SU761088A1 - Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, может быть использовано для подачи материала к обрабатывающей машине, в частности к прессу. 5

Известно устройство для подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее подающую каретку, перемещающуюся по направляющим, закрепленным на раме, и связанную с приводным валом через кри- 10 вошипно-шатунный механизм с регулируемым кривошипом и несущую нижнюю неподвижную зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение от кулачка, закрепленного на приводном валу, 15 через преобразующий механизм [1].

Недостатком известного устройства является невозможность регулировки зазора между зажимными губками.

Цель изобретения — обеспечение возмож- 20 ности регулировки зазора между зажимными губками.

Поставленная цель достигается тем, что преобразующий механизм выполнен в виде 25 установленной на раме с возможностью регулировочного перемещения ползушки, балки, взаимодействующей с верхней зажимной губкой и с кулачком, и двух рычагов, один конец каждого из которых шарнирно 30

2

закреплен на ползушке, а другой — на балке.

Устройство, снабжено закрепленной на раме тормозной кареткой, несущей дополнительные верхнюю неподвижную зажимную губку и нижнюю подвижную зажимну губку, взаимодействующую с балкой. Кулачок закреплен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3—-разрез А—А фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б—Б фиг. 1.

Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине содержит раму 1 с направляющими 2, по которым перемещается подающая каретка. Между корпусом подающей каретки 3 и направляющими 2 расположены шарики 4. В корпусе подающей каретки 3 закреплена нижняя зажимная губка 5, смонтированы колонки 6, связывающие верхнюю зажимную губку 7 с подвижной траверсой 8, подпружиненной относительно корпуса каретки пружинами 9. На траверсе 8 смонтирован ролик 10, а на корпусе каретки 3 закреплен кронштейн 11 с пальцем 12. Палец 12 связан с одним из концов шатуна 13, другой конец которого связан с пальцем 14, закрепленным в ползушке 15. Ползушка 15 установлена на

761088

диске 16 с возможностью регулировочного перемещения при помощи 'винта 17, ;

На раме 1 закреплена неподвижно тормозная каретка 18, на корпусе 19 которой ... закреплена верхняя зажимная губка 20 при 5 помощи винтов 21 и гаек 22. Между гайками 22 и губкой 20 установлены амортизаторы 23. По нижним концам винтов 21 перемещается траверса 24, подпружиненная пружинами .25. относительно корпуса 1У. Б ю траверсе 24 смонтированы втулки 26, охватывающие винты 21 и ролик 27. На траверсе 24 установлена также подвижная гуока

28. Диск 16 установлен на приводном валу

29, установленный при помощи подшипни- ]§ ков 30 на раме. На приводном валу 29 смонтирован с возможностью регулировочного поворота кулачок 31. На раме закреплены стойки 32, в которых установлен винт

33 с ползушкой 34. На ползушке 34 шар- 20 нирно закреплены одним концом рычаги 35, другой конец каждого из которых шарнирно связан с балкон 36, несущей ролик 37, взаимодействующий с кулачком 31. Балка 36 взаимодействует с роликами 10 и 25 27. Ползушка 34, рычаги 35 и балка 36 образуют шарнирный параллелограмм.

Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине работает следующим образом. 30

Предварительно устанавливают шаг подачи. Для этого вращением винта 17 перемещают ползушку 15, т. е. изменяют длину хода подающей каретки 3. Кроме того, в зависимости от толщины подаваемого ма- 35 териала устанавливают определенный зазор между зажимными губками и подающей кареткой 3 и тормозной каретки 18. Регулировка зазора осуществляется вращением винта 33 и перемещением ползушки 40

34 между стойками 32. Балка 36 поднимается или опускается и воздействует на ролики 10 и 27. Подаваемый материал вводится в образовавшийся зазор между зажимными губками кареток 3 и 18. Враще- 45 нием вала 29 приводятся во вращательное движение диск 16 и кулачок 31. В правом крайнем положении каретки 3 балка 36 под действием пружин 9 и 25 подающей 3

и тормозной 18 кареток перемещается 50 вправо.

При этом губки 5 и 7 каретки 3 зажимают материал, а губки 20 и 28 тормозной

--каретки 18 освобождают материал. При /вращении диска .16 каретка 3 перемещает материал в рабочую зону обрабатывающей

машины на шаг подачи.

В левом крайнем положении каретки 3

балка 36 под действием кулачка 31 перемещается влево. Балка 36 воздействует па ролики 10 и 27, в результате чего губка 7 каретки 3 перемещается вверх и освобождает материал, а губка 28 тормозной каретки 18, перемещаясь вверх, зажимает подающий материал. Подающая каретка 3 возвращается в исходное положение.·

Затем цикл повторяется.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине, содержащее подающую каретку, перемещающуюся по направляющим, закрепленным на раме, связанную с приводным валом через кривошипно-шатунный механизм с регулируемым кривошипом и несущую нижнюю неподвижную зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение от кулачка, закрепленного / на приводном валу, через преобразующий механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки зазора между зажимными губками, преобразующий механизм выполнен в виде установленной на раме с возможностью регулировочного перемещения ползушки, балки, взаимодействующей с верхней зажимной губкой и с кулачком, и двух рычагов, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на ползушке, а другой — на балке.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленной на раме тормозной кареткой, несущей дополнительные верхнюю неподвижную губку и нижнюю подвижную губку, взаимодействующую с балкой.
3. 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что кулачок закреплен на приводном валу с возможностью регулировочного поворота.