SU917924A1 - Механизм зажима пруткового материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к рбласти металлообработки и может быть использовано при закреплении прутковрго материала на токарных автоматах.

Известен механизм зажима пруткового материала, содержащий зажимную муфту, рычаги, кинематически св занные с подвижной втулкой, диск и гаКку , установленную на св занной с цангой трубе зажима 1.

При таком исполнении механизм не обеспечивает надежного закреплени  пруткового материала с большими отклонени ми его диё1метра.

Целью изобретени   вл етс  повйшение надежности закреплени  за счет осуществлени  выборки зазора между губками цанги и прутковым материалом.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм снабжен подпружиненными клинь ми с фасками на концах и стаканом с конусным буртиком на одной конце внутренней поверхности, а на диске и гайке выполнены радиальные наклонные пазы, в которых установлены клинь . Стакан закреплен на згикимной муфте и его конусный буртик преднаэHa4teH дл  взаимодействи  с фасками; клиньев, а механизм снабжен стержн ми , установленными в выполненных отверсти х диска-и гайки.

Такое выполнение повышает надеже ность закреплени  за счет осуществлени  выборки зазора между губками ч цанги и прутковым материалом.

На фиг. 1 представлен общий вид механизма; на фиг 2 - сечение А-А на

10 фиг.1.

Механизм содержит ползун подачи 1, св занный с приводом, трубу лодачи 2, в которую помещен пруток 3, подающее устройство 4, зажимную цангу 5, по15 мещенную в шпиндель 6, ползун зажима 7, зажимную муфту 8 с закрепленным на ней стаканом 9.с конусным буртиком 10 на внутренней поверхности,клинь  11 с пружинами 12,, гайку 13, св занную

20 с трубой згикима 14, диск 15, три винта 16, установленных в отверсти х гайки 13 и диска 15 и св зывающих их в единый блок. Рычаги 17 установ лены на ос х 18 и контактируют с

Claims (2)

1. 25 кольцом 19, наисод щимс  под воздействием тарельчатых пружин 20, упирающихс  в гайку 21, закрепленную на подвижной втулке 22. Диск 15 и гайка 13 выполнены с радиальными нак30 лоннь1ми пазами 23, в которых установлены клинь  11. На концах клиньев выполнены фаски 24. Механизм работает следующим образом . Пруток 3 подают в полость лепест ков зажимной цанги 5, затем согласн стрелке. Продвигают ползун зажима 7 с зажимной муфтЬй 8 и стаканом 9, Конусный буртик 10 отходит от фасок 24 клиньев 11, при этом освобождаютс  подпружиненные клинь  11, Так как шпиндель б посто нно вращаетс  от привода, то дополнительно к действию сил пружин 12 действуют и центробежные силы на клинь  11, раздвигающие последние в радиальном направлении , которые перемещают в осевом направлении влево гайку 13 и св занную с ней трубу, зажима 14 с зажимной цангой 5, чем обеспечивают предварительное сжатие лепестков зажимной цанги 5 до контакта с прутком 3 т.е. выбирают зазор при отклонении от номинального диаметра пруткового материала. Продвига  дальше (согласно стрелке) зажимную муфту 8 рычаги 17 воздействуют на кольцо 19, пакет тарельчатых пружин 20, подвижную втулку 22, диск 15, клинь  11 и гайку 13 и тем самым производ т сило вой зажим прутка 3, необходимый дл  обработки его режущим инструментом. При разжиме прулка 3 конусный буртик 10 упираетс  в фаски 24 клиньев 11, которые свод тс  радиально К центру и одновременно , учитыва  пружин щее свойство зажимной цанги 5 (самовосстановление в свобод ное состо ние) приводит механизм в исходное положение. При этом ползун подачи 1 с трубой подачи 2 отвЬд т в крайнее левое положение на весь процесс обработки прутка 3. При необходимости вручную производ т про ворот гайки 13, т.е. поднастройку механизма на конкретный диаметр прут ка 3. Пазы 23 диска 15 и гайки 13, а также клинь  11 выполн ютс -с углами, обеспечивающими самоторможение. Ожидаемый технико-эконот ический эффект обуславливаетс  повышением надежности закреплени , что в р де случаев позвол ет исключить последующие чистовые операции или существенно сократить припуск на них. Кроме ТОГО, при колебании диаметра прутка механизм обеспечивает посто нный нат г упругой системы и предохран ет ее от перегрузок и поломок, что существенно повьиаает надежность и долгоэечиость всего станка даже при обработке некалиброванных заготовок, а также быстродействие зажима. Формула изобретени  1.Механизм зажима пруткового материала , содержащий зажимную муфту рычаги, кинематически св занные с подвижной втулкой, диск и гайку, установленную на св занной с цангой трубе зажима, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности . закреплени  путем осуществлени  выборки зазора между губками цанги и прутковым материалом, механизм снабжен подпружиненными клинь ми с фасками на концах и стаканом с конусным буртиком на одном конце внутренней поверхности , а на диске и гайке выполнены радиальные наклонные пазы, в которых установлены клинь , при этом стакан закреплен на зажимной муфте и его конусный буртик предназначен дл  взаимодействи  с фасками клиньев.
2. 2.Механизм поп.1, отличающийс  тем, что он снабжен стержн ми, установленными в выполненньпе отверсти х диска и гайки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Черчикало В.И. и др. Токарные многошпиндельные автоматы. М.,1978. с.61-64, рис. 34 (прототип).