SU1442337A1 - Устройство дл разделени проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при разделении проката (прутков, труб) на заготовки, например дл  теплообменных устройств. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путе:м обеспечени  разделени  проката на длинномерные заготовки. В процессе обработки заготовка 4 надрезаетс  резцом, затем включаетс  гидроцилиндр 33 и рычаги 26 и 27 осуществл ют закрепление заготовки , после чего включаетс  гидроцилиндр 36, шток которого соединен с одним из рычагов, установленных с возможностью относительного перемещени  на общей оси. Рычаги 26 и 27 с закрепленной в них надрезанной частью заготовки 4 посредством гидроцилиндра 36 осуществл ют поворот на общей оси относительно оси вращени  шпиндел , раздел   заготовку по надрезу. 4 ил.

Description

26

-/

(Л

4 4 Ю

СО 00

36

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при разделении проката (прутков, труб) на заготовки, например, дл  теплообменных устройств.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  разделени  проката на длинномерные заготовки.

На ф г. 1 дано устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 - держатель режущего инструмента (узел I на фиг. 1); на фиг. 3 - меха- низм отделени  заготовки (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит блок 1 надреза трубы 2, механизм 3 отделени  заготовки 4 длиной / от трубы 2, распределительный вал 5 с приводом 6, станину с плитами 7 и 8.

Блок 1 надреза трубы включает шпиндель 9 с шестерней 10, держателем 11 инструмента 12 и приводом 13 его поперечной подачи , смонтированным на корпусе 14, в котором расположен механизм 15 зажима тру- бы 2. Корпус блока жестко закреплен на плите 7 станины. Механизм 15 зажима включает кулачки 16, конусную втулку 17 и рычаг 18, взаимодействующий с конусной втулкой 17 и гидроцилиндром 19. Держатель 11 инструмента 12 выполнен в виде подпружиненного рычага с копирным участком 20, а привод 13 поперечной подачи инструмента выполнен в виде втулки, вращающейс  совместно со шпинделем 9, снабженной винтом 21 с подп тником 22 и кольцевой, про- точкой 23.

Механизм 3 отделени  заготовки от трубы выполнен в виде приводного зажима 24 (фиг. 3), установленного перед держателем 11 режущего инструмента в плоскости, перпендикул рной оси В-В вращени  шпин- дел  9, при этом геометрическа  ось 25 зажима 24 совпадает с осью В-В вращени  шпиндел  9, а зажим 24 установлен с возможностью возвратно-поступательного поворота вокруг оси В-В вращени  шпиндел  9.

Зажим 24 состоит из двух рычагов 26 и 27, смонтированных на общей оси 28, закрепленной на сегменте 29, в поперечном сечении в виде ласточкина хвоста 30, расположенного в кольцевом пазу 31 радиусом R, выполненном в плите 32, закрепленной на станине. В рычаге 26 смонтирован гидроцилиндр 33 с подводом рабочей жидкости через шланг 34. Рычаг 27 св зан через серьгу 35 с гидроцилиндром 36.

На распределительном валу 5 смонти- рован кулачок 37, взаимодействующий через рычаг 38 с приводом 13 поперечной подачи инструмента, а также кулачки 39-41, взаимодействующие со стационарно установленными цилиндрическими гидрозолотниками (не показаны), управл ющими поступле-

нием рабочей жидкости от насосов гидропривода (не показан) к гидроцилиндрам 19, 33 и 36.

Кроме того, устройство снабжено щестер- ней 42, передающей ускоренное вращение щестерне 10 щпиндел , и приводными роликами 43 дл  подачи трубы, регулируемым упором 44, определ ющим длину / отдел емой длинномерной заготовки 4. Зажим подпружинен упругим элементом-пружиной 45, а рычаги 26 и 27 св заны между собой упругим элементом-пружиной 46.

Устройство работает следующим образом.

Труба 2 подаетс  в блок 1 до упора 44. При пуске привода 6 распределительный вал 5 с кулачками 37, 39, 40 и 41 и шестерней 42 получают равномерное вращение, в результате чего исполнительные механизмы устройства последовательно совершают следующие действи : срабатывает гидроцилиндр 19 и через рычаг 18 кулачки 16 зажимают трубу 2; механизм поперечной подачи рычагом 38 начинает перемещатьс  в сторону режущего инструмента и через винт 21 и копир 20 перемещать его к центру трубы, в результате чего на трубе по вл етс  надрез; затем вступает в работу механизм 3 отделени  заготовки. В гидроцилиндр 33 поступает рабоча  жидкость, поршень давит на рычаг 27, осуществл   зажим заготовки 4 после этого гидроцилиндр 36 получает рабочую жидкость в штоковую полость, поршень перемещаетс  вправо, поворачива  тем самым по часовой стрелке зажим в.месте с зажатой заготовкой. В результате этого по сделанному на трубе надрезу заготовка 4 отдел етс  от трубы.

После этого пружина 45 возвращает зажим в исходное положение, поршень под усилием пружины 46 отходит в исходное положение, заготовка освобождаетс  и падает вниз, например, на отвод щий транспортер . Далее цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  разделени  проката, содержащее шпиндель с приводом вращени , на котором размещены резцедержатель с резцом, привод радиальной подачи резца и механизм отделени  надрезанной заготовки , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства , механизм отделени  заготовки установлен перпендикул рно оси вращени  шпиндел  и выполнен в виде двух рычагов, расположенных на общей оси с возможностью относительного поворота и совместного поворота относительно оси вращени  шпиндел  посредством введенного в устройство дополнительного привода, кинематически св занного с одним из рычагов.

   Фиг Л

   23

   J