SU1098629A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса Download PDF

Info

Publication number
SU1098629A1
SU1098629A1 SU823514356A SU3514356A SU1098629A1 SU 1098629 A1 SU1098629 A1 SU 1098629A1 SU 823514356 A SU823514356 A SU 823514356A SU 3514356 A SU3514356 A SU 3514356A SU 1098629 A1 SU1098629 A1 SU 1098629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
feed
clamping
rollers
brake
Prior art date
Application number
SU823514356A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Потекушин
Юрий Иванович Шумилов
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU823514356A priority Critical patent/SU1098629A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1098629A1 publication Critical patent/SU1098629A1/ru

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА. В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержашее смонтированные на основании тормозную каретку , несущую подпружиненный пружиной сепаратор с роликами дл  зажима материала , направл ющие, установленную в них подающую каретку, несущую два подпружиненных пружинами сепаратора с роликами дл  зажима материала, преобразующий механизмы , св зывающий подающую каретку с подвижной частью пресса, механизм пере мещени  сепараторов, выполненные в виде двуплечих рычагов с фиксаторами, щарнирно закрепленных на каретках, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи и надежности работы, подающа  каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усили  зажима материала, выполненным в виде по меньшей мере двух резьбовых втулок, установленных в подающей каретке, и стержней, ввернутых во втулки и несущих упом нутые пружины, тормозна  каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усили  зажима материала , выполненным в виде по меньшей мере двух винтов, смонтированных в тормозной каретке и несущих гайки, а пружины установлены на винтах и расположены между гайками и сепаратором.

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что направл ющие выполнены в виде колонок и расположены симметрично относительно оси подачи материала.
). ХЧтройство-по 1. 1, отличающеес  eм, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительного двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на основании, и св занного одним плечом с подающей кареткой , а другим - с подвижной частью пресса.
4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что фиксаторы рычагов подающей каретки выполнены в виде кулачков.
5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что рычаги тормозной каретки закреплены с возможностью взаимодействи  с винтами механизма регулировки усили  зажима материала .
Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длинномерного материала (полосы, ленты, прутка и т. д.) в рабочую зону пресса.
Известно устройство дл  подачи длинномерного .материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку, несущую подпружиненный пружинами сепаратор с роликами дл  зажима материала, направл ющие , установленные в них подающую каретку, несущуюдва подпружиненных пружинами сепаратора с роликами дл  зажима материала, преобразующий механизм, св зывающий подающую каретку с подвижной частью пресса , механизмы перемещени  сепараторов, выполненные в виде рычагов, щарнирно закрепленных на каретках. Преобразующий механизм выполнен в виде щарнирно закрепленного на основании рычага 1.
Недостатком данного устройства  вл етс  низка   точность подачи.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков к достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные на основании тор.мозную каретку, несущую подпружиненный пружиной сепаратор с роликами дл  зажима материала, направл ющие, установленные в них подающую каретку, несущую два подпружиненных пружинами сепаратора с роликами дл  зажима материала , преобразующий механизм, св зывающий подающую каретку с подвижной частью пресса, механизмы перемещени  сепараторов , выполненные в виде двуплечих рычагов с фиксаторами, шарнирно закрепленных на -каретках 2.
Дл  достижени  поставленной цели в предлагаемом устройстве подающа  каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усили  зажима материала, выполненным в виде по .меньшей мере двух резьбовых втулок, установленных в подающей каретке, и стержней, ввернутых во втулки и несущих упом нутые пружины, тормозна  каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усили  зажима
материала, выполненным в виде по меньщей мере двух винтов, смонтированных в тормозной каретке и несущих гайки, а пружины установлены на винтах и расположены между гайками и сепаратором.
. Направл ющие выполнены в виде колонок и. расположены симметрично относительно оси подачи материала.
Преобразующий механизм выполнен в виде дополнительного двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на основании, и
св занного одним плечом с подающей кареткой , а другим - с подвижной частью пресса .
Фиксаторы рычагов подающей каретки выполнены в виде кулачков.
Рычаги тормозной каретки закреплены с возможностью взаимодействи  с винтами механизма регулировки усили  зажима материала .
На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую
5 зону пресса, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса содержит основание 1 с боковыми стойками 2, несущими валЗис торцовыми стойками 4 и 5.
0 В стойках 4 и 5 закреплены направл ющие 6, по которым перемещаетс  подающа  каретка 7. В стойке 5 смонтирована тормозна  каретка, и.меющз  корпус 8, сепаратор 9 и ролики 10. В отверсти х сепаратора 9 и корпусе 8 или в стойке 5 установлены винты 11
5 с гайками 12 и пружинами 13. В стойке 5 закреплены оси 14, несущие рычаги 15, и упоры 16, ограничивающие поворот рычагов 5 вокруг осей 14. На валу 3 закреплен двуплечий рычаг 17, несущий закреплен0 ную на одном из его концов ось 18 с роликом 19. В подающей каретке 7 закреплена втулка 20, в которой размещен ролик 19. В подающей каретке 7 выполнены пазы А, в которых установлены рамки 21 (П-образные или Ш-образные в зависимости от количества роликов 10) корпуса 8, сепараторы 9 и ролики 10, оси 22 с рычагами 23, гайки 24. В гайки 24 ввернуты резьбовые втулки 25. Во втулку 25 ввернут стержень 26, несущий шайбу 27, стопорное кольцо 28 и пружины 29. Другой конец двуплечего рычага 17 при помощи оси 30 св зан с регулируемой по длинет гой 31, приводимой в движение от привода (не показан). Стойки 2 установлены с возможностью регулировани  перемещени  в направлении, параллельном направлению перемещени  материала 32. Устройство работает следующим обраДл  первичной заправки ленточного или другого материала 32 фигурные рычаги 15 поворачивают на ос х 14 (фиг. 2) влево и фиксируют стопорными упорами 16. При этом смещаетс  влево сепаратор 9, сжимаютс  пружины 13. Между роликами 10 устанавливаетс  необходимый зазор. Лента или другой материал 32 подаетс  через неподвижную каретку. Этот прием повтор етс  при возврате и извлечении материала из каретки. Затем вправо на ос х 22 поворачивают самотормоз щиес  рычаги 23, эксцентричные кромки которых через П-образные рамки 21 сдвигают влево сепараторы 9. При этом сжимаютс  пружины 29. ро.чики 10 II . J 2 2 2Z 2J 1G 11 ги.г.2. развод тс . В образовавшийс  зазор между роликами через подающую каретку 7 прот гивают материал 32. Этот прием также повтор ют при необходимости извлечени  (возврата назад) материала 32. После этого рычаги 15 и 23 возвращают в первоначальное положение, а пружины 29 и 13 фиксируют рабочее состо ние роликов 10. После заправки материала 32 регулируют усилие предварительного (незначительного ) зажима его роликами 10 с возможностью свободного перекатывани  роликов 10 по материалу 32 при движении каретки 7 вправо, но достаточного дл  того, чтобы при перемещении каретки влево проскальзывание роликов 10 исключалось, а усилие зажима (защемлени ) материала 32 роликами 10 было больше тормозного усили  роликов 10 неподвижной каретки. Достигаетс  это поворотом втулки 25 и стержн  26. Усилие защемлени  материала 32 тормозными роликами 10 регулируют винтом 11 и пружинами 13. При перемещении т ги 31 двуплечий рычаг 17 поворачиваетс  вокруг оси и через ролик 19 перемещает подающую каретку 7 по направл ющим 6 влево (фиг. 1). Материал 32 перемещаетс  в зону обработки (не показана) на щаг подачи. Экономический эффект от использовани  устройства составит 65 тыс. руб. i

