SU1611601A1 - Устройство дл механической обработки кромок труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообрабатывающим устройствам, в частности к ручным переносным устройствам дл  обработки кромок, подготовленных по длине труб, и деталей трубопроводов под сварку. Цель изобретени  - улучшение качества обработки, повышение производительности и удобства в эксплуатации. Обрабатываема  труба фиксируетс  с помощью механизма захвата, содержащего поворотные подпружиненные рычаги 18 с эксцентриковыми кулачками 19, гайки 20, тарельчатый диск 21. Три твердосплавные пластины 6 с режущими кромками размещены равномерно по окружности в поворотном корпусе 4 с возможностью поворота их на заданный угол α. Жесткое центрирование обрабатываемой трубы по отношению к поворотному корпусу 4 исключает вибрацию в области контакта инструмент - труба в процессе обработки. Подача вращающихс  режущих пластин 6 на трубу осуществл етс  при задействовании пневмоцилиндра, шток 23 которого перемещает поворотный корпус 4 навстречу торцу трубы относительно направл ющих 15. Вс  обработка проводитс  за один прием. Предварительна  настройка инструмента на заданные угол и глубину обработки автоматически обеспечивает идентичность кромок обрабатываемых труб. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Фид.г

Фиг. 4

4

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для механической обработки кромок труб, содержащее двигатель, кинематически связанный с режущим механизмом, механизм захвата трубы и подающий механизм отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, повышения производительности и удобства в эксплуатации, режущий механизм выполнен в виде установленного соосно с ротором двигателя поворотного корпуса, в котором равномерно по окружности размещено не менее тпех держателей с твердосплавными пластинами, по оси вращения поворотного корпуса установлен неподвижный центральный вал, скрепленный одним концом с корпусом двигателя, а на другом конце которого установлена сменная втулка для предварительного центрирования трубы по внутреннему диаметру, механизм захвата трубы выполнен в виде трех направляющих, размещенных с возможностью регулируемого перемещения в сквозных каналах, выполненных в корпусе 5 двигателя равномерно по окружности, одни концы которых жестко соединены друг с другом и скорпусом подающего механизма, а противоположные концы снабжены поворотными подпружиненными рычагами с эксцентриковыми кулачками для зажима трубы по наружному диаметру, при этом подающий механизм выполнен в виде пневмоцилиндра, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с центральным валом.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулировки угла обработки кромок, оно снабжено втулкой с резьбой на наружной поверхности, установленной в поворотном корпусе на резьбе, выполненной на его внутренней поверхности с возможностью фиксации и снабженной съемной рукояткой для поворота ее относительно поворотного корпуса, а также упорами со сферическими наконечниками, размещенными в кольцевом пазу, выполненном на внутренней поверх-, ности втулки, при этом упоры соединены с держателями твердосплавных режущих пластин.
3. 3. Устройство по π. I, отличающееся тем, что оно снабжено регулируемым упором, выполненным в виде тарельчатого диска, установленного на направляющих с прорезями, в которых размещены пово-. ротные подпружиненные рычаги.
4. 4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что рукоятка соединена с корпусом подающего механизма.

   Риски / /

   Ld

   Фиг.I

   Фиг. 3

   16)1601 л-л

   Фиг. 4

   ZZZ