SU1488083A1

SU1488083A1 - Устройство дл раскатки колец

Info

Publication number: SU1488083A1
Application number: SU874214447A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Яковлевич Босинзон; Виктор Иванович Санков; Вячеслав Алексеевич Морозов; Сергей Григорьевич Захаров
Original assignee: 1-Й Государственный Подшипниковый Завод
Priority date: 1987-03-25
Filing date: 1987-03-25
Publication date: 1989-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве подшипников. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени заготовок наружных колец подшипников. Кольцевую заготовку 9 раскатывают внутренним 3 и наружным валками. На рабочей цилиндрической поверхности наружного валка выполнен калибр. Образующа калибра содержит пр молинейный донный участок 4, канавки, радиусный участок и стенки. При раскатке избыток металла затекает в канавки. Расположение канавок на рабочей поверхности наружного валка позвол ет устранить токарную обработку издели , стабилизирует процесс раскатки и увеличивает стойкость наружного валка до переточки. 3 ил.

Description

А-А

.8

(Л

00 00

о

00

со

Фиг. 2

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл изготовлени заготовок колец подшипников-с припуском под шлифование.

Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени заготовок наружных ко- лец подшипников за счет ликвидации торцового обло .

На фиг. 1 изображено устройство дл раскатки колец; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фи 2.

Устройство содержит станину 1, в которой смонтированы наружный валок 2 с приводом его вращени и внутренний профильный валок 3 с приводом его радиального перемещени . На рабочей цилиндрической поверхности наружного валка выполнен калибр , образующа которого содержит пр молинейный донный участок 4, канавки 5, радиусный участок 6 и стенки 7. Устройство имеет систему контрол роста наружного диаметра раскатываемого кольца, включающее контрольный ролик 8, св занный с конечным выключателем привода радиального перемещени валка 3.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод вращени наружного валка 2. Механизмом подачи кольцева заготовка 9 автоматически подаетс в зону раскатки между наружным 2 и внутренним 3 валками. Затем включают привод радиального перемещени внутреннего валка 3. В процессе раскатки сначала частично оформл етс внутренний профиль заготовки 9, а затем начинаетс интенсивный рост диаметральных размеров кольца. При этом сечение кольца несколько прогибаетс и металл не заполн ет канавки 5.

На завершающей стадии раскатки кольца , когда полость между валками заполнена , избыток металла вытекает в канавки 5, а не в зазор между валками. В момент, когда кольцо касаетс контрольного ролика , отключаетс привод радиального перемещени внутреннего валка 3. После некоторого периода выхаживани кольца внутренний валок 3 отводитс в исходное положение, раскатанное кольцо автоматически удал етс и цикл повтор етс .

Раскатанное кольцо в дальнейщем подвергаетс бесцентровому шлифованию, при котором имеющиес выступы на наружной поверхности снимаютс .

Использование устройства обеспечивает снижение трудоемкости изготовлени наружных колец за счет устранени операции токарной обработки и обеспечени возмож- ности холодной раскатки заготовок колец с припусками под шлифование по всем поверхност м .

Выполнение двух кольцевых канавок исключает возможность вытекани металла в зазор между валками, так как его избыточный объем заполн ет указанные канавки. Кроме этого, как показывают экспериментальные работы, наличие этих канавок стабилизирует процесс раскатки и позвол ет

5 увеличить стойкость наружного валка до переточки .

Так как на кольце имеютс два цилиндрических по ска, образованных от течени материала в кольцевые канавки, необходимо, чтобы контрольный роли к не касалс этих

по сков. Поэтому контрольный ролик должен иметь толщину меньще величины пр молинейного участка профил калибра наружного валка.

При использовании предлагаемого уст5 ройства дл . раскатки наружных колец под- щипников 308 и 210 на станке 1А240П6 трудоемкость изготовлени колец снижаетс с 9,7 до 6,2 н/ч на 1000 шт„ а на станке 4К-046 - с 11,2 до 5,6 н/ч на 1000 щт.

30

Claims

Формула изобретени

Устройство дл раскатки колец, содержащее внутренний профильный валок, наружный валок с выполненным на его рабочей поверхности калибром, образующа про5 фил которого имеет пр молинейный донный участок, расположенный между двум радиусными участками, сопр жени донного участка с образующими стенок калибра, цилиндрический контрольный ролик, отлиQ чающеес тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени заготовок наружных колец подшипников, на рабочей поверхности наружного валка выполнены две кольцевые канавки, образующие которых расположены между радиусными и пр молинейным дон5 ным участками профил калибра, при этом рабоча цилиндрическа часть контрольного ролика выполнена щириной, меньшей прот женности пр молинейного донного участка профил калибра наружного валка.

/ у

5 Фие

.7

у

5 Фие.З