SU1253763A1 - Устройство дл виброобкатывани - Google Patents
Устройство дл виброобкатывани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1253763A1 SU1253763A1 SU813302758A SU3302758A SU1253763A1 SU 1253763 A1 SU1253763 A1 SU 1253763A1 SU 813302758 A SU813302758 A SU 813302758A SU 3302758 A SU3302758 A SU 3302758A SU 1253763 A1 SU1253763 A1 SU 1253763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vibratory
- spinning
- screws
- stop
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
f
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к механообрабаты- вающему производству, и может быть использовано дл создани регул р- ньпс микрорельефов на торцовых, а также на наружных и внутренних цилиндрических поверхност х деталей.
Цель изобретени - повышение износостойкости обрабатываемых поверзс- йостей за счет образовани синусоидального канала с увеличенным радиусом закруглени .
На фиг. Г показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. .3 синусоидальный канал, получаемый с помощью известных устройств;.на фиг. 4 - канал, получаемый предлагаемым устройством.
Устройство состоит из miHTf 1 дл размещени всех механизмов и элементов , электродвигател 2, шатуна 3 траверсы 4, корпуса 5, поворотного пальца 6, соед51ненного с втулкой 7, кронштейнов 8 и 9, установленных на траверсе 4, микрометрических виг- тон 10 и 1 с контргайками 2, демпферов 3 и 14, размещенных на плите I. Де1и(пферы представл ют собой корпус 15, в отверстии которого с возможностью свободного возвратно- поступательноро перемещени установлен упор 16, с одной стороны которого в корпусе размещена резинова пробка 17, поджата винтом 18, ас другой стороны - пружина 19, Упор 16 имеет головку 20, посредством которой он соединен с пружиной 19, а рабочий торец упора снабжен магнитом 21. Траверса 4, перемещающа с возвратно-поступательно в отверстии корпуса 5, имеет два симметричных гнезда 22 и 23, в которые устанавливаютс оправки с инструментами и фиксируютс винтами 24 , Дл контролировани нат га, создаваемого в начале обработки между инструментом и обрабатываемой поверхностью, предусмотрен индикатор 25., устанавливаемый на стойке 26 в гпе)з,е 27.
Оправки, устанавливаемь е в гнездах 22 и 23, могут иметь самое разнообразное исполнение: пр мого действи , рычажные и т.д. Оправки снабже- ны силовыми элементами, например пружинами , с помощью которых задают определенную силу выглаживани .
Устройство можно поворачивать на станке относительно пальца 6 и уста7632
навливать по оси станка перпендикул рно оси, либо под любым углом к оси станка. Это обеспечивает быструю переналадку приспособлени щг обработки различных поверхностей - торцовых и цилиндрических.
Устройство работает сдедзгкицим образом .
0
5
20
25
30
35
40
45
50
55
Устройство устанавливают на токарный станок вместо разцедержател , а электродвигатель 2 подсоедин ют к электросати.В гнездах 22 и 23 закреп- л ют инструментальные державки, выполненные в соответствии с конкретными услови ми обработки. Например, с помощью различных державок можно одновременно обрабатывать наружную и внутреннюю цилиндрические поверхности . Обрабатываемую деталь закрепл ют в патрон станка. Затем устанавливают режим обработки: амплитуду колебаний инструмента, подачу, скорость вращени , подвод т устройство до соприкосновени инструментов с обрабатываемь - ми поверхност ми и дают нат г величиной 0,4 - 1,00 мм, контролируемый по индикатору 25. После этого одновременно включают вращение электродвигател 2, вращение ббрабатьшаемой детали и подачу. При этом шатун 3 получает от-эксцентрикового узпа возвратно-поступательное перемещение и передает это движение траверсе 4, несущей , инструментальные державки.Вместе с траверсой возвратно-поступательно перемещаютс симметричные кронштейны 8 и 9 с микрометрическими винтами IО и 11.
