SU482256A2 - Станок дл резки прутков - Google Patents

Станок дл резки прутков

Info

Publication number
SU482256A2
SU482256A2 SU1808106A SU1808106A SU482256A2 SU 482256 A2 SU482256 A2 SU 482256A2 SU 1808106 A SU1808106 A SU 1808106A SU 1808106 A SU1808106 A SU 1808106A SU 482256 A2 SU482256 A2 SU 482256A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
cutting machine
bar cutting
knife
workpiece
Prior art date
Application number
SU1808106A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Зябрев
Сергей Алексеевич Култашев
Яков Лазаревич Львовский
Владимир Васильевич Мишин
Константин Викторович Селезнев
Александр Степанович Сологуб
Original Assignee
Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский горный институт им.Артема filed Critical Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority to SU1808106A priority Critical patent/SU482256A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU482256A2 publication Critical patent/SU482256A2/ru

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

 вл етс  опорным элементом в процессе резани . Части 18 и 19 неподвижного ножа размещаютс  в овальном отверстии стенки рабочего цилиндра 14, в результате чего их режущие кромки максимально приближены к тодвижному ножу 13, и при этом исключен поворот неподвижного ножа вокруг рабочего цилиндра 14. Размер и форма овального отверсти  в стенке рабочего цилиндра 14 позвол ют без замены рабочего цилиндра 14 размещать различные сменные, обеспечивающие получение на заготовках разного сечени  торцовые резы соответствующих очертаний.
При посто нном диаметре цилиндра 14 очертание криволинейного реза зависит от лоложени  рабочих частей неподвижного ножа 15. Дл  создани  жесткости системы рабочий цилнндр - ненодвижный нож заготовка примен ютс  зажнмные гайки 22, 23 и нневмо- или гидроцилиндр 24, один конец которого шарнирно соединен с зажимной гайкой 23, а другой- через шаровой шарнир соединен с основанием (не показано).
Дл  установки заготовки в отверстие между част ми 20, 21 неподвижного ножа 15 неремещаетс  часть 19 по внешней поверхности рабочего цилиндра 14 после отвинчивани  зажимной гайки 22 на длину, котора  обеспечивает минимальный зазор между рабочими элементами неподвижного ножа дл  свободного перемещени  заготовки 17 в отверстии.
После установки заготовки в отверстие разъемной матрицы при помощи зажимной гайки 23, соединенной с гидроцилиндром 24, который поворачивает зажимную гайку на определенный угол, а зажимна  гайка 23 перемещает часть 18, осуществл етс  обжатие заготовки по соответствующему контуру. Угол поворота гайки определ етс  из расчета обеспечени  необходимого обжима заготовки.
После обжима заготовки подаетс  сжатый воздух в рабочую камеру 1. От поступлени  во внештоковую полость направл ющего цилиндра 6 его удерживают манжеты 4. Электроклапаи 7 закрыт, электроклапан 9 открыт. Перемещением т ги 3 золотника с помощью перемещающего устройства 5 открываютс  впускные отверсти  в корпусе золотника 2. Воздух через впускные отверсти  в корпусе золотника перемещаетс  во внештоковую полость направл ющего цилпндра 6. Система поршень - шток - нож под действием сжатого воздуха начинает ускоренно перемещатьс . Воздух из штоковой полости удал етс  через открытый злектроклапан 9. К моменту начала резани  система поршень - шток - нож достигает скорости, обеспечивающей получение качественного реза, т. е. отсутствует завал в направлении реза и заусенцы. По окончании процесса резани  открываетс  электроклапан 7 - обеспечиваетс  сброс давлени  из внештоковой полости, закрываетс  электроклапан 9, и подаетс  воздух в тормозной цилиндр 16. Система поршень - шток - нож останавливаетс  и дл  возврата ее в исходное положение устройством 10 перемещаетс  т га с золотником камеры возврата 8, в результате чего воздух давлением 6-10 кг/см подаетс  в штоковую полость направл ющего цилиндра, и система поршень - шток - нож перемещаетс  в исходное положение. Размыкаетс  фиксирующее устройство в последовательности, обратной той, котора  описана, извлекаетс  обработанна  труба или профиль, и операции повтор ютс  в описанной последовательности.
Предмет изобретени 
Станок дл  резки прутков по авт. св. № 274614, отличающийс  тем, что, с целью обработки прутков различных типоразмеров , а также профилей и труб различной конфигурации , неподвижный нож выполнен разъемным в плоскости, проход щей через его ось, состо щим из двух подвижных вдоль оси корпуса цилиндра частей, кажда  из которых выполнена Б виде втулки, обхватывающей корпус цилиндра и разъемной в плоскости, проход щей через ось последнего.
16
.уч
SU1808106A 1972-07-10 1972-07-10 Станок дл резки прутков SU482256A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1808106A SU482256A2 (ru) 1972-07-10 1972-07-10 Станок дл резки прутков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1808106A SU482256A2 (ru) 1972-07-10 1972-07-10 Станок дл резки прутков

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU274614 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU482256A2 true SU482256A2 (ru) 1975-08-30

Family

ID=20521207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1808106A SU482256A2 (ru) 1972-07-10 1972-07-10 Станок дл резки прутков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU482256A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4457157A (en) Pipe end expanding or contracting device utilizing ironing
US3839931A (en) Tube cutter
GB1494575A (en) Pipe machining apparatus
SU482256A2 (ru) Станок дл резки прутков
GB2203078A (en) Improvements in and relating to tube expanders
DE10057689A1 (de) Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB399992A (en) Improvements in machines for cutting screw-threads
SE7900568L (sv) Sett for tillverkning av en cylinder som genom kallbearbetning bibringas okad hallfasthet och anordning for utforande av settet
US3240041A (en) Apparatus for guiding a workpiece
US2762630A (en) Automatic chuck
US4433453A (en) Shoulder skinning device
RU2021863C1 (ru) Устройство для раздачи концов труб
SU742053A1 (ru) Устройство дл резки труб
US2823727A (en) Airfoil warping fixture
SU403457A1 (ru) Патрон стержня стана холодной прокатки труб
DE825940C (de) Verfahren zur Bearbeitung von grossen hohlen Werkstuecken, wie z.B. Turbinenkoerpern
SU88301A1 (ru) Приспособление дл наклепа бандажей
SU611705A1 (ru) Станок дл обработки концов труб
SU893286A1 (ru) Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий
SU764877A1 (ru) Устройство дл резки труб переменного сечени
SU1655665A2 (ru) Устройство дл резки труб
SU602369A1 (ru) Протаскивающее устройство сучкорезной машины
SU95465A1 (ru) Универсальный трубогибочный станок
SU379358A1 (ru) САМОЦЕНТРИРУЮЩАЯ ОПРАВКАВСЕСОЮЗНАЯ nATEHTHO-TEXHr'tJjAJiБИБЛИО~Г:КА '
SU1034867A1 (ru) Гидравлический люнет