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА. В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку, несущую подпружиненный пружиной сепаратор с роликами для зажима материала, направляющие, установленную в них подающую каретку, несущую два подпружи- ненных пружинами сепаратора с роликами для зажима материала, преобразующий механизмы, связывающий подающую каретку с подвижной частью пресса, механизм пере мещения сепараторов, выполненные в виде двуплечих рычагов с фиксаторами, шарнирно закрепленных на каретках, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности работы, подающая каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усилия зажима материала, выполненным в виде по меньшей мере двух резьбовых втулок, установленных в подающей каретке, и стержней, ввернутых во втулки и несущих упомянутые пружины, тормозная каретка снабжена индивидуальным механизмом регулировки усилия зажима материала, выполненным в виде по меньшей мере двух винтов, смонтированных в тормозной каретке и несущих гайки, а пружины установлены на винтах и расположены между гайками и сепаратором.
Фиг. 1
6298601'’ ПБ
2. Устройство по π.
I, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде колонок и расположены симметрично относительно оси подачи материала.
Ϊ. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании, и связанного одним плечом с подающей ка реткой, а другим — с подвижной частью пресса.
4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что фиксаторы рычагов подающей каретки выполнены в виде кулачков.
5. Устройство по π. 1, отличающееся тем. что рычаги тормозной каретки закреплены с возможностью взаимодействия с винтами механизма регулировки усилия зажима материала.
SU823514356A 1982-11-26 1982-11-26 Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса SU1098629A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514356A SU1098629A1 (ru) 1982-11-26 1982-11-26 Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514356A SU1098629A1 (ru) 1982-11-26 1982-11-26 Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1098629A1 true SU1098629A1 (ru) 1984-06-23

Family

ID=21036670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823514356A SU1098629A1 (ru) 1982-11-26 1982-11-26 Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1098629A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Малое А. Н. и Прейс В. Ф. Механизаци и автоматизаци листоштамповочных работ. М., «Машгиз, 1955, с. 78-79, фиг. 59. 2. Малов А. Н. Технологи холодной штамповки. М., «Машиностроение, 1969, с. 499-500, рис. 298 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302000A (en) Apparatus for separating a letter stack
SU1098629A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса
IT1019621B (it) Dispositivo di trascinamento dei carrelli porta pinza di un lamina toio a passo di pellegrino funzio nante in continuo
SU1493465A1 (ru) Устройство дл автоматической подачи прутковых заготовок
SU596343A1 (ru) Автомат дл мерной резки заготовок
US3994191A (en) Flying shear with antifriction carriage support
SU871935A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU1479179A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU997926A1 (ru) Устройство дл подачи материала к прессу
SU1138212A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материалов в штамп
SU997922A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU761088A1 (ru) Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине 1
SU829268A1 (ru) Устройство дл перемещени загото-BOK
IT990780B (it) Attacco di sicurezza per sci
SU1134264A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU1072960A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к прессу
SU1271806A1 (ru) Шаговый конвейер
SU1199378A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU428817A1 (ru) Вертикальный правильный пресс
SU963617A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
CN219949891U (zh) 一种印刷折页用走纸装置
US3735577A (en) Textile apparatus with braking arrangement
SU1191154A1 (ru) Устройство дл подачи ленточного материала
SU969383A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа
SU727272A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки