SU933268A2 - Устройство дл зачистки концов труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к котлостроению и аппаратостроению, и может быть использовано дл  зачистки поверхностей и обработки торцов концов труб под развальцовку или под сварку

По основному авт. св. № известно устройство дл  зачистки концов труб, содержащее вращак цийс  от привода цилиндрический корпус, внутри которого установлен неподвижный валик с упорной съемной цангой и зачисткой узел в виде шарнирно закрепленных на корпусе и симметрично расположенных рычагов с режущей пластиной на конце, при этом а корпусе выполнены продольные пазы, в которых закреплены рычаги, свободные концы которых выполнены в виде центробежных грузов, а устройство помещено в защитный кожух tO

Однако известное устройство производит зачистку только наружной mверхности концов труб.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Дл  достижени  поставленной цели устройство снабжено установленной на внутреннем торце корпуса ввертной штангой с размещенным на ней сменным инструментом дл  обработки торцов труб и снабженной обоймой, несущей инструмент дл  зачистки внутренней поверхности труб, а центробежные грузы установлены с возможностью регулировани  величины осевого усили  на режущие кромки инструмента, предназначенного дл  зачистки наружной поверхности труб.

На фиг. I изображено устройство дл  обработки концов труб при обработке их под развальцовку, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1;на фиг. - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - вид Г на фиг 1; на фиг.6 - устройство дл  обработки концов труб при обработке их под

сварку; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фи г о 6 .

Устройство при обработке концов труб под развальцовку содержит привод 1, обеспечивающий вращательное и обратно-поступательное движение закрепленному на нем сварному цилиндрическому корпусу 2.

На внутреннем торце 3 корпуса закреплен сменный в зависимости от диаметра и 1ОЛЩИНЫ трубы инструмент дл  обработки кромок торцов труб радиусом R под развальцовку.

Сменный инструмент 4 закреплен ввертной штангой 5. котора  служит направл ющей по внутреннему диаметру трубы.

В продольные направл ющие прорези корпуса 2 установлены 2-3 шарнирно закрепленные подпружиненные обоймы 6 с набором иглофрез 7- Иглофрезы набраны в обоймы длиной мм и шириной 10-30 мм (в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы в пределах 20 - 60 мм ) и после приварки с наружной стороны и термической обработки обработаны по радиусу и заточены . Дл  каждого диаметра труб обоймы с иглофрезами сменные. От произвольного перемещени  концы обойм с двух сторон подпружинены пружинами 8 и 9

На поверхности корпуса 2 по окружности закреплены 2-3 продольных рычага 10 при помощи проушин 11 и осей 12. Один конец каждого рычага прижимает с помощью пружины 8 обойму 6 с иглофрезами к гнезду корпуса 2 через пружину 9, а на другой конец каждого установлены центробежные грузы 13) которые размещены в прорез х корпуса 2 и соединены

между собой пружинами 1, i

Дл  регулировки максимального усили  прижати  и величины перемещени  грузов (соответственно обойм с иглофрезами ) грузы имеют ограничивающие уступы 15 с ввернутыми регулировочными винтами 16,

Сменные обоймы 6с иглофрезами прикреплены к рычагам 10 шариирно при помощи оси 17.

В устройстве при обработке концов труб под сварку вместо сменного инструмента дл  обработки кромок трубы радиусом R с помощью ввертной штанги 18 закреплены резцы,19 дл  обработки наружной фаски под сварку.

Центральна  ввертна  штанга 18 имеет бурт 20, в который упираютс  обоймы с иглофрезами 21, прижимаемые на штанге гайкой 22,  вл ющейс  одновременно направл ющей обрабатываемой трубы.

После набора обойм с иглофрезами 21 на штангу 18 и механического креплени  их гайкой 22 поверхность

иглофрез обработана на размер внутреннего диаметра зачищаемой трубы с определенным расчетным нат гом.

Корпус 2 с обоймами 6 и рычагами 10 помещен в защитный кожух 23, обеспечивающий направленное удаление 1ртходов зачистки и обработки.

Устройство работает след(ющим образом.

По рольгангу транспортной системы

автоматической линии обрабатываемую трубу подают в зажимное приспособление устройства дл  обработки концов трубы с приводом 1 и фиксируют. Привод 1 обеспечивает корпусу 2 с заЧИС1НЫМИ обоймами и инструментом дл  обработки кромок торцов трубы вращательное и возвратно-поступательное движение, при котором обоймы с иглофрезами 7 и 21 по направл ющим перемещаютс . относительно внутренней и наружной поверхности трубы на определенное рассто ние с определенным нат гом.

При вращении корпуса 2 пружина k раст гиваетс  под воздействием центробежных сил, развиваемых грузами 13, и грузы выход т из прорезей , соответственно поворачиваютс  на ос х 12 рычаги 10.

Одновременно противоположные концы рычагов 10 прижимают через ось 17 обоймы 6 с иглофрезами к обрабатываемой трубе, сжима  фиксирующие обойму пружины 8 и 9.

Зачистка происходит при входе и выходе устройства из трубы.

По окончании процесса зачистки трубы при входе обоймы на трубу (длина зачистки фиксируетс  установкой конечного переключател  продольного перемещени  силового стола привода) производитс  переключение числа оборотов силовой головки (привода ) с

режима зачистки на режим механической обработки кромок торца трубы, а затем включение механизма силовой головки в обратном направлении.

Таким образом, использование предложенного устройства дл  обработки концов труб позволит повысить производительность труда за счет совмещени  операций внутренней и наружной зачистки с обработкой кромок торцов труб; улучшить качество зачистки поверхности труб в св зи с применением .обойм с иглофрезами, что позволит обрабатывать концы труб не только под сварку, но и под развальцовку .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР fP , кл. В 23 В 5/16, 1973 (прототип).

/

6-6

11

В-&

Фиг. Ъ

фигМ

19

фиг б 11Д

Фаг. 7