SU1493465A1

SU1493465A1 - Устройство дл автоматической подачи прутковых заготовок

Info

Publication number: SU1493465A1
Application number: SU827772473A
Authority: SU
Inventors: Бем Стефан; Франке Рудольф; Хейдль Рольф; Хинкель Готфрид; Хессе Готфрид
Original assignee: Феб Механизирунг Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие)
Priority date: 1981-08-07
Filing date: 1982-06-03
Publication date: 1989-07-15
Also published as: DE3218549A1; CS409982A1; DD202972A3; CS267655B1

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл автоматической подачи прутковых заготовок и может также найти применение в металлообрабатывающей промышленности. Устройство содержит поворотную раму, на которой расположены магазин, направл юща дл заготовок и подъемное устройство в виде клещевидного зажимного приспособлени , исполнительного устройства и направл ющего стержн . Клещевидное зажимное приспособление выполнено в виде нижнего рычага, снабженного со стороны магазина направл ющим устройством, и верхнего рычага, снабженного со стороны магазина не менее чем одной прижимной деталью. Направл ющее устройство выполнено в виде расположенных на днище магазина салазок и планок. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл автоматической подачи прутковых заготовок , в частности, дл деревообрабатывающих мащин и может также найти применение в металлообрабатывающей промыщленности, например, в качестве подвод щего устройства к токарным автоматам или другим металлообрабатывающим станкам.

Известны устройства дл подачи пруткового материала на мащину, котора обраба- гывает эти прутки, причем материал подаетс на мащину посредством нат жени стального каната или толкающего усили цилиндрической порщневой пары с укрепленным на ней захватом (DE-ASI 801 529, 1973).

Подобные устройства имеют сложную конструкцию, содержат множество элементов , их отличают большие размеры по длине, и, следовательно, их изготовление требует больших затрат .и большого расхода материала .

Известно также решение, при котором уложенные в магазин прутки подаютс посредством соединенной с механизмом подачи автомата консолью и подвижно установленных на ней прихватов. При этом прихваты с их клинообразными передними концами при подъеме консоли в направлении автомата автоматически накладываютс на поверхность пруткового материала, а затем вдавливаютс в поверхность материала, чем обеспечиваетс его захват или подводка. Недостатком этого решени вл етс то, что при износе или загр знении острых концов прихватов не происходит геометрическое замыкание их с подаваемым материалом, поэтому даже при поступательном движении они скольз т по поверхности материала, не обеспечива его захвата. Кроме того, производимое прихватами давление на поверхность прутка во врем движени подвода вызывает такого рода трение между прутками и поверхностью прилегани магазина , что материал сам не может выполнить движение подвода, в результате чего он повреждаетс прихватами или последние де4

qD со

4

а ел

формируютс , что, в свою очередь, приводит R выходу из стро подвод щего устройства. Согласно другому известному решению уменьшаетс трение между прутками и поверхностью прилегани благодар использованию нескольких роликов, установленных на шарикоподшипниках. При этом располо- Н енна на консоли подающего механизма рвтомата прижимна деталь выполнена та- образом, что во врем подачи не проис- оит замыкание между нею и прутковым материалом.

Недостатком этого решени вл етс то, что при загр знении установленных на под- |шипниках роликов древесной пылью они станов тс малоподвижными или не поворачиваютс вовсе, вследствие чего увеличиваютс силы трени между роликами и прут- iKOBbiM материалом и сил.а нажати прижим- Шой детали становитс недостаточной дл {преодолени сопротивлени трени . В резуль- |тате прижимна деталь во врем подачи движени скользит по поверхности материа- |ла, не дава ему выполн ть самому движе- ние подачи. Вследствие этого нарушаетс |непрерывность подвода пруткового материа- |ла к обрабатывающей машине. I Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, обеспечение надежности функционировани , уменьщение затрат и расхода материала, а также исключение воздействи сил трени между прутковым материалом и его поверхностью прилегани и обеспечение непрерывной подачи материала.

Поставленна цель достигаетс тем, что клещевидное зажимное приспособление состоит из ниж-него рычага, снабженного направл ющим узлом со стороны магазина, и верхнего рычага, снабженного со стороны магазина по крайней мере одной прижимной деталью. Направл ющий узел преимущественно представл ет собой пр молинейную направл ющую и состоит из направл ющих салазок и направл ющих планок, расположенных на донной части магазина.

На фиг. 1 показано устройство дл автоматической подачи, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство включает раму 1, на которой размещен с возможностью изменени угла установа магазин 2. Направл юща материала выполнена в виде шахты и принимает подаваемый на токарный автомат по дереву (не показан) прутковый материал 4. На магазине 2 параллельно удлиненной оси рабочего шпиндел деревообрабатывающей машины размещено подъемное устройство, состо щее из клеще.видного зажимного приспособлени 7, устройства 29 управлени и направл ющего стержн 6. Клещевидное зажимное приспособление 7 состоит из нижнего рычага 9, соединенного со стороны магазина с направл ющим устройством 8, и

верхнего рычага 11, снабженного двум прижимными детал ми 10. Устройство 29 управлени образовано электромагнитом 12 с коленчатым рычагом 30, на котором расположен направл ющий ролик 15, который в соединении с закрепленной на верхнем рычаге И направл ющей шиной 14 образует шарнир 13. При неприт нутых электромагнитах 12 пружина 16 прижимает направл юп щую шину 14 рычага 11 к направл ющему ролику 15 и удерживает тем самым этот рычаг в разомкнутом положении.

Направл ющий стержень 6, установленный на двух опорных стойках 17, перемещаетс в осевом направлении и посредством

5 элемента 18 св зи жестко соединен со стороны , обращенной к обрабатывающей машине, с механизмом подачи машины таким образом , что через эти конструктивные элементы движение подачи материала переходит в поступательное движение машины. Нижний 9 и верхний 11 рычаги посредством двух установочных колец 19 закреплены на направл ющем стержне 6 и не передвигаютс в осевом направлении, однако верхний рычаг 11 может вращатьс вокруг оси направл юще5 го стержн 6 и тем самым выполн ть замыкающее движение клещевидного зажимного приспособлени 7.

Расположенное на днище магазина 20 и выполненное как часть нижнего рычага 9 направл ющее устройство 8 вл етс пр мо0

линейной направл ющей, состо щей из на5

правл ющих салазок 21 с опорной поверхностью 5, подшипника 22 и направл ющих планок 23, причем опорна поверхность 5 направл ющих салазок 2Гво врем обработки материала круглого сечени приподнимаетс лищь незначительно над плоскостью, образованной днищем магаз.ина 20. Вследствие этого исключаетс соприкосновение днища магазина с выступающим за пределы опорной поверхности 5 направл ющих сала0 зок 21 прутковым материалом. С помощью переставл емого упора 24 в днище магазина 20 и верхней регулируемой опоры 25 магазина 2 осуществл етс регулировка подвод щего устройства под материал различного размера, благодар которой обеспечи5 ваетс соосность оси прутка с осью рабочего шпиндел .

Наход щийс в наклонно расположенной шахте магазина 3 прутковый материал 4 посредством подвод щего устройства подводитс к токарному автомату по дереву или

другой обрабатывающей машине по отдельности . При этом посредством упора 24 и опорной поверхности 5 направл ющих салазок 21 фиксируетс положение лежащего в самом низу прутка 4, после прит жени

5 электромагнита 12 он прихватываетс рас- 11оложе}1ным на направл ющем стержне 6 клешеобразным зажимным приспособлением 7 и через направл ющую втулку 26 вставл етс в рабочий шпиндель (не показан) машины. Клещевидное зажимное приспособление 7 выполн ет при этом два раздельно управл емых движени таким образом, что верхний рычаг 11 своей прижимной деталью 10 прижимает пруток 4 к выполненной в качестве направл ющих салазок 21 и снабженной опорной поверхностью 5 части нижнего рычага 9, размещенного на днище магазина 20, и тем самым осуществл етс замыкающее движение зажимного приспособлением.

С другой ст.ороны, зажимное приспособление 7, которое через направл ющий стержень 6 и элемент 18 св зи соединено с механизмом подачи мащины, перемещаетс за счет последнего в осевом направлении и подводит пруток 4 к направл ющей втулке 26 и затем к обрабатывающей машине. При размыкании или замыкании клещевидного зажимного приспособлени 7 приводитс в движение только верхний рычаг И. Движени устройства 29 управлени могут быть осуществлены посредством электромагнитов 12, коленчатого рычага 30 и направл ющего ролика 15, который совместно с направл ющей шиной 14 образует шарнир 13, а также посредством других подход щих элементов, например гидроцилиндра или кулачкового диска. По окончании движени подачи происходит отпускание электромагнита 12 и пружина 16 совершает размыкание клещевидного зажимного приспособлени 7. Затем следует обратный ход зажимного приспособлени в исходное положение, при котором посредством захвата 28, установленного на втулке 27, предотвращаетс обратное скольжение прутка 4 (фиг. 2).

В дальнейшем процесс продолжаетс до тех пор, пока конец уже частично подведенного прутка 4 не минует обращенную к обрабатывающей машине прижимную деталь 10, причем без прерывани движений подъема зажимного приспособлени 7. Затем из щахты магазина 3 выскальзывает

0

следующий пруток, укладываетс на опорную поверхность 5 направл ющих салазок 21 и его положение фиксируетс на переставл емом упоре 24 таким образом, чтобы после этого принудительному движению подвода

5 мог подвергатьс следующий пруток.

Преимуществом предлагаемого решени вл етс то, что вследствие использовани зажимного приспособлени в сочетании с конструкцией нижнего рычага, который со своего обращенного к магазину конца вы0 полнен как направл ющие салазки, может обеспечиватьс непрерывный подвод пруткового материала. Тем самым исключаетс непосредственное воздействие сил трени между прутковым материалом и поверх5 ностью прилегани к направл ющим салазкам на подвод материала. Кроме того, точка захвата пруткового материала клещевидным зажимным приспособлением находитс непосредственно у направл ющей втулки 26, вследствие чего также обеспечиваетс под0 вод материала, который по своей форме незначительно отклон етс от пр мой, без каких-либо нарушений функционировани подвод щего устройства.

ФигЛ

Фиг. 2

27 2

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК в деревообрабатывающие станки, содержащее поворотную раму, на которой расположены магазин, направляющая для заготовок и подъемное устройство в виде клещевидного зажимного приспособления, исполнительного устройства и направляющего стержня, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния сил трения между прутковым материалом и его поверхностью прилегания и обеспечения непрерывной подачи материала, клещевидное зажимное приспособление 7 выполнено в виде нижнего рычага 9, снабженного со стороны магазина направляющим устройством 8, и верхнего рычага 11, снабженного со стороны магазина не менее чем одной прижимной деталью 10.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что направляющее устройство 8 выполнено в виде расположенных на днище магазина 20 салазок 21 и планок 23.

г** ω