SU867477A1 - Станок дл обработки концов труб - Google Patents

Станок дл обработки концов труб Download PDF

Info

Publication number
SU867477A1
SU867477A1 SU802868426A SU2868426A SU867477A1 SU 867477 A1 SU867477 A1 SU 867477A1 SU 802868426 A SU802868426 A SU 802868426A SU 2868426 A SU2868426 A SU 2868426A SU 867477 A1 SU867477 A1 SU 867477A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
pipe
working
frame
working tool
Prior art date
Application number
SU802868426A
Other languages
English (en)
Inventor
Алий Алексеевич Смирнов
Олег Петрович Киселев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Отдел Иркутского Филиала Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Отдел Иркутского Филиала Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства filed Critical Научно-Исследовательский Отдел Иркутского Филиала Научно-Исследовательского Института Технологии И Организации Производства
Priority to SU802868426A priority Critical patent/SU867477A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867477A1 publication Critical patent/SU867477A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  обработки концов тру под неразъемные соединени . Известен станок дл  обработки кон цов труб, содержащий установленные н станине механизм зажима трубы по наружному диаметру, устройство дл  обработки концов труб, выполненное в виде рабочего цилиндра с поршнем и штокотл, св занным со сменным рабочим инструментом i Недостатком станка  вл етс  невоз можность обработки конца труб методом деформировани  по контуру сопр гаемого с ней элемента дл  неразъемных соединений под углом, преимущест венно дл  изготовлени  трубчатых металлоконструкций, т.е. ограниченные технологические возможности. Цельизобретени  - расширение тех нологических возможностей. Указанна  цель достигаетс  тем, что станок дл  обработки концов труб, содержащий установленные на станине механизм зажима трубы по наружному диаметру, устройство дл  обработки конца трубы в виде рабочего цилиндра с поршнем и штоком, св занным со.сменным рабочим инструментом. снабжен поворотным блоком с размещенным на нем рабочим инструментом, а также матрицей, установленной на станине с возможностью перемещени  параллельно оси станка, при этом рабочий цилиндр закреплен на станине неподвижно и соединен тросом с поворотным блоком. Кроме того, станок снабжен торцовым упором, установленным на станине с возможностью перемещени , а поворотный блок - пружинным возвратным механизмом. На фиг.1 схематично изображен станок , общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 в рабочем положении при деформировании .конца трубы под углом. На станине 1 укреплены поворотный блок 2, соединенный тросом 3 со штоком рабочего цилиндра 4, механизм 5 зажима, упор 6, пружинный возвратный механизм 7, матрица 8 со сменным ложементом 9, выполненным по профилю обрабатываемой трубы. Дл  обработки конца трубы 10 на поворотном блоке 2 закреплен сменный рабочий инструмент 11, выполненный по профилю сопр гаемого с трубой 10 элемента.
Станок работает следующим образом Трубу 10 концом укладывают на ло-, жементе 9, зажимают механизмом 5 зажима и фиксируют упором б с противоположного торца. Дл  обработки конца трубы подают рабочую среду в полость рабочего цилиндра 4. При этом поршень цилиндра вместе со штоком (не показа;но ) перемещаетс  и через трос 3 поворачивает поворотный блок 2. В результате этого рабочий инструмент 11, закрепленный на поворотном блоке 2, производит деформацию кромки трубы 10 н.ад заданным углом по профилю сопр гаемого с трубой элемента. После деформации при обратном ходе поршн  цилиндра 4 пружинный возвратный механизм 7 разворачивает поворотный блок 2 в исходное положение.
Преддагаемый станок обладает, по сравнению с известными,широкими технологическими возможност ми.

Claims (3)

1. Станок дл  обработки концов труб, содержащий установленные на станине механизм зажима трубы по -наружному диаметру, устройство дл  обработки конца трубы, выполненное в виде рабочего цилиндра с поршнем и штоком, св занным со сменным рабочим инструментом, о тли ч а ю щ и и с   там, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен поворотным блоком с размещенным на нем рабочим инструментом , а также матрицей, установленной на станине с возможностью перемещени параллельно оси станка, при этом рабочий цилиндр закреплен на станине неподвижно и соединен тросом с поворотным блоком.4
2.Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что он снабжен торцовым упором, установленным на станине с возможностью перемещени  вдоль оси станка в зависимости от длины трубы.
3.Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что поворотный блок снабжен пружинным возвратным механизмом .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 611705, кл. В 21 D 41/02, 01.11.76
//
fO
Фаг.г
SU802868426A 1980-01-10 1980-01-10 Станок дл обработки концов труб SU867477A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868426A SU867477A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Станок дл обработки концов труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802868426A SU867477A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Станок дл обработки концов труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867477A1 true SU867477A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20871688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802868426A SU867477A1 (ru) 1980-01-10 1980-01-10 Станок дл обработки концов труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867477A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4854031A (en) Hose crimper and method of using same
US2183358A (en) Process for manufacturing piston rings
US3672317A (en) Metal spinning machine
SU867477A1 (ru) Станок дл обработки концов труб
SU814268A3 (ru) Устройство дл обработки кон-цОВ ТРуб
SU956090A1 (ru) Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий
US2827688A (en) Ring forming method and apparatus
SU1766553A1 (ru) Устройство дл удалени внутреннего грата из пр мошовных электросварных труб
SU1538948A1 (ru) Устройство дл правки полых изделий
SU1480923A1 (ru) Устройство зажима конца трубы дл трубогибочной машины
SU1696045A1 (ru) Станок дл двусторонней гибки деталей из труб
SU611705A1 (ru) Станок дл обработки концов труб
SU573220A2 (ru) Устройство дл калибровки концов труб
SU1523220A1 (ru) Устройство дл отбортовки трубных заготовок
SU1234015A1 (ru) Устройство дл гор чей навивки жестких винтовых деталей и пружин
SU402441A1 (ru) Машина для контактной стыковой сварки
SU482256A2 (ru) Станок дл резки прутков
SU1207550A1 (ru) Устройство дл калибровки полых деталей
SU1028441A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU1281322A2 (ru) Полуавтоматический станок дл многоплоскостной гибки труб
RU1784348C (ru) Устройство дл образовани кольцевой складки на трубной заготовке
SU761172A1 (en) Support for deforming drawing
SU963610A1 (ru) Устройство дл гибки деталей из труб,прутков и профилей
SU1611518A1 (ru) Устройство дл развальцовки концов труб
SU590045A1 (ru) Устройство дл обработки тонкостенных труб