодического профил  - соответствугада  длина на
валке.
Коэффициентом выт жки можно выразить также соотношение скоростей, и т.к. скорость звездочки V и скорость выхода издели  равны
друд- другу и завис т от скорости нат жени , то
... j -:{M-: 2b« - : soi... (2)
А - р - V. - ЛУ (
-о 6 в в
При прокатке стержневого участЛ (--/«то1х,(
На данном участке при посто нстве обжати , также посто нна и выт жка
Л- уу а Const
т.к. УПРО и конструктивно определены. Что касаетс  участка головки гантелей, где обжатие и, соответственно, выт жка незначительны , из выражени  (-2) , при посто нной скорости выхода издели , т.е. прот const, должна увеличиватьс  скорость вращени  валков, что и обеспечиваетс  предлагаемым устройством с помощью храповика.После формировани  головки гантелей переход т к стержню, и процесс повтор етс  непрерывно. Предлагаемый стан обеспечивает синхронную св зь между перемицением издели  и вращением валков, благодар  чему достигаетс  выход точности шага периодического профил . Неизменность рассто ни  между ос ми валков обеспечивает достаточную жесткость конструкции.
Использование предлагаемого изобретени  позвол ет изготовить периодический профиль различного сечени  неограниченной длины с минимальным припуском и точным периодом шага Высока  точность соблюдени  шага позвол ет автоматизировать процесс изготовлени  поковок или готовок деталей ..

Claims (2)

1.Смирнов В. С. Продольна  перио .дическа  прокатка. М., Машгиз, 1951,
с.50-60.
2.Авторское свидетельство СССР №564067, кл. В 21 Н 8/00, 15.03.76.
t
If
SU782689247A 1978-11-28 1978-11-28 Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй SU821008A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689247A SU821008A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782689247A SU821008A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821008A1 true SU821008A1 (ru) 1981-04-15

Family

ID=20795503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782689247A SU821008A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821008A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU821008A1 (ru) Стан дл продольной прокатки пери-ОдичЕСКиХ пРОфилЕй
US2740136A (en) Method of producing blanks for roll threaded screws and the like by a combined forging and drawing action
GB1339809A (en) Methods and apparatus for roll-forming gears
US1882655A (en) Machine for rolling or piercing billets
US4121443A (en) Method of and apparatus for rolling long work pieces
SU740371A1 (ru) Прокатный валок дл продольной периодической прокатки
SU1371749A1 (ru) Стан дл прокатки кольцевых изделий
SU1750790A1 (ru) Штамп дл гибки деталей
SU732062A1 (ru) Способ прокатки зубчатых колес и стан дл его осуществлени
SU454066A1 (ru) Способ периодической прокатки труб
SU984520A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прошивки
SU617145A1 (ru) Устройство дл изготовлени профильных изделий
SU1094635A2 (ru) Прокатна клеть
SU829284A1 (ru) Поточна лини дл производствапОлыХ пЕРиОдичЕСКиХ пРОфилЕй
SU841752A1 (ru) Способ прокатки периодическихпРОфилЕй
SU725767A1 (ru) Способ накатки внутренних зубчатых профилей
SU1337157A1 (ru) Способ винтовой прокатки
SU538796A2 (ru) Стан поперечно-винтовой прокатки осесимметричных деталей
SU816587A1 (ru) Клеть стана пилигримовой про-КАТКи ТРуб
SU670351A1 (ru) Привод дл перемещени и поворота валков стана холодной прокатки труб
SU79323A1 (ru) Стан дл прокатки зубьев на заготовках конических шестерен
SU416140A1 (ru)
SU774740A1 (ru) Устройство дл обработки несимметричных лопаточных профилей
SU1428518A1 (ru) Способ определени скольжени металла при винтовой прокатке
GB1601515A (en) Pilger rolling mill