SU871935A1

SU871935A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Info

Publication number: SU871935A1
Application number: SU792847095A
Authority: SU
Inventors: Николай Константинович Мазепа; Александр Владимирович Мельничук
Original assignee: Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Ровно
Priority date: 1979-12-05
Filing date: 1979-12-05
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

I

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее перемещающуюс по направл ющим, закрепленным на основании , подающую каретку, несущую ножевые захватные органы и приводимую в движение от-подвижной части пресса через клин и клиновые опоры, св занные с подающей кареткой 1.

В известном устройстве при подаче материала до упора, расположенного в рабочей зоне пресса, возможен отскок материала от упора, что снижает точность шага подачи.

Целью изобретени вл етс повышение точности подачи путем исключени возможности отскока материала от упора, расположенного в рабочей зоне пресса.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, закрепленные на основании направл ющие, установленную на них подающую каретку с ножевыми захватными органами, подпружиненную в направлении , противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение от подвижной части npvecca через клин и взаимодействующие с ним клиновые опоры , снабжено установленной на направл ющих с возможностью перемещени в .направлении перемещени подающей каретки ползушкой , подпружиненной относительно подающей каретки с усилием, большим усили пружин подающей каретки и усили подачи материала, а клиновые опоры за10 креплены на ползушке.

На подающей каретке закреплены дополнительные направл ющие, выполненные в виде винтов, на которых расположена пол15 зушка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресМ са содержит основание 1, установленные на нем направл ющие 2, подающую каретку 3, перемещающуюс по направл ющим 2. тормозную каретку 4.

Подающа каретка 3 подпружинена пружиной 5 в направлении, противоположном направлению подачи материала 6 (полосы или ленты). На подающей каретке 3 закреплены винты 7, по которым перемещаетс ползушка 8, несуща клиновые опоры 9 и взаимодействующие с направл ющими 2. На винтах 7 установлены пружины 10, расположенные между подающей кареткой 3 и ползушкой 8. Усилие пружин 10 больще максимального усили пружин 5 и, усили подачи материала 6. На подвижной части пресса (не изображена) закреплены клинь 11. На каждой из кареток 3 и 4 смонтированы захватные органы (ножевые). Захватные органы выполнены в виде двуплечих рычагов 12, щарнирно закрепленных на каретке и расположенных горизонтально по обе стороны подаваемого материала 6.

На клиновых опорах 9 смонтированы ролики 13, взаимодействующие с клинь ми 11. Двуплечие рычаги 12 закреплены на каретках при помощи осей 14. Один конец каждого из двуплечих рычагов 12 подпружинен пружиной 15. На тормозной каретке 4 закреплены регулируемые упоры 16.

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

При ходе клиньев 11 вверх подаюпха каретка 3 под действием пружин 15 перемещаетс по направл ющим 2 вправо до упоров 16. Материал 6 зажимаетс захватными органами тормозной каретки 4.

При ходе клиньев 11 вниз они воздействуют на ролики 13 клиновых опор 9. Ползущка 8 перемещаетс по направл ющим 2 и винтом 7 влево, сжима пружины 10. При этом ползущка 8 через пружины 10 приводит в движение подающую каретку 3. Ее захватные органы зажимают материал 6 и перемещают его на щаг подачи в рабочую зону пресса. Захватные органы тормозной каретки 4 освобождают материал 6 при его перемещении подающей кареткой 3 в рабочую зону пресса до упора, расположенного в рабочей зоне пресса (не изображен). . При дальнейщем ходе клиньев 11 вниз подающа каретка 3 не перемещаетс , а

ползущка 8 движетс влево по винтам 7 и направл ющей 2, сжима пружины 10. В этот момент осуществл етс обработка материала 6. При этом предотвращаетс отсквк материала б от упора, расположенного в рабочей зоне пресса.

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить точность подачи материала и, вследствие этого, качество получаемых деталей.

Формула зобретени

Claims

1.Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса , содержащее основание, закрепленные на основании направл ющие, установленную на них подающую каретку с ножевыми захватными органами, подпружиненную в направлении, противоположном направлению подачи материала, и приводимую в движение от подвижной части пресса через клин и взаимодействующие с ним клиновые опоры, отличающеес тем, что, с целью повышени точности подачи путем исключени возможности отскока материала от упора,

расположенного в рабочей зоне пресса, устройство снабжено установленной на направл ющих с возможностью перемещени в направлении перемещени подающей каретки ползущкой, подпружиненной относительно подающей каретки с усилием, больщим усили пружин подающей каретки и усили подачи материала, а клиновые опоры закреплены на ползушке.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что на подающей каретке закреплены

дополнительные направл ющие, выполненные в виде винтов, на которых расположена ползущка.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Михаленко В. П., Грикке А. X. и Демиденко Е. И. Автоматическа холодна щтамповка мелких деталей. М., «Мащиностроение , 1965, с. 47-49, фиг. 30.

/W-/V