г
1-1икрометрические винты отрегулированы таким образом, что в левой мертвой точке винт 11 касаетс упора 1 6 демпфера 14, а в правой мертвой точке соответственно винт 10 касаетс упора демпфера 13. Во врем касани упоров в мертвых точках резинова пробка 17 демпферов преп тствует дальнейшему перемещению винтов 10,11 и затормаживает их. При обратном движении винтов аналогичное торможение, но с противоположной стороны , обеспечиваетс магнитами 21. Этим самым обеспечиваетс торможение инструмента в мертвых точках, в результате чего достигаетс плавна , округла форма синусоидального канала (фпг.Д). Экспериментальным подбором жесткости резиновой пробки 17
и пружины 19, их подхатием и нагниi- ной силы магнита 21 достигаетс заданный радиус закруглени синусоиды.
Устройство можно отрегулировать таким образом, что плавное закругление синусоида будет иметь только с
одкон стороны. При этом создаетс микрорельеф новой , которьп нельз получить известными устройствами Предлагаемое устройство дает новые возможности управлени микрорельефами .
Г521 IS 13 П 1В
uz.Z
фиг.З
Редактор Т.Митейко .
Составитель Ю.Коваль Техред В.Кадар
Заказ 4668/17Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Фиг.
Корректор В.Синицка
Подписное
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБКАТЫ-ВАНИЯ, содержащее кривошипно-ползун ный механизм перемещения инструмента, расположенного на ползуне, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатываемых поверхностей за счет образования синусоидального канала с увеличенным радиусом закругления, оно ’ снабжено демпферами, установленными с возможностью контактирования с ползуном в крайних его положениях.Sk.,., 12537636 1 Z4 9 2 фиг.Г t 1253763 ϊ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302758A SU1253763A1 (ru) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Устройство дл виброобкатывани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302758A SU1253763A1 (ru) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Устройство дл виброобкатывани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1253763A1 true SU1253763A1 (ru) | 1986-08-30 |
Family
ID=20963614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813302758A SU1253763A1 (ru) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | Устройство дл виброобкатывани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1253763A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-17 SU SU813302758A patent/SU1253763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 313647, кл. В 24 В 39/02, 1970. 54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБКАТН- ВАНИЯ, содержащее кривошипно-ползунный механизм перемещени инструмента, расположенного на ползуне, отличающеес тем, что, с целью повышени износостойкости обра- батьшаемых поверхностей за счет образовани синусоидального канала с увеличенным радиусом закруглени , оно снабжено демпферами, установленными с возможностыо контактировани с ползуном в крайних его положени х. 22 25 2tf ГЗ (Л СП ее vl 05 со Риг,/ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900000157A (ko) | 공작기계의 자동공구 교환장치 | |
SU1253763A1 (ru) | Устройство дл виброобкатывани | |
RU2813450C1 (ru) | Устройство для внутреннего шлифования | |
SU1611710A1 (ru) | Хонинговальна головка дл обработки глухих отверстий | |
SU691283A2 (ru) | Устройство дл доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников | |
RU1814972C (ru) | Виброгаситель к металлорежущему станку | |
RU3712U1 (ru) | Копировально-фрезерный станок для изготовления ключей | |
US1908946A (en) | Valve grinder | |
JPS6215011A (ja) | 放電加工装置 | |
SU1071384A1 (ru) | Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей | |
SU1340996A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки криволинейных поверхностей | |
SU869976A1 (ru) | Приспособление дл обработки внутренних сферических поверхностей на токарных станках | |
DE2728915A1 (de) | Bearbeitungsmaschine fuer sphaerische und ebene flaechen | |
US2922217A (en) | Filing machine | |
SU1323253A2 (ru) | Копировальное устройство | |
RU1816666C (ru) | Устройство дл обработки конических поверхностей | |
SU1472225A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
SU1537473A2 (ru) | Копировальное устройство дл обработки поршневых колец | |
RU2006360C1 (ru) | Инструмент для поверхностного пластического деформирования | |
SU1763159A1 (ru) | Шлифовальный шпиндель | |
SU715306A1 (ru) | Станок дл притирки глухих отверстий | |
SU730474A1 (ru) | Способ механической обработки | |
RU2147504C1 (ru) | Устройство для безабразивной ультразвуковой финишной обработки поверхностей сложного профиля | |
SU1705035A1 (ru) | Станок дл обработки параболических поверхностей | |
SU1030141A2 (ru) | Устройство дл обработки абразивным инструментом |