SU1371749A1 - Стан дл прокатки кольцевых изделий - Google Patents

Стан дл прокатки кольцевых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1371749A1
SU1371749A1 SU853889394A SU3889394A SU1371749A1 SU 1371749 A1 SU1371749 A1 SU 1371749A1 SU 853889394 A SU853889394 A SU 853889394A SU 3889394 A SU3889394 A SU 3889394A SU 1371749 A1 SU1371749 A1 SU 1371749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
workpiece
rotation
worm
section
Prior art date
Application number
SU853889394A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Моисеевич Иоффе
Лев Александрович Казберюк
Михаил Серафимович Валетов
Валентин Ильич Хейфец
Алексей Федорович Шулешко
Виктор Кузьмич Лященко
Олег Николаевич Кукушкин
Игорь Васильевич Мураш
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU853889394A priority Critical patent/SU1371749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1371749A1 publication Critical patent/SU1371749A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  изготовлени  кольцевых изделий . Цель изобретени  состоит в повышении точности обработки наружной поверхности кольцевых изделий. Это достигаетс  за счет выполнени  наружного валка (В) 1 профильным с переменным радиусом в поперечном сечении по типу пилигримового валка и снабжени  торцового валка приводом, выполненным в виде черв чной пары 8 и 9, силового цилиндра 10 и храповым механизмом . При соприкосновении В 1 с заготовкой 7 производитс  обжатие ее боковой поверхности. При этом боек Б 1 захватывает участок заготовки (подачу) и производит деформацию. При дальнейшем вращении В 1 увеличивающийс  его радиус отжимает захва-- ченньш слой металла, раскатьшает его с заданным наружным профилем. При встрече В 1 с металлом заготовка поворачиваетс  в обратном направлении. При этом проворачиваетс  В 3, который жестко св зан с черв чным колесом 8. Последний, враща сь, перемещает черв к (ч) 9 направо. При этом Ч 9 сжимает воздух в поршневой камере силового цилиндра. При дальнейшем вращении В 1 раскрьшаетс  зев и заготовка освобождаетс . При этом Ч 9 под действием сжатого воздуха перемещаетс  влево и удерживаетс  храповым механизмом . При вращении вокруг своей оси Ч 9 дополнительно вращает черв чное колесо 8 и В 3. Последний вращает заготовку навстречу вращени  В 1, зев которого в зтот момент открыт. Таким образом, заготовка возвращаетс  в исходное положение дополнительно на величину подачи и подает в очаг деформации очередную порцию металла. После чего цикл повтор етс . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 00 3 (| со

