SU956156A1 - Механизм зажима пруткового материала - Google Patents
Механизм зажима пруткового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU956156A1 SU956156A1 SU813243643A SU3243643A SU956156A1 SU 956156 A1 SU956156 A1 SU 956156A1 SU 813243643 A SU813243643 A SU 813243643A SU 3243643 A SU3243643 A SU 3243643A SU 956156 A1 SU956156 A1 SU 956156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bar material
- clamping
- wedges
- wedge
- collet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
(5).МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА
Claims (2)
- Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл закреплени пруткового материала на токарных автоматах. Известен механизм зажима пруткового материала, содержащий подвижную втулку, муфту, с закрепленной на ней трубой с конусным буртиком и подпружи ненные клинь , расположенные между диском и шайбой Cl, Однако производительность обработки и точность закреплени пруткового материала недостаточны. Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки и точности закреплени пруткового материала за счет автоматического регулировани усили зажима. Поставленна цель достигаетс тем что в предложенном механизме в подвижной -втулке выполнена выточка, образующа упругий кольцевой выступ, а механизм снабжен поводками, закрепленными в клинь х и расположенными в выполненных в диске и кольцевом выступе окнах, а также роликами, установленными в выточке подвижной втулки и предназначенными дл взаимодействи с поводками. Такое выполнение механизма повышает производительность и точность закреплени пруткового материала. На фиг. 1 представлен механизм, общий вид; на фиг. 2 - схема положени механизма при зажиме прутков максимального диаметра; на Лиг.З - то же при зажиме прутков минимального диаметра. Механизм содержит трубу зажима 1, в которую помещен прутковый материал 2, зажимную цангу 3, помещенную в шпиндель kf расположенный во втулке 5 ползун подачи 6, муфту 7 с закрепленной на ней трубой 8 с конусным буртиком Э, три клина 10 с трем пружинами 11, регулировочную гайку 12, св занную с трубой зажима 1, диск 13 с пазами и окнами, шайбу Ik, подвижную втулку 15 с упругим кольцевым выступом ,образованным выточкой, поводки 1б, жестко св занные с клинь ми 10 подвижные в радиальном направлении ролики 17 и рычаги 18. В упругом . кольцевом выступе втулки 15 выполнены окна 19. Механизм работает следующим образом . Прутковый материал 2 находитс в полости лепестков зажимной цанги 3 Согласно стрелке продвигают ползун зажима 6с муфтой 7 и трубой 8, тем самым освобожда подпружиненные пружинами 11 клинь 10. Так как шпиндель k посто нно вращают от привода, то дополнительно к действию сил пружин 11 действуют и центробежные силы в клинь х 10, раздвигающие последние в радиальном направлении. Вследствие этого перемещаетс в осевом направле нии влево регулировочна гайка 12 со св занной с ней трубой зажима 1 с цангой 3. Это обеспечивает предварительное сжатие лепестков цанги 3 до контакта с прутковым материалом 2, т.е. выбираетс зазор отклонени от номинального размера пруткового материала 2. Продвига дальше согласно стрелке муфту 7 рычагами 18 воздействуют на втулку 15f диск 13 с пазами , клинь 10, шайбу 14 и регулировочную гайку 12 и тем самым произво д т силовой зажим пруткового материа ла, необходимый дл обработки его режущим инструментом. Поскольку клинь 10 перемещаютс в радиальном направлении до контакта губок цанги 3 с прутковым материалом 2, то ход кли ньев 10 зависит от размера прутковог материала 2 (см. фиг. 2 и З). Чем .больше размер меньше ход клиньев 10 и чем меньше размеры тем ход клиньев 10 больше. Вследстви этого поводки 16, взаимодейству с роликами 17, перемещаютс с клинь ми 11 .и занимают положение, завис щее от диаметра пруткового материала создава таким образом различный вылет () измен жесткость упругого кольцевого выступа по движной втулки 15, а вследствие этог и всего механизма зажима. Введение п ременной жесткости в приводе зажима позвол ет компенсировать изменение радиальной силы зажима в цанговом патроне при посто нной осевой силе. При разжиме пруткового материала 2 наклонной поверхностью конусный буртик 9 упираетс в скошенную поверхность клиньев 10, последние свод тс радиально к центру и одновременно, учитыва пружин щее свойство зажимной цанги 3 (самовосстановление в свободное состо ние ) привод т механизм в исходное положение. При необходимости вручную производ т проворот регулировочной гайки Т2, т.е. поднастройку механизма на конкретный диаметр пруткового Maтериала
- 2. Технико-экономический эффект обуславливаетс повышением точности на ЗО-бП и производительности обработки деталей на 30-(0 за счет стабилизации силы зажима, что в р де случаев позвол ет исключить последующие чистовые операции или существенно сократить припуск на них. Кроме того, при коле; бании диаметра пруткового материала механизм обеспечивает посто нный нат г упругой системы, предохран ет ее от перегрузки и поломок. Формула изобретени Механизм зажима пруткового материала , содержащий подвижную втулку, муфту с закрепленной на- ней трубой с конусным буртиком, подпружиненные клинь , расположенные между диском и шайбой,отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки и точности закреплени пруткового материала за счет автоматического регулировани усили зажима, в подвижной втулке выполнена выточка, образующа упругий кольцевой выступ, а механизм снабжен поводками , закрепленными в клинь х и расположенными в выполненных в диске и кольцевом выступе окнах, а также роликами, установленными в выточке подвижной втулки и взаимодействующими с поводками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке fP 297Й08/25-08, кл, В 23 В 13/00, 1980 (прототип). Ю П 131613,8 I I III Н //. . , фиг. 2 ly.. Г8, f /5 /7 /vzi. A аамл.ь. jBiij Pu. 3
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243643A SU956156A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Механизм зажима пруткового материала |
BG8154443A BG33917A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-12-07 | A device for tightening rod material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243643A SU956156A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Механизм зажима пруткового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956156A1 true SU956156A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20941477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813243643A SU956156A1 (ru) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Механизм зажима пруткового материала |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG33917A1 (ru) |
SU (1) | SU956156A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-06 SU SU813243643A patent/SU956156A1/ru active
- 1981-12-07 BG BG8154443A patent/BG33917A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG33917A1 (en) | 1983-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0026751A1 (en) | Tool holder | |
SU956156A1 (ru) | Механизм зажима пруткового материала | |
US2299972A (en) | Master pusher | |
EP0134988A1 (en) | Collet for automatic lathes | |
SU917924A1 (ru) | Механизм зажима пруткового материала | |
SU1142230A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1282974A1 (ru) | Устройство дл зажима пруткового материала | |
SU733872A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1450910A1 (ru) | Механизм зажима пруткового материала | |
US2250088A (en) | Stock feeding means for hollow rotary spindles | |
US1964941A (en) | Stock pusher | |
SU850316A1 (ru) | Устройство дл зажима пруткового мате-РиАлА | |
SU1219268A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU1516232A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей на станке | |
US3076660A (en) | Collet | |
SU700291A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU683860A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента | |
RU2124969C1 (ru) | Зажимная цанга розанова и.н. | |
SU1227364A1 (ru) | Оправка | |
SU677879A1 (ru) | Копировальное устройство | |
SU416176A1 (ru) | ||
SU768575A1 (ru) | Летуча дискова пила | |
RU1787699C (ru) | Цанговый патрон | |
SU285446A1 (ru) | Цанговый патрон | |
SU948630A1 (ru) | Устройство дл подачи на врезание абразивной ленты копировального ленточно-шлифовального станка |