SU1371749A1 - Стан дл прокатки кольцевых изделий - Google Patents
Стан дл прокатки кольцевых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1371749A1 SU1371749A1 SU853889394A SU3889394A SU1371749A1 SU 1371749 A1 SU1371749 A1 SU 1371749A1 SU 853889394 A SU853889394 A SU 853889394A SU 3889394 A SU3889394 A SU 3889394A SU 1371749 A1 SU1371749 A1 SU 1371749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- workpiece
- rotation
- worm
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл изготовлени кольцевых изделий . Цель изобретени состоит в повышении точности обработки наружной поверхности кольцевых изделий. Это достигаетс за счет выполнени наружного валка (В) 1 профильным с переменным радиусом в поперечном сечении по типу пилигримового валка и снабжени торцового валка приводом, выполненным в виде черв чной пары 8 и 9, силового цилиндра 10 и храповым механизмом . При соприкосновении В 1 с заготовкой 7 производитс обжатие ее боковой поверхности. При этом боек Б 1 захватывает участок заготовки (подачу) и производит деформацию. При дальнейшем вращении В 1 увеличивающийс его радиус отжимает захва-- ченньш слой металла, раскатьшает его с заданным наружным профилем. При встрече В 1 с металлом заготовка поворачиваетс в обратном направлении. При этом проворачиваетс В 3, который жестко св зан с черв чным колесом 8. Последний, враща сь, перемещает черв к (ч) 9 направо. При этом Ч 9 сжимает воздух в поршневой камере силового цилиндра. При дальнейшем вращении В 1 раскрьшаетс зев и заготовка освобождаетс . При этом Ч 9 под действием сжатого воздуха перемещаетс влево и удерживаетс храповым механизмом . При вращении вокруг своей оси Ч 9 дополнительно вращает черв чное колесо 8 и В 3. Последний вращает заготовку навстречу вращени В 1, зев которого в зтот момент открыт. Таким образом, заготовка возвращаетс в исходное положение дополнительно на величину подачи и подает в очаг деформации очередную порцию металла. После чего цикл повтор етс . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л 00 3 (| со
Description
-е1
-jh Ч
Фвег
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл изготовлени кольцевых изделий.
Цель изобретени состоит в повышении точности обработки наружной поверхности кольцевых изделий.
На фиг.1 изображена кинематическа схема предлагаемого стана, рабочий момент процесса; на фиг.2 - узел деформации, вид сверху; на фиг.З - кинематическа схема механизма подачи; на фиг.4 - схема наружного приводного валка стана.
Стан дл прокатки кольцевых изделий содержит приводной наружный 1 и нажимной внутренний 2 валки, а также торцовые валки 3 и 4 и опорные ролики 5, смонтированные в станине 6. Один из торцовых валков 3 снабжен приводом подачи кольцевой заготовки 7 в направлении, противоположном ее вращению в процессе радиальной дефор мации. Привод подачи выполнен в виде черв чной пары, храпового механизма силового цилиндра.
Черв чное колесо 8 жестко св зано с торцовым валком 3, черв к 9 жестко св зан с храповым колесом 10 и со штоком силового цилиндра 11.
Наружный валок 1 выполнен профильным переменного радиуса в поперечном сечении (по типу пилигримового валка ) . Поперечное сечение валка содержит два основных участка - холостой и рабочий, определ емые углами б и 6 . Холостой участок соответствует зеву валка 1, при раскрытии которого можно производить подачу. Рабоча часть калибра делитс на три участка которым соответствуют центральные углы 0 , 0 и 0g. Участок угла б, называемьБ байком, производит основ- ную деформацию заготовки. На участке угла Q происходит окончательна калибровка (полировка) поверхности кольца. Участок угла высказываемый выходным, служит дл отделени поверхности валка от кольцевого издели .
Предлагаемый стан работает следующим образом.