Description

-е1
-jh Ч
Фвег
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  кольцевых изделий.
Цель изобретени  состоит в повышении точности обработки наружной поверхности кольцевых изделий.
На фиг.1 изображена кинематическа  схема предлагаемого стана, рабочий момент процесса; на фиг.2 - узел деформации, вид сверху; на фиг.З - кинематическа  схема механизма подачи; на фиг.4 - схема наружного приводного валка стана.
Стан дл  прокатки кольцевых изделий содержит приводной наружный 1 и нажимной внутренний 2 валки, а также торцовые валки 3 и 4 и опорные ролики 5, смонтированные в станине 6. Один из торцовых валков 3 снабжен приводом подачи кольцевой заготовки 7 в направлении, противоположном ее вращению в процессе радиальной дефор мации. Привод подачи выполнен в виде черв чной пары, храпового механизма силового цилиндра.
Черв чное колесо 8 жестко св зано с торцовым валком 3, черв к 9 жестко св зан с храповым колесом 10 и со штоком силового цилиндра 11.
Наружный валок 1 выполнен профильным переменного радиуса в поперечном сечении (по типу пилигримового валка ) . Поперечное сечение валка содержит два основных участка - холостой и рабочий, определ емые углами б и 6 . Холостой участок соответствует зеву валка 1, при раскрытии которого можно производить подачу. Рабоча  часть калибра делитс  на три участка которым соответствуют центральные углы 0 , 0 и 0g. Участок угла б, называемьБ байком, производит основ- ную деформацию заготовки. На участке угла Q происходит окончательна  калибровка (полировка) поверхности кольца. Участок угла высказываемый выходным, служит дл  отделени  поверхности валка от кольцевого издели .
Предлагаемый стан работает следующим образом.
В исходном положении внутренний валок 2 отведен в крайнее правое положение , а валок 4 подн т. Опорные ролики 5 сведены на определенный размер заготовки (механизм сведени  не показан).
0
5
0
5
0
г
5
0
0
5
Заготовку 7 надевают на валок 2 и укладывают на валок 3. При этом калибр сведенных роликов 5 больше диаметра исходной заготовки.
Включаетс  привод перемещени  валка 2 и заготовка при помощи последнего подводитс  к вращающемус  валку 1. При этом заготовка 7 скользит по валку 3.
В процессе деформации заготовку 7 поворачивают вокруг своей оси на величину отдачи, угол п (фиг. 2) .При этом под действием силы трени  соответственно проворачиваетс  валок 3 и чер - в чное колесо 8. Враща сь, черв чное колесо 8 перемещает черв к 9, который , перемеща сь вправо, сжимает воздух в цилиндре 11. При этом черв к
9перемещаетс  как рейка, не враща сь, так как при отдаче храповое колесо
10не стопоритс  собачками 12, а свободно прокручиваетс  в подшипниках.
С момента, когда поворот валка 1 на угол рабочего хода заканчиваетс  и радиус валка уменьшаетс , валок отпускает заготовку и поворачиваетс  на угол холостого хода, черв к 9 под действием сжатого воздуха в цилиндое
11перемещаетс  влево на величину, пропорциональную откату. При этом собачки 12 удерживают от вращени  храповое колесо 10 и черв к 9, кроме поступательного движени  одновременно вращаетс , ввинчива сь своим хвостовиком в храповое колесо 10. Вращение черв ка 9 вокруг оси устанавливаетс  пропорциональным величине подачи . Черв к 9, перемеща сь поступательно и одновременно враща сь вокруг оси, вращает черв чное колесо 8 и жестко св занный с ним валок 3, который поворачивает заготовку навстречу вращению валка 1 на угол, равный отдаче п плюс дополнительньш угол подачи т.
Таким образом, заготовка за врем  холостого хода валка благодар  одновременному вращательному и поступательному движению черв ка 9 поворачиваетс  обратно по часовой стрелке на угол, равный углу поворота против часовой стрелки при прокатке, плюс дополнительный угол (подачи) за счет вращательного движени  черв ка 9 (которого не было при прокатке), и в очаг деформации подаетс  очередна  порци  металла заготовки дл  раскатки . В этот же момент заканчиваетс 
полный оборот валка 1, калибр закрываетс , и цикл раскатки повтор етс .
По мере раскатки заготовки 7 диаметр ее увеличиваетс  и она входит в соприкосновение :с опорными подпружиненными роликами 5.
После того как диаметр заготовки достигает требуемой величины и профил  раскатку прекращают, внутренний валок 2 отвод т от валка 1, валок 4 поднимают, опорные ролики 5 развод т и готовое кольцо снимают.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность обработки издели  за счет процесса обработки издели . Начало процесса деформации заготовки сходно с процессом ковки. При этом место пластический удар гребн  байка, за счет чего происходит основна  деформаци  заготовки. При дальнейшем повороте валка обжатие осуществл етс  непрерьшно возрастающим радиусом-вектором калибра, что аналогично прокатке с переменным обжатием На последней стадии происходит калибровка заготовки.
Положительный эффект создаетс  за счет сокращени  отхода металла в стружку путем точности издели  и приближени  его наружного профил  к готовой продукции. Кроме того, предложенное устройство обеспечивает обработку с высокой точностью издели  при отклонении его параметров (температуры нагрева, содержани  углерода, легирующих элементов и др.), а также заготовок малого (менее 500 мм) диаметра , у которых раскатка по диамет0
5
5
0
5
ру происходит быстрее, чем выкатка профил , и которые в насто щее врем  изготавливают ковкой.

