SU921804A1

SU921804A1 - Устройство дл полировани криволинейных поверхностей деталей

Info

Publication number: SU921804A1
Application number: SU802953502A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Егорович Князев
Original assignee: за витель «-«в.««,,.,,,. ВСЕСОйФ лй I . .J 1ЕХВйЩ-;;..п у ISJJJf- « . ..
Priority date: 1980-07-08
Filing date: 1980-07-08
Publication date: 1982-04-23

Description

(З) УСТРОЙСТВО дл ПОЛИРОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено в производстве деталей с криволинейными поверхност ми.

. Известно устройство дл полировани криволинейных поверхностей деталей , содержащее расположенные в р д на станине полировальные головки и ленточный конвейер с захватами де талей, лента которого расположена на опорных роликах 1.

Это устройство не обеспечивает высокое качество полировани деталей из-за значительной неравномерности давлени полировального круга на разные участки обрабатываемой криволинейной поверхности.

Цель изобретени - повышение качества полировани криволинейных поверхностей деталей.

Эта цель достигаетс тем, что устройство снабжено подпружиненными рычагами, установленными шарнирно на станине, кулачками, жестко закрепленными на рычагах, и установленными на ленте толкател ми, находищимис в контакте с кулачками, при этом опорные ролики расположены на рычагах.

На чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство содержит станину 1 с установленными на ней 8 р д полировальными головками 2, имеющими возможность подъема и опускани по направл ющим 3 с помощью маховика посредством винта 5. На шпиндель головки 2 закрепл етс полировальный круг 6. Внутри станины 1 размещен ленточный конвейер 7« содержащий приводной барабан 8 и нат ж ной барабан 9. Нат жение ленты осуществл етс винтом 10. Приводной барабан 8 получает вращение через цепную передачу 11 or привода (на чертеже не показан).

Claims

На ленте 12 конвейера закреплены захваты 13 дл закреплени обраба3 тываемых деталей I, Лента 12 подде живаетр в зоне обработки опорными роликами 15f которые смонтированы на рычагах 16, соединенных шарниром 17 со станиной 1. Ролики 15 поддерживают конвейерную ленту 12 за счет пружин 18. Каждый рычаг 16 снабжен кулачком 19. на который нажимают толкатели 20, установленные на конвейерной ленте 12 с возможностью ре гулировани их положени . Пружина 18 подбираетс опытным путем. Радиус кривизны кулачка 19 выбираетс опытным путем в зависимости от радиуса круга 6, кривизны обрабатываемой детали k и соотношени плеч рычага 16. Усили нажима толкателей 20 на криволинейную поверхность кулачка 19 при соотношении плеч Ц:1 наход тс в пределах 1,2-1,5 кг. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемые детали 14 с криволинейной поверхностью А и Б устанавливаютс в захваты 13 и перемещаютс вместе с лентой 12, поддерживаемой опорными роликами 15, слева направо В момент соприкосновени криволинейной поверхности А с переферией круга 6 толкатели 20, установленные в определенное положение на ленте 12, нажимают на криволинейную поверхность кулачка 19 и опорный ролик 15 вместе с лентой 12 перемещаетс вниз, обеспечива равномерный нажим круга 6 на обрабатываемые криволинейные поверхности А и Б на всей их длине. Поскольку соотношение плеч рычага задано, то величина усили нажима толкател 20 на кулачок 19 t4 должна быть в заданное число раз меньше усили пружины 18. По окончании обработки толкатели 20 сход т с криволинейной поверхности кулачка 19, и.опорный ролик 15 под действием пружины 18 возвращаетс в исходное (верхнее) положение, поддержива ленту в нерабочем положении. Предложенное устройство обеспечивает равномерный нажим полировального круга на обрабатываемую поверхность , что способствует повышению качества обработки, это особенно важно, когда детали выполнены из цветных металлов и сплавов или пластмасс . Формула изобретени Устройство дл полировани криволинейных поверхностей деталей, содержащее расположенные в р д на станине полировальные головки и ленточный конвейер с захватами деталей, лента которого расположена на опорных роликах, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки, ойо снабжено подпружиненными рычагами, установленными шарнирно на станине, кулачками, жестко закрепленными на рычагах, и установ .ленными на ленте толкател ми, наход щимис в контакте с кулачками, при этом опорные ролики расположёны на рычагах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 608640, кл. В 24 В 29/00, 1975.