SU1071384A1 - Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей - Google Patents
Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1071384A1 SU1071384A1 SU823465011A SU3465011A SU1071384A1 SU 1071384 A1 SU1071384 A1 SU 1071384A1 SU 823465011 A SU823465011 A SU 823465011A SU 3465011 A SU3465011 A SU 3465011A SU 1071384 A1 SU1071384 A1 SU 1071384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- machine
- holder
- tool
- electrochemical machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕ 3EJX ДЕТАЛЕЙ охватьтаюгцим электродом инструментом, устанавливаемым в дер (Л оо СХ5 4 жателе соосно с обрабатьтаемой деталю , отличающеес тем, что, с Целью пор-лшени точности обработки за счет компенсации радиального биени Обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пруЛинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики , предназначенные дл взаимодействи с поверхностью обрабатываемой детали.
Description
Изобретение относитс к элекароФизическим и электрохимическим методам обработки, в частности может быть использовано дл электрохимической обработки стержневых деталей например стержневого выт жного инструмента .
Известно устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электродоминструментом , установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью Cl 3Однако известное устройство не позвол ет компенсировать радиальное биение обрабатываемой детали при ее вращении, что ведет к снижению точности обработки.
Цель изобретени - повышение точности обработки за счет компенсации радиального биени обрабатываемой детали..
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей охватывающим электродом-инструментом , установленным в держателе соосно с обрабатываемой деталью, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пружинных элементов , при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики, предназначенные дл взаимодействи с поверхностью обрабатываемой детали.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
На базирующей плите 1 (фиг.1) рамещен электрод-инструмент 2, рабоча полость 3 которого эквидистантна по отношению к поверхности обрабатываемой заготовки 4. Электр од-инструмент 2 установлен в держателе 5 соосно с обрабатываемой заготовкой 4. Держатель электрода-инструмента выполнен в виде зажимной шариковой муфты, состо тцей из левого резьбового сухар б и правого резьбового сухар 7. Зна ние торцовые отверсти сухарей б и 7 имеют конические проточки 8 и 9 взаимодействующие с шариковыми обоймами 10 и 11, фиксируемыми крышками 12 и 13, отверсти которых также имеk )T кс1нические проточки, как и сухари 6 и 7. Шарики 14 размещены между коническими проточками 8 и 9 сухарей б и 7 и крьшек 12, 13 и установлены в отверсти х шариковых обойм 10 и 11, диаметр которых несколькр меньше диаметра шариков 14. Левый резьбовый сухарь 6 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси Посредством руко тки 15, а правый резьбовый сухарь 7 фиксируетс пальцем 16.
Базирующа плита 1 (фиг.2) с установленными на ней держателем 5 и электрод-инструментом 2 размещена на опорной плите 17 с возможностью поперечного смещени в горизонтальной плоскости относительно оси обрабатываемой заготовки и фиксируетс подпружиненными пальцами 18, а опорна плита 17 фиксируетс на суппорте 19 станка на подпружиненных пальцах 20 в вертикальной, плоскости относительно той же оси. Обрабатываема заготовка 4 закреплена в патроне 21 станка. Электролит подаетс в рабочую зону через ниппель 22 и отводитс через ниппель 23.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываема заготовка 4(фиг.1) в частности выт жной пуансон, крепитс в патроне 21 токарного станка. Перемещением суппорта 19 (фиг.1) заготовка 4 вводитс в отверстие дерусател 5 и далее в рабочую полость 3 электрода-инструмента 2. Поворотом руко тки 15 левый резьбовый сухарь 6 разворачиваетс относительно правого резьбового .сухар 7. Резьбовые сухари 6 и-7 смещаютс вдоль оси и, раздвига сь коническими проточками 8 и 9, выжимают шарики 14 в отвертсти шариковых обойм 10 и 11. При этом нерабоча часть обрабатываемой заготовки фиксируетс в держателе 5 .