Claims (2)

1.Стан дл  прокатки кольцевых изделий, содержащий приводной наруж- ньш и нажимной внутренний валки, торцовые валки, опорные ролики, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  качества изделий, профиль наружного валка выполнен переменного радиуса в поперечном сечении с участком рабочего и холостого вращени , при этом пр крайней мере, один из торцовых валков выполнен приводным
и снабжен приводом принудительного его вращени  в направлении, обратном вращению при прокатке на холостом участке вращени  наружного валка,с возможностью его отключени  на рабочем участке вращени  наружного валка.
2.Стан ПОП.1, отличающийс  тем, что привод торцового валка выполнен в виде черв чной пары, храпового механизма, промежуточного зубчатого колеса и силового цилиндра, при этом торцовой валок жестко св зан с черв чным колесом, черв к одним концом жестко св зан со штоком силового цилиндра, а вторым, выполненным в виде ходового винта, кинематически св зан с промежуточным зубчатым колесом, св занным посредством зубчатого зацеплени  с колесом храпового механизма.
сриг.1
12
.
о
ю
Редактор Г.Гербер
Составитель Н.Тимофеева Техред М.Дидык
Заказ 450/12
Тираж 588
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
71
Jr//// /// / /Х7
фиг.
Фиг л
Корректор С.Шекмар
Подписное
SU853889394A 1985-04-29 1985-04-29 Стан дл прокатки кольцевых изделий SU1371749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889394A SU1371749A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Стан дл прокатки кольцевых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889394A SU1371749A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Стан дл прокатки кольцевых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1371749A1 true SU1371749A1 (ru) 1988-02-07

Family

ID=21174982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853889394A SU1371749A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Стан дл прокатки кольцевых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1371749A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657679C1 (ru) * 2017-09-05 2018-06-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Стан для раскатки колец из жаропрочных сплавов
RU2704365C1 (ru) * 2018-10-24 2019-10-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Стан для раскатки деталей типа тел вращения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 940959, кл. В 21 Н 1/06, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2657679C1 (ru) * 2017-09-05 2018-06-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Стан для раскатки колец из жаропрочных сплавов
RU2704365C1 (ru) * 2018-10-24 2019-10-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Стан для раскатки деталей типа тел вращения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4487048A (en) Method and apparatus for beading the bodies of sheet metal cans
US4084419A (en) Method for manufacturing annular metal workpieces
CN101053887A (zh) 内台阶截面环件轧制成形的方法
US6672123B2 (en) System for cold-forming a flange
US4090386A (en) Method of producing zircaloy tubes
US3487675A (en) Tube forming
SU1371749A1 (ru) Стан дл прокатки кольцевых изделий
US3466910A (en) Method and machine for blanking ball bearings
US3416346A (en) Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing
CN111672912A (zh) 一种全自动连续冷轧管机
US4118964A (en) Lubricated mandrel for a finning machine
SU454066A1 (ru) Способ периодической прокатки труб
US6012313A (en) Process for producing seamless tubes in cold rolling mills and for the formation and electronic regulation of external thrust
US3693390A (en) Method and apparatus for the production of elongated conical metallic articles
JP3382948B2 (ja) 金属から成っていて成形された横断面を有するリング状のワークを製造する方法及び該方法を実施するための圧延機
KR102315642B1 (ko) 필거 밀의 냉간 압연을 이용하여 다각 형상 튜브를 제조하는 방법
CN212442583U (zh) 一种全自动连续冷轧管机
JP2002153903A (ja) 冷間ピルガー圧延機の逆方向転動可能なロール溝の回転駆動方法
SU461745A1 (ru) Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб
CN211360504U (zh) 一种用于铝合金薄壁锥形环件辗环工艺的锻压装置
SU763029A1 (ru) Стан дл переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий
US3512386A (en) Feed device for a pilger rolling mill
SU1488083A1 (ru) Устройство дл раскатки колец
RU1792774C (ru) Устройство дл изготовлени горловин баллонов
SU1227300A1 (ru) Инструмент дл получени зубчатых профилей