SU1516232A1 - Устройство дл обработки деталей на станке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к устройствам дл  механической обработки деталей. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  проточки на торце обрабатываемой детали замкнутых криволинейных канавок. Устройство дл  обработки деталей на станке содержит зажимной патрон, в корпусе 1 которого установлены кулачки 2. Кулачки 2 св заны рычагами 3 с ползуном 4. Механическа  обработка производитс  в два этапа. Сначала производитс  обточка заготовки, затем включаетс  привод задней бабки, который вводит пиноль 8 в кольцо 5 зажимного патрона, далее кулачки 9 пиноли 8 разжимаютс . Включаетс  вращение патрона. Щуп 11, наход щийс  в пазу торцового копира 10, перемещает салазки 12 вместе с режущим инструментом 13. Включаетс  продольна  подача суппорта станка 15 и происходит проточка канавки на детали 16. 2 ил.

Description

/4 J s s re

Ю 7 6

(Л

СП

Oi Ю CO Гч

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  механической обработки деталей.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  проточки на торце обрабатываемой детали замкнутых криволинейных канавок .

На фиг. 1 представлено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А -А на фиг. I.

Устройство содержит зажимной патрон, в корпусе 1 которого установлены кулачки 2, св занные рычагами 3 с ползуном

4,который соединен с силовым приводом. На корпусе 1 соосно закреплено кольцо

5.В задней бабке 6, в стакане 7 установлена с возможностью осевого перемещени  ниноль 8. Кулачки 9 пиноли 8 взаимодействуют с кольцом 5. На стакане 7 задней бабки жестко закреплен торцевой копир 10, в пазу которого размешен niyn 11, установленный в отверстии салазок 12 и нагруженный пружиной. На салазках 12 закреплен режущий инструмент 13, а салазки установлены на направл ющей 14, жестко закрепленной на продольном суппорте 15 станка.

Обрабатываемую деталь 16 устанавливают в кулачках 2, силовой привод перемещает ползун 4 влево, п)и этом поворачиваютс  рычаги 3 и перемещают кулачки 2, происходит зажим детали 16. Затем производитс  механическа  обработка детали 16.

ЛДеханическа  обработка производитс  в два этапа. Сначала производитс  обточка заготовки, а затем включаетс  привод зад

5

0

5

0

ней бабки, который вводит пиноль 8 в кольцо 5 зажимного патрона, далее кулачки 9 пиноли 8 разжимаютс , взаимодейству  с внутренним диаметром кольца 5. Включаетс  вращение патрона, которое передаетс  посредством кольца 5, кулачков 9, пиноли 8, стакана 7 на копир 10. Шуп 11, наход щийс  в пазу торцового копира 10, перемещает салазки 12 вместе с режущим инструментом 13. Далее включаетс  продольна  нодача суппорта станка 15 и происходит проточка канавки на детали 16. Нри движении суппорта влево щуп 11 поджимаетс  к копиру 10 пружиной.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки деталей на станке, с()держап1ее зажимной патрон с закрепленным в нем кольцом, ниноль, установленную в задней бабке с возможностью осевого перемещени , с зажимными кулачками , предназначенными дл  взаимодействи  с кольцом, и механизм перемещени  режущего инструмента, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, механизм перемещени  режущего инструмента выполнен в виде торцового копира, закрепленного на стакане, и щупа, закрепленного на салазках, установленных с воз%.ожностью перемещени  на суппорте станка, причем стакан установлен в задней бабке с воз.можностью вращени , а пино. 1ь с возможностью осевого перемещени  относительно стакана, при этом щуп предназначен дл  взаимодействи  с тор- ц )вым копиром, а режущий инструмент установлен на салазках.