SU963610A1 - Устройство дл гибки деталей из труб,прутков и профилей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочным станкам.

Известен трубогибочный станок, содержащий установленные на основании неподвижный гибочныйшаблон механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и св занный с ним узел гибки с гибочным роликом {1.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность механизации процесса гибки деталей с несколькими расположенными в одной плоскости выпукло-вогнутыми изгибами переменной кривизны.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  гибки деталей из труб прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм з$жима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и св занный с ним узел гибки с гибочным роликом, снабжено механизмом фиксации согнутых участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и королфасел св зывающих штыри с кондом , при этом узел гибки снабжен силовым :гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом штоке .

На .фиг,1 приведено предлагаемое устройство в плане/ на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, .

Устройство дл  гибки труб содер10 жит матрицу 1 с профилем гибочной канавки, соответствующем форме изгибаемой трубы 2,гибочный ролик 3, закрепленный на штоке 4 гидроцилиндра 5 поперечной подачи, каретку 6 про15 дольной подачи, выполненную в виде гидроцилиндра, зажимное устройство 7, св занное с силовь-см цилиндром 8, а также фиксаторы 9 вогнутых участков трубы, общее количество которых оп20 редел етс  KOJpa4ecTBOM вогнутых участков на изгибаемрй. трубе,

фиксатор (см, фиг.2 и 3) состоит из качающегос  коромысла 10, подвижных упоров 11 и 12 и кулачка 13, ус25 тановленного на каретке 6,

Трубогибочное устройство работает следующим образом.

Изгибаема  труба помещаетс  в гибочную канавку матрицы в зоне ее пр 30 мого участка и зажимаетс  с помощью

устройства 7 и силового цилиндра 8. В соответствии с геометрическим профилем изгибаемой трубы расставл ютс  и закрепл ютс  фиксаторы 9 вогнутых участков. С помощью каретки 6 продольной подачи к трубе подводитс  ги бочный ролик 3. За счет подачи давлени  в бесштоковую полость гидроцилиндра 5 и продольного перемещени  каретки 6 гибочный ролик 3 производи обкатку трубы 2 по рабочему профилю матрицы 1.

После прохождени  гибочным роликом первого вогнутого участка трубы срабатывает соответствующий этому участку фиксатор 9, чем предотвращает возможное искажение контура трубы при ее дальнейшей гибке. Срабатывани фиксатора происходит за счет того, что один из подвижных упоров 11 входит в контакт с кулачком 13. По достиженйи определенной величины осевого перемещени  каретки б упор 11 достигает вершины кулачка 13 и через качающеес  коромысло 10 в зону вогнутого участка трубы выдвигаетс  подвижный упор 12, который остаетс  в этом положении до окончани  процесса гибки.

По окончании процесса гибки сбрасываетс  давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 5, шток 4 с роликом 3 возвращаютс  в исходное положение , каретка 6 перемещаетс  вправо, последовательно освобожда  упоры 11, упоры 12 с помощью пружин 14 и коромысел 10 удал ютс  из рабочих зон. Размыкаетс  зажим 7, извлекаетс  изогнута  труба.

Таким образом, наличие гидроцилиндра поперечной подачи в сочетании с возможностью его продольного перемещени  обеспечивает непрерывный

силовой контакт ролика и изгибаемой трубы на прот жении всего процесса, гибки, а подвижные упоры, фиксирующи вогнутые участки трубы, преп тствуют возможной деформации уже полученных радиусов, предотвраща тем самым нарушение окончательного контура изготовл емой детали.

Это-обеспечивает возможность механизации процесса гибки труб сложной формы, имеющих несколько расположенных в одной плоскости изгибов без пр млх участков между ними, снижение трудоемкости процесса и улучшение качества деталей за счет повышени  точности их изготовлени .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 627885, кл. В 21 D 9/05, 1978 (прототип ) .