В исходном положении внутренний валок 2 отведен в крайнее правое положение , а валок 4 подн т. Опорные ролики 5 сведены на определенный размер заготовки (механизм сведени не показан).
0
5
0
5
0
г
5
0
0
5
Заготовку 7 надевают на валок 2 и укладывают на валок 3. При этом калибр сведенных роликов 5 больше диаметра исходной заготовки.
Включаетс привод перемещени валка 2 и заготовка при помощи последнего подводитс к вращающемус валку 1. При этом заготовка 7 скользит по валку 3.
В процессе деформации заготовку 7 поворачивают вокруг своей оси на величину отдачи, угол п (фиг. 2) .При этом под действием силы трени соответственно проворачиваетс валок 3 и чер - в чное колесо 8. Враща сь, черв чное колесо 8 перемещает черв к 9, который , перемеща сь вправо, сжимает воздух в цилиндре 11. При этом черв к
9перемещаетс как рейка, не враща сь, так как при отдаче храповое колесо
10не стопоритс собачками 12, а свободно прокручиваетс в подшипниках.
С момента, когда поворот валка 1 на угол рабочего хода заканчиваетс и радиус валка уменьшаетс , валок отпускает заготовку и поворачиваетс на угол холостого хода, черв к 9 под действием сжатого воздуха в цилиндое
11перемещаетс влево на величину, пропорциональную откату. При этом собачки 12 удерживают от вращени храповое колесо 10 и черв к 9, кроме поступательного движени одновременно вращаетс , ввинчива сь своим хвостовиком в храповое колесо 10. Вращение черв ка 9 вокруг оси устанавливаетс пропорциональным величине подачи . Черв к 9, перемеща сь поступательно и одновременно враща сь вокруг оси, вращает черв чное колесо 8 и жестко св занный с ним валок 3, который поворачивает заготовку навстречу вращению валка 1 на угол, равный отдаче п плюс дополнительньш угол подачи т.
Таким образом, заготовка за врем холостого хода валка благодар одновременному вращательному и поступательному движению черв ка 9 поворачиваетс обратно по часовой стрелке на угол, равный углу поворота против часовой стрелки при прокатке, плюс дополнительный угол (подачи) за счет вращательного движени черв ка 9 (которого не было при прокатке), и в очаг деформации подаетс очередна порци металла заготовки дл раскатки . В этот же момент заканчиваетс
полный оборот валка 1, калибр закрываетс , и цикл раскатки повтор етс .
По мере раскатки заготовки 7 диаметр ее увеличиваетс и она входит в соприкосновение :с опорными подпружиненными роликами 5.
После того как диаметр заготовки достигает требуемой величины и профил раскатку прекращают, внутренний валок 2 отвод т от валка 1, валок 4 поднимают, опорные ролики 5 развод т и готовое кольцо снимают.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность обработки издели за счет процесса обработки издели . Начало процесса деформации заготовки сходно с процессом ковки. При этом место пластический удар гребн байка, за счет чего происходит основна деформаци заготовки. При дальнейшем повороте валка обжатие осуществл етс непрерьшно возрастающим радиусом-вектором калибра, что аналогично прокатке с переменным обжатием На последней стадии происходит калибровка заготовки.
Положительный эффект создаетс за счет сокращени отхода металла в стружку путем точности издели и приближени его наружного профил к готовой продукции. Кроме того, предложенное устройство обеспечивает обработку с высокой точностью издели при отклонении его параметров (температуры нагрева, содержани углерода, легирующих элементов и др.), а также заготовок малого (менее 500 мм) диаметра , у которых раскатка по диамет0
5
5
0
5
ру происходит быстрее, чем выкатка профил , и которые в насто щее врем изготавливают ковкой.