Далее в рабочую зону через ниппель 22 подаетс электролит, который отводитс через ниппель 23, включаетс технологический ток и обрабатываема заготовка 4, закрепленна в токарном патроне 21 станка, приводитс во вращение. При этом, так как деталь 4 закреплена в патроне 21 консольно, неизбежно ее биение. Однако, так как электрод-инструмент 2 и держатель 5 соосно установлены на.базирующей плите 1 с возможностью смегцени в горизонтальной плоскости относительно оси заготовки 4, а базирующа плита 1 установлена на опорной плите 17 (фиг.2) суппорта 19 станка, котора может смещатьс в вертикальной плоскости относительно оси заготовки 4 соответственно на подпружиненных пальцах 18 и 20, то при зажиме заготовки 4 в держателе 5 радиальное биение обрабатываемой заготовки 4 компенсируетс относительными смещени ми базирующей 1 и опорной 17 плит.
Таким образом, заготовка 4 установлена без возможности радиального смещени относительно держател 5В свою очередь держатель 5 установлен на базирующей плите 1 с возможностью горизонтального смещени , так как плита подпружинена относително опорной плиты 17. Последн закреплена на суппорте станка с возможностью вертикального перемещени , т.е. подпружинена относительно суппорта (см.фиг.2). Такое выполнение сообщает корпусу держател 5 свободу перемещени в горизонтальной и вертикальной плоскост х, что необходимо дл того, чтобы консольно зажата в патроне 21 заготовка не обломалась при неизбежных биени х. Поэтому впроцессе обработки заготовка
4 под действием биени смещаетс в двух плоскост х. Вместе с заготовкой смещаетс и держатель 5, а межэлектродный зазор (заготовка 4 - электрод-инструмент 2J остаетс при этом посто нным, что гарантирует равномерность обработки поверхности заготовки .
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить точность обработки за счет компенсации радиального биени обрабатываемой детали.
А-А
иг,2
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ охватывающим электродоминструментом,' устанавливаемым в дер-'.Л жателе соосно с обрабатываемой детали), отличающееся тем, что, с Целью пов-йшения точности обработки за счет компенсации радиального биения обрабатываемой детали, держатель электрода-инструмента упруго установлен на суппорте станка посредством пружинных элементов, при этом в держателе выполнен сквозной канал, в котором размещены шарики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465011A SU1071384A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465011A SU1071384A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1071384A1 true SU1071384A1 (ru) | 1984-02-07 |
Family
ID=21020620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823465011A SU1071384A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1071384A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-07 SU SU823465011A patent/SU1071384A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
, 1. Авторское свидетельство СССР 3878.06, кл. В 23 Р 1/12, 1971 (прототип). (54 ) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3691878A (en) | Method for dampening vibrations in a rotating disc and apparatus therefor | |
ES468495A1 (es) | Un dispositivo portatil para un util de corte rotativo | |
SU1071384A1 (ru) | Устройство к станку дл электрохимической обработки стержневых деталей | |
JP6650290B2 (ja) | 工作機械 | |
KR890009515A (ko) | 심벽(Deep-Walled) 엔진단체(Monoblock) 가공물에서의 밸브 시이트 및 밸브스탬 가이드의 가공방법 및 그 장치 | |
US3272732A (en) | Work holding device | |
US2678218A (en) | Universal expansion chuck | |
US3471912A (en) | Tool holder assembly for machine tools | |
JPS5761441A (en) | Automatic tool replacement device | |
SU1328098A1 (ru) | Устройство дл перемещени заготовки при обработке | |
SU1016083A1 (ru) | Самозажимной токарный патрон | |
SU848163A1 (ru) | Многоместный патрон | |
JPS5917540Y2 (ja) | タツプホルダ− | |
SU595086A1 (ru) | Центробежный подводковый патрон | |
SU1664485A1 (ru) | Делительное устройство | |
SU613888A1 (ru) | Инструмент дл доводки деталей | |
SU1253763A1 (ru) | Устройство дл виброобкатывани | |
SU961657A1 (ru) | Щетка | |
JPS5817718Y2 (ja) | 施盤用皿形受具 | |
SU931341A2 (ru) | Устройство дл многоэлектродной электроэрозионной обработки | |
SU916110A1 (en) | Collet chuck | |
JPH10244407A (ja) | コレットチャック | |
RU1773244C (ru) | Станок дл обработки дорожек качени колец подшипников | |
SU1076202A1 (ru) | Расточна головка | |
ES466504A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente para la perforacion de piezas. |