SU715306A1

SU715306A1 - Станок дл притирки глухих отверстий

Info

Publication number: SU715306A1
Application number: SU762362720A
Authority: SU
Inventors: Генри Рафаилович Гуревич; Леонид Иосифович Коган; Георгий Александрович Кокошкин; Август Михайлович Липатов; Александр Иванович Павлючук; Рафаил Маркович Ройтберг; Володия Либерович Шлафер; Наум Ильич Штульман
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Прецизионных Станков; Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры
Priority date: 1976-03-19
Filing date: 1976-03-19
Publication date: 1980-02-15

Description

1

Изобретение относитс к области станкостроени , а именно к станкам дл обработки глухих отверстий.

Известны станки дл притирки глухи г отверстий, содержащие колонну, на направл ющих которой установлена - шпиндельна головка, и станину с приспособлением дл закреплени обрабатываемых деталей 1. В этом станке . в качествеинструмента использован притир, разжимаемый конической оправкой .

На известном станке невозможно обрабатывать детали размером менее 4 мм, так .как нельз обеспечить разжим ин- 15 струмента (создать необходимое усилие, резани ) из-за малых размеров,

, Дл обработки отверстий малых диаметров в качестве инструмента исполь- . зуют мета.Ш1ический стержень, на кото-20 рый нанос т абразивную пасту. При обработке приходитс , использовать инструмент с сечением меньишм, чем размер обрабатываемого отверсти ,Так как инструмент имеет только осевое пе25 ремецение, то при обработке деталей со сферическим торцом, например но- сика корпуса распылител топливного насоса, не достигаетс полна обра- . ботка поверхности.

Целью изобретени вл етс повнгшение поверхности при притирке отверстий со сферическим торцом.

Указанна цель достигаетс тем, что нижн часть шпиндельной головки выполнена в виде подпружиненной каретки , установленной с возможностью перемещени в горизонтальном направлении , а корпус.шпиндельной головки снабжен кронштейном с двуплечим рычагом , при этом колонна и каретка снабжены, упорами, установленными с возможностью взаимодействи с двуплечим рычагом,

На фиг. 1 изображен общий вид станка; на фиг. 2 - узел I на фиг. на фиг. 3 - разрез А-А,на фиг. 2.

Колонна 1 станка установлена на станине 2. Колонна 1 снабжена направл ю1да та 3 и 4, на которых размещен корпус 5 шпиндельной головки. Нижн часть шпиндельной головки выполнена в виде каретйи 6. В последне размещены шпиндели 7 с оправкамирежущих инструмгнтов-8. На станине 2 расположено приспособление 9 дл устновки обрабатываемых деталей 10, Каретка б имеет три скалки 11, которые размещены вс втулках 12, прикрепленн к нижней части корпуса 5,

Каретка подпружинена пружиной 13, котора размешена между боковой щекой каретки б и корпусом 5. На корпусе 5 закреплен кронштейн 14, в котором на оси 15 устанбвлен двупйёчйй рычаг 16, Вертикальное плечо рычага 16 прижато к yrtopy 17, а горизонтальное плечо в процессе работы взаимодействует;; с регулируе1ШМ упором 18, зс1К ёйлённьй ha колонне 1. На кронштейне 14 установлена пластина 19, ограничивающа самопроизвольное перемеадение рычага 16.

Станок работает следующим образом.

При перейеиений шпиндельной головки вниз 1режуший инструмент 8 входит в отверстие детали 10, йе каса сь ее поверхности. И конЦе перемещени включают привод вращени инструмента 8 и вращение обрабатываемой Детали 10. В, это врем двуПлечий рычаг 16 своим горизонтальным плечом упираетс в упор 18 и через упор 17. перемещает каретку6, деформиру пружину 13, В результате Этого перемещени режущий инструмент. 8 прижимаетс рабочей частью к обрабатываемой по верхности с определенным .боковым усилием ,.По окончании обработки шпиндельна головка перемещаетс вверх, двуплечий рычаг 16 отходит от упора

18 и под воздействием пружины 13 возвращаетс в исходное положение.. Такое выполнение конструкции ста.нка позвол ет создавать боковое усилие резани инструмента и тем , самым повысить качество обработки.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР 300303, . В 24 В 33/02, 1968.

иг.1

.

715306

АА