Claims (2)
1.Стан дл прокатки кольцевых изделий, содержащий приводной наруж- ньш и нажимной внутренний валки, торцовые валки, опорные ролики, отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени качества изделий, профиль наружного валка выполнен переменного радиуса в поперечном сечении с участком рабочего и холостого вращени , при этом пр крайней мере, один из торцовых валков выполнен приводным
и снабжен приводом принудительного его вращени в направлении, обратном вращению при прокатке на холостом участке вращени наружного валка,с возможностью его отключени на рабочем участке вращени наружного валка.
2.Стан ПОП.1, отличающийс тем, что привод торцового валка выполнен в виде черв чной пары, храпового механизма, промежуточного зубчатого колеса и силового цилиндра, при этом торцовой валок жестко св зан с черв чным колесом, черв к одним концом жестко св зан со штоком силового цилиндра, а вторым, выполненным в виде ходового винта, кинематически св зан с промежуточным зубчатым колесом, св занным посредством зубчатого зацеплени с колесом храпового механизма.
сриг.1
12
.
о
ю
Редактор Г.Гербер
Составитель Н.Тимофеева Техред М.Дидык
Заказ 450/12
Тираж 588
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
71
Jr//// /// / /Х7
фиг.
Фиг л
Корректор С.Шекмар
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889394A SU1371749A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853889394A SU1371749A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1371749A1 true SU1371749A1 (ru) | 1988-02-07 |
Family
ID=21174982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853889394A SU1371749A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Стан дл прокатки кольцевых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1371749A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657679C1 (ru) * | 2017-09-05 | 2018-06-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Стан для раскатки колец из жаропрочных сплавов |
RU2704365C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-10-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Стан для раскатки деталей типа тел вращения |
-
1985
- 1985-04-29 SU SU853889394A patent/SU1371749A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 940959, кл. В 21 Н 1/06, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2657679C1 (ru) * | 2017-09-05 | 2018-06-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Стан для раскатки колец из жаропрочных сплавов |
RU2704365C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-10-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | Стан для раскатки деталей типа тел вращения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4487048A (en) | Method and apparatus for beading the bodies of sheet metal cans | |
US4084419A (en) | Method for manufacturing annular metal workpieces | |
CN101053887A (zh) | 内台阶截面环件轧制成形的方法 | |
US6672123B2 (en) | System for cold-forming a flange | |
US4090386A (en) | Method of producing zircaloy tubes | |
US3487675A (en) | Tube forming | |
SU1371749A1 (ru) | Стан дл прокатки кольцевых изделий | |
US3466910A (en) | Method and machine for blanking ball bearings | |
US3416346A (en) | Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing | |
CN111672912A (zh) | 一种全自动连续冷轧管机 | |
US4118964A (en) | Lubricated mandrel for a finning machine | |
SU454066A1 (ru) | Способ периодической прокатки труб | |
US6012313A (en) | Process for producing seamless tubes in cold rolling mills and for the formation and electronic regulation of external thrust | |
US3693390A (en) | Method and apparatus for the production of elongated conical metallic articles | |
JP3382948B2 (ja) | 金属から成っていて成形された横断面を有するリング状のワークを製造する方法及び該方法を実施するための圧延機 | |
KR102315642B1 (ko) | 필거 밀의 냉간 압연을 이용하여 다각 형상 튜브를 제조하는 방법 | |
CN212442583U (zh) | 一种全自动连续冷轧管机 | |
JP2002153903A (ja) | 冷間ピルガー圧延機の逆方向転動可能なロール溝の回転駆動方法 | |
SU461745A1 (ru) | Ручей валка пилигримового стана холодной прокатки труб | |
CN211360504U (zh) | 一种用于铝合金薄壁锥形环件辗环工艺的锻压装置 | |
SU763029A1 (ru) | Стан дл переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий | |
US3512386A (en) | Feed device for a pilger rolling mill | |
SU1488083A1 (ru) | Устройство дл раскатки колец | |
RU1792774C (ru) | Устройство дл изготовлени горловин баллонов | |
SU1227300A1 (ru) | Инструмент дл получени зубчатых профилей |